CN212226715U - 一种用于调压撬的高精度过滤装置及调压撬 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于调压撬的高精度过滤装置及调压撬，本高精度过滤装置包括：设置在燃气管道中的过滤机构，排污管道和除污机构；其中所述排污管道的一端连接过滤机构，所述排污管道的另一端连接除污机构；以及所述过滤机构将过滤后的杂质通过排污管道排至除污机构，所述除污机构适于对杂质进行除污；本实用新型通过过滤机构过滤调压撬燃气管道中的燃气，并经排污管道排至除污机构中进行除污，能够实现对调压撬燃气管道中的燃气过滤、除污功能，提高输送至后续用气设备的燃气质量，避免后续用气设备工作效率下降、使用寿命降低的问题。

Description

一种用于调压撬的高精度过滤装置及调压撬

技术领域

本实用新型涉及一种燃气传输控制领域，尤其涉及一种用于调压撬的高精度过滤装置及调压撬。

背景技术

目前市场上的调压撬在燃气运输、调压环节忽视了对燃气进行过滤，但是燃气的质量会影响后续用气设备的工作效率、使用寿命减短等问题。

因此，亟需开发一种新的用于调压撬的高精度过滤装置及调压撬，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于调压撬的高精度过滤装置及调压撬，以解决如何对调压撬燃气管道中燃气进行过滤、除污的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于调压撬的高精度过滤装置，其包括：设置在燃气管道中的过滤机构，排污管道和除污机构；其中所述排污管道的一端连接过滤机构，所述排污管道的另一端连接除污机构；以及所述过滤机构将过滤后的杂质通过排污管道排至除污机构，所述除污机构适于对杂质进行除污。

进一步，所述过滤机构包括：罩体、设置在罩体内的滤芯；所述罩体开设有罩体进口和罩体出口，即所述罩体进口、罩体出口对应连接燃气管道、排污管道，且在所述罩体进口处、罩体出口处分别设置有进口过滤网、出口过滤网；以及所述滤芯适于对燃气中杂质进行过滤。

进一步，所述罩体适于采用不锈钢材质。

进一步，所述除污机构包括：除污腔和设置在除污腔内的活性炭；所述活性炭适于对进入除污腔内的杂质进行除污。

进一步，所述除污机构还包括：风机；所述除污腔顶部开设有若干通孔，以用于气体排放，即所述风机适于辅助气体排散。

另一方面，本实用新型提供一种调压撬，其包括：环形燃气管道、两个如上述的高精度过滤装置；环形燃气管道包括进口中间管道、主路管道、副路管道和出口中间管道；所述进口中间管道的一端连接主路管道的输入口，进口中间管道的另一端连接副路管道的输入口，所述出口中间管道的一端连接主路管道的输出口，出口中间管道的另一端连接副路管道的输出口，所述进口中间管道开设有燃气进口，所述出口中间管道开设有燃气出口；以及所述主路管道、副路管道分别设置有一个高精度过滤装置。

进一步，所述主路管道的输入口、输出口对应设置有主路管道进气阀、主路管道出气阀；所述主路管道进气阀、主路管道出气阀适于控制主路管道的通断。

进一步，所述副路管道的输入口、输出口对应设置有副路管道进气阀、副路管道出气阀；所述副路管道进气阀、副路管道出气阀适于控制副路管道的通断。

进一步，所述主路管道中高精度过滤装置的过滤机构和所述副路管道中高精度过滤装置的过滤机构通过三通连接头连接排污管道。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过过滤机构过滤调压撬燃气管道中的燃气，并经排污管道排至除污机构中进行除污，能够实现对调压撬燃气管道中的燃气过滤、除污功能，提高输送至后续用气设备的燃气质量，避免后续用气设备工作效率下降、使用寿命降低的问题。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的用于调压撬的高精度过滤装置的结构图；

