CN220059094U - 塔体结构及操作平台 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种塔体结构及操作平台，塔体结构包括塔体、集电设备以及操作平台；集电设备固定在塔体的侧壁上，集电设备至少包括有操作组件，操作平台与塔体的侧壁为焊接连接，且操作平台位于操作组件朝向地面的一侧；操作平台与操作组件之间的距离为1.2m‑1.4m，这样能够在一定程度上降低工作人员在进行隔离开关分合闸等操作时的操作难度。

Description

塔体结构及操作平台

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种塔体结构及操作平台。

背景技术

在分散逆变、集中并网的光伏发电系统中，集电线路是将就地升压变压器输出的电能输送至发电母线的交流输电线路；在风电发电系统中，集电线路是风电机组发出电能的输送载体，集电线路送出可以采用架空、直埋或桥架敷设的方式。

对于采用架空方式的集电线路，架空集电线路主要由塔体以及集电设备组成，塔体用来支撑集电设备并使其保持规定距离的杆形或塔型构筑物，以塔体为钢塔为例，相关技术中，钢塔上装设有隔离开关，根据实际工作要求，需要进行隔离开关分合闸操作，隔离开关处于合闸位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流；隔离开关处于分闸位置时，能建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。

但是，在实际应用场景中，工作人员进行隔离开关分合闸操作时的操作难度较大。

实用新型内容

基于此，本申请提供了一种塔体结构及操作平台，以解决相关技术的不足。

本申请提供的塔体结构，包括塔体、集电设备以及操作平台；

所述集电设备固定在所述塔体的侧壁上，所述集电设备至少包括操作组件，所述操作平台与所述塔体的侧壁焊接连接，且所述操作平台位于所述操作组件朝向地面的一侧；

所述操作平台与所述操作组件之间的距离为1.2m-1.4m。

在一种可能的实现方式中，所述操作平台至少包括：平台部；

所述平台部的第一端与所述塔体的侧壁焊接连接，所述平台部的第二端悬空设置。

在一种可能的实现方式中，所述平台部为镂空设计。

在一种可能的实现方式中，所述操作平台还包括：支撑部；

所述支撑部的第一端与所述平台部的第二端固定连接，所述支撑部的第二端与所述塔体的侧壁焊接连接；

且所述支撑部的第二端位于所述支撑部的第一端的下方，所述塔体的侧壁、所述平台部与所述支撑部共同形成三角固定结构。

在一种可能的实现方式中，所述支撑部为镂空设计。

在一种可能的实现方式中，所述操作平台还包括：至少一个加固件；

所述加固件的一端与所述平台部朝向所述地面的一侧固定连接，所述加固件的另一端与所述支撑部背离所述地面的一侧固定连接。

在一种可能的实现方式中，相邻两个所述加固件与所述平台部共同形成三角固定结构；

或者，相邻两个所述加固件与所述支撑部共同形成三角固定结构。

在一种可能的实现方式中，所述操作平台所采用的材质为镀锌钢格板；

所述镀锌钢格板的密度为7800kg/m³-7900kg/m³。

本申请提供的操作平台，应用于上述任一所述的塔体结构中，所述操作平台与所述塔体结构的塔体焊接连接，且所述操作平台位于所述塔体结构的操作组件朝向地面的一侧；

所述操作平台与所述操作组件之间的距离为1.2m-1.4m。

本申请提供一种塔体结构及操作平台，塔体结构包括塔体、集电设备以及操作平台，集电设备包括操作组件。集电设备固定在塔体的侧壁上，操作平台位于集电设备的操作组件朝向地面的一侧，操作平台与塔体的侧壁焊接连接，能够确保操作平台与塔体之间的连接可靠性，提高操作平台的耐用性能。另外，操作平台与塔体的侧壁焊接连接，还能够省去后期维护的麻烦，例如省去了将操作平台拆卸下来或安装上去的工序。通过将操作平台与操作组件之间的距离设计为1.2m-1.4m。这样，工作人员站在操作平台上，操作把手基本位于工作人员的胸前位置，工作人员在操作时，例如在进行隔离开关分合闸操作时能够很好的发力。因而，本申请能够在一定程度上降低工作人员在进行隔离开关分合闸等操作时的操作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的塔体结构的结构示意图；

图2为图1中的部分结构示意图；

图3为本申请实施例提供的塔体结构的侧视图；

图4为本申请实施例提供的塔体结构的底视图。

附图标记说明：

100-塔体结构； 110-塔体； 111-塔体的侧壁；

120-集电设备； 121-操作组件； 122-支柱绝缘子；

123-集电机构； 1231-隔离开关； 1232-避雷器；

1233-电缆终端； 124-操作连杆； 125-电缆；

130-操作平台； 131-平台部； 131a-平台部的第一端；

131b-平台部的第二端； 132-支撑部； 132a-支撑部的第一端；

132b-支撑部的第二端； 133-加固件； D1-第一距离；

D2-第二距离。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示器固有的其它步骤或单元。

在分散逆变、集中并网的光伏发电系统中，集电线路是将就地升压变压器输出的电能输送至发电母线的交流输电线路；在风电发电系统中，集电线路是风电机组发出电能的输送载体，集电线路送出可以采用架空、直埋或桥架敷设的方式。

