CN220062780U - 一种新型铝合金踏步支架检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型铝合金踏步支架检具，涉及支架检具技术领域，以解决现有的踏步支架检具中检测孔径位置的结构不完善，进行检测时，需要使用尺子详细测量才能得出每组支架孔径的位置是否合格，这种测量方式十分不方便的问题；包括：安装机构；使用时，将踏步支架待检测的一端贴合到壳体的外侧，然后将翻转件扣合到踏步支架的两侧，此时，若伸缩杆的前端穿过踏步支架上的孔径与翻转件上的磁块相吸附时，则证明该踏步支架孔径的位置正确，若伸缩杆前侧没有穿过踏步支架的孔径与磁块相吸附，则证明踏步支架上开孔的位置与检具检测的位置不一致，通过这样设置，可更加简洁的测量出踏步支架的孔径位置是否合格。

Description

一种新型铝合金踏步支架检具

技术领域

本实用新型属于支架检具技术领域，更具体地说，特别涉及新型铝合金踏步支架检具。

背景技术

在汽车上的踏步支架生产完成后，需要使用检具对支架的孔径位置进行检测，从而判断其是否符合使用需求。

基于现有技术发现，现有的踏步支架检具中检测孔径位置的结构不完善，进行检测时，需要使用尺子详细测量才能得出每组支架孔径的位置是否合格，这种测量方式十分不方便，且现有的踏步支架检具多为一体式结构，在使用时，不能快速更换检具，使得装置无法检测更多类型的踏步支架。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用提供一种新型铝合金踏步支架检具，以解决现有的踏步支架检具中检测孔径位置的结构不完善，进行检测时，需要使用尺子详细测量才能得出每组支架孔径的位置是否合格，这种测量方式十分不方便，且现有的踏步支架检具多为一体式结构，在使用时，不能快速更换检具，使得装置无法检测更多类型的踏步支架的问题。

本实用一种新型铝合金踏步支架检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种新型铝合金踏步支架检具，包括：安装机构；所述安装机构包括有主体、滑槽和限位板，所述主体内部前侧转动安装有一组带有反向螺纹的螺杆；所述滑槽共设有两组，且滑槽对称开设在主体内部后侧两端；所述限位板设在主体上端的中间位置；所述安装机构上设有两组检测组件，前侧检测组件的壳体设在主体前侧上端，前侧壳体外侧对接块与主体内端夹板中的矩形槽相卡合；后侧壳体设在主体外侧安装架的上端，后侧壳体外端的对接杆插接在安装架内的圆孔中，且对接杆与安装架内的锁止块相卡合。

进一步的，所述安装机构包括：调节槽和夹板；所述调节槽共设有两组，且调节槽对称开设在主体前侧内部两端；所述夹板设有两组，且夹板滑动安装在调节槽中，夹板与主体内的螺杆螺纹连接，并且夹板内部开设有矩形通孔。

进一步的，所述安装机构包括：安装架、移动槽和锁止块；所述安装架顶部对称开设有两组圆形通孔，且安装架底部通过弹性件与滑槽滑动连接；所述移动槽共设有两组，且移动槽对称开设在安装架顶部两侧；所述锁止块通过弹性件滑动安装在移动槽中，并且锁止块末端插接在安装架内端的圆形通孔中。

进一步的，所述检测组件包括：壳体和翻转件；所述壳体为矩形结构；所述翻转件共设有两组，且翻转件转动安装在壳体的两侧外端，并且翻转件的内侧设有磁块。

进一步的，所述检测组件包括：内槽和伸缩杆；所述内槽共设有两组，且内槽贯穿壳体的两侧；所述伸缩杆通过弹性件滑动安装在内槽中，且伸缩杆末端从内槽中伸出。

进一步的，所述检测组件包括：对接块和对接杆；所述对接块共设有两组，且对接块对称设在前侧壳体的两侧；所述对接杆共设有两组，且对接杆对称设在后侧壳体的底部两端，并且对接杆中间侧开设有矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了检测组件，在壳体的两端转动安装内侧带有磁片的翻转件，在壳体内部开设圆形内槽，将伸缩杆通过弹性件滑动安装到内槽中，使用时，将踏步支架待检测的一端贴合到壳体的外侧，然后将翻转件扣合到踏步支架的两侧，此时，若伸缩杆的前端穿过踏步支架上的孔径与翻转件上的磁块相吸附时，则证明该踏步支架孔径的位置正确，若伸缩杆前侧没有穿过踏步支架的孔径与磁块相吸附，则证明踏步支架上开孔的位置与检具检测的位置不一致，通过这样设置，可更加简洁的测量出踏步支架的孔径位置是否合格；