图2是本实用新型的过滤机构的结构图；

图3是本实用新型的调压撬的结构图。

图中：燃气管道1；

过滤机构2、罩体201、滤芯202、进口过滤网203、出口过滤网204；

排污管道3；

除污机构4；

进口中间管道501、燃气进口5011；

主路管道502、主路管道进气阀5021、主路管道出气阀5022；

副路管道503、副路管道进气阀5031、副路管道出气阀5032；

出口中间管道504、燃气出口5041；

三通连接头6。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

图1是本实用新型的用于调压撬的高精度过滤装置的结构图；

图2是本实用新型的过滤机构的结构图。

在本实施例中，如图1、图2所示，本实施例提供了一种用于调压撬的高精度过滤装置，其包括：设置在燃气管道1中的过滤机构2，排污管道3和除污机构4；其中所述排污管道3的一端连接过滤机构2，所述排污管道3的另一端连接除污机构4；以及所述过滤机构2将过滤后的杂质通过排污管道3排至除污机构4，所述除污机构4适于对杂质进行除污。

在本实施例中，本实施例通过过滤机构2过滤调压撬燃气管道1中的燃气，并经排污管道3排至除污机构4中进行除污，能够实现对调压撬燃气管道1中的燃气过滤、除污功能，提高输送至后续用气设备的燃气质量，避免后续用气设备工作效率下降、使用寿命降低的问题。

在本实施例中，所述过滤机构2包括：罩体201、设置在罩体201内的滤芯202；所述罩体201开设有罩体进口和罩体出口，即所述罩体进口、罩体出口对应连接燃气管道1、排污管道3，且在所述罩体进口处、罩体出口处分别设置有进口过滤网203、出口过滤网204；以及所述滤芯202适于对燃气中杂质进行过滤。

在本实施例中，进口过滤网、出口过滤网采用可拆卸式安装，便于拆卸进行清洗，且进口过滤网、出口过滤网能够过滤掉燃气中少量的水、燃气凝液以及机械杂质。

在本实施例中，滤芯也采用拆卸式安装，便于拆卸下对其清理，并能够过滤掉燃气中的水、燃气凝液以及机械杂质。

在本实施例中，所述罩体适于采用不锈钢材质，不易被腐蚀，使用寿命长，且不锈钢材质表面光滑易于清洗。

在本实施例中，所述除污机构4包括：除污腔和设置在除污腔内的活性炭；所述活性炭适于对进入除污腔内的杂质进行除污。

在本实施例中，除污腔开设仓门，能够及时更换除污腔内的活性炭。

在本实施例中，所述除污机构还包括：风机；所述除污腔顶部开设有若干通孔，以用于气体排放，即所述风机适于辅助气体排散，能够提高气体排放安全性能。

实施例2

图3是本实用新型的调压撬的结构图。

在实施例1的基础上，本实施例提供一种调压撬，如图3所示，其包括：环形燃气管道、两个如实施例1所提供的高精度过滤装置；环形燃气管道包括进口中间管道501、主路管道502、副路管道503和出口中间管道504；所述进口中间管道501的一端连接主路管道502的输入口，进口中间管道501的另一端连接副路管道503的输入口，所述出口中间管道504的一端连接主路管道502的输出口，出口中间管道504的另一端连接副路管道503的输出口，所述进口中间管道501开设有燃气进口5011，所述出口中间管道504开设有燃气出口5041；以及所述主路管道502、副路管道503分别设置有一个高精度过滤装置。

在本实施例中，在本实施例中，通过设置主路管道502、副路管道503能够提高本调压撬的容错性，在主路管道502不能正常工作时，开启副路管道503代替主路管道502进行工作。

在本实施例中，所述主路管道502的输入口、输出口对应设置有主路管道进气阀5021、主路管道出气阀5022；所述主路管道进气阀5021、主路管道出气阀5022适于控制主路管道502的通断。

