CN220058930U - 大木结构立柱吊装定位装置 - Google Patents

Abstract

一种大木结构立柱吊装定位装置，包括相互拼合的定位单元形成装配通道，装配通道包括锥形孔和圆形孔，锥形孔位于圆形孔上方，圆形孔的直径大于锥形孔的下端直径，在定位单元内成形有卡接阶梯，圆形孔位于卡接阶梯的下端，锥形孔位于卡接阶梯的上端，相邻的定位单元通过连接件拼合，连接件包括卡槽和卡钩，定位单元两侧有连接板，连接件通过连接板将相邻定位单元进行连接，连接件还包括螺栓和螺母，螺栓穿过连接板与螺母连接，定位单元的连接板上设有定位件和定位孔，定位件与定位孔适配，使得整个装置可以作为用于吊装立柱的定位装置，该定位装置不仅定位准确还可以反复使用，为立柱的定位安装提供了更加精准的定位方式。

Description

大木结构立柱吊装定位装置

技术领域

本实用新型属于机械定位装置，具体涉及一种大木结构立柱吊装定位装置。

背景技术

宋代木结构蓬勃发展，在仿宋建筑中，通常采用大木结构，其中仿宋建筑中里最常见的为殿堂型抬梁式水平分层体系，主要用于大型殿堂类建筑，其结构由四个水平层组成，即：屋顶梁架层、斗拱层、柱所组成的空间层、阶基层，整个结构体系受力由梁传递给斗拱、再由斗拱传递给柱，因此柱的受力往往较大，柱所采用的截面也需要相应增大，在柱的下方还要设置磉板石，防止立柱受潮而腐烂，在仿古建筑建造过程中，立柱吊装的准确性就显得尤为重要。

传统技术手段一般使用标记法先需要对立柱进行标高的调节，确保能够补偿地面的高度误差，然后对底座进行安装，在立柱的中心位置进行标记，确保与中心位置对齐，接着将螺丝固定在底座上，清除灰尘后用电钻进行固定，确保底座安装到位，但是容易造成偏差，准确度不高，虽然解决了安装问题但是并没有解决准确定位的问题。

如专利CN201720494868.0建筑承重立柱现浇模板支撑定位装置的实用新型专利，设置四块模板且四块模板均沿垂直方向设置，四块模板合围成截面呈正方形的浇筑腔，四块模板的外部自上而下依次设置有若干层紧固结构，用螺栓对每块模板进行加固，实现对建筑立柱的定位，但是过程过于繁琐而且工程量很大不适用于多次反复利用，虽然解决了定位准确的问题但是不能反复利用，不利于吊装施工效率。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辅助吊装定位的装置来提高吊装施工效率，既可以提高立柱定位的施工效率也可以反复利用来解决立柱吊装定位问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种大木结构立柱吊装定位装置，包括相互拼合的定位单元，相邻的定位单元通过连接件拼合，形成用于大木结构立柱装配的装配通道，拼合的连接件搭接在磉板石上，便于安装和拆卸。

作为本实用新型的一种优选方案，装配通道包括锥形孔和圆形孔，锥形孔为漏斗形扩大头位于圆形孔上方，漏斗形扩大头向上延伸不宜过长或者过短，长度为30cm为宜，用于承接立柱作导向作用，圆形孔固定在磉板石上作定位作用，大木结构立柱通过锥形孔导向装配置圆形孔内。

作为本实用新型的一种优选方案，圆形孔的直接大于锥形孔的下端直径，圆形孔与锥形孔外壁焊接，使整个装配通道更加牢固，使用年限更长。

作为本实用新型的一种优选方案，在定位单元内成形有卡接阶梯，圆形孔位于卡接阶梯的下端，锥形孔位于卡接阶梯的上端，卡接台阶搭接在磉板石的边缘，用于固定整个装配通道在磉板石上的位置，使立柱可以准确的通过装配通道滑落到磉板石内，起到准确定位作用。

作为本实用新型的一种优选方案，连接件包括卡槽和卡钩，卡槽与卡钩分别固定在相邻定位单元的两侧进行拼接，相邻定位单元的卡槽、卡钩相互连接，该连接方法便捷易操作，但是卡钩与卡槽要选韧性好的材料，以免在连接过程中断裂。

