CN220062162U - 装配组件和热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配组件和热水器。装配组件用于热水器,装配组件包括:非磁性件,非磁性件包括本体和设置在本体上的卡接部,卡接部设有卡槽;磁性件,磁性件卡接在卡槽内。上述装配组件,通过设置磁性件和非磁性件,使得磁性件卡接在卡槽内,从而可将非磁性件轻易地吸附在热水器上,便于拆卸维修,提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,特别涉及一种装配组件和热水器。
背景技术
燃气热水器包括设置在燃气热水器壳体上的装配组件,装配组件用于覆盖燃气热水器壳体上的安装螺钉以及预留孔,现有的装配组件一般通过螺钉紧固或者卡扣紧固的方式将装配组件固定在燃气热水器壳体上。然而通过螺钉紧固或者卡扣紧固,拆卸维修不便,装配效率低。
实用新型内容
本实用新型实施方式提供了一种装配组件和热水器。
本实用新型实施方式的一种装配组件,用于热水器,所述装配组件包括:
非磁性件,所述非磁性件包括本体和设置在所述本体上的卡接部,所述卡接部设有卡槽;
磁性件,所述磁性件卡接在所述卡槽内。
上述装配组件,通过设置磁性件和非磁性件,使得磁性件卡接在卡槽内,从而可将非磁性件轻易地吸附在热水器上,便于拆卸维修,提高装配效率。
在某些实施方式中,所述卡槽的一侧形成有开口,所述开口被配置为使所述磁性件从所述开口滑入所述卡槽内。
在某些实施方式中,所述磁性件包括下柱体和自所述下柱体表面外凸形成的上柱体,所述上柱体的外侧壁与所述下柱体的外侧壁之间形成卡接空间,所述卡接部的顶部向内延伸形成凸边,所述凸边与所述卡接空间卡合。
在某些实施方式中,所述凸边包括靠近所述开口处的第一侧面,所述第一侧面与位于所述开口处的所述卡接部的端面形成的夹角为钝角。
在某些实施方式中,所述凸边靠近所述开口处与所述第一侧面连接形成有凸出部,所述凸出部与所述第一侧面倒角过渡,所述凸出部被配置为限制所述磁性件的活动空间。
在某些实施方式中,所述装配组件包括多个所述磁性件和多个所述卡接部,所述多个卡接部沿所述本体的边缘周向间隔设置,所述磁性件与所述卡接部一一对应。
在某些实施方式中,所述本体的一侧内陷形成有凹槽,所述卡接部设置在所述凹槽内,所述卡接部的高度与所述凹槽的槽深相等。
在某些实施方式中,所述装配组件包括设置在所述凹槽的槽底的定位柱,所述定位柱用于将所述装配组件定位装配到所述热水器上。
在某些实施方式中,所述定位柱的顶部呈锥状。
本实用新型实施方式的一种热水器,包括上述任一个实施方式所述的装配组件。
上述热水器,通过设置磁性件和非磁性件,使得磁性件卡接在卡槽内,从而可将非磁性件轻易地吸附在热水器上,便于拆卸维修,提高装配效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施方式的装配组件的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是本实用新型实施方式的装配组件的部分结构爆炸示意图;
图4是本实用新型实施方式的热水器的部分结构爆炸示意图。
附图标记说明:
100、热水器;10、装配组件;20、非磁性件;21、本体;22、凹槽;23、卡接部;24、卡槽;25、开口;26、凸边;27、第一侧面;28、凸出部;30、磁性件;32、上柱体;34、下柱体;36、卡接空间;40、定位柱;50、金属磁性件;52、定位孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中,相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型的实施方式,而不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。
在本实用新型的实施方式中,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。本实用新型的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参图1和图3,本实用新型实施方式的一种装配组件10用于热水器100(如图4)。装配组件10包括非磁性件20和磁性件30。非磁性件20包括本体21和设置在本体21上的卡接部23。卡接部23设有卡槽24。磁性件30卡接在卡槽24内。
