CN220061016U - 一种压缩空气储存干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩空气储存干燥装置，包括空压机、外容器；其特征在于，所述外容器内部由上向下依次为干燥加热层、过滤层和储水层；所述干燥加热层顶部安装有压力表和安全阀，所述干燥加热层顶部设置有出气孔，且出气孔道内安装有单向阀；所述干燥加热层内设置有加热滤网；所述干燥加热层和过滤层之间通过连通孔连通；所述干燥加热层通过干燥加热层排水通道和底部的储水层连通，所述干燥加热层排水通道排水端安装有单向阀和顶部电磁阀。本设备集多种功能为一体；储水罐液位到达上限自动排水，期间不影响设备正常运行；储气罐气压到达上限自动关闭空压机，节省设备使用寿命；可调节压缩空气干燥度，适用于各种设备实用广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩空气储存技术领域，具体为一种压缩空气储存干燥装置。
背景技术
压缩空气通常用于工厂，为气动工具提供动力，并将空气吹到各种表面上，以用于清洁、膨胀袋子、移动部件等。通常，工厂安装有集中式压缩空气系统，该系统向压缩空气管道网络供气，该管道网络向许多工具或站供应压缩空气。因此，一个或多个集中式空气压缩机可用于向整个工厂空间供应压缩空气。
然而，众所周知的是，从周围大气中抽取空气的空气压缩机也将水分从自然包含于空气中的水蒸气引入至压缩空气中。工厂所使用的压缩空气内的水分会导致很多问题。因此需要对压缩空气进行干燥。
现有的冷干机设备存在以下缺点：
1、设备排水需要人工看守，且设备需要停运；
2、储气设备气压需要人员监测保证安全，费时费力；
3、不设安全阀，存在因部分零部件损坏导致气罐超压带来的风险的问题；
4、设备干燥度不能调节，只能满足单一项目供气需求；
5、设备滤芯需要定期更换，费工费钱；
6、传统冷干机利用压缩空气冷却形成水，然后再排出的形式完成干燥的效果，温度过低就会有结冰现象。
7、设备功能单一，受压力，温度，湿度影响较大。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种压缩空气储存干燥装置，其集储存、过滤、干燥、加热（可调温）功能为一体。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种压缩空气储存干燥装置，包括空压机、外容器；其特征在于，所述外容器内部由上向下依次为干燥加热层、过滤层和储水层；所述干燥加热层顶部安装有压力表和安全阀，所述干燥加热层顶部设置有出气孔，且出气孔道内安装有单向阀；所述干燥加热层内设置有加热滤网；所述干燥加热层和过滤层之间通过连通孔连通；所述干燥加热层通过干燥加热层排水通道和底部的储水层连通，所述干燥加热层排水通道排水端安装有单向阀和顶部电磁阀；
所述过滤层通过过滤层排水通道和底部储水层连通，所述过滤层排水通道排水端安装有顶部电磁阀；所述过滤层内从上向下依次安装有蜂窝滤网、密集钢丝；
空压机通过进气管和过滤层连通，所述进气管内安装有单向阀；
所述储水层底部设置有自动排水口，所述自动排水口内安装有底部电磁阀；
所述储水层内安装有液位计；所述外容器外部上安装有控制器，控制器和电磁阀、空压机、液位计、压力表、加热滤网信号连接。
进一步的，所述干燥加热层底面为斜坡，且斜坡朝着干燥加热层排水通道向下倾斜；
进一步的，所述过滤层底面也为斜坡，且斜坡朝着过滤层排水通道向下倾斜。
本实用新型的有益效果在于：1、储水罐液位到达上限自动排水，期间不影响设备正常运行。
2. 储气罐气压到达上限自动关闭空压机，节省设备使用寿命。
3. 本装置设有安全阀，避免部分零部件损坏导致气罐超压带来的风险。
4. 可调节压缩空气干燥度，适用于各种设备实用广泛。
5. 滤芯无需更换，节约成本又环保。
7. 本装备集储存、过滤、干燥、加热（可调温）功能为一体，功能多样。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种压缩空气储存干燥装置的前侧结构示意图；