对于采用架空方式的集电线路，架空集电线路主要由塔体以及集电设备(例如导线、绝缘子、金具、拉线等)组成，塔体用来支撑集电设备并使其保持规定距离的杆形或塔型构筑物。

塔体按结构材料可分为木结构、钢结构、铝合金结构和钢筋混凝土结构杆塔几种，其中，钢塔的质量可靠，使用比较广泛。以塔体为钢塔为例，相关技术中，钢塔上装设有隔离开关、避雷器、绝缘子等设备，其中，隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路，无灭弧功能的开关器件，一般用作额定电压在1kV以上的高压隔离开关。根据实际工作要求，一般需要进行隔离开关分合闸操作，隔离开关处于合闸位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流；隔离开关处于分闸位置时，能建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。而且，隔离开关与断路器协同操作还可以实现切换电路的功能。

目前，工作人员通过与隔离开关相连的操作机构进行隔离开关的分合闸操作，操作机构主要由操作连杆和操作组件组成，由于隔离开关电压等级较高，为了保证安全，隔离开关安装的高度也较高，距离地面大约5.5m，与隔离开关相连的操作机构长度约2.2m，这样导致操作机构离地距离在3.3m左右，工作人员不能直接站在地面上进行操作，因而，在实际应用场景中，工作人员进行隔离开关分合闸操作时的操作难度较大。

经过反复思考与验证，本申请发明人发现，在钢塔上加装一个操作平台，如图1所示，工作人员站在操作平台上能够比较容易的使用操作机构进行隔离开关的分合闸操作。

有鉴于此，本申请发明人设计了一种塔体结构及操作平台，以解决相关技术的不足。具体地，本申请实施例通过在塔体上焊接一个操作平台，操作平台焊接在塔体上能十分牢固，另外工作人员站在操作平台上可以很容易的进行隔离开关的分合闸操作，不必借助别的辅助工具，既安全又省时省力，能够提高工作效率。

以下结合附图对本申请实施例提供的塔体结构及操作平台的技术方案进行详细描述。

参照图1和图2所示，本申请实施例提供的塔体结构100，可以包括塔体110、集电设备120以及操作平台130，其中，集电设备120可以固定在塔体110的侧壁(即塔体的侧壁111)上。在本申请实施例中，塔体110可以为钢塔。

集电设备120至少可以包括操作组件121，其中，操作平台130可以与塔体的侧壁111焊接连接，而且，参见图3和图4所示，操作平台130可以位于操作组件121朝向地面的一侧。

这样，采用焊接的方式比较可靠耐用，能够确保操作平台130与塔体110之间的连接可靠性，提高操作平台130的耐用性能。另外，操作平台130与塔体的侧壁111焊接连接，还能够省去后期维护的麻烦，例如省去了将操作平台130拆卸下来或安装上去的工序。

在本申请实施例中，操作平台130与操作组件121之间的距离(即图2中的第一距离D1)可以为1.2m-1.4m。这样，工作人员站在操作平台130上，操作把手基本位于工作人员的胸前位置，工作人员在操作时，例如在进行隔离开关分合闸操作时能够很好的发力。

示例性地，操作平台130与操作组件121之间的距离可以为1.2m、1.25m、1.3m、1.35m或者1.4m等，本申请实施例对此并不加以限定，也不限于上述示例。

在本申请实施例中，操作平台130与地面之间的距离(即图2中的第二距离D2)可以为1.9m-2.1m。示例性地，操作平台130与地面之间的距离可以为1.9m、1.95m、2m、2.05m或者2.1m等，本申请实施例对此并不加以限定，也不限于上述示例。

虽然平台距离地面约2m，但是，工作人员通过攀爬塔体110，很容易登上操作平台130，不用额外加装梯子等攀登工具，既方便又节约了成本。

在本申请实施例中，如图2所示，集电设备120还可以包括：集电机构123、电缆125以及多个支柱绝缘子122，其中，每个支柱绝缘子122的一端与塔体的侧壁111相固定，每个支柱绝缘子122的另一端与电缆125电连接，电缆125还与集电机构123电连接。

具体地，集电机构123可以包括：隔离开关1231、避雷器1232以及电缆终端1233，其中，隔离开关1231、避雷器1232以及电缆终端1233均与电缆125电连接，操作组件121则例如可以用于控制隔离开关1231的分合闸操作。

