CN220060568U - 煮水器具的上水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煮水器具的上水阀，包括供水管，设于供水管内的封堵阀座，及设于供水管内与封堵阀座启闭配合的阀芯件，阀芯件包括阀芯主体，阀芯主体头端设有与封堵阀座对应配合的环形密封面，阀芯主体头端轴向凸起有经环形密封面环绕的顶压头部，供水管具有沿着轴向方向分布在封堵阀座两侧的上方延伸管道，以及容置阀芯主体的下方阀芯容置腔，下方阀芯容置腔具有带过水孔的限位底，顶压头部伸入上方延伸管道内，顶压头部包括呈辐射状分布的至少两片辐板，相邻辐板之间形成过水槽，辐板径向延伸一侧的侧面与上方延伸管道的壁导向配合，经辐板轴向滑动配合在上方延伸管道内构成阀芯件在供水管内定位滑动。具有结构紧凑合理，工作稳定可靠以及开启后水流流量大的优点。

Description

煮水器具的上水阀

技术领域

本实用新型涉及诸如煮茶器、电热水壶等煮水器具中用于供水的配件。

背景技术

为使得诸如煮茶器、电热水壶等煮水器具的使用更为方便，现有一些煮水器具上配置上水装置。上水装置采用分设在壶身和底座上的两部分，包括配置在壶身上的上进水机构，以及配置在底座上的下供水机构，上进水机构和下供水机构可随着壶身与底座分离和结合而达到接合和脱开。传统上水装置的下供水机构采用直通的管状部件设计，在上进水机构和下供水机构脱开后，下供水机构的直通管口因无截止功能，存在溢水风险。为解决上述问题，采用带密封件的阀状结构设计（可称为上水阀）的下供水机构被设计出和公开。由于下供水机构具有截止功能，内置在水流通道内的阀芯组件一方面对水流造成阻挡，另一方面阀芯组件需要经上进水机构顶压实现开启；为保证上述技术，如本申请人公开的在申请号为CN 202011242945 .6的《带上水系统的器具耦合器》，采用桶状的阀芯件设计来保证水流量和阀芯件能够被可靠的顶压开启。该阀芯件的流量限制于周向布置的若干径向导流孔和中心筒腔。为保证阀芯件的强度，阀芯件的筒体保留一定的厚度，采用多个径向导流孔及保留相邻径向导流孔之间预留连接部分，因此阀芯件依然占用较大的通道空间；且水流经过径向导流孔进入阀芯件的中心筒腔最终进入上进水机构中。介于上述多种因素，现有结构的下供水机构虽然保证使用时水流量需求，但仍然存在水流量不理想的问题。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构紧凑合理，工作稳定可靠以及开启后水流流量大的煮水器具的上水阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种煮水器具的上水阀，包括供水管，设于供水管内的封堵阀座，以及设于供水管内与封堵阀座启闭配合的阀芯件，阀芯件包括阀芯主体，阀芯主体头端设有与封堵阀座对应配合的环形密封面，阀芯主体头端轴向凸起有经环形密封面环绕的顶压头部，供水管具有沿着轴向方向分布在封堵阀座两侧的上方延伸管道，以及容置阀芯主体的下方阀芯容置腔，下方阀芯容置腔具有带过水孔的限位底，顶压头部伸入上方延伸管道内，其特征在于：所述顶压头部包括呈辐射状分布的至少两片辐板，相邻辐板之间形成过水槽，辐板径向延伸一侧的侧面与上方延伸管道的壁导向配合，经辐板轴向滑动配合在上方延伸管道内构成阀芯件在供水管内定位滑动。

通过采用上述技术方案，顶压头部采用辐射状分布的辐板设计，环形密封面脱开封堵阀座后，水流经过水槽进入供水管端口，实现水流趋于供水管的轴向流动，减小水流阻力，从而提高出水量；由于顶压头部采用辐板设计，多个辐板的侧壁与上方延伸管道的壁配合达到阀芯件的定位导向，各个辐板经中心连接一体，能够在保证顶压头部强度的同时，增加过水槽的尺寸，从而提高出水量；顶压头部凸出在上方延伸管道内，能够使得上进水机构更为稳定可靠的顶压上水阀的阀芯件，同时顶压头部能够使得阀芯件导向配合在供水管内，具有结构紧凑的优点。