附图标记说明：1、加热滤网；2、蜂窝滤网；3、密集钢丝；4、单向阀；5、顶部电磁阀；6、液位计；7、控制器；8、压力表；9、安全阀；10、自动排水口；11、进气管；12、空压机；13、过滤层；14、干燥加热层；15、出气孔；16、储水层；17、外容器；18、干燥加热层排水通道；19、过滤层排水通道；20、连通孔；21、底部电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种压缩空气储存干燥装置，由加热滤网1、蜂窝滤网2、密集钢丝3、单向阀4、电磁阀5、液位计6、控制器7、压力表8、安全阀9、自动排水口10、进气孔、空压机12、过滤层13、干燥加热层14、出气管、储水层16、外容器17、干燥加热层排水通道18和过滤层排水通道19组成；所述外容器17内部由上向下依次为干燥加热层14、过滤层13和储水层16；所述干燥加热层14顶部安装有压力表8和安全阀9，所述干燥加热层14顶部设置有出气孔15，且出气孔15道内安装有单向阀4；所述干燥加热层14内设置有加热滤网1；所述干燥加热层14和过滤层13之间通过连通孔20连通；所述干燥加热层14通过干燥加热层排水通道18和底部的储水层16连通，所述干燥加热层排水通道18排水端安装有单向阀4和顶部电磁阀5；所述干燥加热层14底面为斜坡，且斜坡朝着干燥加热层排水通道18向下倾斜；
所述过滤层13通过过滤层排水通道19和底部储水层16连通，所述过滤层排水通道19排水端安装有顶部电磁阀5；所述过滤层13内从上向下依次安装有蜂窝滤网2、密集钢丝3；
所述过滤层13底面也为斜坡，且斜坡朝着过滤层排水通道19向下倾斜；
空压机12通过进气管11和过滤层13连通，所述进气管11内安装有单向阀4；
所述储水层16底部设置有自动排水口10，所述自动排水口10内安装有底部电磁阀21；
所述储水层16内安装有液位计6；所述外容器17外部上安装有控制器7，控制器7和顶部电磁阀、底部电磁阀21、空压机12、液位计6、压力表8、加热滤网1信号连接。
工作原理：
气体路径（图1中直线箭头代表液体，波浪线箭头代表气体）:压缩气体通过空压机12压缩进入此装置的过滤层13，高速流动的气体中夹带的水分由于速度降低再与密集钢丝3充分接触，被分离出来聚集在密集钢丝3上，随着密集钢丝3上的水珠增多形成水滴通过过滤层排水通道19下流到储水层16。气体通过蜂窝滤网2再次过滤，过滤层13的水分增多时沿着密集钢丝3下流，气体通过过滤层13到达干燥加热层14，气体通过加热滤网1后，通过出气孔15排出此装置，干燥加热层14的少量水分通过干燥加热层排水通道18流入储水层16。
连接方式:本装置所有阀门由法兰连接，装置内管线由焊接完成，压力表8安全阀9由丝扣连接，密集钢丝3的固定架用螺丝固定在外容器17内壁上，蜂窝滤网2和加热虑网通过螺丝固定在外容器17内壁上。
维修方式:过滤层13和储水层16设置人孔，方便维修，干燥加热层14设有维修孔。
材料及介绍:阀门采用电动控制阀(节省人工,保障安全)。
储水层16内液位计6测量水位，当液位到达上限，控制器7控制自动排水口10底部电磁阀21打开进行自动排水；水位到达上限在不影响设备正常运转的情况下，储水层16上方的电磁阀5应该先关闭，储水层16下方的底部电磁阀21再打开，上下阀门或开或关永远是相反的，不是同时开关。
出气孔15是一直打开的，给外界输送气源。超压时安全阀9自动打开泄压，排放到设定压力时自动关闭。
压力表8测量干燥加热层14压力，气压到达上限，控制器7控制关闭空压机12；
控制器7可调节干燥滤网的工作强度，进而调整压缩气的干燥度。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (3)
1.一种压缩空气储存干燥装置，包括空压机、外容器；其特征在于，所述外容器内部由上向下依次为干燥加热层、过滤层和储水层；所述干燥加热层顶部安装有压力表和安全阀，所述干燥加热层顶部设置有出气孔，且出气孔道内安装有单向阀；所述干燥加热层内设置有加热滤网；所述干燥加热层和过滤层之间通过连通孔连通；所述干燥加热层通过干燥加热层排水通道和底部的储水层连通，所述干燥加热层排水通道排水端安装有单向阀和顶部电磁阀；
所述过滤层通过过滤层排水通道和底部储水层连通，所述过滤层排水通道排水端安装有顶部电磁阀；所述过滤层内从上向下依次安装有蜂窝滤网、密集钢丝；
空压机通过进气管和过滤层连通，所述进气管内安装有单向阀；
所述储水层底部设置有自动排水口，所述自动排水口内安装有底部电磁阀；
所述储水层内安装有液位计；所述外容器外部上安装有控制器，控制器和电磁阀、空压机、液位计、压力表、加热滤网信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气储存干燥装置，其特征在于，所述干燥加热层底面为斜坡，且斜坡朝着干燥加热层排水通道向下倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的一种压缩空气储存干燥装置，其特征在于，所述过滤层底面也为斜坡，且斜坡朝着过滤层排水通道向下倾斜。
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