CN220061449U - 一种煤气柜入口管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤气柜入口管道系统，包括煤气柜进口管道、第一阀组、旁通管和第二阀组，所述煤气柜进口管道的一端与转炉连通且另一端与煤气柜连接，所述第一阀组设置在所述煤气柜进口管道上用于控制所述煤气柜进口管道的通断，所述旁通管的两端均与所述煤气柜进口管道连接，且所述旁通管的一端位于所述第一阀组与所述转炉之间，所述旁通管的另一端位于所述第一阀组与所述煤气柜之间，所述第二阀组设置在所述旁通管上用于控制所述旁通管的通断。本实用新型可避免煤气柜入口管道系统因作业停止导致外部空气通过作业点进入燃气管道内部引起煤气爆炸。

Description

一种煤气柜入口管道系统

技术领域

本实用新型涉及转炉煤气收集技术领域，特别涉及一种煤气柜入口管道系统。

背景技术

转炉煤气是抽风机从转炉抽来的煤气，一般抽风机升压约5kPa，合格煤气送到煤气柜入口压力约3kPa，在煤气柜内混匀后再加压送往用户。连接转炉和煤气柜的煤气柜入口管道系统停气作业后，煤气柜入口管道系统内因为作业停止，煤气柜入口管道系统内压力与煤气柜入口管道系统外相同，由正压变成常压。外部空气会通过作业点进入煤气柜入口管道系统内部，存在煤气爆炸的风险。

因此，需要研发一种新的煤气柜入口管道系统，以及避免煤气柜入口管道系统因作业停止导致外部空气通过作业点进入燃气管道内部引起煤气爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤气柜入口管道系统，以解决现有的煤气柜入口管道系统因作业停止易导致外部空气通过作业点进入燃气管道内部引起煤气爆炸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤气柜入口管道系统，包括煤气柜进口管道、第一阀组、旁通管和第二阀组，所述煤气柜进口管道的一端与转炉连通且另一端与煤气柜连接，所述第一阀组设置在所述煤气柜进口管道上用于控制所述煤气柜进口管道的通断，所述旁通管的两端均与所述煤气柜进口管道连接，且所述旁通管的一端位于所述第一阀组与所述转炉之间，所述旁通管的另一端位于所述第一阀组与所述煤气柜之间，所述第二阀组设置在所述旁通管上用于控制所述旁通管的通断。

可选的，还包括炼钢三通阀，所述炼钢三通阀设置在所述煤气柜进口管道上且位于所述转炉和所述旁通管的一端之间。

可选的，所述第一阀组包括气动快切阀。

可选的，所述第一阀组还包括电动蝶阀，所述电动蝶阀设置在所述煤气柜进口管道上且位于所述旁通管的一端和所述气动快切阀之间。

可选的，所述第一阀组还包括电动封闭式插板阀，所述电动封闭式插板阀设置在所述煤气柜进口管道上且位于所述电动蝶阀和所述气动快切阀之间。

可选的，所述第二阀组包括第一闸阀和第二闸阀，所述第一闸阀设置在所述旁通管靠近所述旁通管的一端处，所述第二闸阀设置在所述旁通管靠近所述旁通管的另一端处。

可选的，还包括第一盲板，所述第一盲板设置在所述旁通管上且位于所述第一闸阀处。

可选的，还包括第二盲板，所述第二盲板设置在所述旁通管上且位于所述第二闸阀处。

本实用新型提供的一种煤气柜入口管道系统，具有以下有益效果：

由于煤气柜进口管道的一端与所述转炉连通且另一端与所述煤气柜连接，所述第一阀组设置在所述煤气柜进口管道上用于控制所述煤气柜进口管道的通断，因此，当煤气柜入口管道系统停气作业后第一阀组将切断所述煤气柜进口管道的煤气；由于所述旁通管的两端均与所述煤气柜进口管道连接，且所述旁通管的一端位于所述第一阀组与所述转炉之间，所述旁通管的另一端位于所述第一阀组与所述煤气柜之间，所述第二阀组设置在所述旁通管上用于控制所述旁通管的通断，因此，当煤气柜入口管道系统停气作业后第二阀组可连通所述旁通管中的煤气，使得煤气柜中的煤气回流至转炉和第一阀组之间的煤气柜进口管道中，从而使得转炉和第一阀组之间的煤气柜进口管道内的压力大于常压，从而避免空气通过转炉和第一阀组之间的煤气柜进口管道处的作业口进入所述煤气柜进口管道中引起煤气爆炸，提高煤气柜入口管道系统的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中煤气柜入口管道系统的结构示意图；

图2是图1中煤气柜入口管道系统的局部放大示意图。

附图标记说明：

100-煤气柜进口管道；200-第一阀组；210-气动快切阀；220-电动蝶阀；230-电动封闭式插板阀；300-旁通管；410-第一闸阀；420-第二闸阀；510-第一人孔；520-第二人孔；530-第三人孔；540-第四人孔；610-第一盲板；620-第二盲板；700-煤气柜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1和图2，图1是本实用新型实施例中煤气柜入口管道系统的结构示意图，图2是图1中煤气柜入口管道系统的局部放大示意图，本实施例提供一种煤气柜入口管道系统，包括煤气柜进口管道100、第一阀组200、旁通管300和第二阀组，所述煤气柜进口管道100的一端与所述转炉连通且另一端与所述煤气柜700连接，所述第一阀组200设置在所述煤气柜进口管道100上用于控制所述煤气柜进口管道100的通断，所述旁通管300的两端均与所述煤气柜进口管道100连接，且所述旁通管300的一端位于所述第一阀组200与所述转炉之间，所述旁通管300的另一端位于所述第一阀组200与所述煤气柜700之间，所述第二阀组设置在所述旁通管300上用于控制所述旁通管300的通断。