优选的，所述阀芯主体尾端与限位底之间空置。该结构设计下，利用流体的冲击压力来驱动阀芯件移动，从而达到阀芯件关闭封堵阀座的口，零配件少，结构简单紧凑。或者，所述阀芯主体尾端经弹簧支撑于限位底上。

优选的，所述阀芯主体的尾端开设有轴向中心孔，所述阀芯件在被外力顶压开启封堵阀座口时，阀芯件经水流冲击而构成所述阀芯主体的尾端与限位底隔空。该结构设计下，阀芯主体的尾端开孔设计，一方面，减轻阀芯件的重量，使得阀芯件经水流的冲击移动更为顺畅可靠，另一方面，轴向中心孔的设计，提高阀芯件经水流的冲击力，从而使得阀芯件在撤销外力后，能够快速的封堵住封堵阀座的口，上水阀的截止动作更为迅速。且在上进水机构顶压阀芯件实现上水阀开启时，阀芯件在水流的压力下，阀芯件的尾端和限位底是隔空的，从而避免阀芯件对限位底上的过水孔，保证水流通过量。

优选的，所述供水管包括设有上方延伸管道的上管件、设有下方阀芯容置腔的下管件以及橡胶密封圈，上管件和下管件插接配合，所述橡胶密封圈包括密封垫圈部，密封垫圈部固定夹设于上管件和下管件之间，上管件和下管件相互插接并经密封垫圈部密封，所述密封垫圈部上成型有作为封堵阀座的橡胶座圈部。该结构设计下，将供水管内的上方延伸管道和下方阀芯容置腔分别成型在上管件和下管件上，便于加工成型，橡胶密封圈不仅作为上管件和下管件相互插接后实施密封的密封件，同时橡胶密封圈上成型橡胶座圈部，橡胶座圈部作为封堵阀座，结构紧凑，而且封堵阀座成型在橡胶密封圈上，加工成型方便，与阀芯件的密封配合可靠。

优选的，所述橡胶座圈部包括设于密封垫圈部内径侧的橡胶基体，在橡胶基体上设有向下方阀芯容置腔方向轴向凸起延伸的、可径向弹性形变的橡胶薄套，橡胶薄套的自由端端口为供环形密封面塞入密封封堵的密封端口，所述环形密封面为可插入密封端口内的锥形。该结构设计下，封堵阀座采用橡胶薄套供阀芯件塞入实现封堵密封，橡胶薄套可弹性形变，具有密封可靠的优点；而且上述设计下，对于阀芯主体尾端与限位底之间空置设计下，上水阀关闭更为稳定可靠；另一点，阀芯件塞入橡胶薄套端口内实现上水阀关闭后，橡胶薄套弹性形变后，对阀芯件具有一定的固定力，在供水管无供水压力下，阀芯件依然能够塞在橡胶薄套上，从而避免供水管内的水回落，再次供水后，提高供水效率。

优选的，所述环形密封面的截面形状为弧形。该结构设计下，实现更好的密封配合。

优选的，所述上管件一端成型有插接帽部，插接帽部包括环状的轴向支撑底、轴向凸起在轴向支撑底上的插接筒部以及设于插接筒部上的扣接耳，所述下管件一端成型有管状的插接端头，插接端头包括定位扣接部以及伸入插接筒部内的前端，定位扣接部的外圆周侧设有定位槽以及位于定位槽内的卡头，所述扣接耳插入定位槽内，且扣接耳的耳孔与卡头卡接配合，所述前端插入插接筒部内，密封垫圈部置于插接筒部内，前端将密封垫圈部抵压于轴向支撑底上。该结构设计下，上管件和下管件的插接结构简单，且橡胶密封圈的安装牢固可靠以及保证密封可靠。

优选的，所述轴向支撑底上设有环形凸筋。该结构设计下，提高密封可靠性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例煮水器具的上水阀的立体图；