另外，继续参照图2所示，集电设备120还可以包括：操作连杆124，其中，操作连杆124的一端与集电机构123电连接，集电机构123的另一端与操作组件121电连接。操作平台130可以位于操作组件121朝向地面的一侧，也就是说，操作平台130可以位于操作连杆124的正下方。

在一种可能的实现方式中，如图2所示，操作平台130至少可以包括：平台部131，其中，平台部131的第一端(即平台部的第一端131a)与塔体的侧壁111焊接连接，平台部131的第二端(即平台部的第二端131b)悬空设置。

隔离开关1231与塔体的侧壁111之间的距离一般可以为0.9m-1.1m，例如，隔离开关1231与塔体的侧壁111之间的距离可以为0.9m、0.95m、1m、1.05m或者1.1m等，当隔离开关1231与塔体的侧壁111之间的距离为1m时，平台部131的尺寸例如可以为1.2m*1.2m*0.1m。

在一种可能的实现方式中，平台部131可以为镂空设计，即平台部131可以为网格状结构。镂空设计可以起到减轻平台部131的重量的作用。而且，通过将平台部131设计为格板状结构，在雨雪天气下，雨雪不会聚集在操作平台130上，具有较好的排水效果，大大减轻雨雪带来的腐蚀危害。

在本申请实施例中，继续参照图2所示，为了保证操作平台130的结构稳定性，操作平台130还可以包括：支撑部132，其中，支撑部132的第一端(即支撑部的第一端132a)与平台部的第二端131b固定连接，支撑部132的第二端(即支撑部的第二端132b)与塔体的侧壁111焊接连接。

而且，如图2所示，支撑部的第二端132b位于平台部的第一端131a的下方，此时，塔体的侧壁111、平台部131与支撑部132共同形成三角固定结构。

在一种可能的实现方式中，支撑部132可以为镂空设计，即支撑部132可以为网格状结构。镂空设计可以起到减轻支撑部132的重量的作用。

当操作平台130的平台部131和支撑部132均为镂空设计时，塔体的侧壁111、平台部131与支撑部132可以共同形成多个三角固定结构。

需要说明的是，在本申请实施例中，操作平台130的载重量可以不小于250kg，这样，能够确保操作平台130承载两位工作人员的重量。

当然，在一些其它的实施例中，为了进一步保证操作平台130的结构稳定性，操作平台130还可以包括：至少一个加固件133，其中，加固件133的一端与平台部131朝向地面的一侧固定连接，加固件133的另一端与支撑部132背离地面的一侧固定连接。

可以理解的是，在本申请实施例中，加固件133的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个、六个或者更多个，本申请实施例对此并不加以限定。加固件133的数量越多，对操作平台130的加固性能越好。示例性地，图2中，操作平台130中包括四个加固件133。

在一种可能的实现方式中，相邻两个加固件133可以与平台部131共同形成三角固定结构，或者，相邻两个加固件133可以与支撑部132共同形成三角固定结构。

另外，需要说明的是，在本申请实施例中，操作平台130所采用的材质可以为镀锌钢格板。镀锌钢格板外观美观有光泽，强度高，结构轻，整体采用高压焊接结构，承载能力高，吊装方便，经久耐用，能够节省后期维护成本。

其中，镀锌钢格板的密度为7800kg/m³-7900kg/m³。示例性地，镀锌钢格板的密度为7800kg/m³、7820kg/m³、7850kg/m³、7880kg/m³、或者7900kg/m³等，本申请实施例对此并不加以限定，也不限于上述示例。

以操作平台130的平台部131所采用的材质可以为镀锌钢格板，镀锌钢格板的密度为7850kg/m³为例，在平台部131采用实心平台的情况下，平台部131的体积为1.2m×1.2m×0.1m＝0.144m3，而平台部131采用镂空平台的情况下，平台部131的体积约为实心平台的十分之一，即平台部131的重量约为7850kg/m3×0.0144m3＝113.04kg，大大减轻了平台部131的总重量。

综上，采用镀锌钢格板的操作平台130重量轻，耐腐蚀，节省了后期维护成本。而且，雨雪不易集聚在操作平台130上因而不会腐蚀操作平台130，另外本申请实施例采用将操作平台130与塔体110进行焊接的方式也比较安全牢固。

这里需要说明的是，本申请涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

另外，在本申请实施例中，在操作平台130和塔体110的焊接处刷一层较厚的防腐漆，能够确保操作平台130和塔体110的焊接处不会腐蚀。

需要说明的是，在本申请实施例中，操作平台130的支撑部132所采用的材质可以为镀锌钢格板，也可以为钢板，本申请实施例对此并不加以限定，也不限于上述示例。

可以理解的是，在本申请实施例中，由于塔体110底部周围装设的都有较高的防护隔栏，并加装有防护锁，这样无关人员(比如小孩子)就不能进入塔体110附近区域以及攀爬操作平台130，保证了一定的安全性，杜绝了无关人员发生事故的风险。