在本实施例中，主路管道进气阀5021、主路管道出气阀5022可以采用但不限于是q41f-16p球阀。

在本实施例中，所述副路管道503的输入口、输出口对应设置有副路管道进气阀5031、副路管道出气阀5032；所述副路管道进气阀5031、副路管道出气阀5032适于控制副路管道503的通断。

在本实施例中，副路管道进气阀5031、副路管道出气阀5032可以采用但不限于是q41f-16p球阀。

在本实施例中，在主路管道502正常工作时，主路管道进气阀5021打开、主路管道出气阀5022打开、副路管道进气阀5031关闭、副路管道出气阀5032关闭。

在本实施例中，在主路管道502不能正常工作时，副路管道503进行工作即主路管道进气阀5021关闭、主路管道出气阀5022关闭、副路管道进气阀5031打开、副路管道出气阀5032打开。

在本实施例中，所述主路管道502中高精度过滤装置的过滤机构2和所述副路管道503中高精度过滤装置的过滤机构2通过三通连接头6连接排污管道3。

综上所述，本实用新型通过过滤机构过滤调压撬燃气管道中的燃气，并经排污管道排至除污机构中进行除污，能够实现对调压撬燃气管道中的燃气过滤、除污功能，提高输送至后续用气设备的燃气质量，避免后续用气设备工作效率下降、使用寿命降低的问题。

本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于调压撬的高精度过滤装置，其特征在于，包括：

设置在燃气管道中的过滤机构，排污管道和除污机构；其中

所述排污管道的一端连接过滤机构，所述排污管道的另一端连接除污机构；以及

所述过滤机构将过滤后的杂质通过排污管道排至除污机构，所述除污机构适于对杂质进行除污。

2.如权利要求1所述的高精度过滤装置，其特征在于，

所述过滤机构包括：罩体、设置在罩体内的滤芯；

所述罩体开设有罩体进口和罩体出口，即

所述罩体进口、罩体出口对应连接燃气管道、排污管道，且在所述罩体进口处、罩体出口处分别设置有进口过滤网、出口过滤网；以及

所述滤芯适于对燃气中杂质进行过滤。

3.如权利要求2所述的高精度过滤装置，其特征在于，

所述罩体适于采用不锈钢材质。

4.如权利要求1所述的高精度过滤装置，其特征在于，

所述除污机构包括：除污腔和设置在除污腔内的活性炭；

所述活性炭适于对进入除污腔内的杂质进行除污。

5.如权利要求4所述的高精度过滤装置，其特征在于，

所述除污机构还包括：风机；

所述除污腔顶部开设有若干通孔，以用于气体排放，即

所述风机适于辅助气体排散。

6.一种调压撬，其特征在于，包括：

环形燃气管道、两个如权利要求1-5任一项所述的高精度过滤装置；

环形燃气管道包括进口中间管道、主路管道、副路管道和出口中间管道；

所述进口中间管道的一端连接主路管道的输入口，进口中间管道的另一端连接副路管道的输入口，所述出口中间管道的一端连接主路管道的输出口，出口中间管道的另一端连接副路管道的输出口，所述进口中间管道开设有燃气进口，所述出口中间管道开设有燃气出口；以及

所述主路管道、副路管道分别设置有一个所述高精度过滤装置。

7.如权利要求6所述的调压撬，其特征在于，

所述主路管道的输入口、输出口对应设置有主路管道进气阀、主路管道出气阀；

所述主路管道进气阀、主路管道出气阀适于控制主路管道的通断。

8.如权利要求6所述的调压撬，其特征在于，

所述副路管道的输入口、输出口对应设置有副路管道进气阀、副路管道出气阀；

所述副路管道进气阀、副路管道出气阀适于控制副路管道的通断。

9.如权利要求6所述的调压撬，其特征在于，

所述主路管道中高精度过滤装置的过滤机构和所述副路管道中高精度过滤装置的过滤机构通过三通连接头连接排污管道。

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