CN220058488U - 三维一体装配式钢筋桁架楼承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋桁架楼承板领域，具体的说是三维一体装配式钢筋桁架楼承板，包括主体，所述主体装配有安装盒，安装盒装配有装配块，装配块设置有多个卡孔，安装盒装配有操作块，操作块设置有转动腔和牵引腔，转动腔装配有螺纹卡杆，螺纹卡杆装配有滑动块，滑动块与牵引腔装配，转动腔装配有传动丝杆，传动丝杆与螺纹卡杆装配，传动丝杆装配有旋钮，上述三维一体装配式钢筋桁架楼承板通过传动丝杆和螺纹卡杆的配合解决现有的钢筋桁架楼承板之间采用焊接的方式实现紧固的连接，该种方式在拆卸底模的时候，需要花费大量的时间和力气，很大程度上对工程的进度造成很大的影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋桁架楼承板领域，具体是三维一体装配式钢筋桁架楼承板。
背景技术
以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的三维一体的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量，装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工，装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材。
但是现有的钢筋桁架楼承板在使用的过程中还存在以下问题：
现有的钢筋桁架楼承板之间采用焊接的方式实现紧固的连接，该种方式在拆卸底模的时候，需要花费大量的时间和力气，很大程度上对工程的进度造成很大的影响，因此涉及到三维一体装配式钢筋桁架楼承板用于现有的钢筋桁架楼承板领域中是很有必要的。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，现有的钢筋桁架楼承板之间采用焊接的方式实现紧固的连接，该种方式在拆卸底模的时候，需要花费大量的时间和力气，很大程度上对工程的进度造成很大的影响的问题，本实用新型提出三维一体装配式钢筋桁架楼承板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的三维一体装配式钢筋桁架楼承板，包括主体，所述主体上固定装配有安装盒，安装盒的内部底面固定装配有装配块，装配块上设置有多个卡孔，安装盒的内壁固定装配有多个操作块，操作块的内部均设置有转动腔，转动腔上均对称设置有牵引腔，转动腔上均活动装配有螺纹卡杆，螺纹卡杆的一端均活动贯穿操作块和装配块到卡孔中，并且螺纹卡杆的表面均对称固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引腔进行活动装配。
优选地，所述转动腔上均活动装配有传动丝杆，传动丝杆与螺纹卡杆进行螺纹装配，传动丝杆的一端均活动贯穿安装盒，并且传动丝杆的一端均固定装配有旋钮，旋钮位于安装盒的一侧。
优选地，所述主体上固定装配有连接板，连接板和安装盒分别靠近主体的两端，连接板上固定装配有防护板，防护板的底部固定装配有卡板，防护板的底部固定装配有安装块，安装块位于连接板和卡板之间。
优选地，所述安装块的底部设置有装配槽，安装块的侧面设置有连通孔，连通孔与装配槽进行连通。
优选地，所述安装块的内部设置有多个内腔，内腔上均活动装配有活动杆，活动杆的一端均活动贯穿到装配槽中，并且活动杆的表面下部均设置有卡槽，活动杆的另一端均固定装配有按压块，按压块位于防护板的上方。
优选地，所述活动杆上均固定装配有牵引板，牵引板位于内腔中，活动杆上均装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与牵引板和内腔进行固定装配。
优选地，所述主体之间进行装配，其中一个上的连接板和卡板分别对另一上的安装盒的对称两侧面进行卡接，此时安装块上的装配槽与装配块进行卡接，卡槽对应与卡孔进行装配，螺纹卡杆的一端对应与卡槽进行卡接。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型通过将主体上的连接板和卡板与另一主体上的安装盒进行装配，此时安装块上的装配槽与装配块进行卡接，卡槽对应位于卡孔的上方，分别对按压块进行按压，使得活动杆带动牵引板进行移动，牵引板对伸缩弹簧进行受力收缩，使得活动杆上的卡槽位于卡孔中，对旋钮进行扭动，使得传动丝杆在螺纹卡杆中转动，让滑动块在牵引腔上进行移动，方便螺纹卡杆的一端在装配块上移动到卡孔中，此时螺纹卡杆的一端对活动杆上的卡槽进行卡接，增加两个主体之间的连接性，便于拆装，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的钢筋桁架楼承板之间装配结构示意图；
图2为本实用新型的钢筋桁架楼承板结构示意图；
图3为本实用新型的连接机构剖视结构示意图；
图4为本实用新型的连接机构分解结构示意图。
图中：
10、主体；11、安装盒；12、防护板；13、装配块；
20、卡孔；21、旋钮；22、按压块；23、连接板；
30、卡板；31、内腔；32、活动杆；33、牵引板；
40、伸缩弹簧；41、卡槽；42、操作块；43、螺纹卡杆；
50、连通孔；51、转动腔；52、牵引腔；53、滑动块；
60、传动丝杆；61、安装块；62、装配槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4所示，三维一体装配式钢筋桁架楼承板，包括主体10，主体10上固定装配有安装盒11，安装盒11的内部底面固定装配有装配块13，装配块13上设置有多个卡孔20，安装盒11的内壁固定装配有多个操作块42，操作块42的内部均设置有转动腔51，转动腔51上均对称设置有牵引腔52，转动腔51上均活动装配有螺纹卡杆43，螺纹卡杆43的一端均活动贯穿操作块42和装配块13到卡孔20中，并且螺纹卡杆43的表面均对称固定装配有在牵引腔52进行移动的滑动块53，转动腔51上均活动装配有与螺纹卡杆43进行螺纹装配的传动丝杆60，传动丝杆60的一端均活动贯穿安装盒11，并且传动丝杆60的一端均固定装配有旋钮21，旋钮21位于安装盒11的一侧。
