CN220060130U - 连接管件内部螺栓头限位件 - Google Patents

Abstract

连接管件内部螺栓头限位件，所述连接管件两端贯通具有端部开口，所述连接管件的底面临近端部开口处设有连接通孔用于穿置六角螺栓，所述六角螺栓的螺栓头限位于连接管件内部；所述限位件插接配合于端部开口；该限位件包括有用于封堵端部开口的封堵板，封堵板一侧朝向该端部开口延伸成型有限位结构，所述两个限位平面分别贴近于螺栓头的任意两个侧面。将两个限位件分别插接固定于连接管件的两个端部开口处，封堵板可封堵住端部开口，对内部结构进行保护，而两个限位平面分别贴近螺栓头的任意两个侧面，以此实现对螺栓头的限位，防止螺栓头转动，便于锁付螺母。该限位件结构简单，使用方便，可节省操作空间，提高装配效率。

Description

连接管件内部螺栓头限位件

技术领域

本实用新型涉及装配技术领域，特别是连接管件内部螺栓头限位件。

背景技术

如图1所示为连接管件20（C型方管）与其他零部件30（以轮子为例）装配的示意图，该C型方管的两端贯通，而底面中部具有贯通两端及内部的底部开口201，并且底面四个角落分别设有四个连接通孔202。装配时，先把六角螺栓3放进C型方管底面四个角落的各连接通孔202内，此时如果通过手动将六角螺栓3直接和其他零部件30栓接在一起，螺栓头31在紧固装配过程中会跟着旋转，需要用工具定位；而紧固其中一个六角螺栓3时，提前放置的其他未紧固六角螺栓3易脱落，六角螺栓3容易掉出，降低了装配速度，装配效率低；而用电动工具锁螺母40时，同样需要对螺栓头31稍加定位防止跟着旋转。并且C型方管与其他零部件30的装配空间有限，即要同时定位螺栓31头又要锁螺母40，导致操作困难，装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连接管件内部螺栓头限位件，具有提高连接管件与其他零部件的装配效率、结构简单、使用方便的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

连接管件内部螺栓头限位件，所述连接管件两端贯通具有端部开口，所述连接管件的底面临近端部开口处设有连接通孔用于穿置六角螺栓，所述六角螺栓的螺栓头限位于连接管件内部；所述限位件插接配合于端部开口；该限位件包括有用于封堵端部开口的封堵板，封堵板一侧朝向该端部开口延伸成型有限位结构，限位结构包括有至少两个限制螺栓头转动的限位平面；两个所述限位平面分别贴近于螺栓头的任意两个侧面。

进一步的，两个所述限位平面为相互平行的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个相互平行的侧面；或者两个所述限位平面为相互呈60°夹角的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个间隔60°的侧面；或者两个所述限位平面为相互呈120°夹角的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个相邻的侧面。

进一步的，所述限位结构具有四个所述限位平面，四个所述限位平面为依次呈120°夹角连接的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面；第一平面和第二平面平行且贴近于六角形螺栓头中部相对的两个侧面，而第二平面和第三平面靠近封堵板设置，以贴近于该螺栓头中部一侧相邻的两个侧面。

进一步的，所述限位结构省去四个限位平面之中的任一一个限位平面。

进一步的，各所述限位平面之间的顶部还设有限位部，限位部贴近所述螺栓头的顶面设置。

进一步的，所述限位部连接于各限位平面的顶部。

进一步的，插接于连接管件两端的两个限位件通过卡扣结构实现插接固定；该卡扣结构包括设于其中一限位件的卡钩，以及设于另一限位件的钩槽；卡钩和钩槽分别与限位件的封堵板上的限位结构同向延伸，当两个限位件分别插接于端部开口时，卡钩和钩槽可分别相互钩扣固定于连接管件内部。