作为本实用新型的一种优选方案，定位单元两侧有连接板，连接件通过连接板将相邻定位单元进行连接，连接板是定位单元的辅助板，便于通过连接板对定位单元加以限定和加工。

作为本实用新型的一种优选方案，连接件包括螺栓和螺母，螺栓穿过连接板与螺母连接，螺栓连接虽然没有卡扣连接便捷但是更加稳固。

作为本实用新型的一种优选方案，一侧连接板上设置定位件，另一侧定位板上设置定位孔，相邻定位单元的定位件与定位孔适配，如果只有螺栓连接无法将相邻定位单元对齐，因此定位件可以限制定位单元的自由度，使定位单元拼接成的装配通道更加精准。

本实用新型有益效果是，利用定位单元的拼接形成一种大木结构立柱吊装定位装置，通过定位单元组成的装配通道用于对立柱精准定位，提高立柱的安装效率，而且本装置便于拆卸，可以重复使用，为大木结构的立柱吊装提供了一种更加精准和便捷的定位装置。

附图说明

图1是本实用新型的装配图。

图2是实施例一吊装定位装置的正视图。

图3是实施例一连接单元的正视图。

图4是实施例二装配通道的正视图。

图5是实施例二定位单元的正视图。

图6是实施例二定位单元的俯视图。

定位单元1、连接件2、装配通道3、锥形孔4、圆形孔5、卡接阶梯6、卡槽7、卡钩8、连接板9、螺栓10、螺母11、定位件12、定位孔13、磉板石14、立柱15、螺栓孔16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

本定位装置用于将大木结构立柱固定在磉板石上，通过本定位装置先将磉板石固定，再通过本装置将大木结构立柱导向安装至磉板石上。

实施例一

一种大木结构立柱吊装定位装置，包括相互拼接的定位单元1，相邻的定位单元1通过连接件2拼合，形成用于大木结构立柱装配的装配通道3，通过装配通道3将磉板石14固定，装配通道3固定在磉板石14上，大木结构立柱15通过装配通道3滑落到磉板石14内，大幅度提高了立柱15定位安装的准确性，而且装配通道3是可拆卸连接，可便于多次反复使用。

装配通道3包括锥形孔4和圆形孔5，锥形孔4呈漏斗形扩大头位于圆形孔5上方，用于承接立柱16作导向作用，因此锥形孔4的漏斗形扩大头要向外延伸来接收立柱15，但是不宜过长，漏斗形扩大头过长容易断裂，同时也容易使立柱15在下滑过程中边缘处对锥形孔4内壁产生磨损，也不宜过短，则起不到定位作用，容易使立柱15卡在磉板石14与锥形孔4中间无法起到定位作用，因此锥形孔4的漏斗形扩大头向上延伸30cm为最优，用于承接立柱16的效果最好、效率最高；圆形孔5固定在磉板石14上作定位作用，因此圆形孔5的长度不应超过磉板石14圆筒部分的高度，否则在立柱15滑落过程中，容易使圆形孔5与锥形孔4之间的连接处断裂。

由于立柱15从上而下吊装定位，锥形孔4位于圆柱孔5上方且锥形孔4呈漏斗形扩大头形状，因此锥形孔4的口径是向下越来越小的，圆形孔5与锥形孔4内壁连接，因此圆形孔5的直径大于锥形孔4的下端直径。

圆形孔5位于卡接阶梯6的下端，锥形孔4位于卡接阶梯6的上端，若是不设置卡接阶梯6将装配通道3固定在磉板石14上，则锥形孔4下端口径与圆形孔5口径相同，若磉板石14圆筒部分高于圆形孔5时锥形孔4也会随着圆形孔5的位置下降，锥形孔4则无法与磉板石14边缘对齐，立柱15无法通过锥形孔4准确固定在磉板石14上，则定位装置会丧失准确定位的优势，所以锥形孔4与圆形孔5连接处设置卡接阶梯6会大幅度提高定位装置的准确性和可持续性，同时卡接阶梯6的边缘不应超过磉板石14圆筒宽度，以免影响立柱15的安装或者卡接阶梯6边缘磨损立柱15，因此装配通道3通过设置卡接阶梯6固定位置，以此来提高吊装施工效率。

