CN220060194U - 一种多功能作用的铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械连接技术领域，具体涉及一种多功能作用的铆钉，包括芯轴和套管，用于对铆接板进行铆接固定，所述套管为中空结构，所述芯轴的首端连接有凸起，所述芯轴与所述套管插接固定后所述凸起与所述套管的顶端抵接，所述套管的外壁还套设固定有限位环，所述芯轴的尾端表面开设有防滑齿，芯轴的轴身上开设有预设断点，所述述套管以所述限位环为分界点，所述限位环至所述套管首端的位置为形变部，所述限位环至所述套管尾端的位置为导向部。相较于传统方法，本技术方案在铆接固定的基础上，对铆钉在结构上进行改进，通过延长套管的长度，在芯轴断开后，套管本身可以充当连接件与其他部件连接，丰富了铆钉的功能性，增加了其使用场景。

Description

一种多功能作用的铆钉

技术领域

本实用新型涉及机械连接技术领域，具体涉及一种多功能作用的铆钉。

背景技术

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，铆钉一般由顶部连接有凸起的芯轴插接固定在中空的套管内组成。

专利公开号为：CN213270628U的专利文件公开了一种防拉铆钉头松头铆钉，包括铆钉套，该装置是一种自带锁紧机构，可以固定铆钉套，使用方便的防拉铆钉头松头铆钉。

上述方案进一步加强了铆接后连接的稳定性，当前在铆接完毕后，铆钉设置有凸起的一端紧贴铆接板，套管的前端变形并与铆接板抵接形成锁紧力，铆钉的后端在轴向力的作用下关于限位环处断开，整体形式简洁美观，但其仅能起到固定的单一作用，也失去了作为其他连接方式的拓展性，基于铆接本身便捷高效，成本低且稳定性好的工艺特点，在铆接加工后，利用已经存在的铆钉做进一步的连接延伸，从而实现连接或导向的效果，还有待挖掘。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能作用的铆钉，其解决了当前的铆钉功能单一，不能与其他连接方式相配合，仅能提供单一的固定铆接功能，削减了其使用场景的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多功能作用的铆钉，包括芯轴和套管，用于对铆接板进行铆接固定，所述套管为中空结构，所述芯轴的首端连接有凸起，所述芯轴与所述套管插接固定后所述凸起与所述套管的顶端抵接，所述套管的外壁还套设固定有限位环；

所述芯轴的尾端表面开设有防滑齿，芯轴的轴身上开设有预设断点，所述套管以所述限位环为分界点，所述限位环至所述套管首端的位置为形变部，所述限位环至所述套管尾端的位置为导向部，所述芯轴的尾端伸出所述导向部，所述预设断点的位置对应所述导向部内部。

进一步在于，所述凸起的顶端做圆角处理。

进一步在于，所述套管为圆筒结构，所述导向部的长度大于所述形变部的长度。

进一步在于，所述形变部的内壁开设有预设凹点，铆接时，所述形变部关于所述预设凹点变形并与所述铆接板抵接。

进一步在于，所述导向部的尾端表面开设有外螺纹，所述导向部的尾端通过所述外螺纹与螺纹转接头连接，并以所述螺纹转接头为转接点延伸其导向长度。

进一步在于，所述导向部的尾端表面间隔设置有多个垫圈。

进一步在于，所述垫圈为弹性材料制成。

本实用新型的有益效果：

相较于传统方法，本技术方案在铆接固定的基础上，对铆钉在结构上进行改进，通过延长套管的长度，在芯轴断开后，套管本身可以充当连接件与其他部件连接，丰富了铆钉的功能性，增加了其使用场景，并且，通过改进套管的结构，既可以在延伸部形成预设凹点从而便于铆接作业完成，更加省力，也可以在导向部设置外螺纹或垫圈，从而实现丝接或是插接等连接方式的变更。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的断面图；

图2是本实用新型在铆接完成后的断面图；

图3是本实用新型中芯轴的立体视图；

图4是本实用新型中套管的立体视图；

图5是本实用新型中实施例二的断面图；

图6是本实用新型中实施例三的立体视图；

图7是本实用新型中实施例四的立体视图。

图中：1、芯轴；11、凸起；12、防滑齿；13、预设断点；2、套管；21、形变部；22、导向部；23、限位环；24、预设凹点；25、外螺纹；26、螺纹转接头；27、垫圈；3、铆接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、图2、图3、图4所示，一种多功能作用的铆钉，包括芯轴1和套管2，用于对铆接板3进行铆接固定，套管2为中空圆筒结构，其外壁还套设固定有限位环23，以限位环23为分界点，限位环23至套管2首端的位置为形变部21，限位环23至套管2尾端的位置为导向部22，且导向部22的长度大于形变部21的长度，芯轴1的首端连接有凸起11，其尾端表面开设有防滑齿12，芯轴1的轴身上开设有预设断点13，当芯轴1与套管2插接固定后，凸起11与形变部21抵接固定，芯轴1的尾端伸出导向部22，此时预设断点13的位置对应导向部22内部；