图2为本实用新型具体实施例上管件的立体图；

图3为本实用新型具体实施例橡胶密封圈的立体图；

图4为本实用新型具体实施例煮水器具的上水阀结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例煮水器具的上水阀爆炸视图；

图6a~6d为本实用新型具体实施例煮水器具的上水阀使用状态参考图；

图7为本实用新型另一具体实施例煮水器具的上水阀接收示意图。

实施方式

参见附图1~6，本实用新型公开的一种煮水器具的上水阀，包括供水管1，设于供水管1内的封堵阀座21，以及设于供水管1内与封堵阀座21启闭配合的阀芯件3，阀芯件3包括阀芯主体31，阀芯主体31头端设有与封堵阀座21对应配合的环形密封面311，阀芯主体31头端a轴向凸起有经环形密封面311环绕的顶压头部32，供水管1具有沿着轴向方向分布在封堵阀座21两侧的上方延伸管道11，以及容置阀芯主体31的下方阀芯容置腔12，下方阀芯容置腔12具有带过水孔131的限位底13，顶压头部32伸入上方延伸管道11内，所述顶压头部32包括呈辐射状分布的至少两片辐板321，本具体实施例中，辐板321采用3片，这样顶压头部可供上进水机构更为可靠顶压，相邻辐板321之间形成过水槽320，辐板321径向延伸一侧的侧面3211与上方延伸管道11的壁导向配合，经辐板321轴向滑动配合在上方延伸管道11内构成阀芯件3在供水管1内定位滑动。

将所述阀芯主体31尾端b与限位底13之间空置。限位底仅止挡阀芯件，以避免阀芯件掉出下方阀芯容置腔，经供水管内的供水压力，阀芯件可移动与封堵阀座的密封封堵配合，与现有技术相比，零配件少，结构简单紧凑。

为保证供水流量，如图6b所示，阀芯件3在被外力顶压开启封堵阀座21口时，阀芯件3经水流冲击而构成所述阀芯主体31的尾端b与限位底13隔空（如图6b形成的隔空间隔d），即在上进水机构9顶压阀芯件实现上水阀开启时，阀芯件在水流的压力下，阀芯件3的尾端和限位底13是隔空的。也因此，如图6a~d所示，上水阀呈现多种使用状态，在上进水机构9与上水阀未耦合的初始状态下（图6a），上水阀的阀芯件经限位底13止挡，上水阀处于开启状态；在上进水机构9与上水阀耦合且供水状态下，阀芯主体31的尾端b与限位底13隔空（如图6b状态）；在上进水机构9与上水阀耦合且无供水状态下，上水阀的阀芯件经限位底13止挡，上水阀处于开启状态（如图6c状态）；在上进水机构9与上水阀未耦合且供水状态下，上水阀处于关闭状态（如图6d状态），当然阀芯件经供水压力驱动关闭上水阀，而后期未供水时，阀芯件经封堵阀座保持力上水阀可处于上述关闭状态。

为提高阀芯件动作的可靠性，所述阀芯主体31的尾端b开设有轴向中心孔312。阀芯主体的尾端开孔设计，一方面，减轻阀芯件的重量，使得阀芯件经水流的冲击移动更为顺畅可靠，另一方面，轴向中心孔的设计，提高阀芯件经水流的冲击力，从而使得阀芯件在撤销外力后，阀芯件在供水压力下，能够快速的封堵住封堵阀座的口，上水阀的截止动作更为迅速。尾端加粗开孔设计下，采用阀芯件经水流冲击而构成所述阀芯主体的尾端与限位底隔空设计，避免阀芯件对限位底上的过水孔，保证水流通过量。

其中作为本实用新型可行的方案，结合现有技术，封堵阀座可采用直接在供水管上成型的环状的密封阀座面，而阀芯件上可采用橡胶圈与密封阀座面配合；但为进一步优化上水阀结构，采用如下优化设计：