2、在本装置中，设置了安装机构，在主体前侧的调节槽中通过螺杆活动安装带有矩形槽的夹板，将壳体安装到两组夹板之间，并使对接块与夹板内部相卡合，在主体上端通过滑槽滑动安装有一组安装架，将壳体安装到安装架的上端，使壳体底部的对接杆插接到安装架的内部，并使锁止块末端插接到对接杆内的矩形中，通过设置可活动的检测组件，可使本装置的适配性更强，并能够安装检测不同型号踏步支架的检测设备。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的局部连接结构示意图。

图4是本实用新型的局部剖视结构示意图。

1、安装机构；

101、主体；1011、滑槽；1012、限位板；

102、调节槽；1021、夹板；

103、安装架；1031、移动槽；1032、锁止块；

2、检测组件；

201、壳体；2011、翻转件；

202、内槽；2021、伸缩杆；

203、对接块；204、对接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种新型铝合金踏步支架检具，包括：安装机构1；安装机构1包括有主体101、滑槽1011和限位板1012，主体101内部前侧转动安装有一组带有反向螺纹的螺杆；滑槽1011共设有两组，且滑槽1011对称开设在主体101内部后侧两端；限位板1012设在主体101上端的中间位置；安装机构1上设有两组检测组件2，前侧检测组件2的壳体201设在主体101前侧上端，前侧壳体201外侧对接块203与主体101内端夹板1021中的矩形槽相卡合；后侧壳体201设在主体101外侧安装架103的上端，后侧壳体201外端的对接杆204插接在安装架103内的圆孔中，且对接杆204与安装架103内的锁止块1032相卡合。

如图2所示，其中，安装机构1包括：调节槽102和夹板1021；调节槽102共设有两组，且调节槽102对称开设在主体101前侧内部两端；夹板1021设有两组，且夹板1021滑动安装在调节槽102中，夹板1021与主体101内的螺杆螺纹连接，并且夹板1021内部开设有矩形通孔；设置矩形调节槽102，可将夹板1021通过调节槽102活动安装到主体101的内部前侧，设置矩形夹板1021，通过将夹板1021夹持到前侧壳体201的两侧，可使前侧壳体201在主体101的前侧固定，安装架103、移动槽1031和锁止块1032；安装架103顶部对称开设有两组圆形通孔，且安装架103底部通过弹性件与滑槽1011滑动连接；移动槽1031共设有两组，且移动槽1031对称开设在安装架103顶部两侧；锁止块1032通过弹性件滑动安装在移动槽1031中，并且锁止块1032末端插接在安装架103内端的圆形通孔中，设置N形安装架103，可在安装架103的上端安装一组壳体201，设置矩形移动槽1031，可将锁止块1032通过移动槽1031活动安装到安装架103的内部，设置末端带有楔形结构的锁止块1032，可在后侧壳体201底端的对接杆204插接到安装架103内部时，通过将锁止块1032末端插接到对接杆204内的矩形槽中，可使壳体201在安装架103上固定。