上述装配组件10,通过设置磁性件30和非磁性件20,使得磁性件30卡接在卡槽24内,从而可将非磁性件20轻易地吸附在热水器100上,便于拆卸维修,提高装配效率。
具体地,在图1所示的实施方式中,非磁性件20可为塑料件。非磁性件20包括本体21和卡接部23。卡接部23可设置在本体21上。本体21可呈矩形状。卡接部23可呈U形状。卡接部23可形成有卡槽24。在一个实施方式中,卡槽24内可卡接有磁性件30,从而可将非磁性件20轻易地吸附在热水器100上,便于拆卸维修,提高装配效率。需要说明的是,磁性件30可包括永磁磁性件和非永磁磁性件。永磁磁性件的材料本身具有磁性,不是磁化得到的,一般不会退磁。非永磁磁性件的材料本身不具有磁性,磁性需通过外界决定,例如,电磁磁性件是指需要通电才能产生磁场,带有磁性,断电之后磁场消失。永磁磁性件和非永磁磁性件的相同点是都带有磁性,不同点是一个是本身属性,磁性不由外界决定,另一个的磁性由是否通电决定。
请结合图1和图2,在某些实施方式中,卡槽24的一侧形成有开口25。开口25被配置为使磁性件30从开口25滑入卡槽24内。
如此,可通过开口25将磁性件30滑入,便于磁性件30的安装固定。
具体地,在图2所示的实施方式中,开口25可形成在卡槽24的一侧。开口25可连通卡槽24的槽口。开口25可呈矩形状。在一个实施方式中,磁性件30可从开口25滑入卡槽24内,从而可便于磁性件30的安装固定,同时便于磁性件30的拆卸。
请结合图2,在某些实施方式中,磁性件30包括下柱体34和自下柱体34表面外凸形成的上柱体32。上柱体32的外侧壁与下柱体34的外侧壁之间形成卡接空间36。卡接部23的顶部向内延伸形成凸边26。凸边26与卡接空间36卡合。
如此,可通过凸边26与卡接空间36的配合将磁性件30固定在卡槽24内。
具体地,在图2中,磁性件30包括下柱体34和上柱体32。上柱体32和下柱体34可为圆柱体。上柱体32可从下柱体34的表面外凸形成。上柱体32的直径可小于下柱体34的直径,因此,卡接空间36可形成在上柱体32的外侧壁与下柱体34的外侧壁之间。卡接部23的顶部可形成有凸边26。凸边26可向卡接部23内延伸。在一个实施方式中,将磁性件30滑入卡槽24后,凸边26可与卡接空间36卡合,从而可抵压磁性件30,并将磁性件30固定在卡槽24内。
请结合图2,在某些实施方式中,凸边26包括靠近开口25处的第一侧面27。第一侧面27与位于开口25处的卡接部23的端面形成的夹角为钝角。
如此,可便于磁性件30顺畅滑入,避免卡接部23造成卡挡。
具体地,在图2所示的实施方式中,凸边26可包括第一侧面27,第一侧面27可设置在靠近开口25处。卡接部23的端面可用S表示。第一侧面27与位于开口25处的卡接部23的端面形成的夹角可用θ表示。在一个实施方式中,第一侧面27与位于开口25处的卡接部23的端面S形成的夹角θ可为钝角,从而可便于磁性件30顺畅滑入,避免卡接部23造成卡挡。
请结合图2,在某些实施方式中,凸边26靠近开口25处与第一侧面27连接形成有凸出部28。凸出部28与第一侧面27倒角过渡。凸出部28被配置为限制磁性件30的活动空间。
如此,凸出部28与第一侧面27倒角过渡可便于磁性件30的滑入,磁性件30滑过凸出部28后,从而可限制磁性件30活动,将磁性件30固定在卡接部23内。
具体地,在图2中,凸边26可包括凸出部28,凸出部28可设置在凸边26靠近开口25处。凸出部28可与第一侧面27连接。第一侧面27与凸出部28过渡的倒角可用β表示。在一个实施方式中,磁性件30可通过第一侧面27滑入,再经过倒角β使磁性件30顺利滑过凸出部28,从而可限制磁性件30活动,将磁性件30固定在卡接部23内。
请结合图1和图3,在某些实施方式中,装配组件10包括多个磁性件30和多个卡接部23。多个卡接部23沿本体21的边缘周向间隔设置。磁性件30与卡接部23一一对应。
如此,可增加吸附力,使得非磁性件20吸附更加牢固。
具体地,在图1所示的实施方式中,装配组件10设置有五个磁性件30个五个卡接部23。五个卡接部23可沿本体21的边缘周向间隔设置。在一个实施方式中,五个磁性件30可分别滑入五个卡接部23的卡接槽中,从而可可增加吸附力,使得非磁性件20吸附更加牢固。另外,可以理解,磁性件30和卡接部23的数量不仅可以设置为五个,也可以设置为六个或其他数量,在此不作具体限定。