所述供水管1包括设有上方延伸管道11的上管件1-1、设有下方阀芯容置腔12的下管件1-2以及橡胶密封圈2，上管件1-1和下管件1-2插接配合，所述橡胶密封圈2包括密封垫圈部20，密封垫圈部20固定夹设于上管件1-1和下管件1-2之间，上管件1-1和下管件1-2相互插接并经密封垫圈部20密封，所述密封垫圈部20上成型有作为封堵阀座21的橡胶座圈部。将供水管内的上方延伸管道和下方阀芯容置腔分别成型在上管件和下管件上，便于加工成型，橡胶密封圈不仅作为上管件和下管件相互插接后实施密封的密封件，同时橡胶密封圈上成型橡胶座圈部，橡胶座圈部作为封堵阀座，从另一方面说，橡胶密封圈经上管件和下管件夹紧固定，即达到了封堵阀座的可靠固定，因此上水阀结构紧凑；而且封堵阀座成型在橡胶密封圈上，加工成型方便，与阀芯件的密封配合可靠。

其中插接固定结构可以是卡扣，也可以是焊接固定或螺纹连接等等，为方便上水阀的组装，在所述上管件1-1一端成型有插接帽部，插接帽部包括环状的轴向支撑底1-11、轴向凸起在轴向支撑底1-11上的插接筒部1-12以及设于插接筒部1-12上的扣接耳1-13，所述下管件1-2一端成型有管状的插接端头，插接端头包括定位扣接部1-21以及伸入插接筒部内的前端1-22，定位扣接部1-21的外圆周侧设有定位槽1-211以及位于定位槽1-211内的卡头1-212，所述扣接耳1-13插入定位槽1-211内，且扣接耳1-13的耳孔与卡头1-212卡接配合，所述前端1-22插入插接筒部1-12内，密封垫圈部20置于插接筒部1-12内，前端1-22将密封垫圈部20抵压于轴向支撑底1-11上。在所述轴向支撑底1-11上设有环形凸筋1-111，环形凸筋1-111压在密封垫圈部，提高密封可靠性。

本具体实施例中，所述橡胶座圈部包括设于密封垫圈部20内径侧的橡胶基体211，在橡胶基体211上设有向下方阀芯容置腔12方向轴向凸起延伸的、可径向弹性形变的橡胶薄套212，橡胶薄套212的自由端端口为供环形密封面311塞入密封封堵的密封端口，所述环形密封面311为可插入密封端口内的锥形。阀芯件插入橡胶薄套，橡胶薄套能够形变，与阀芯件可靠的封堵密封；具有密封可靠的优点；而且上述设计下，对于阀芯主体尾端与限位底之间空置设计下，上水阀关闭更为稳定可靠；另一点，阀芯件塞入橡胶薄套端口内实现上水阀关闭后，橡胶薄套弹性形变后，对阀芯件具有一定的固定力，在供水管无供水压力下，阀芯件依然能够塞在橡胶薄套上，从而避免供水管内的水回落，再次供水后，提高供水效率。当然橡胶座圈部可以是密封垫圈部径向延伸形成的环状部分，阀芯件与环状部分的孔壁接触实现密封封堵。

为降低水流流动阻力，阀芯主体31的头端端部为球形面，所述环形密封面311的截面形状为弧形。在上水阀开启后，液体经弧形面流动，流动阻力小，且实现阀芯件与橡胶座圈部更可靠的密封配合。

本实用新型的上水阀，相较于现有技术，具有如下优点：1、有效提高水流量，具有供水量大的优点；a、顶压头部采用辐射状分布的辐板设计，环形密封面脱开封堵阀座后，水流经过水槽进入供水管端口，实现水流趋于供水管的轴向流动，减小水流阻力，从而提高出水量；b、阀芯件上的环形密封面为弧形，对水流阻力小，提高出水量；c、由于顶压头部采用辐板设计，多个辐板的侧壁与上方延伸管道的壁配合达到阀芯件的定位导向，各个辐板经中心连接一体，能够在保证顶压头部强度的同时，增加过水槽的尺寸，从而提高出水量；

