CN206194877U - 一种蓄电池化成柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓄电池化成柜，包括机架、固定连接于机架上的顶板、底板、左侧板及右侧板、铰接于机架上的前门和后门、与顶板拆卸连接的放电装置、复数个蓄电池充放电机，顶板上开设有复数个通风孔，底板上开设有复数条进风通道，机架内设有复数个通道单元及与所述通道单元对应的安装板，各通道单元上开设有复数个安装孔，安装板上设有复数个上托板和接线端排，蓄电池充放电机上设有电源接线端，蓄电池充放电机插接于安装孔内且所述蓄电池充放电机的一端放置在上托板上，安装板上的接线端排与蓄电池充放电机的电源接线端插接。解决了蓄电池在化成过程中不能单独从化成柜中更换导致的生产效率低以及蓄电池充放电机故障检修维护复杂的问题。

Description

一种蓄电池化成柜

技术领域

本实用新型涉及蓄电池化成设备，尤其涉及一种蓄电池化成柜。

背景技术

化成是蓄电池制造过程中的一道重要工序，目前一般采用化成柜对蓄电池批量化成，但是由于蓄电池的老化速度不同，在生产实际中经常会出现部分电池老化完成，而部分电池老化未完成，必须等待未完成蓄电池老化结束才能关闭化成柜，更换下一批次的电池进行生产。并且，若化成过程中某一蓄电池出现故障，需要对整个化成柜停电更换新的蓄电池老化，导致现有的化成柜生产效率低。在操作方面，现有的化成柜接线繁琐，若蓄电池充放电机故障，蓄电池充放电机维护需要操作复杂的线路拆接，若操作不当可能会出现接触高压电路的危险，设备可靠性差。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种蓄电池化成柜，通过设置模块化蓄电池充放电机，解决了蓄电池在化成过程中不能单独从化成柜中更换导致的生产效率低的问题以及蓄电池充放电机故障检修维护操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种蓄电池化成柜，包括机架、固定连接于机架上的顶板、底板、左侧板及右侧板、铰接于机架上的前门和后门、与顶板拆卸连接的放电装置、复数个蓄电池充放电机，所述顶板上开设有复数个通风孔，所述底板开设有复数条底部进风通道，所述机架内设置有复数个通道单元及与所述通道单元对应的安装板，每个通道单元上开设有复数个安装孔，所述安装板上设置有复数个上托板和复数个接线端排，所述蓄电池充放电机上设置有电源接线端，所述蓄电池充放电机插接于安装孔内且所述蓄电池充放电机的一端放置在上托板上，所述安装板上的接线端排与蓄电池充放电机的电源接线端插接连接。

进一步的，所述放电装置包括壳体及安装与壳体内的线绕电阻，所述壳体上开设有复数条放电装置散热通道，所述线绕电阻与蓄电池充放电机电连接。

进一步的，所述蓄电池充放电机包括充放电机壳体、与充放电机壳体固定连接的挡板、与挡板固定连接的把手，所述充放电机壳体外设置有复数条翅片，所述充放电机壳体内设置有蓄电池充放电控制电路板，所述电源接线端设置于蓄电池充放电控制电路板上，所述挡板上位于把手一侧设置有控制面板，所述蓄电池充放电控制电路板与控制面板电连接。

进一步的，所述前门中部设置有一块透明挡板。

更进一步的，还包括设置于机架内位于底板上的复数个散热风扇，所述散热风扇位于各通道单元下方。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型蓄电池化成柜采用蓄电池充放电机拔插式设计，避免用户在蓄电池充放电机的安装、维护的过程中接触高压电路的危险，确保人身安全，实用方便，每个蓄电池充放电机单独控制一路蓄电池充放电，蓄电池在化成过程中能够单独从化成柜中更换，提高生产效率；当某一个蓄电池充放电机故障时，只需将故障蓄电池充放电机从化成柜抽出，更换好的蓄电池充放电机，故障检修方便；进一步的，通过在蓄电池充放电机外壳上设置翅片，增加散热效果；进一步的，机架内设置有散热风扇，散热风扇自下而上将化成柜的热量及放电装置产生的热量排出。本新型蓄电池化成柜的外壳安全防护等级达到IP51，可满足设备在酸气重、粉尘大、高温等恶劣环境下稳定工作。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸分裂图；

