CN220062615U - 一种用于电炉烟气余热回收节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电炉余热回收技术领域,公开了一种用于电炉烟气余热回收节能装置,包括换热组件以及水循环结构,所述换热组件通过水管与水循环结构相连;所述换热组件包括滑套,所述滑套通过水管连通有换热器,所述滑套和换热器之间设置有余热锅炉,所述余热锅炉两侧分别通过烟道与滑套和换热器相连;所述水循环结构包括软水箱,所述软水箱通过水管连通有循环水泵,所述循环水泵另一侧输出端通过水管与滑套相连通,所述换热器另一端通过水管与软水箱相连通。本实用新型中,通过水循环结构使得软水在换热组件与软水箱之间循环,最大限度的回收利用烟气余热,节能降耗,实现企业利益最大化,同时提升软水箱内部温度实现热力除氧,提高综合除氧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电炉余热回收技术领域,尤其涉及一种用于电炉烟气余热回收节能装置。
背景技术
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制;物料加热快;加热温度高;温度容易控制等,在当前背景下,常规的节能型电炉在工作的过程中会产生大量的烟气,这些废气生产出后通常会被排除,但是废气在排出的过程中通常会带走大量的热量,从而造成能源的浪费,目前电炉炉盖排烟孔与烟道之间一般采用滑套连接,滑套采用水冷形式,烟气的热量被滑套中的冷却水吸收,最终通过冷却塔排至大气,然而这部分热量没有被回收且电炉烟气余热回收系统的排烟温度约200℃,仍有回收余热并降低排烟温度的潜力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电炉烟气余热回收节能装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于电炉烟气余热回收节能装置,包括换热组件以及水循环结构,所述换热组件通过水管与水循环结构相连;
所述换热组件包括滑套,所述滑套通过水管连通有换热器,所述滑套和换热器之间设置有余热锅炉,所述余热锅炉两侧分别通过烟道与滑套和换热器相连;
所述水循环结构包括软水箱,所述软水箱通过水管连通有循环水泵,所述循环水泵另一侧输出端通过水管与滑套相连通,所述换热器另一端通过水管与软水箱相连通,所述软水箱、循环水泵、滑套以及换热器通过水管形成水循环回路。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑套另一侧连接有电炉炉盖,所述电炉炉盖通过其上排烟孔排出电炉烟气并通过滑套进入烟道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述换热器设置在余热锅炉后的烟道内,用于软水和电炉烟气的热交换。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑套可伸缩滑动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述软水箱的另一侧通过水管连接有膜除氧器,所述膜除氧器另一侧连通外网软水。
作为上述技术方案的进一步描述:
来自电炉炉盖排烟孔的烟气依次通过滑套、烟道、余热锅炉、换热器后,由增压风机送至除尘系统净化后排放。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过水循环结构使得软水在换热组件与软水箱之间循环,最大限度的回收利用烟气余热,节能降耗,实现企业利益最大化。
2、本实用新型中,吸收了烟气余热的水循环回软水箱内部提升其温度,能起到热力除氧的作用,提高综合除氧效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电炉烟气余热回收节能装置的原理图。
图例说明:
1、膜除氧器;2、软水箱;3、循环水泵;4、滑套;5、余热锅炉;6、换热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,本实用新型提供的一种实施例:一种用于电炉烟气余热回收节能装置,包括换热组件以及水循环结构,换热组件通过水管与水循环结构相连;换热组件包括滑套4,滑套4通过水管连通有换热器6,滑套4和换热器6均具有水冷结构,滑套4和换热器6之间设置有余热锅炉5,余热锅炉5利用软水回收高温烟气的余热,余热锅炉5两侧分别通过烟道与滑套4和换热器6相连;水循环结构包括软水箱2,软水箱2通过水管连通有循环水泵3,循环水泵3另一侧输出端通过水管与滑套4相连通,换热器6另一端通过水管与软水箱2相连通,软水箱2、循环水泵3、滑套4以及换热器6通过水管形成水循环回路,来自外网的软水经膜除氧器1除氧后进入软水箱2,然后通过循环水泵3,一路送至滑套4,吸收来自电炉炉盖排烟孔排出烟气的热量,随后一路送至余热锅炉5下游烟道内的换热器6,同时吸收烟气热量,降低排烟温度,最后被吸收掉余热的烟气由增压风机送至除尘系统净化后排放,另外两路水汇总回软水箱2,形成循环,提升了软水箱2内软水的温度,能起到热力除氧的作用,提高综合除氧效率,采用该方案,最大限度的回收利用烟气余热,节能降耗,且该装置简单,可靠,维护方便,系统初期投资小,无特殊新增设备,实现企业利益最大化。
滑套4另一侧连接有电炉炉盖,电炉炉盖通过其上排烟孔排出电炉烟气并通过滑套4进入烟道,换热器6设置在余热锅炉5后的烟道内,用于软水和电炉烟气的热交换,滑套4可伸缩滑动,软水箱2的另一侧通过水管连接有膜除氧器1,膜除氧器1另一侧连通外网软水,来自电炉炉盖排烟孔的烟气依次通过滑套4、烟道、余热锅炉5、换热器6后,由增压风机送至除尘系统净化后排放。
工作原理:来自外网的软水经膜除氧器1除氧后进入软水箱2,然后通过循环水泵3,一路送至滑套4,吸收来自电炉炉盖排烟孔排出烟气的热量,随后一路送至余热锅炉5下游烟道内的换热器6,同时吸收烟气热量,降低排烟温度,最后被吸收掉余热的烟气由增压风机送至除尘系统净化后排放,另外两路水汇总回软水箱2,形成循环,提升了软水箱2内软水的温度,能起到热力除氧的作用,提高综合除氧效率,采用该方案,最大限度的回收利用烟气余热,节能降耗,实现企业利益最大化。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电炉烟气余热回收节能装置,包括换热组件以及水循环结构,其特征在于:所述换热组件通过水管与水循环结构相连;
所述换热组件包括滑套(4),所述滑套(4)通过水管连通有换热器(6),所述滑套(4)和换热器(6)之间设置有余热锅炉(5),所述余热锅炉(5)两侧分别通过烟道与滑套(4)和换热器(6)相连;
所述水循环结构包括软水箱(2),所述软水箱(2)通过水管连通有循环水泵(3),所述循环水泵(3)另一侧输出端通过水管与滑套(4)相连通,所述换热器(6)另一端通过水管与软水箱(2)相连通,所述软水箱(2)、循环水泵(3)、滑套(4)以及换热器(6)通过水管形成水循环回路。
2.根据权利要求1所述的一种用于电炉烟气余热回收节能装置,其特征在于:所述滑套(4)另一侧连接有电炉炉盖,所述电炉炉盖通过其上排烟孔排出电炉烟气并通过滑套(4)进入烟道。
3.根据权利要求1所述的一种用于电炉烟气余热回收节能装置,其特征在于:所述换热器(6)设置在余热锅炉(5)后的烟道内,用于软水和电炉烟气的热交换。
4.根据权利要求2所述的一种用于电炉烟气余热回收节能装置,其特征在于:所述滑套(4)可伸缩滑动。
5.根据权利要求1所述的一种用于电炉烟气余热回收节能装置,其特征在于:所述软水箱(2)的另一侧通过水管连接有膜除氧器(1),所述膜除氧器(1)另一侧连通外网软水。
6.根据权利要求2所述的一种用于电炉烟气余热回收节能装置,其特征在于:来自电炉炉盖排烟孔的烟气依次通过滑套(4)、烟道、余热锅炉(5)、换热器(6)后,由增压风机送至除尘系统净化后排放。
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