CN220064117U - 电芯充放电测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电芯充放电测试设备，旨在解决当前电芯充放电测试设备散热效果差且不具备防尘效果的技术问题，包括测试箱；测试箱下端固定连接有充放电设备，测试箱内部固定连接有多组固定轨，固定轨内部设置有用于对电芯进行充放电的测试组件，测试箱上端固定连接有风机，测试箱外侧设置有用于通风的散热组件，测试箱右端设置有用于避免灰尘进入的防尘组件,测试组件包括有供电线、第一金属板、测试板、第二金属板、放置槽和固定板，测试箱内部固定连接有供电线，固定轨内部固定连接有第一金属板，固定轨内部滑动连接有测试板，本实用新型具有多层独立风道的散热结构以及高效防尘的优点。

Description

电芯充放电测试设备

技术领域

本实用新型涉及电芯测试，具体为电芯充放电测试设备。

背景技术

电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，是如今锂电池中的重要组成部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量，所以在电芯进行组装之前都需要对其进行充放电的测试，以辨别出电芯的优劣。

目前，市场上的电芯充放电测试设备，一般会将整组电芯同时进行测试，而测试过程中所占用面积较大，由于电芯充放电过程中会产生热量，在面积较大的空间中无法对其起到高效散热，同时也不可避免的会受到外界灰尘的影响，容易出现静电，诱导危险的情况发生，具有较大的安全隐患。

因此，针对上述测试设备散热效果差且不具备防尘效果的问题，亟需得到解决，以提升电芯测试时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供电芯充放电测试设备，以解决当前电芯充放电测试设备散热效果差且不具备防尘效果的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计电芯充放电测试设备，包括测试箱；所述测试箱下端固定连接有充放电设备，所述测试箱内部固定连接有多组固定轨，所述固定轨内部设置有用于对电芯进行充放电的测试组件，所述测试箱上端固定连接有风机，所述测试箱外侧设置有用于通风的散热组件，所述测试箱右端设置有用于避免灰尘进入的防尘组件。

使用本技术方案的测试设备时，通过测试组件和散热组件的设置，可以多层摆放减少测试时所需的占地面积，且对每层测试板都有着独立的风道，确保风请有足够的风压，散热效果更佳，保护关键元器件不受损坏，且通过防尘组件的设置，可以避免灰尘进入测试箱内部产生静电，对测试过程产生影响，使设备能够对多粉尘环境具有更高的适应性。

进一步地，所述测试组件包括有供电线、第一金属板、测试板、第二金属板、放置槽和固定板，所述测试箱内部固定连接有供电线，所述固定轨内部固定连接有第一金属板，所述固定轨内部滑动连接有测试板，所述测试板左右两端固定连接有第二金属板，所述测试板内部开设有多组放置槽，所述测试板前端固定连接有固定板，使用多层分布的设置，使该设备在占地面积不变的情况下尽可能多的同时对多组电芯进行测试，提升其测试效率。

进一步地，所述供电线上下两端分别与第一金属板和充放电设备电性连接，所述第一金属板和第二金属板滑动连接，通过金属板之间的连接，便于将测试板内部的电芯与测试电路进行连接，简化电芯测试时的操作流程。

进一步地，所述测试组件还包括有铰链、箱门和控制器，所述测试箱外侧固定连接有铰链，所述铰链外侧转动连接有箱门，所述箱门前端固定连接有控制器，所述控制器与充放电设备电性连接，通过将控制器设置在箱门外侧，使其与充放电设备等主要发热元件保持距离，保护内部关键元器件不受损坏。

进一步地，所述散热组件包括有通风管、通风排、通风孔和散热口，所述风机左端固定连接有通风管，所述测试箱左端固定连接有多组通风排，所述多组通风排与通风管固定连接，所述通风排右端开设有多组通风孔，所述测试箱右端固定连接有多组散热口，所述散热口与通风排位置平行且一一对应，对于每层测试板都有相对独立的散热通道，确保风腔有足够的风压，相较于传统混合风道，散热效果更优。

