CN220061796U - 一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，包括炉盖，炉盖的顶部开设有通孔，炉盖的顶部固定连接有固定块，固定块的顶部铰接有剪刀叉组结构，剪刀叉组结构的顶部设置有顶板，顶板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的底部设置有旋转管，旋转管设置在通孔的内腔中，旋转管底部的外圈套装有旋转板，旋转板的顶部与底部均固定连接有清理板，旋转板进行转动的过程中，会带动清理板进行转动，对炉盖的内壁进行清理，圆周阵列的清理板可以提高清洁的效率。

Description

一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在锅炉生产过程中，当需要倒炉时，锅炉倾斜并抬高，由于抽烟管道与锅炉固定连接，锅炉倾斜时，抽烟管道会从锅炉上断开甚至掉落，影响锅炉的抽烟效果的同时，还会造成设备损坏，影响锅炉正常工作。

公开号为CN 208998097 U的专利，公开了一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，包括依次与锅炉的炉盖相连的第一连接管、第二连接管、竖直管和水平管，第一连接管为弧形，第一连接管的一端与炉盖的出烟口固定连接，第一连接管的另一端经第二连接管与竖直管转动连接，第二连接管包括竖直部和水平部，水平部的一端套设与第一连接管内，水平部的另一端与固定块转动连接，固定块固定设置于锅炉架上，竖直部与水平部的中部固定连接，竖直管套设于第二连接管的竖直部外，竖直管的顶部设有第三连接管，第三连接管与竖直管垂直设置，水平管套设于第三连接管外。本实用新型能够保证整个抽烟管道的动作与炉盖保持一致，从而防止抽烟管道从锅炉上掉落，保证锅炉安全稳定地工作。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在长时间使用炉盖后，炉盖的内壁会聚集大量的烟灰，然而本装置缺乏必要的清理结构，导致这部分烟灰会出现堵塞管道的情况，从而影响抽烟管道的正常工作情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，包括炉盖，所述炉盖的顶部开设有通孔，所述炉盖的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部铰接有剪刀叉组结构，所述剪刀叉组结构的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有旋转管，所述旋转管设置在通孔的内腔中，所述旋转管底部的外圈套装有旋转板，所述旋转板的顶部与底部均固定连接有清理板。

优选地，所述旋转管的背面固定连接有风机，所述风机与旋转管的内腔相连。

优选地，所述炉盖顶部的右侧设置有第一连接管，所述第一连接管为弧形结构，所述第一连接管的顶部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的顶部设置有第三连接管。

优选地，所述第三连接管的底部开设有圆孔，所述第二连接管的顶部位于圆孔的内腔中，所述第二连接管的外壁与圆孔的内壁之间设置有密封圈，所述第三连接管的左侧开设有清理孔，所述第三连接管的左侧铰接有密封盖。

优选地，所述炉盖顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定框，所述固定板的左侧与第一连接管的右侧固定连接。

优选地，所述固定框正面与背面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第三连接管的一侧设置有限位块，所述限位块靠近第三连接管的一侧开设有限位槽，所述螺纹杆远离第三连接管的一侧套装旋钮，所述固定框内腔的底部开设有滑槽。

优选地，所述限位块的底部固定连接有滑块，所述滑块设置在滑槽的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，通过伺服电机、旋转管、旋转板和清理板的配合，当需要对炉盖与第一连接管的连接处进行清理时，此时可启动伺服电机，伺服电机启动，带动旋转管进行转动，从而带动旋转板进行转动。旋转板进行转动的过程中，会带动清理板进行转动，对炉盖的内壁进行清理，圆周阵列的清理板可以提高清洁的效率。通过剪刀叉组结构的结构改变，可以改变顶板的高度，从而改变伺服电机的高度，以改变旋转板与清理板的高度，对炉盖的不同位置进行清理。

该用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，通过风机和密封盖的配合，启动风机，风机可产生负压，形成类似吸尘器的效果，对炉盖内壁的灰尘进行吸收，旋转管的中空结构可便于灰尘的移动。当需要对第三连接管进行清理时，此时可打开第三连接管左侧的密封盖进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型正视图。

图4为图3的B处剖视图。

图中：1、炉盖；2、通孔；3、固定块；4、剪刀叉组结构；5、顶板；6、伺服电机；7、旋转管；8、旋转板；9、清理板；10、风机；11、第一连接管；12、第二连接管；13、第三连接管；14、密封圈；16、密封盖；17、固定板；18、固定框；19、螺纹杆；20、限位块；21、限位槽；22、旋钮；23、滑槽；24、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，包括炉盖1，炉盖1的顶部开设有通孔2，炉盖1的顶部固定连接有固定块3，固定块3的顶部铰接有剪刀叉组结构4，剪刀叉组结构4的顶部设置有顶板5，顶板5的顶部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的底部设置有旋转管7，伺服电机6输出轴与旋转管7之间设置有联轴器连接，旋转管7设置在通孔2的内腔中，旋转管7底部的外圈套装有旋转板8，旋转板8为多组圆周阵列，旋转板8的顶部与底部均固定连接有清理板9，清理板9可清理炉盖1的内壁。