具有结构紧凑的优点，大大减少零配件，实现单个部件多种功能，大大减少零部件，如橡胶密封圈即实现上管件和下管件插接后的密封，且作为封堵阀座功能；阀芯件的结构设计下，可省略弹簧设计；阀芯件的顶压头部即达到阀芯件的导向安装，实现阀芯件被顶压开启；

加工方便，将供水管内的上方延伸管道和下方阀芯容置腔分别成型在上管件和下管件上，封堵阀座成型在橡胶密封圈上；

阀芯件动作稳定可靠，经辐板与上方延伸管道的壁配合实现导向，接触面积小，阀芯件活动更为灵活可靠。

作为本实用新型另一种可行的方案，如图7所示，阀芯件可加装弹簧，而不是空置，即在所述阀芯主体31尾端经弹簧4支撑于限位底13上。依靠弹簧提供阀芯件封堵封堵阀座口的驱动力。

Claims (9)

1.一种煮水器具的上水阀，包括供水管，设于供水管内的封堵阀座，以及设于供水管内与封堵阀座启闭配合的阀芯件，阀芯件包括阀芯主体，阀芯主体头端设有与封堵阀座对应配合的环形密封面，阀芯主体头端轴向凸起有经环形密封面环绕的顶压头部，供水管具有沿着轴向方向分布在封堵阀座两侧的上方延伸管道，以及容置阀芯主体的下方阀芯容置腔，下方阀芯容置腔具有带过水孔的限位底，顶压头部伸入上方延伸管道内，其特征在于：所述顶压头部包括呈辐射状分布的至少两片辐板，相邻辐板之间形成过水槽，辐板径向延伸一侧的侧面与上方延伸管道的壁导向配合，经辐板轴向滑动配合在上方延伸管道内构成阀芯件在供水管内定位滑动。

2.根据权利要求1所述煮水器具的上水阀，其特征在于：所述阀芯主体尾端与限位底之间空置。

3.根据权利要求1所述煮水器具的上水阀，其特征在于：所述阀芯主体尾端经弹簧支撑于限位底上。

4.根据权利要求2所述煮水器具的上水阀，其特征在于：所述阀芯主体的尾端开设有轴向中心孔，所述阀芯件在被外力顶压开启封堵阀座口时，阀芯件经水流冲击而构成所述阀芯主体的尾端与限位底隔空。

5.根据权利要求1或2所述煮水器具的上水阀，其特征在于：所述供水管包括设有上方延伸管道的上管件、设有下方阀芯容置腔的下管件以及橡胶密封圈，上管件和下管件插接配合，所述橡胶密封圈包括密封垫圈部，密封垫圈部固定夹设于上管件和下管件之间，上管件和下管件相互插接并经密封垫圈部密封，所述密封垫圈部上成型有作为封堵阀座的橡胶座圈部。

6.根据权利要求5所述煮水器具的上水阀，其特征在于：所述橡胶座圈部包括设于密封垫圈部内径侧的橡胶基体，在橡胶基体上设有向下方阀芯容置腔方向轴向凸起延伸的、可径向弹性形变的橡胶薄套，橡胶薄套的自由端端口为供环形密封面塞入密封封堵的密封端口，所述环形密封面为可插入密封端口内的锥形。

7.根据权利要求6所述煮水器具的上水阀，其特征在于：所述环形密封面的截面形状为弧形。

8.根据权利要求5所述煮水器具的上水阀，其特征在于：所述上管件一端成型有插接帽部，插接帽部包括环状的轴向支撑底、轴向凸起在轴向支撑底上的插接筒部以及设于插接筒部上的扣接耳，所述下管件一端成型有管状的插接端头，插接端头包括定位扣接部以及伸入插接筒部内的前端，定位扣接部的外圆周侧设有定位槽以及位于定位槽内的卡头，所述扣接耳插入定位槽内，且扣接耳的耳孔与卡头卡接配合，所述前端插入插接筒部内，密封垫圈部置于插接筒部内，前端将密封垫圈部抵压于轴向支撑底上。

9.根据权利要求8所述煮水器具的上水阀，其特征在于：所述轴向支撑底上设有环形凸筋。