根据上述技术方案，当进行铆接时，预先在铆接板3上开设通孔，然后将形变部21插入通孔内，当凸起11的位置位于铆接板3的一侧表面，而限位环23与铆接板3的另一侧表面抵接时，可以进行手动或电动的铆接作业，通过施加轴向力拉动芯轴1的尾端，即防滑齿12的位置，芯轴1整体朝向尾端运动，此时凸起11挤压形变部21，形变部21在凸起11以及铆接板3的约束作用下产生变形，此时形变部21、凸起11以及铆接板3紧密抵接在一起，而芯轴1也关于预设断点13处断开，断开的部分从套管2内滑出，由于导向部22的长度长于形变部21，可以以导向部22的基点，进行其他部件的安装或连接，本方案在铆接方式便捷高效、成本低且稳定性好的基础上，丰富了铆钉的功能性，增加了其使用场景以及运用方式。

如图3所示，本实施例中，凸起11的顶端做圆角处理，当凸起11与铆接板3的表面抵接后，外观以及抚摸起来都更光滑，达到了更好的工艺标准。

实施例二：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种多功能作用的铆钉，包括芯轴1和套管2，用于对铆接板3进行铆接固定，套管2为中空圆筒结构，其外壁还套设固定有限位环23，以限位环23为分界点，限位环23至套管2首端的位置为形变部21，限位环23至套管2尾端的位置为导向部22，与实施例一相比：

本实施例中在形变部21的内壁开设有预设凹点24，铆接时，形变部21关于预设凹点24变形并与铆接板3抵接，从而在人工手动施加轴向力拉动芯轴1时，减少了其体力消耗，付出较少的体力即可实现形变部21的变形，高效完成铆接作业。

实施例三：

如图1、图2、图3、图4、图6所示，一种多功能作用的铆钉，包括芯轴1和套管2，用于对铆接板3进行铆接固定，套管2为中空圆筒结构，其外壁还套设固定有限位环23，以限位环23为分界点，限位环23至套管2首端的位置为形变部21，限位环23至套管2尾端的位置为导向部22，与实施例一相比：

本实施例中在导向部22的尾端表面开设有外螺纹25，导向部22的尾端通过外螺纹25与螺纹转接头26连接，螺纹转接头26的形式种类有多种可选，例如螺纹转接头26两端的螺纹孔径不同，则以螺纹转接头26为转接点为转接点延伸其导向长度，对相关部件进行安装。

实施例四：

如图1、图2、图3、图4、图7所示，一种多功能作用的铆钉，包括芯轴1和套管2，用于对铆接板3进行铆接固定，套管2为中空圆筒结构，其外壁还套设固定有限位环23，以限位环23为分界点，限位环23至套管2首端的位置为形变部21，限位环23至套管2尾端的位置为导向部22，与实施例一相比：

本实施例中导向部22的尾端表面间隔设置有多个垫圈27，垫圈27为弹性材料制成，当需要导向部22进行插接连接时，垫圈27可以在插接时提供更大的摩擦力，避免脱落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能作用的铆钉，包括芯轴(1)和套管(2)，用于对铆接板(3)进行铆接固定，所述套管(2)为中空结构，所述芯轴(1)的首端连接有凸起(11)，所述芯轴(1)与所述套管(2)插接固定后所述凸起(11)与所述套管(2)的顶端抵接，所述套管(2)的外壁还套设固定有限位环(23)，其特征在于:

所述芯轴(1)的尾端表面开设有防滑齿(12)，芯轴(1)的轴身上开设有预设断点(13)，所述套管(2)以所述限位环(23)为分界点，所述限位环(23)至所述套管(2)首端的位置为形变部(21)，所述限位环(23)至所述套管(2)尾端的位置为导向部(22)，所述芯轴(1)的尾端伸出所述导向部(22)，所述预设断点(13)的位置对应所述导向部(22)内部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能作用的铆钉,其特征在于，所述凸起(11)的顶端做圆角处理。

3.根据权利要求1所述的一种多功能作用的铆钉,其特征在于，所述套管(2)为圆筒结构，所述导向部(22)的长度大于所述形变部(21)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种多功能作用的铆钉,其特征在于，所述形变部(21)的内壁开设有预设凹点(24)，铆接时，所述形变部(21)关于所述预设凹点(24)变形并与所述铆接板(3)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能作用的铆钉,其特征在于，所述导向部(22)的尾端表面开设有外螺纹(25)，所述导向部(22)的尾端通过所述外螺纹(25)与螺纹转接头(26)连接，并以所述螺纹转接头(26)为转接点延伸其导向长度。

6.根据权利要求1所述的一种多功能作用的铆钉,其特征在于，所述导向部(22)的尾端表面间隔设置有多个垫圈(27)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能作用的铆钉,其特征在于，所述垫圈(27)为弹性材料制成。