CN220062234U - 一种制冷剂回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种制冷剂回收设备，包括压缩机、油气分离器、冷凝器、储液器、储液器出气电磁阀、被回收机组出气电磁阀、储液器进液电磁阀、被回收机组进气电磁阀、储液器进液截止阀以及被回收机组。本实用新型公开的一种制冷剂回收设备，其通过在压缩机在吸气储液器内形成负压，并增加被回收机组内压力，通过压力差将被回收机组内的制冷剂液体导入储液器内，之后压缩机吸收被回收机组内残余的制冷剂气体，完成制冷机组中制冷剂的回收，制冷剂液体与气体分开回收效率高，并且本制冷剂回收设备在回收制冷剂的过程中没有使用额外的加热装置，耗能少。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种制冷剂回收设备。
背景技术
在安装、拆除或者维修制冷机组时如果将制冷剂气体的直接排放到空气中会破坏大气层进而造成一系列的环境问题，安装、拆除或者维修制冷剂组的过程中会发生制冷剂气体泄漏的问题，随着对氟利昂等制冷剂的监管力度逐渐增加，需要在测试、安装、拆除或者维修制冷机组的过程中经常需要对制冷机组内的制冷剂进行回收，并确保制冷剂气体不会泄露到空气中造成污染。
中国实用新型专利CN215176231U公开了一种制冷剂回收模块，其通过换热器用于将可能存在的液态制冷剂蒸发为气态，第一压力表设置在压缩机的入口处，用于对压缩机的吸气压力进行监测，通过压缩机用于对气态制冷剂进行加压将回收机组中的制冷剂吸出完成制冷剂的回收，其虽然可以完成对制冷机组中液体及气体制冷剂的回收，但是制冷机组中往往具有较多的制冷剂液体，其通过加热的方式将制冷剂液体转换为制冷剂气体回收效率较低，并且能耗高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种制冷剂回收设备，用以解决现有技术回收制冷机组中制冷剂液体和制冷剂气体效率较低且能耗高的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制冷剂回收设备，包括：压缩机、油气分离器、冷凝器、储液器、储液器出气电磁阀、被回收机组出气电磁阀、储液器进液电磁阀、被回收机组进气电磁阀、储液器进液截止阀以及被回收机组，所述压缩机的出液口通过管道与油气分离器的进气口连接，油气分离器的出气口通过管道与冷凝器的第一端口相连接，冷凝器的第二端口通过管道与储液器的第一端口连接，储液器的第二端通过管道连接在压缩机的进气口上，该管道上设置有储液器出气电磁阀，其特征在于，被回收机组的第一端口通过管道与储液器的第一端口连接，该管道上设置有储液器进液截止阀，通过开关储液器进液截止阀可以控制被回收机组中的制冷剂液体是否可以通过管道及进入储液器内，被回收机组的第二端口通过管道与压缩机的进气口连接，该管道上设置有被回收机组出气电磁阀，被回收机组内未排除的制冷剂气体可以通过管道及被回收机组出气电磁阀被吸入压缩机内，被回收机组的第三端口通过管道与冷凝器的出液口相连接，该管道上设置有被回收机组进气电磁阀。
进一步，储液器进液电磁阀设置在冷凝器的第二端口与储液器第一端口之间的管道上，冷凝器的第二端口通过管道连接在储液器进液电磁阀的正端，储液器进液电磁阀的负端通过管道连接在储液器的第一端口上。
更进一步，储液器的第二端口通过管道与储液器出气电磁阀的正端相连接，储液器出气电磁阀的负端通过管道连接在压缩机的进气口上。
进一步，被回收机组的第一端口通过管道连接在储液器进液截止阀的正端，储液器进液截止阀的负端通过管道与储液器的第一端口连接。
进一步，被回收机组的第二端口通过管道与被回收机组出气电磁阀的正端相连接，被回收机组出气电磁阀的负端通过管道与压缩机的进气口连接。
进一步，被回收机组的第三端口通过管道与被回收机组进气电磁阀相的正端连接，被回收机组进气电磁阀的负端通过管道连接在冷凝器的第二端口上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型公开的一种制冷剂回收设备，其通过在压缩机在吸气储液器内形成负压，并增加被回收机组内压力，通过压力差将被回收机组内的制冷剂液体导入储液器内，之后压缩机吸收被回收机组内残余的制冷剂气体，完成制冷机组中制冷剂的回收，制冷剂液体与气体分开回收回收效率高。
2、本实用新型在回收制冷剂的过程中没有使用额外的加热装置，耗能少。
附图说明
图1为本实用新型一种制冷剂回收设备的剖视结构示意图；
附图中涉及到的附图标记有：
1、压缩机；2、油气分离器；3、冷凝器；4、储液器；5、储液器出气电磁阀；6、被回收机组出气电磁阀；7、储液器进液电磁阀；8、被回收机组进气电磁阀；9、储液器进液截止阀；10、被回收机组。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，一种制冷剂回收设备，包括：压缩机1、油气分离器2、冷凝器3、储液器4、储液器出气电磁阀5、被回收机组出气电磁阀6、储液器进液电磁阀7、被回收机组进气电磁阀8、储液器进液截止阀9以及被回收机组10。