其中，旋转管7的背面固定连接有风机10，风机10与旋转管7的内腔相连，风机10可产生负压。

本实施例中，风机10可产生负压，形成类似吸尘器的效果，对炉盖1内壁的灰尘进行吸收，旋转管7的中空结构可便于灰尘的移动。

其中，炉盖1顶部的右侧设置有第一连接管11，第一连接管11为弧形结构，第一连接管11的顶部固定连接有第二连接管12，第二连接管12的顶部设置有第三连接管13。

本实施例中，在正常使用时，锅炉的烟灰通过第一连接管11进入第二连接管12的内腔，再从第二连接管12进入第三连接管13的内腔中，并从第三连接管13的右侧排出，此过程的具体工作原理，可见公开号为CN 208998097 U的专利。

其中，第三连接管13的底部开设有圆孔，第二连接管12的顶部位于圆孔的内腔中，第二连接管12的外壁与圆孔的内壁之间设置有密封圈14，第三连接管13的左侧开设有清理孔，第三连接管13的左侧铰接有密封盖16。

其中，为了提高效果，在第三连接管13和/或第二连接管12外包覆冷却水套。

本实施例中，密封盖16的存在可以避免烟灰从圆孔处漏出。

其中，炉盖1顶部的右侧固定连接有固定板17，固定板17的顶部固定连接有固定框18，固定板17的左侧与第一连接管11的右侧固定连接。

本实施例中，固定框18的存在可以为第三连接管13提供支撑。

其中，固定框18正面与背面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19靠近第三连接管13的一侧设置有限位块20，限位块20靠近第三连接管13的一侧开设有限位槽21，螺纹杆19远离第三连接管13的一侧套装旋钮22，螺纹杆19与限位块20之间设置有轴承连接，固定框18内腔的底部开设有滑槽23。

本实施例中，当需要对第三连接管13进行清理时，此时可打开第三连接管13左侧的密封盖16进行清理。当需要拆卸第三连接管13时，此时可转动旋钮22，带动螺纹杆19在螺纹孔中进行转动，随即带动轴承连接的限位块20进行移动，从而便于取出第三连接管13。

其中，限位块20的底部固定连接有滑块24，滑块24设置在滑槽23的内腔中且可在滑槽23的内腔中滑动。

本实施例中，滑槽23与滑块24的配合，可实现对限位块20的移动方向的固定，使得限位块20移动更加稳定。

工作原理：在正常使用时，锅炉的烟灰通过第一连接管11进入第二连接管12的内腔，再从第二连接管12进入第三连接管13的内腔中，并从第三连接管13的右侧排出，此过程的具体工作原理，可见公开号为CN 208998097 U的专利，故在此不做赘述。当需要对炉盖1与第一连接管11的连接处进行清理时，此时可启动伺服电机6，伺服电机6启动，带动旋转管7进行转动，从而带动旋转板8进行转动。旋转板8进行转动的过程中，会带动清理板9进行转动，对炉盖1的内壁进行清理，圆周阵列的清理板9可以提高清洁的效率。此时可启动风机10，风机10可产生负压，形成类似吸尘器的效果，对炉盖1内壁的灰尘进行吸收，旋转管7的中空结构可便于灰尘的移动。通过剪刀叉组结构4的结构改变，可以改变顶板5的高度，从而改变伺服电机6的高度，以改变旋转板8与清理板9的高度，对炉盖1的不同位置进行清理。当需要对第三连接管13进行清理时，此时可打开第三连接管13左侧的密封盖16进行清理。当需要拆卸第三连接管13时，此时可转动旋钮22，带动螺纹杆19在螺纹孔中进行转动，随即带动轴承连接的限位块20进行移动，从而便于取出第三连接管13。当第三连接管13重新安装时，此时可反向转动旋钮22，将限位块20向着第三连接管13方向进行移动，并使用限位槽21进行固定。密封盖16的存在可以避免烟灰从圆孔处漏出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，包括炉盖（1），其特征在于：所述炉盖（1）的顶部开设有通孔（2），所述炉盖（1）的顶部固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶部铰接有剪刀叉组结构（4），所述剪刀叉组结构（4）的顶部设置有顶板（5），所述顶板（5）的顶部固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的底部设置有旋转管（7），所述旋转管（7）设置在通孔（2）的内腔中，所述旋转管（7）底部的外圈套装有旋转板（8），所述旋转板（8）的顶部与底部均固定连接有清理板（9），所述旋转管（7）的背面固定连接有风机（10），所述风机（10）与旋转管（7）的内腔相连，所述炉盖（1）顶部的右侧设置有第一连接管（11），所述第一连接管（11）为弧形结构，所述第一连接管（11）的顶部固定连接有第二连接管（12），所述第二连接管（12）的顶部设置有第三连接管（13），所述第三连接管（13）的底部开设有圆孔，所述第二连接管（12）的顶部位于圆孔的内腔中，所述第二连接管（12）的外壁与圆孔的内壁之间设置有密封圈（14），所述第三连接管（13）的左侧开设有清理孔，所述第三连接管（13）的左侧铰接有密封盖（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，其特征在于：所述炉盖（1）顶部的右侧固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的顶部固定连接有固定框（18），所述固定板（17）的左侧与第一连接管（11）的右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，其特征在于：所述固定框（18）正面与背面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）靠近第三连接管（13）的一侧设置有限位块（20），所述限位块（20）靠近第三连接管（13）的一侧开设有限位槽（21），所述螺纹杆（19）远离第三连接管（13）的一侧套装旋钮（22），所述固定框（18）内腔的底部开设有滑槽（23）。

4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉的可移动收缩的抽烟管道，其特征在于：所述限位块（20）的底部固定连接有滑块（24），所述滑块（24）设置在滑槽（23）的内腔中。