CN220058351U - 一种网架结构转接式节点连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网架结构转接式节点连接机构，包括连接球、螺杆、螺母、垫板和第一连接部，所述连接球的外表面开设有若干个螺纹孔，螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹上螺纹连接有两个螺母，所述螺杆的另一端固定安装有条形帽，所述条形帽置于所述第一连接部内，所述垫板和所述第一连接部卡接，所述垫板的中心开设有贯穿孔，所述螺杆插入所述贯穿孔；一个所述螺母与所述连接球的外表面相抵触，另一所述螺纹的与所述垫板的侧壁相抵触，本实用新型结构简单，方便工程现场的搭建。

Description

一种网架结构转接式节点连接机构

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体为一种网架结构转接式节点连接机构。

背景技术

网架结构的跨度通常为几十米，用钢量较省，可以实现工厂化预制，现场拼装，能大幅降低人力成本，提高构件质量，具有良好的经济效益和应用效果。

螺栓球节点网架结构的主要节点连接形式，这种节点具有现场连接方便，施工速度快等优点。螺栓球节点也有一些缺点，比如，螺栓球节点需要通过特殊工艺将杆件梁端加工成锥形，连接球加工工艺复杂，螺栓杆件开槽降低了螺栓杆的承载力，螺栓球连接的连接部位的拧紧力难以检测和控制，经常出现螺栓难以拧紧的问题。螺栓球节点成本较高，施工质量较难保障。

如何用较简单的工艺实现网架结构高空快速连接，进一步降低网架结构的施工成本，提高经济效益，创新大跨空间结构的连接方式是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种网架结构转接式节点连接机构，降低施工成本，施工的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括连接球、螺杆、螺母、垫板和第一连接部，所述连接球的外表面开设有若干个螺纹孔，螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹上螺纹连接有两个螺母，所述螺杆的另一端固定安装有条形帽，所述条形帽置于所述第一连接部内，所述垫板和所述第一连接部卡接，所述垫板的中心开设有贯穿孔，所述螺杆插入所述贯穿孔；

一个所述螺母与所述连接球的外表面相抵触，另一所述螺纹的与所述垫板的侧壁相抵触。

进一步地说，所述第一连接部包括封头和钢管，所述封头与所述钢管之间固定连接。

进一步地说，所述封头内开设有贯通槽和非贯通槽，所述贯通槽和所述非贯通槽相垂直且所述贯通槽和所述非贯通槽的尺寸与所述条形帽相匹配，所述条形帽置于所述非贯通槽内。

进一步地说，所述垫板的一侧为圆盘，所述垫板的另一侧设置有与所述贯通槽相匹配的凸台，所述凸台置于所述贯通槽内，所述凸台上开设有与所述条形帽相匹配的凹槽，所述条形帽卡接与所述凹槽。

进一步地说，所述封头、所述钢管与所述垫板的直径相同。

进一步地说，所述螺杆置于所述螺纹孔内的长度为所述螺杆总长的1/4。

进一步地说，所述条形帽的顶端为圆弧状。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的通过螺杆、螺母和连接球的配合，利用螺母将螺杆锁紧在连接球上，通过选择将螺杆旋入合适的螺纹孔内，实现两根钢管间不同角度的连接，通过垫板、螺杆和第一连接部的配合，将连接钢管的第一连接部与螺杆之间固定；

本实用新型的连接机构在进行固定时，只需要转动螺母与螺杆即可实现钢管之间的固定，同时各个部件结构简单，能够有效的降低部件的生产和维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除连接球的结构示意图；

