CN220057963U - 一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台 - Google Patents
一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及海上浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工技术领域，特别是一种用于浅滩泥混石地质的高压旋喷桩施工平台，包括多个钢管桩阵列布置形成的钢管桩群，在纵向同列钢管桩上部安装有轨道，至少两根轨道共同支撑有作业平台系统，作业平台系统上部架设旋喷桩机横向移动轨道并安装高压旋喷桩机，实现高压旋喷桩机纵横向移动。本申请的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，将作业平台系统作为高压旋喷桩机的支撑基础，通过作业平台系统能够实现高压旋喷桩机的纵横向移动，以达到本申请的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台带动高压旋喷桩机在作业平台系统上移动，并施工形成高压旋喷桩群的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工技术领域，特别是一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台。
背景技术
在近岸浅滩含大量杂填石的区域，形成浅滩复杂地质，利用高压旋喷桩来代替DCM桩，解决含杂填石地质条件下软基加固难题，同时避免在近岸浅滩区进行开挖基槽导致的边坡坍塌风险，高压旋喷桩一般用高压旋喷桩机进行施工，但如何设置用于支撑高压旋喷桩机的施工平台，是本领域需要解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对背景技术存在的如何设置用于支撑高压旋喷桩机的施工平台的问题，提供一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，包括多个钢管桩阵列布置形成的钢管桩群，在纵向同列所述钢管桩上部安装有轨道，至少两根所述轨道共同支撑有作业平台系统，且相互平行设置，所述作业平台系统能够沿所述轨道长度方向移动。
本申请所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，先利用在浅滩复杂地质水上施工钢管桩，并使多个钢管桩阵列布置形成钢管桩群，之后以钢管桩群为基础，在纵向同列所述钢管桩上部安装有轨道，至少两根所述轨道共同支撑有作业平台系统，将作业平台系统作为施工高压旋喷桩的高压旋喷桩机的支撑基础，通过所述作业平台系统能够沿所述轨道长度方向移动，以达到本申请所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台带动高压旋喷桩机在所述作业平台系统上移动，并施工形成高压旋喷桩群的目的。
优选地，所述作业平台系统包括支撑桁架，所述支撑桁架上支撑设置有上平台，所述支撑桁架上设置有轨道轮组，所述轨道轮组与对应所述轨道滚动配合。
优选地，所述支撑桁架上设置有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座均与所述上平台可拆卸连接，所述第二支座上铰接有伸缩装置，所述伸缩装置的一端与所述第二支座相铰接，所述伸缩装置的另一端与所述支撑桁架相铰接，所述伸缩装置能够带动所述第二支座沿所述支撑桁架横向相对所述支撑桁架移动。
因为上平台与所述支撑桁架结构均较大，故在安装时，通过所述第一支座和第二支座均与所述上平台可拆卸连接来实现上平台与所述支撑桁架之间的可拆卸连接，使得上平台与所述支撑桁架可以单独运输，工厂化预制，在此情况下，通过所述伸缩装置来微调所述第二支座沿所述支撑桁架横向的位置，从而加快上平台与所述支撑桁架的现场安装难度。
优选地，在所述上平台安装走管，所述走管横向设置，所述走管上滑动配合有滑块，所述滑块底部设置有与所述走管相适配的滑槽。
在施工时，可以将所述滑块安装在高压旋喷桩机底部，在上平台安装走管作为横向移动轨道，使得高压旋喷桩机能够通过走管和滑块沿作业平台系统横向移动。
优选地，纵向同列所述钢管桩上部连接有纵向主梁，所述轨道安装于所述纵向主梁上，所述轨道沿所述纵向主梁长度方向设置。
通过所述纵向主梁来减小所述轨道因自重及其上向下的外力造成的下挠变形，以保证作业平台系统在所述轨道上的行走刚度需求。
优选地，所述钢管桩顶部设置有盖板，所述盖板能够覆盖所述钢管桩顶部，所述盖板连接所述钢管桩与所述纵向主梁之间。
优选地，所述盖板与对应所述钢管桩之间连接有若干钢肋板，所述钢肋板沿对应所述钢管桩周向布置。
优选地，纵向同列相邻钢管桩之间连接剪刀撑。
优选地，所述剪刀撑中部的至少一个交叉节点上连接有竖杆，所述竖杆顶部与对应所述纵向主梁相连接。
通过竖杆来减小所述纵向主梁的刚度校核中的计算长度，从而有利于提高所述纵向主梁刚度稳定性。
