CN213686237U - 一种燃气管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道技术领域，公开了一种燃气管道结构，包括管道本体和调压器，所述管道本体上沿燃气流动方向依次设有第一隔离阀和第二隔离阀，所述第一隔离阀和所述第二隔离阀之间构成维修作业区域，所述第一隔离阀和所述第二隔离阀之间设有与所述管道本体相连通的第一放散管，所述第一放散管上设有第一放散阀，所述调压阀的进口端连通所述第一隔离阀远离所述第一放散管一侧的所述管道本体，所述调压器的出口端连通所述第一放散管。本实用新型能够减少放散导致的燃气损失，也能减少放散时噪音的产生。

Description

一种燃气管道结构

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，特别是涉及一种燃气管道结构。

背景技术

城市中的燃气管道，在维修时需要将管道内的燃气压力降低至 300－500Pa的范围内，才能够进行动火作业。在降低燃气压力时，如果将管道内的燃气直接放散，不仅导致较为严重的燃气损失，还会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种燃气管道结构，能够减少燃气损失，同时减少放散时噪音的产生。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种燃气管道结构，包括管道本体和调压器，所述管道本体上沿燃气流动方向依次设有第一隔离阀和第二隔离阀，所述第一隔离阀和所述第二隔离阀之间构成维修作业区域，所述第一隔离阀和所述第二个隔离阀之间设有与所述管道本体相连通的第一放散管，所述第一放散管上设有第一放散阀，所述调压器的进口端连通所述第一隔离阀远离所述第一放散管一侧的所述管道本体，所述调压器的出口端连通所述第一放散管。

可选的，所述管道本体上还连通第二放散管，所述第二放散管设置于所述第一隔离阀远离所述第一放散管一侧的所述管道本体上，所述调压器的进口端通过所述第二放散管与所述管道本体相连通。

可选的，所述第二放散管上设有第二放散阀。

可选的，所述第一放散管与所述第二隔离阀之间的所述管道本体上连通有第三放散管。

可选的，所述第三放散管上设有第三放散阀。

可选的，所述第二隔离阀远离所述第一隔离阀一侧的所述管道本体上设有第四放散管。

可选的，所述第四放散管上设有第四放散阀。

本实用新型实施例提供一种燃气管道结构，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的一种燃气管道结构，包括管道本体和调压器，管道本体上沿燃气流动方向依次设有第一隔离阀和第二隔离阀，第一隔离阀和第二隔离阀之间构成维修作业区域，第一隔离阀和第二隔离阀之间设有与管道本体相连通的第一放散管，第一放散管上设有第一放散阀，调压器的进口端连通第一隔离阀远离第一放散管一侧的管道本体，调压器的出口端连通第一放散管。在维修前，关闭第一隔离阀和第二隔离阀，通过调压器将维修作业区域的管道本体内压力降至 0.05Mpa，此时能够满足维修作业区域的用户用气需求，不会影响用户的正常使用。在维修时，通过第一放散管将维修作业区域的管道内部燃气放散，使得管道本体内的压力从0.05Mpa降至维修作业许可范围。这样设置，能够减少放散导致的燃气损失，同时由于管道本体内的压力降低至0.05Mpa，也能减少放散时噪音的产生。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中，1、管道本体；2、调压器；3、第一隔离阀；4、第二隔离阀；5、维修作业区域；6、第一放散管；7、第二放散管；8、第三放散管；9、第四放散管；61、第一放散阀；71、第二放散阀；81、第三放散阀；91、第四放散阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实用新型实施例优选实施例的一种燃气管道结构，包括管道本体1和调压器2，管道本体1上沿燃气流动方向依次设有第一隔离阀3和第二隔离阀4，第一隔离阀3和第二隔离阀4之间构成维修作业区域5，第一隔离阀3和第二隔离阀之间设有与管道本体1相连通的第一放散管6，第一放散管6上设有第一放散阀61，调压器的进口端连通第一隔离阀3远离第一放散管6一侧的管道本体1，调压器2的出口端连通第一放散管6。在维修前，关闭第一隔离阀3和第二隔离阀4，通过调压器2将维修作业区域5的管道本体1内压力降至0.05Mpa，此时能够满足维修作业区域5的用户用气需求，不会影响用户的正常使用。在维修时，通过第一放散管6将维修作业区域5的管道内部燃气放散，使得管道本体1内的压力从0.05Mpa降至维修作业许可范围。这样设置，相比现有技术中直接放掉管道本体1内部的燃气，本实施例先将维修作业区域5的管道本体1内部的压力降至0.05Mpa，再放散燃气，能够减少放散导致的燃气损失，同时由于管道本体1内的压力降低至0.05Mpa，也能减少放散时噪音的产生。

在本实施例中，管道本体1上还连通第二放散管7，第二放散管7 设置于第一隔离阀3远离第一放散管6一侧的管道本体1上，调压器的进口端通过第二放散管7与管道本体1相连通。在其他实施例中，调压器2也可以通过其他的方式与管道本体1相连通。第二放散管7 上设有第二放散阀71。在维修时，可先将第二放散阀71关闭，拆下调压器2，打开第一放散阀61，将维修作业区域5内的管道本体1内的燃气放散。第一放散管6与第二隔离阀4之间的管道本体1上连通有第三放散管8。第三放散管8上设有第三放散阀81。通过这样的结构，能够加快放散速度，减少维修前的等待时间。第二隔离阀4远离第一隔离阀3一侧的管道本体1上设有第四放散管9。第四放散管9上设有第四放散阀91。在整体管道本体1上，可设置至少两个隔离阀，这样设置，相邻的两个隔离阀之间的区域构成维修作业区域5。也就是说，本实施例中的第二隔离阀4，也会作为第一隔离阀3而存在。

本实用新型的工作过程为：维修前，关闭第一隔离阀3和第二隔离阀4，通过调压器2将维修作业区域5的管道本体1内压力降至0.05Mpa；维修时，通过第一放散管6将维修作业区域5的管道内部燃气放散，再开始维修作业。

综上，本实用新型实施例提供一种燃气管道结构，其能够减少放散导致的燃气损失，也能减少放散时噪音的产生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种燃气管道结构，其特征在于，包括管道本体和调压器，所述管道本体上沿燃气流动方向依次设有第一隔离阀和第二隔离阀，所述第一隔离阀和所述第二隔离阀之间构成维修作业区域，所述第一隔离阀和所述第二隔离阀之间设有与所述管道本体相连通的第一放散管，所述第一放散管上设有第一放散阀，所述调压器的进口端连通所述第一隔离阀远离所述第一放散管一侧的所述管道本体，所述调压器的出口端连通所述第一放散管。

2.根据权利要求1所述的燃气管道结构，其特征在于，所述管道本体上还连通第二放散管，所述第二放散管设置于所述第一隔离阀远离所述第一放散管一侧的所述管道本体上，所述调压器的进口端通过所述第二放散管与所述管道本体相连通。

3.根据权利要求2所述的燃气管道结构，其特征在于，所述第二放散管上设有第二放散阀。

4.根据权利要求1所述的燃气管道结构，其特征在于，所述第一放散管与所述第二隔离阀之间的所述管道本体上连通有第三放散管。

5.根据权利要求4所述的燃气管道结构，其特征在于，所述第三放散管上设有第三放散阀。

6.根据权利要求1所述的燃气管道结构，其特征在于，所述第二隔离阀远离所述第一隔离阀一侧的所述管道本体上设有第四放散管。

7.根据权利要求6所述的燃气管道结构，其特征在于，所述第四放散管上设有第四放散阀。

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