工作时，对旋钮21进行扭动，使得传动丝杆60在螺纹卡杆43中转动，让滑动块53在牵引腔52上进行移动，方便螺纹卡杆43的一端在装配块13上移动到卡孔20中。
进一步地，主体10上固定装配有连接板23，连接板23和安装盒11分别靠近主体10的两端，连接板23上固定装配有防护板12，防护板12的底部固定装配有卡板30，防护板12的底部固定装配有安装块61，安装块61位于连接板23和卡板30之间，安装块61的底部设置有装配槽62，安装块61的侧面设置有与装配槽62进行连通的连通孔50，安装块61的内部设置有多个内腔31，内腔31上均活动装配有活动杆32，活动杆32的一端均活动贯穿到装配槽62中，并且活动杆32的表面下部均设置有卡槽41，活动杆32的另一端均固定装配有按压块22，按压块22位于防护板12的上方，活动杆32上均固定装配有牵引板33，牵引板33位于内腔31中，牵引板33和内腔31之间固定装配有伸缩弹簧40，活动杆32均装配在伸缩弹簧40的内部，主体10之间进行装配，其中一个主体10上的连接板23和卡板30分别对另一主体10上的安装盒11的对称两侧面进行卡接，此时安装块61上的装配槽62与装配块13进行卡接，卡槽41对应与卡孔20进行装配，螺纹卡杆43的一端对应与卡槽41进行卡接。
工作时，将主体10上的连接板23和卡板30与另一主体10上的安装盒11进行装配，此时安装块61上的装配槽62与装配块13进行卡接，卡槽41对应位于卡孔20的上方，分别对按压块22进行按压，使得活动杆32带动牵引板33进行移动，牵引板33对伸缩弹簧40进行受力收缩，使得活动杆32上的卡槽41位于卡孔20中，对旋钮21进行扭动，使得螺纹卡杆43的一端对活动杆32上的卡槽41进行卡接，增加两个主体10之间的连接性，便于拆装，提高工作效率。
工作原理：将主体10上的连接板23和卡板30与另一主体10上的安装盒11进行装配，此时安装块61上的装配槽62与装配块13进行卡接，卡槽41对应位于卡孔20的上方，分别对按压块22进行按压，使得活动杆32带动牵引板33进行移动，牵引板33对伸缩弹簧40进行受力收缩，使得活动杆32上的卡槽41位于卡孔20中，对旋钮21进行扭动，使得传动丝杆60在螺纹卡杆43中转动，让滑动块53在牵引腔52上进行移动，方便螺纹卡杆43的一端在装配块13上移动到卡孔20中，此时螺纹卡杆43的一端对活动杆32上的卡槽41进行卡接，增加两个主体10之间的连接性，便于拆装，提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.三维一体装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：包括主体(10)，所述主体(10)上固定装配有安装盒(11)，安装盒(11)的内部底面固定装配有装配块(13)，装配块(13)上设置有多个卡孔(20)，安装盒(11)的内壁固定装配有多个操作块(42)，操作块(42)的内部均设置有转动腔(51)，转动腔(51)上均对称设置有牵引腔(52)，转动腔(51)上均活动装配有螺纹卡杆(43)，螺纹卡杆(43)的一端均活动贯穿操作块(42)和装配块(13)到卡孔(20)中，并且螺纹卡杆(43)的表面均对称固定装配有滑动块(53)，滑动块(53)对应与牵引腔(52)进行活动装配。
2.根据权利要求1所述的三维一体装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述转动腔(51)上均活动装配有传动丝杆(60)，传动丝杆(60)与螺纹卡杆(43)进行螺纹装配，传动丝杆(60)的一端均活动贯穿安装盒(11)，并且传动丝杆(60)的一端均固定装配有旋钮(21)，旋钮(21)位于安装盒(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的三维一体装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述主体(10)上固定装配有连接板(23)，连接板(23)和安装盒(11)分别靠近主体(10)的两端，连接板(23)上固定装配有防护板(12)，防护板(12)的底部固定装配有卡板(30)，防护板(12)的底部固定装配有安装块(61)，安装块(61)位于连接板(23)和卡板(30)之间。
4.根据权利要求3所述的三维一体装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述安装块(61)的底部设置有装配槽(62)，安装块(61)的侧面设置有连通孔(50)，连通孔(50)与装配槽(62)进行连通。
5.根据权利要求4所述的三维一体装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述安装块(61)的内部设置有多个内腔(31)，内腔(31)上均活动装配有活动杆(32)，活动杆(32)的一端均活动贯穿到装配槽(62)中，并且活动杆(32)的表面下部均设置有卡槽(41)，活动杆(32)的另一端均固定装配有按压块(22)，按压块(22)位于防护板(12)的上方。
6.根据权利要求5所述的三维一体装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述活动杆(32)上均固定装配有牵引板(33)，牵引板(33)位于内腔(31)中，活动杆(32)上均装配有伸缩弹簧(40)，伸缩弹簧(40)的两端分别与牵引板(33)和内腔(31)进行固定装配。
7.根据权利要求6所述的三维一体装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述主体(10)之间进行装配，其中一个主体(10)上的连接板(23)和卡板(30)分别对另一主体(10)上的安装盒(11)的对称两侧面进行卡接，此时安装块(61)上的装配槽(62)与装配块(13)进行卡接，卡槽(41)对应与卡孔(20)进行装配，螺纹卡杆(43)的一端对应与卡槽(41)进行卡接。
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