进一步的，所述卡钩的末端为钩部，钩部上设有至少一个第一斜导面；钩槽的末端成型钩槽开口，钩槽开口内侧成型有卡块，钩槽开口外侧设有对应第一斜导面的第二斜导面；第一斜导面和第二斜导面相互配合辅助卡钩的钩部从钩槽开口进入钩槽内，并且使钩部卡于钩槽内的卡块。

进一步的，其中一限位件的间隔的设置有两个卡钩，而另一限位件的间隔的设置有两个钩槽；或者，其中一限位件的间隔的设置有一个卡钩和一个钩槽，另一限位件的结构相同。

进一步的，所述连接管件为C型方管，C型方管底部设有贯通两端及内部的底部开口；所述限位件对应底部开口设有遮挡板，遮挡板连接于封堵板，遮挡板两侧分别设有侧边与遮挡板侧面形成滑槽，两个滑槽分别滑接于底部开口的两个边缘；插接于连接管件两端的两个限位件的遮挡板端部相互抵接。

采用上述技术方案后，将两个限位件分别插接固定于连接管件的两个端部开口处，封堵板可封堵住端部开口，对内部结构进行保护，而两个限位平面分别贴近螺栓头的任意两个侧面，以此实现对螺栓头的限位，防止螺栓头转动，便于锁付螺母。该限位件结构简单，使用方便，直接插接于端部开口即可，无需再采用其他工具对六角螺栓进行定位，可节省操作空间，提高装配效率，便于快速的完成连接管件与其他零部件的锁固连接。

附图说明

图1为现有的连接管件（C型方管）与其他零部件（轮子）的装配示意图。

图2为本实用新型的实施例1的装配示意图。

图3为本实用新型的实施例1的另一角度的装配示意图。

图4为本实用新型的实施例1的插接于C型方管两端的示意图。

图5为图4的剖视立体图。

图6为图4的另一剖视立体图。

图7为本实用新型的实施例1的两个限位件相互钩扣的仰视图。

图8为本实用新型的实施例1的两个限位件相互钩扣的俯视图。

图9为本实用新型的实施例2的限位结构和螺栓头的局部配合示意图。

图10为本实用新型的实施例3的限位结构和螺栓头的局部配合示意图。

图11为本实用新型的实施例4的限位结构和螺栓头的局部配合示意图。

图12为本实用新型的实施例5的限位结构和螺栓头的局部配合示意图。

图13为本实用新型的实施例6的两个限位件相互钩扣的俯视图。

符号说明：限位件10，封堵板1，限位结构2，限位平面21，第一平面211，第二平面212，第三平面213，第四平面214，限位部22，卡扣结构4，卡钩41，钩部411，第一斜导面412，钩槽42，钩槽开口421，卡块422，第二斜导面423，遮挡板5，侧边51，遮挡板侧面52，滑槽53，加强筋条6，连接管件20，端部开口201，连接通孔202，底部开口203，边缘204，其他零部件30，螺母40，六角螺栓3，螺栓头31，侧面311，顶面312，螺栓杆部32。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

实施例1

如图2至图4所示，本实用新型的连接管件内部螺栓头限位件10，插接配合于C型方管等两端贯通的连接管件20的端部开口201，本实施例以C型方管为例进行说明。

所述连接管件20的底面四个角落临近端部开口201处分别设有连接通孔202用于穿置六角螺栓3，并将螺栓头31限位于连接管件20内部，螺栓杆部32则穿出连接通孔202与其他零部件30（例如轮子）通过螺母40进行锁付固定。

该限位件10包括有用于封堵连接管件20侧面端部开口201的封堵板1，封堵板1一侧朝向该端部开口201延伸成型有限位结构2，限位结构2包括有至少两个限制螺栓头31转动的限位平面21，本实施例的每一限位件10设有两个限位结构2以对应每个端部开口201处的两个螺栓头31。