在一些优选的方式中，定位单元1内设置的卡接阶梯6是由锥形孔4边缘打磨而成，卡接阶梯6用于将装配通道3固定在磉板石14上。

相邻的定位单元1通过连接件2拼合，连接件2包括卡槽7和卡钩8，卡槽7、卡钩8分别布设在定位单元1的两侧，相邻的定位单元1拼合时，一侧定位单元1的卡钩8与相邻定位单元1的卡槽7连接，将连接好的装配通道3放到磉板石14上，则完成定位装置的安装，由于该连接方式比较便利而且便于反复使用。

实施例二

本实施例对固定相邻定位单元1的连接件2进行改进，本实施例中，在定位单元1的两侧连接有连接板9，连接件2与连接板9连接。

由于装配通道3使由定位单元1拼接而成，因此直接在定位单元1上设置连接件2不方便加工，所以在定位单元1两侧设置连接板9，连接件2通过连接板9将相邻定位单元1进行连接，可以使连接件2加工更加便捷，若是连接板9损坏也不会影响定位单元1的二次加工。

连接件2包括螺栓10和螺母11，在相邻的定位单元1上的连接板9上分别设置螺栓孔16，使螺栓10穿过连接板9与螺母11连接，螺栓连接便于连接和拆卸，因此也适用于作本装置的连接方式。

由于螺栓10通过连接板上的螺栓孔16链接，而相邻的螺栓孔16并无法直接紧密对齐，会导致螺栓连接的效率下降，丧失该连接方式便捷的优势，因此在连接板9的一侧上设置定位件12，优选的，定位件12为定位销，另一侧连接板9上设置定位孔13，相邻定位单元1在拼装时，定位件12插入定位孔13与之适配，从而实现相邻定位单元1拼接，提高拼装精度，提高螺栓连接的效率，由于本装配通道3可以多次使用，因此装配通道3的选材不可使用易断裂和一次性材料，尽量使用硬度高、耐腐蚀的材料。

其余结构与实施例一一致。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种大木结构立柱吊装定位装置，其特征在于：所示吊装定位装置包括相互拼合的定位单元(1)，相邻的定位单元(1)通过连接件(2)拼合，形成用于装配大木结构立柱的装配通道(3)，所述装配通道(3)包括锥形孔(4)和圆形孔(5)，锥形孔(4)位于圆形孔(5)的上方，大木结构立柱通过锥形孔(4)导向装配至圆形孔(5)内，所述圆形孔(5)的直径大于锥形孔(4)的最小端直径。

2.根据权利要求1所述的一种大木结构立柱吊装定位装置，其特征在于：在定位单元(1)内成形有卡接阶梯(6)，圆形孔(5)位于卡接阶梯(6)的下端，锥形孔(4)位于卡接阶梯(6)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种大木结构立柱吊装定位装置，其特征在于：连接件(2)包括卡槽(7)和卡钩(8)，卡槽(7)、卡钩(8)分别固定在相邻定位单元(1)上，相邻的定位单元(1)通过卡槽(7)、卡钩(8)进行拼接。

4.根据权利要求1所述的一种大木结构立柱吊装定位装置，其特征在于：定位单元(1)两侧有连接板(9)，连接件(2)通过连接板(9)对相邻定位单元(1)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种大木结构立柱吊装定位装置，其特征在于：连接件(2)包括螺栓(10)和螺母(11)，螺栓(10)穿过连接板(9)与螺母(11)连接。

6.根据权利要求4所述的一种大木结构立柱吊装定位装置，其特征在于：定位单元(1)上设有定位件(12)和定位孔(13)，定位件(12)与定位孔(13)适配。

7.根据权利要求6所述的一种大木结构立柱吊装定位装置，其特征在于：定位件(12)、定位孔(13)分别布设于连接板(9)上，一侧的连接板(9)上设有定位孔(13)，另一侧的连接板(9)上设有定位件(12)，在相邻定位单元(1)在拼装时，将定位件(12)插入定位孔(13)内。