本申请提供一种塔体结构100，塔体结构100可以包括塔体110、集电设备120以及操作平台130，集电设备120可以包括操作组件121。集电设备120固定在塔体的侧壁111上，操作平台130位于集电设备120的操作组件121朝向地面的一侧，操作平台130与塔体的侧壁111焊接连接，能够确保操作平台130与塔体110之间的连接可靠性，提高操作平台130的耐用性能。另外，操作平台130与塔体的侧壁111焊接连接，还能够省去后期维护的麻烦，例如省去了将操作平台130拆卸下来或安装上去的工序。通过将操作平台130与操作组件121之间的距离设计为1.2m-1.4m。这样，工作人员站在操作平台130上，操作把手基本位于工作人员的胸前位置，工作人员在操作时，例如在进行隔离开关1231分合闸操作时能够很好的发力。因而，本申请能够在一定程度上降低工作人员在进行隔离开关1231分合闸等操作时的操作难度。

此外，本申请实施例还提供一种操作平台130，该操作平台130可以应用于上述任一的塔体结构100中，具体地，操作平台130与塔体结构100的塔体110焊接连接，而且，操作平台130位于塔体结构100的操作组件121朝向地面的一侧。

其中，在一种可能的实现方式在，操作平台130与操作组件121之间的距离(即图2中的第一距离D1)可以为1.2m-1.4m。

本申请提供一种操作平台130，该操作平台130可以应用于塔体结构100中，塔体结构100还包括塔体110、集电设备120，其中，集电设备120可以包括操作组件121。集电设备120固定在塔体的侧壁111上，操作平台130位于集电设备120的操作组件121朝向地面的一侧，操作平台130与塔体的侧壁111焊接连接，能够确保操作平台130与塔体110之间的连接可靠性，提高操作平台130的耐用性能。另外，操作平台130与塔体的侧壁111焊接连接，还能够省去后期维护的麻烦，例如省去了将操作平台130拆卸下来或安装上去的工序。通过将操作平台130与操作组件121之间的距离设计为1.2m-1.4m。这样，工作人员站在操作平台130上，操作把手基本位于工作人员的胸前位置，工作人员在操作时，例如在进行隔离开关1231分合闸操作时能够很好的发力。因而，本申请能够在一定程度上降低工作人员在进行隔离开关1231分合闸等操作时的操作难度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种塔体结构，其特征在于，包括：

塔体、集电设备以及操作平台；

所述集电设备固定在所述塔体的侧壁上，所述集电设备至少包括操作组件，所述操作平台与所述塔体的侧壁焊接连接，且所述操作平台位于所述操作组件朝向地面的一侧；

所述操作平台与所述操作组件之间的距离为1.2m-1.4m。

2.根据权利要求1所述的塔体结构，其特征在于，所述操作平台至少包括：平台部；

所述平台部的第一端与所述塔体的侧壁焊接连接，所述平台部的第二端悬空设置。

3.根据权利要求2所述的塔体结构，其特征在于，所述平台部为镂空设计。

4.根据权利要求2所述的塔体结构，其特征在于，所述操作平台还包括：支撑部；

所述支撑部的第一端与所述平台部的第二端固定连接，所述支撑部的第二端与所述塔体的侧壁焊接连接；

且所述支撑部的第二端位于所述支撑部的第一端的下方，所述塔体的侧壁、所述平台部与所述支撑部共同形成三角固定结构。

5.根据权利要求4所述的塔体结构，其特征在于，所述支撑部为镂空设计。

6.根据权利要求4所述的塔体结构，其特征在于，所述操作平台还包括：至少一个加固件；

所述加固件的一端与所述平台部朝向所述地面的一侧固定连接，所述加固件的另一端与所述支撑部背离所述地面的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的塔体结构，其特征在于，相邻两个所述加固件与所述平台部共同形成三角固定结构；

或者，相邻两个所述加固件与所述支撑部共同形成三角固定结构。

8.根据权利要求1-7任一所述的塔体结构，其特征在于，所述操作平台所采用的材质为镀锌钢格板；

所述镀锌钢格板的密度为7800kg/m³-7900kg/m³。

9.根据权利要求1-7任一所述的塔体结构，其特征在于，所述操作平台与地面之间的距离为1.9m-2m。

10.一种操作平台，应用于上述权利要求1-9任一所述的塔体结构中，其特征在于，所述操作平台与所述塔体结构的塔体焊接连接，且所述操作平台位于所述塔体结构的操作组件朝向地面的一侧；

所述操作平台与所述操作组件之间的距离为1.2m-1.4m。