如图4所示，将两个限位件10分别插接固定于连接管件20的两个端部开口201处，封堵板1可封堵住端部开口201，对连接管件20的内部结构进行保护，参阅图7，本实施例的限位结构2的两个限位平面21为相互平行的平面，两个限位平面21分别贴近螺栓头31的任意两个相互平行的侧面311，以此实现对螺栓头31的限位，防止螺栓头31转动，便于锁付螺母40。

如图6所示，本实施例中，所述两个限位平面21之间的顶部还设有限位部22，限位部22贴近螺栓头31的顶面312设置，以此对螺栓头31纵向上进行限位，防止六角螺栓3向上脱落连接通孔202，进一步增加对六角螺栓3的限位效果，防止锁付时六角螺栓3移动脱离连接管件20。

本实施例的限位部22可连接于两个限位平面21的顶部，可加强两个限位平面21的强度，保证稳定可靠的对螺栓头31进行限位。

如图2、图5和图8所示，本实施例插接于连接管件20两端的两个限位件10可通过卡扣结构4实现插接固定。

该卡扣结构4包括设于其中一限位件10的卡钩41，以及设于另一限位件10的钩槽42；卡钩41和钩槽42分别与限位件10的封堵板1上的限位结构2同向延伸，当两个限位件10分别插接于连接管件20的端部开口201时，卡钩41和钩槽42可分别相互钩扣固定于连接管件20内部，使两个限位件10相互连接固定于连接管件20的两端，防止脱落。

如图8所示，本实施例的限位件10的卡钩41和钩槽42均设有两个，分别间隔的设置，并且靠近各自封堵板1的两个限位结构2。卡钩41的末端为钩部411，钩部411上设有至少一个第一斜导面412；钩槽42的末端成型钩槽开口421，钩槽开口421内侧成型有卡块422，钩槽开口421外侧设有对应第一斜导面412的第二斜导面423；第一斜导面412和第二斜导面423相互配合辅助卡钩41的钩部411从钩槽开口421进入钩槽42内，并且使钩部411可卡于钩槽42内的卡块422，实现扣合固定。

利用卡扣结构4可将连接管件20、六角螺栓3和限位件10组合在一起，以作为半成品周转和存储，可提高转配效率和周转效率。

如图3和图5所示，本实施例的连接管件20为C型管件，底面设有贯通两端及内部的底部开口203；限位件10还对应连接管件20的底部开口203设有遮挡板5，遮挡板5连接于封堵板1，遮挡板5两侧分别设有侧边51与遮挡板侧面52形成滑槽53，两个滑槽53可分别滑接于底部开口203的两个边缘204，便于定位插接限位件10，同时两个限位件10的遮挡板5端部可相互抵接，以对底部开口203进行遮挡保护。

所述钩槽42的底部可连接于遮挡板5顶面312，而卡钩41的主体连接于遮挡板5顶面312，以增加卡钩41和钩槽42的结构强度，而且卡钩41的钩部411从卡钩41的主体延伸出遮挡板5，以插接于钩槽42内。

并且限位平面21、限位部22和遮挡板5和封堵板1之间可设有加强筋条6，用于增加结构强度。

实施例2

如图9所示，本实施例的结构与上述实施例1的结构基本相同，主要区别在于，本实施例的限位结构2具有四个限位平面21，为依次呈120°夹角连接的第一平面211、第二平面212、第三平面213和第四平面214。

其中第一平面211和第二平面212平行且贴近于六角的螺栓头31中部相对的两个侧面311，而第二平面212和第三平面213靠近封堵板1设置，以贴近于该螺栓头31中部一侧的相邻的两个侧面311，以进一步增加限位效果。当然，也可由省去四个限位平面21的任一一个限位平面21，同样可以实现对螺栓头31的限位。

实施例3

如图10所示，本实施例的结构与上述实施例2的结构基本相同，主要区别在于，本实施例的限位结构2具有三个限位平面21，为上述实施例2的第二平面212、第三平面213和第四平面214，借以对螺栓头31的三个相邻侧面311进行夹持实现限位。