请结合图1,在某些实施方式中,本体21的一侧内陷形成有凹槽22。卡接部23设置在凹槽22内。卡接部23的高度与凹槽22的槽深相等。
如此,可使非磁性件20贴合设置在热水器100上,使非磁性件20覆盖的区域形成密封。
具体地,在图1中,本体21的一侧可内陷形成有凹槽22,凹槽22可呈矩形状。卡接部23可在凹槽22内靠近本体21的边缘设置。卡接部23的高度可用H1表示,凹槽22的槽深可用H2表示。在一个实施方式中,卡接部23的高度H1与凹槽22的槽深H2相等,从而可使非磁性件20贴合设置在热水器100上,使非磁性件20覆盖的区域形成密封。
请结合图1和图4,在某些实施方式中,装配组件10包括设置在凹槽22的槽底的定位柱40。定位柱40用于将装配组件10定位装配到热水器100上。
如此,可使装配准确,提高装配效率。
具体地,在图1所示的实施方式中,装配组件10还包括定位柱40。定位柱40可错位设置有两个,分别设置在靠近本体21的两端,并且设置在凹槽22的槽底。在图4所示的实施方式中,热水器100可包括金属磁性件50。金属磁性件50上开设有定位孔52。在一个实施方式中,在将装配组件10安装到热水器100上时,可先将定位柱40对准定位孔52,然后将定位柱40插入到定位孔52中,从而可将非磁性件20准确安装到热水器100上,使得装配准确,有利于提高装配效率。
请结合图1和图4,在某些实施方式中,定位柱40的顶部呈锥状。
如此,可便于定位柱40插入热水器100上,避免阻挡。
具体地,在图1中,定位柱40的顶部可呈锥状,同时,顶部还可倒角设置,从而可避免呈锥状的顶部划伤安装人员,还可便于定位柱40插入热水器100上,避免阻挡。
请结合图4,本实用新型实施方式的一种热水器100包括上述任一个实施方式的装配组件10。
上述热水器100,通过设置磁性件30和非磁性件20,使得磁性件30卡接在卡槽24内,从而可将非磁性件20轻易地吸附在热水器100上,便于拆卸维修,提高装配效率。
具体地,在图4所示的实施方式中,热水器100可以包括金属磁性件50,装配组件10可盖设金属磁性件50,从而可将磁性件30轻易地吸附在金属磁性件50上,便于拆卸维修,提高装配效率。需要说明的是,装配组件10可安装在热水器100的各个不同部位上,可根据具体情况进行调整。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种装配组件,用于热水器,其特征在于,所述装配组件包括:
非磁性件,所述非磁性件包括本体和设置在所述本体上的卡接部,所述卡接部设有卡槽;
磁性件,所述磁性件卡接在所述卡槽内。
2.根据权利要求1所述的装配组件,其特征在于,所述卡槽的一侧形成有开口,所述开口被配置为使所述磁性件从所述开口滑入所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的装配组件,其特征在于,所述磁性件包括下柱体和自所述下柱体表面外凸形成的上柱体,所述上柱体的外侧壁与所述下柱体的外侧壁之间形成卡接空间,所述卡接部的顶部向内延伸形成凸边,所述凸边与所述卡接空间卡合。
4.根据权利要求3所述的装配组件,其特征在于,所述凸边包括靠近所述开口处的第一侧面,所述第一侧面与位于所述开口处的所述卡接部的端面形成的夹角为钝角。
5.根据权利要求4所述的装配组件,其特征在于,所述凸边靠近所述开口处与所述第一侧面连接形成有凸出部,所述凸出部与所述第一侧面倒角过渡,所述凸出部被配置为限制所述磁性件的活动空间。
6.根据权利要求1所述的装配组件,其特征在于,所述装配组件包括多个所述磁性件和多个所述卡接部,所述多个卡接部沿所述本体的边缘周向间隔设置,所述磁性件与所述卡接部一一对应。
7.根据权利要求1所述的装配组件,其特征在于,所述本体的一侧内陷形成有凹槽,所述卡接部设置在所述凹槽内,所述卡接部的高度与所述凹槽的槽深相等。
8.根据权利要求7所述的装配组件,其特征在于,所述装配组件包括设置在所述凹槽的槽底的定位柱,所述定位柱用于将所述装配组件定位装配到所述热水器上。
9.根据权利要求8所述的装配组件,其特征在于,所述定位柱的顶部呈锥状。
10.一种热水器,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的装配组件。
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