图3是本实用新型的封头的结构示意图；

图4是本实用新型的螺杆的结构示意图；

图5是本实用新型的垫板的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

1连接球、2螺母、3垫板、31圆盘、32凸台、33凹槽、34贯穿孔、4螺杆、41条形帽、5第一连接部、51封头、511贯通槽、512非贯通槽、52钢管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种网架结构转接式节点连接机构，如图1、图2和图4所示，包括连接球1、螺杆4、螺母2、垫板3和第一连接部5，所述连接球的外表面开设有若干个螺纹孔，螺纹孔均匀开设在连接球的表面，根据不同的对接角度需求，将螺杆旋入不同的螺纹孔内，螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹上螺纹连接有两个螺母，所述螺杆的另一端固定安装有条形帽41，所述条形帽置于所述第一连接部内，所述垫板和所述第一连接部卡接，所述垫板的中心开设有贯穿孔34，贯穿孔的直径与螺杆的直径相同，所述螺杆插入所述贯穿孔；

一个所述螺母与所述连接球的外表面相抵触，另一所述螺纹的与所述垫板的侧壁相抵触。

所述第一连接部包括封头51和钢管52，所述封头与所述钢管之间固定连接，在使用中可采用焊接的形式焊接封头和钢管。

如图3所示，所述封头内开设有贯通槽511和非贯通槽512，所述贯通槽和所述非贯通槽相垂直且所述贯通槽和所述非贯通槽的尺寸与所述条形帽相匹配，即贯通槽和非贯通槽的宽度与条形帽的宽度相等，贯通槽和非贯通槽的长度与条形帽的长度相等，贯通槽的深度大于非贯通槽的深度，所述条形帽置于所述非贯通槽内。

如图5所示，所述垫板的一侧为圆盘31，所述垫板的另一侧设置有与所述贯通槽相匹配的凸台32，连接时所述凸台置于所述贯通槽内，所述凸台上开设有与所述条形帽相匹配的凹槽33，凹槽与条形帽等宽，所述条形帽卡接与所述凹槽。

所述封头、所述钢管与所述垫板的直径相同，在组装时，三者的外周面相重合。

所述螺杆置于所述螺纹孔内的长度为所述螺杆总长的1/4。

所述条形帽的顶端为圆弧状。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，选用合适尺寸的封头和钢管，将封头和钢管焊接形成第一连接部；将螺栓依次穿入垫板和螺母，将螺栓拧入连接球，形成第二连接部，调整好螺栓的拧入长度，拧入长度应为设计长度和1/4螺距长度之和；将螺栓的条形帽插入封头的贯通槽，然后将螺栓回转90度，使得螺栓的条形帽对准封头的非贯通槽，回拉螺栓，使得螺栓的条形帽落入封头的非贯通槽内，依次拧紧接近连接球的螺母和接近垫板的螺母，完成组配。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种网架结构转接式节点连接机构，其特征在于：包括连接球、螺杆、螺母、垫板和第一连接部，所述连接球的外表面开设有若干个螺纹孔，螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹上螺纹连接有两个螺母，所述螺杆的另一端固定安装有条形帽，所述条形帽置于所述第一连接部内，所述垫板和所述第一连接部卡接，所述垫板的中心开设有贯穿孔，所述螺杆插入所述贯穿孔；

一个所述螺母与所述连接球的外表面相抵触，另一所述螺纹的与所述垫板的侧壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种网架结构转接式节点连接机构，其特征在于：所述第一连接部包括封头和钢管，所述封头与所述钢管之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种网架结构转接式节点连接机构，其特征在于：所述封头内开设有贯通槽和非贯通槽，所述贯通槽和所述非贯通槽相垂直且所述贯通槽和所述非贯通槽的尺寸与所述条形帽相匹配，所述条形帽置于所述非贯通槽内。

4.根据权利要求3所述的一种网架结构转接式节点连接机构，其特征在于：所述垫板的一侧为圆盘，所述垫板的另一侧设置有与所述贯通槽相匹配的凸台，所述凸台置于所述贯通槽内，所述凸台上开设有与所述条形帽相匹配的凹槽，所述条形帽卡接与所述凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种网架结构转接式节点连接机构，其特征在于：所述封头、所述钢管与所述垫板的直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种网架结构转接式节点连接机构，其特征在于：所述螺杆置于所述螺纹孔内的长度为所述螺杆总长的1/4。

7.根据权利要求1所述的一种网架结构转接式节点连接机构，其特征在于：所述条形帽的顶端为圆弧状。