图2是本实用新型的蓄电池充放电机正视图图；

图3是本实用新型的蓄电池充放电机后视图示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2、图3所示的一种蓄电池化成柜，包括机架1，固定连接于机架1上的顶板7、底板10、左侧板6及右侧板5、铰链连接于机架1上的前门3和后门4、拆接连接于顶板7上方的放电装置、复数个蓄电池充放电机9，所述顶板7上开设有复数个通风孔71，所述底板10上开设有复数个进风通道101，所述左侧板6上开设有复数条左散热通道61，所述右侧板5上设置有复数条散热通道51，所述前门3中部设置有一块透明挡板31，可通过透明挡板31观察蓄电池充放电机9的工作情况，所述后门4上开设有复数条后门散热通道41，所述放电装置包括壳体2及安装于壳体2内的线绕电阻(图中未画出)，所述壳体2表面开设有复数条放电装置散热通道21。本新型蓄电池化成柜的外壳安全防护等级达到IP51，可满足设备在酸气重、粉尘大、高温等恶劣环境下稳定工作。

所述机架1内设置有复数个通道单元8，每个通道单元上开设有复数个安装孔81，所述机架1上设置有复数个与通道单元8对应的安装板11，所述安装板上设置有复数个上托板112，所述安装板上设置有复数个接线端排111，所述蓄电池充放电机9插接于安装孔81内且所述蓄电池充放电机9的一端放置在上托板112上，所述安装，11上的接线端排111与蓄电池充放电机9的电源接线端97插接连接。蓄电池充放电机拔插式设计，避免用户在蓄电池充放电机的安装、维护的过程中接触高压电路的危险，确保人身安全，实用方便，每个蓄电池充放电机单独控制一路蓄电池充放电，蓄电池在化成过程中能够单独从化成柜中更换，提高生产效率。

所述蓄电池充放电机9包括充放电机壳体91、与充放电机壳体91固定连接的挡板92、与挡板92固定连接的把手93，所述充放电机壳体91外设置有复数条翅片95，所述充放电机壳体91内设置有蓄电池充放电控制电路板96，所述蓄电池充放电控制电路板96上设置有蓄电池充放电控制电路，所述蓄电池充放电控制电路板96上设置有电源接线端97，所述挡板92上设置有控制面板94，所述蓄电池充放电控制电路板96与控制面板94电连接。通过充放电机壳体91外设置翅片95增加蓄电池充放电机的散热效果，通过蓄电池充放电控制电路板96智能控制蓄电池充电或放电，并且可通过控制面板94手动控制蓄电池充电或放电，所述蓄电池充放电控制电路为现有公知技术。

本实用新型蓄电池化成柜，还可以在机架1内位于底板10上设置的复数个散热风扇，所述散热风扇位于各通道单元8下方。散热风扇自下而上将化成柜的热量及放电装置2产生的热量排出。保证蓄电池化成柜正常工作。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蓄电池化成柜，其特征在于：包括机架、固定连接于机架上的顶板、底板、左侧板及右侧板、铰接于机架上的前门和后门、与顶板拆卸连接的放电装置、复数个蓄电池充放电机，所述顶板上开设有复数个通风孔，所述底板开设有复数条底部进风通道，所述机架内设置有复数个通道单元及与所述通道单元对应的安装板，每个通道单元上开设有复数个安装孔，所述安装板上设置有复数个上托板和复数个接线端排，所述蓄电池充放电机上设置有电源接线端，所述蓄电池充放电机插接于安装孔内且所述蓄电池充放电机的一端放置在上托板上，所述安装板上的接线端排与蓄电池充放电机的电源接线端插接连接。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池化成柜，其特征在于：所述放电装置包括壳体及安装于壳体内的线绕电阻，所述壳体上开设有复数条放电装置散热通道，所述线绕电阻与蓄电池充放电机电连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池化成柜，其特征在于：所述蓄电池充放电机包括充放电机壳体、与充放电机壳体固定连接的挡板、与挡板固定连接的把手，所述充放电机壳体外设置有复数条翅片，所述充放电机壳体内设置有蓄电池充放电控制电路板，所述电源接线端设置于蓄电池充放电控制电路板上，所述挡板上位于把手一侧设置有控制面板，所述蓄电池充放电控制电路板与控制面板电连接。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池化成柜，其特征在于：所述前门中部设置有一块透明挡板。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种蓄电池化成柜，其特征在于：还包括设置于机架内位于底板上的复数个散热风扇，所述散热风扇位于各通道单元下方。