如图2-3所示，其中，检测组件2包括：壳体201和翻转件2011；壳体201为矩形结构；翻转件2011共设有两组，且翻转件2011转动安装在壳体201的两侧外端，并且翻转件2011的内侧设有磁块；设置壳体201，可在壳体201内部活动安装两组检测孔径位置的伸缩杆2021，设置L形翻转件2011，可在翻转件2011扣合到壳体201前侧时，使翻转件2011上的磁块将伸缩杆2021从内槽202中吸出，内槽202和伸缩杆2021；内槽202共设有两组，且内槽202贯穿壳体201的两侧；伸缩杆2021通过弹性件滑动安装在内槽202中，且伸缩杆2021末端从内槽202中伸出；设置圆形内槽202，可将伸缩杆2021通过内槽202安装到壳体201内部两侧，设置伸缩杆2021，通过将伸缩杆2021从内槽202中伸出，并观察后端伸出的量是否能完全移动到内槽202中，来判断支架孔径的位置是否合格，对接块203和对接杆204；对接块203共设有两组，且对接块203对称设在前侧壳体201的两侧；对接杆204共设有两组，且对接杆204对称设在后侧壳体201的底部两端，并且对接杆204中间侧开设有矩形槽，设置矩形对接块203，通过将对接块203与夹板1021内的矩形槽相卡合，可使壳体201在两组夹板1021之间固定，设置圆柱形对接杆204，通过将锁止块1032末端的楔形结构插接到对接杆204内的矩形槽中，可使壳体201在安装架103上固定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，如图1-4所示，在主体101前侧开设两组调节槽102，然后将夹板1021通过螺杆活动安装到调节槽102中，将壳体201安装到两组夹板1021之间，转动螺杆，使夹板1021对壳体201进行夹持，并使对接块203与夹板1021内部相卡合，将安装架103通过滑槽1011滑动安装到主体101的上端，然后将壳体201插接到安装架103的上端，将壳体201底部的对接杆204插接到安装架103的内部，在安装架103内的移动槽1031中滑动安装锁止块1032，将锁止块1032的末端插接到对接杆204内的矩形中，在壳体201的两端转动安装内侧带有磁片的翻转件2011，在壳体201内的内槽202中通过弹性件滑动伸缩杆2021，将安装架103推到主体101后侧的位置，将踏步支架两侧贴合到两组壳体201的外端面，并将踏步支架的中间位置贴合到限位板1012的外端，将翻转件2011扣合到踏步支架的两侧，观察伸缩杆2021，若伸缩杆2021的前端穿过踏步支架上的孔径与翻转件2011上的磁块相吸附时，则证明该踏步支架孔径的位置正确，若伸缩杆2021前侧没有穿过踏步支架的孔径与磁块相吸附，则证明踏步支架上开孔的位置与检具检测的位置不一致。

Claims (6)

1.一种新型铝合金踏步支架检具，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)包括有主体(101)、滑槽(1011)和限位板(1012)，所述主体(101)内部前侧转动安装有一组带有反向螺纹的螺杆；所述滑槽(1011)共设有两组，且滑槽(1011)对称开设在主体(101)内部后侧两端；所述限位板(1012)设在主体(101)上端的中间位置；所述安装机构(1)上设有两组检测组件(2)，前侧检测组件(2)的壳体(201)设在主体(101)前侧上端，前侧壳体(201)外侧对接块(203)与主体(101)内端夹板(1021)中的矩形槽相卡合；后侧壳体(201)设在主体(101)外侧安装架(103)的上端，后侧壳体(201)外端的对接杆(204)插接在安装架(103)内的圆孔中，且对接杆(204)与安装架(103)内的锁止块(1032)相卡合。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金踏步支架检具，其特征在于，所述安装机构(1)包括：调节槽(102)和夹板(1021)；所述调节槽(102)共设有两组，且调节槽(102)对称开设在主体(101)前侧内部两端；所述夹板(1021)设有两组，且夹板(1021)滑动安装在调节槽(102)中，夹板(1021)与主体(101)内的螺杆螺纹连接，并且夹板(1021)内部开设有矩形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金踏步支架检具，其特征在于，所述安装机构(1)包括：安装架(103)、移动槽(1031)和锁止块(1032)；所述安装架(103)顶部对称开设有两组圆形通孔，且安装架(103)底部通过弹性件与滑槽(1011)滑动连接；所述移动槽(1031)共设有两组，且移动槽(1031)对称开设在安装架(103)顶部两侧；所述锁止块(1032)通过弹性件滑动安装在移动槽(1031)中，并且锁止块(1032)末端插接在安装架(103)内端的圆形通孔中。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金踏步支架检具，其特征在于，所述检测组件(2)包括：壳体(201)和翻转件(2011)；所述壳体(201)为矩形结构；所述翻转件(2011)共设有两组，且翻转件(2011)转动安装在壳体(201)的两侧外端，并且翻转件(2011)的内侧设有磁块。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝合金踏步支架检具，其特征在于，所述检测组件(2)包括：内槽(202)和伸缩杆(2021)；所述内槽(202)共设有两组，且内槽(202)贯穿壳体(201)的两侧；所述伸缩杆(2021)通过弹性件滑动安装在内槽(202)中，且伸缩杆(2021)末端从内槽(202)中伸出。

6.根据权利要求4所述的一种新型铝合金踏步支架检具，其特征在于，所述检测组件(2)包括：对接块(203)和对接杆(204)；所述对接块(203)共设有两组，且对接块(203)对称设在前侧壳体(201)的两侧；所述对接杆(204)共设有两组，且对接杆(204)对称设在后侧壳体(201)的底部两端，并且对接杆(204)中间侧开设有矩形槽。