进一步地，所述防尘组件包括有防尘槽、防尘板和拉手，所述散热口外侧固定连接有防尘槽，所述防尘槽内部滑动连接有防尘板，所述防尘板前端固定连接有拉手，通过设置的防尘板可有效避免灰尘从散热口进入内部损坏关键的电子元件，且可通过拉手可将防尘板从防尘槽中拉出，便于后期进行清理，以保证良好的通风效果。

进一步地，所述测试箱下端固定连接有多组万向轮，所述箱门内部开设有观察窗，通过设置的观察窗可对内部电芯充放电过程进行随时观察，避免在测试过程中危险情况的发生。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过测试组件和散热组件的设置，可以多层摆放减少测试时所需的占地面积，且对每层测试板都有着独立的风道，确保风请有足够的风压，散热效果更佳，保护关键元器件不受损坏。

2.本实用新型通过防尘组件的设置，可以避免灰尘进入测试箱内部产生静电，对测试过程产生影响，使设备能够对多粉尘环境具有更高的适应性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型测试箱内部结构示意图；

图3为本实用新型测试板结构示意图；

图4为本实用新型通风排结构示意图；

图5为本实用新型箱门结构示意图。

图中：1、测试箱；2、充放电设备；3、供电线；4、固定轨；5、第一金属板；6、测试板；7、第二金属板；8、放置槽；9、固定板；10、铰链；11、箱门；12、控制器；13、风机；14、通风管；15、通风排；16、通风孔；17、散热口；18、防尘槽；19、防尘板；20、拉手；21、万向轮；22、观察窗；100、测试组件；200、散热组件；300、防尘组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：电芯充放电测试设备，参见图1-5；包括测试箱1；所述测试箱1下端固定连接有充放电设备2，所述测试箱1内部固定连接有多组固定轨4，所述固定轨4内部设置有用于对电芯进行充放电的测试组件100，所述测试箱1上端固定连接有风机13，所述测试箱1外侧设置有用于通风的散热组件200，所述测试箱1右端设置有用于避免灰尘进入的防尘组件300

其中，所述测试组件100包括有供电线3、第一金属板5、测试板6、第二金属板7、放置槽8和固定板9，所述测试箱1内部固定连接有供电线3，所述固定轨4内部固定连接有第一金属板5，所述固定轨4内部滑动连接有测试板6，所述测试板6左右两端固定连接有第二金属板7，所述测试板6内部开设有多组放置槽8，所述测试板6前端固定连接有固定板9，使用多层分布的设置，使该设备在占地面积不变的情况下尽可能多的同时对多组电芯进行测试，提升其测试效率，所述供电线3上下两端分别与第一金属板5和充放电设备2电性连接，所述第一金属板5和第二金属板7滑动连接，通过金属板之间的连接，便于将测试板6内部的电芯与测试电路进行连接，简化电芯测试时的操作流程，所述测试组件100还包括有铰链10、箱门11和控制器12，所述测试箱1外侧固定连接有铰链10，所述铰链10外侧转动连接有箱门11，所述箱门11前端固定连接有控制器12，所述控制器12与充放电设备2电性连接，通过将控制器12设置在箱门11外侧，使其与充放电设备2等主要发热元件保持距离，保护内部关键元器件不受损坏。

另外，所述散热组件200包括有通风管14、通风排15、通风孔16和散热口17，所述风机13左端固定连接有通风管14，所述测试箱1左端固定连接有多组通风排15，所述多组通风排15与通风管14固定连接，所述通风排15右端开设有多组通风孔16，所述测试箱1右端固定连接有多组散热口17，所述散热口17与通风排15位置平行且一一对应，对于每层测试板6都有相对独立的散热通道，确保风腔有足够的风压，相较于传统混合风道，散热效果更优，所述防尘组件300包括有防尘槽18、防尘板19和拉手20，所述散热口17外侧固定连接有防尘槽18，所述防尘槽18内部滑动连接有防尘板19，所述防尘板19前端固定连接有拉手20，通过设置的防尘板19可有效避免灰尘从散热口17进入内部损坏关键的电子元件，且可通过拉手20可将防尘板19从防尘槽18中拉出，便于后期进行清理，以保证良好的通风效果，所述测试箱1下端固定连接有多组万向轮21，所述箱门11内部开设有观察窗22，通过设置的观察窗22可对内部电芯充放电过程进行随时观察，避免在测试过程中危险情况的发生。