由于煤气柜进口管道100的一端与所述转炉连通且另一端与所述煤气柜700连接，所述第一阀组200设置在所述煤气柜进口管道100上用于控制所述煤气柜进口管道100的通断，因此，当煤气柜入口管道系统停气作业后第一阀组200将切断所述煤气柜进口管道100的煤气；由于所述旁通管300的两端均与所述煤气柜进口管道100连接，且所述旁通管300的一端位于所述第一阀组200与所述转炉之间，所述旁通管300的另一端位于所述第一阀组200与所述煤气柜700之间，所述第二阀组设置在所述旁通管300上用于控制所述旁通管300的通断，因此，当煤气柜入口管道系统停气作业后第二阀组可连通所述旁通管300中的煤气，使得煤气柜700中的煤气回流至转炉和第一阀组200之间的煤气柜进口管道100中，从而使得转炉和第一阀组200之间的煤气柜进口管道100内的压力大于常压，从而避免空气通过转炉和第一阀组200之间的煤气柜进口管道100处的作业口进入所述煤气柜进口管道100中引起煤气爆炸，提高煤气柜入口管道系统的可靠性。

所述煤气柜入口管道系统还包括炼钢三通阀，所述炼钢三通阀设置在所述煤气柜进口管道100上且位于所述转炉和所述旁通管300的一端之间。

所述第一阀组200包括气动快切阀210。

所述第一阀组200还包括电动蝶阀220，所述电动蝶阀220设置在所述煤气柜进口管道100上且位于所述旁通管300的一端和所述气动快切阀210之间。

所述第一阀组200还包括电动封闭式插板阀230，所述电动封闭式插板阀230设置在所述煤气柜进口管道100上且位于所述电动蝶阀220和所述气动快切阀210之间。

所述煤气柜入口管道系统还包括第一人孔510，所述第一人孔510设置在所述煤气柜进口管道100上且位于所述旁通管300的另一端和所述气动快切阀210之间。

所述煤气柜入口管道系统还包括第二人孔520，所述第二人孔520设置在所述煤气柜进口管道100上且位于所述电动封闭式插板阀230和所述气动快切阀210之间。

所述煤气柜入口管道系统还包括第三人孔530，所述第三人孔530设置在所述煤气柜进口管道100上且位于所述电动封闭式插板阀230和所述电动蝶阀220之间。

所述煤气柜入口管道系统还包括第四人孔540，所述第四人孔540设置在所述煤气柜进口管道100上且位于所述旁通管300的一端和所述电动蝶阀220之间。

所述第二阀组包括第一闸阀410和第二闸阀420，所述第一闸阀410设置在所述旁通管300靠近所述旁通管300的一端处，所述第二闸阀420设置在所述旁通管300靠近所述旁通管300的另一端处。

所述煤气柜入口管道系统还包括第一盲板610，所述第一盲板610设置在所述旁通管300上且位于所述第一闸阀410处。

所述煤气柜入口管道系统还包括第二盲板620，所述第二盲板620设置在所述旁通管300上且位于所述第二闸阀420处。

本实施例中，所述煤气柜入口管道系统的工作过程如下：

当煤气柜入口管道系统作业时，炼钢系统送气，第一阀组200打开，第二阀组关闭，煤气自煤气柜进口管道100进入煤气柜700。

当煤气柜入口管道系统停气作业时，炼钢系统检修不送气，第一阀组200关闭，第二阀组打开，煤气柜700内的煤气回流至第一阀组200与转炉之间的煤气柜进口管道100中。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种煤气柜入口管道系统，其特征在于，包括煤气柜进口管道、第一阀组、旁通管和第二阀组，所述煤气柜进口管道的一端与转炉连通且另一端与煤气柜连接，所述第一阀组设置在所述煤气柜进口管道上用于控制所述煤气柜进口管道的通断，所述旁通管的两端均与所述煤气柜进口管道连接，且所述旁通管的一端位于所述第一阀组与所述转炉之间，所述旁通管的另一端位于所述第一阀组与所述煤气柜之间，所述第二阀组设置在所述旁通管上用于控制所述旁通管的通断。

2.如权利要求1所述的煤气柜入口管道系统，其特征在于，还包括炼钢三通阀，所述炼钢三通阀设置在所述煤气柜进口管道上且位于所述转炉和所述旁通管的一端之间。

3.如权利要求1所述的煤气柜入口管道系统，其特征在于，所述第一阀组包括气动快切阀。

4.如权利要求3所述的煤气柜入口管道系统，其特征在于，所述第一阀组还包括电动蝶阀，所述电动蝶阀设置在所述煤气柜进口管道上且位于所述旁通管的一端和所述气动快切阀之间。

5.如权利要求4所述的煤气柜入口管道系统，其特征在于，所述第一阀组还包括电动封闭式插板阀，所述电动封闭式插板阀设置在所述煤气柜进口管道上且位于所述电动蝶阀和所述气动快切阀之间。

6.如权利要求1所述的煤气柜入口管道系统，其特征在于，所述第二阀组包括第一闸阀和第二闸阀，所述第一闸阀设置在所述旁通管靠近所述旁通管的一端处，所述第二闸阀设置在所述旁通管靠近所述旁通管的另一端处。

7.如权利要求6所述的煤气柜入口管道系统，其特征在于，还包括第一盲板，所述第一盲板设置在所述旁通管上且位于所述第一闸阀处。

8.如权利要求6所述的煤气柜入口管道系统，其特征在于，还包括第二盲板，所述第二盲板设置在所述旁通管上且位于所述第二闸阀处。