实施例4

如图11所示，本实施例的结构与上述实施例2的结构基本相同，主要区别在于，本实施例的限位结构2具有两个限位平面21，为上述实施例2的第三平面213和第四平面214，第三平面213和第四平面214呈120°夹角，借以对螺栓头31的两个相邻侧面311进行夹持实现限位。

实施例5

如图12所示，本实施例的结构与上述实施例2的结构基本相同，主要区别在于，本实施例的限位结构2具有两个限位平面21，为上述实施例2的第二平面212和第四平面214，第二平面212与第四平面214呈60°夹角，借以对螺栓头31的两个间隔60°的侧面311进行夹持实现限位。

实施例6

如图13所示，本实施例的结构与上述实施例1的结构基本相同，主要区别在于，本实施例的限位件10上具有间隔设置的一个卡钩41和一个钩槽42，则两两结构相同的限位件10相对插接于连接管件20的两端时，各自的卡钩41和钩槽42可相互钩扣固定，可节省开模成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.连接管件内部螺栓头限位件，所述连接管件两端贯通具有端部开口，所述连接管件的底面临近端部开口处设有连接通孔用于穿置六角螺栓，所述六角螺栓的螺栓头限位于连接管件内部；其特征在于：所述限位件插接配合于端部开口；该限位件包括有用于封堵端部开口的封堵板，封堵板一侧朝向该端部开口延伸成型有限位结构，限位结构包括有至少两个限制螺栓头转动的限位平面；两个所述限位平面分别贴近于螺栓头的任意两个侧面。

2.根据权利要求1所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：两个所述限位平面为相互平行的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个相互平行的侧面；或者两个所述限位平面为相互呈60°夹角的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个间隔60°的侧面；或者两个所述限位平面为相互呈120°夹角的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个相邻的侧面。

3.根据权利要求1所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：所述限位结构具有四个所述限位平面，四个所述限位平面为依次呈120°夹角连接的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面；第一平面和第二平面平行且贴近于六角形螺栓头中部相对的两个侧面，而第二平面和第三平面靠近封堵板设置，以贴近于该螺栓头中部一侧相邻的两个侧面。

4.根据权利要求3所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：所述限位结构省去四个限位平面之中的任一一个限位平面。

5.根据权利要求1-4任一项所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：各所述限位平面之间的顶部还设有限位部，限位部贴近所述螺栓头的顶面设置。

6.根据权利要求5所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：所述限位部连接于各限位平面的顶部。

7.根据权利要求1-4任一项所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：插接于连接管件两端的两个限位件通过卡扣结构实现插接固定；该卡扣结构包括设于其中一限位件的卡钩，以及设于另一限位件的钩槽；卡钩和钩槽分别与限位件的封堵板上的限位结构同向延伸，当两个限位件分别插接于端部开口时，卡钩和钩槽可分别相互钩扣固定于连接管件内部。

8.根据权利要求7所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：所述卡钩的末端为钩部，钩部上设有至少一个第一斜导面；钩槽的末端成型钩槽开口，钩槽开口内侧成型有卡块，钩槽开口外侧设有对应第一斜导面的第二斜导面；第一斜导面和第二斜导面相互配合辅助卡钩的钩部从钩槽开口进入钩槽内，并且使钩部卡于钩槽内的卡块。

9.根据权利要求7所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：其中一限位件的间隔的设置有两个卡钩，而另一限位件的间隔的设置有两个钩槽；或者，其中一限位件的间隔的设置有一个卡钩和一个钩槽，另一限位件的结构相同。

10.根据权利要求7所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：所述连接管件为C型方管，C型方管底部设有贯通两端及内部的底部开口；所述限位件对应底部开口设有遮挡板，遮挡板连接于封堵板，遮挡板两侧分别设有侧边与遮挡板侧面形成滑槽，两个滑槽分别滑接于底部开口的两个边缘；插接于连接管件两端的两个限位件的遮挡板端部相互抵接。