使用本技术方案的电芯测试装置时，首先将电芯安放在测试板6内部的放置槽8中，接着将测试板6插入固定轨4中，并使两端的第二金属板7与第一金属板5紧密贴合，之后重复操作将固定轨4中填满测试板6，之后将柜门关上，使用控制器12控制测试箱1下端的充放电设备2通过供电线3对电芯进行充放电测试，与此同时可通过箱门11内的观察窗22对内部情况进行观察，避免出现突发情况，测试过程中可打开风机13，使其通过通风管14为内部进行散热通风，在经过多层通风排15以及通风孔16的作用下使每层测试板6都有相对独立的散热通道，确保风腔有足够的风压，最后通过设置的防尘板19可有效避免灰尘从散热口17进入内部损坏关键的电子元件，且可通过拉手20可将防尘板19从防尘槽18中拉出，便于后期进行清理，以保证良好的通风效果果。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.电芯充放电测试设备，包括测试箱(1)；其特征在于：所述测试箱(1)下端固定连接有充放电设备(2)，所述测试箱(1)内部固定连接有多组固定轨(4)，所述固定轨(4)内部设置有用于对电芯进行充放电的测试组件(100)，所述测试箱(1)上端固定连接有风机(13)，所述测试箱(1)外侧设置有用于通风的散热组件(200)，所述测试箱(1)右端设置有用于避免灰尘进入的防尘组件(300)。

2.如权利要求1所述的电芯充放电测试设备，其特征在于：所述测试组件(100)包括有供电线(3)、第一金属板(5)、测试板(6)、第二金属板(7)、放置槽(8)和固定板(9)，所述测试箱(1)内部固定连接有供电线(3)，所述固定轨(4)内部固定连接有第一金属板(5)，所述固定轨(4)内部滑动连接有测试板(6)，所述测试板(6)左右两端固定连接有第二金属板(7)，所述测试板(6)内部开设有多组放置槽(8)，所述测试板(6)前端固定连接有固定板(9)。

3.如权利要求2所述的电芯充放电测试设备，其特征在于：所述供电线(3)上下两端分别与第一金属板(5)和充放电设备(2)电性连接，所述第一金属板(5)和第二金属板(7)滑动连接。

4.如权利要求1所述的电芯充放电测试设备，其特征在于：所述测试组件(100)还包括有铰链(10)、箱门(11)和控制器(12)，所述测试箱(1)外侧固定连接有铰链(10)，所述铰链(10)外侧转动连接有箱门(11)，所述箱门(11)前端固定连接有控制器(12)，所述控制器(12)与充放电设备(2)电性连接。

5.如权利要求1所述的电芯充放电测试设备，其特征在于：所述散热组件(200)包括有通风管(14)、通风排(15)、通风孔(16)和散热口(17)，所述风机(13)左端固定连接有通风管(14)，所述测试箱(1)左端固定连接有多组通风排(15)，所述多组通风排(15)与通风管(14)固定连接，所述通风排(15)右端开设有多组通风孔(16)，所述测试箱(1)右端固定连接有多组散热口(17)，所述散热口(17)与通风排(15)位置平行且一一对应。

6.如权利要求5所述的电芯充放电测试设备，其特征在于：所述防尘组件(300)包括有防尘槽(18)、防尘板(19)和拉手(20)，所述散热口(17)外侧固定连接有防尘槽(18)，所述防尘槽(18)内部滑动连接有防尘板(19)，所述防尘板(19)前端固定连接有拉手(20)。

7.如权利要求4所述的电芯充放电测试设备，其特征在于：所述测试箱(1)下端固定连接有多组万向轮(21)，所述箱门(11)内部开设有观察窗(22)。