压缩机1的出液口通过管道与油气分离器2的进气口连接，油气分离器2的出气口通过管道与冷凝器3的第一端口相连接，冷凝器3的第二端口通过管道连接在储液器进液电磁阀7的正端，储液器进液电磁阀7的负端通过管道连接在储液器4的第一端口上，制冷剂液体只能通过储液器进液电磁阀7的正端流向负端，储液器4的第二端口通过管道与储液器出气电磁阀5的正端相连接，储液器出气电磁阀5的负端通过管道连接在压缩机1的进气口上，制冷剂气体只能通过储液器出气电磁阀5正端流向负端。
被回收机组10的第一端口通过管道连接在储液器进液截止阀9的正端，储液器进液截止阀9的负端通过管道与储液器4的第一端口连接；被回收机组10的第二端口通过管道与被回收机组出气电磁阀6的正端相连接，被回收机组出气电磁阀6的负端通过管道与压缩机1的进气口连接；被回收机组10的第三端口通过管道与被回收机组进气电磁阀8相的正端连接。被回收机组进气电磁阀8的负端通过管道连接在冷凝器3的第二端口上。
工作原理：启动设备，关闭被回收机组出气电磁阀6、储液器进液电磁阀7、储液器进液截止阀9，打开储液器出气电磁阀5、被回收机组进气电磁阀8，压缩机1通过管道及储液器出气电磁阀5吸收制冷剂气体，使得储液器4中的制冷剂气体减少，储液器4内部形成负压，压缩机1内的制冷剂气体经过压缩之后通过管道进入冷凝器3内，冷凝器3将压缩后的制冷剂气体冷凝为制冷剂液体，制冷剂液体通过管道及被回收机组进气电磁阀8进入被回收机组10，被回收机组10内的压力上升足以将制冷剂液体压入储液器4内时，关闭被回收机组10，此时储液器4与被回收机组10存在足够大的压力差，打开储液器进液截止阀9，被回收机组10内部的制冷剂液体在压力的作用下进入到储液器4内。
被回收机组10内的制冷剂液体完全进入储液器4后，打开被回收机组出气电磁阀6、储液器进液电磁阀7，关闭储液器出气电磁阀5、被回收机组进气电磁阀8、储液器进液截止阀9，压缩机1通过管道及被回收机组出气电磁阀6吸入被回收机组10中的制冷剂气体，经过压缩之后的制冷剂气体通过管道进入冷凝器3内，冷凝器3将制冷剂气体冷凝为制冷剂液体，制冷剂液体通过管道及储液器进液电磁阀7形成的通道进入储液器4内，完成被回收机组10中制冷剂的回收。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种制冷剂回收设备，包括：压缩机(1)、油气分离器(2)、冷凝器(3)、储液器(4)、储液器出气电磁阀(5)、被回收机组出气电磁阀(6)、储液器进液电磁阀(7)、被回收机组进气电磁阀(8)、储液器进液截止阀(9)以及被回收机组(10)，所述压缩机(1)的出液口通过管道与油气分离器(2)的进气口连接，油气分离器(2)的出气口通过管道与冷凝器(3)的第一端口相连接，冷凝器(3)的第二端口通过管道与储液器(4)的第一端口连接，储液器(4)的第二端通过管道连接在压缩机(1)的进气口上，该管道上设置有储液器出气电磁阀(5)，其特征在于，被回收机组(10)的第一端口通过管道与储液器(4)的第一端口连接，该管道上设置有储液器进液截止阀(9)，通过开关储液器进液截止阀(9)可以控制被回收机组(10)中的制冷剂液体是否可以通过管道及进入储液器(4)内，被回收机组(10)的第二端口通过管道与压缩机(1)的进气口连接，该管道上设置有被回收机组出气电磁阀(6)，被回收机组(10)内未排除的制冷剂气体可以通过管道及被回收机组出气电磁阀(6)被吸入压缩机(1)内，被回收机组(10)的第三端口通过管道与冷凝器(3)的出液口相连接，该管道上设置有被回收机组进气电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制冷剂回收设备，其特征在于：所述储液器进液电磁阀(7)设置在冷凝器(3)的第二端口与储液器(4)第一端口之间的管道上，冷凝器(3)的第二端口通过管道连接在储液器进液电磁阀(7)的正端，储液器进液电磁阀(7)的负端通过管道连接在储液器(4)的第一端口上。
3.根据权利要求1所述的一种制冷剂回收设备，其特征在于：所述储液器(4)的第二端口通过管道与储液器出气电磁阀(5)的正端相连接，储液器出气电磁阀(5)的负端通过管道连接在压缩机(1)的进气口上。
4.根据权利要求1所述的一种制冷剂回收设备，其特征在于：所述被回收机组(10)的第一端口通过管道连接在储液器进液截止阀(9)的正端，储液器进液截止阀(9)的负端通过管道与储液器(4)的第一端口连接。
5.根据权利要求1所述的一种制冷剂回收设备，其特征在于：所述被回收机组(10)的第二端口通过管道与被回收机组出气电磁阀(6)的正端相连接，被回收机组出气电磁阀(6)的负端通过管道与压缩机(1)的进气口连接。
6.根据权利要求1所述的一种制冷剂回收设备，其特征在于：所述被回收机组(10)的第三端口通过管道与被回收机组进气电磁阀(8)相的正端连接，被回收机组进气电磁阀(8)的负端通过管道连接在冷凝器(3)的第二端口上。
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- 2023-06-16 CN CN202321542130.9U patent/CN220062234U/zh active Active
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