优选地，相邻排对应钢管桩之间连接有连梁，以增加钢管桩群的横向稳定性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，先利用在浅滩复杂地质水上施工钢管桩，并使多个钢管桩阵列布置形成钢管桩群，之后以钢管桩群为基础，在纵向同列所述钢管桩上部安装有轨道，至少两根所述轨道共同支撑有作业平台系统，将作业平台系统作为施工高压旋喷桩的高压旋喷桩机的支撑基础，通过所述作业平台系统能够沿所述轨道长度方向移动，以达到本申请所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台带动高压旋喷桩机在所述作业平台系统上移动，并施工形成高压旋喷桩群的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台结构俯视示意图。
图2是本实用新型的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台结构主视示意图。
图3是本实用新型的附图2中A部放大示意图。
图4是本实用新型的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台结构俯视示意图（去掉上平台）。
图5是本实用新型的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台结构左视示意图。
图6是本实用新型的附图5中B部放大示意图。
图7是本实用新型的钢管桩布置示意图。
图8是本实用新型的钢管桩和盖板连接示意图。
图9是本实用新型的纵向主梁位置示意图。
图10是本实用新型的纵向主梁和盖板连接示意图。
图11是本实用新型的纵向主梁和轨道连接示意图。
图12是本实用新型的纵向主梁和轨道连接主视示意图。
图13是本实用新型的支撑桁架结构示意图。
图14是本实用新型的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台和高压旋喷桩布置示意图。
图标：1-钢管桩；10-支撑桁架；12-盖板；13-钢肋板；14-纵向主梁；15-剪刀撑；16-角铁；17-上平台；18-轨道轮组；19-连梁；2-作业平台系统；21-伸缩装置；22-第一支座；23-第二支座；24-交叉节点；25-竖杆；3-高压旋喷桩机；33-走管；37-滑块；4-高压旋喷桩；5-轨道；51-压轨器。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-14所示，一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，包括多个钢管桩1阵列布置形成的钢管桩群，在纵向同列所述钢管桩1上部安装有轨道5，至少两根所述轨道5共同支撑有作业平台系统2，且相互平行设置，所述作业平台系统2能够沿所述轨道5长度方向移动。
本实施例所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，先利用在浅滩复杂地质水上施工钢管桩1，并使多个钢管桩1阵列布置形成钢管桩群，之后以钢管桩群为基础，在纵向同列所述钢管桩1上部安装有轨道5，至少两根所述轨道5共同支撑有作业平台系统2，将作业平台系统2作为施工高压旋喷桩4的高压旋喷桩机3的支撑基础，通过所述作业平台系统2能够沿所述轨道5长度方向移动，以达到本申请所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台带动高压旋喷桩机3在所述作业平台系统2上移动，并施工形成高压旋喷桩4群的目的。
所述作业平台系统2包括和支撑桁架10，所述支撑桁架10上支撑设置有上平台17，所述支撑桁架10上设置有轨道轮组18，所述轨道轮组18与对应所述轨道5滚动配合。
所述支撑桁架10上设置有第一支座22和第二支座23，所述第一支座22和第二支座23均与所述上平台17可拆卸连接，所述第二支座23上铰接有伸缩装置21，所述伸缩装置21的一端与所述第二支座23相铰接，所述伸缩装置21的另一端与所述支撑桁架10相铰接，所述伸缩装置21能够带动所述第二支座23沿所述支撑桁架10横向相对所述支撑桁架10移动，因为上平台17与所述支撑桁架10结构均较大，故在安装时，通过所述第一支座22和第二支座23均与所述上平台17可拆卸连接来实现上平台17与所述支撑桁架10之间的可拆卸连接，使得上平台17与所述支撑桁架10可以单独运输，工厂化预制，在此情况下，通过所述伸缩装置21来微调所述第二支座23沿所述支撑桁架10横向的位置，从而加快上平台17与所述支撑桁架10的现场安装难度。
具体地，所述第一支座22和第二支座23均与所述上平台17螺纹连接或铆接。
如图5和6所示，在上述基础上，进一步优选的方式，在所述上平台17安装走管33，所述走管33横向设置，所述走管33上滑动配合有滑块37，所述滑块37底部设置有与所述走管33相适配的滑槽。
走管33具体为钢圆管，钢圆管与滑槽之间设置润滑油，
在施工时，可以将所述滑块37安装在高压旋喷桩机3底部，使得高压旋喷桩机3能够通过走管33和滑块37沿作业平台系统2横向移动，在施工时，可以通过液压油缸顶推高压旋喷桩机3通过滑块37在走管33上横向滑动，其中液压油缸固定端连接在作业平台系统2上，伸缩端连接在高压旋喷桩机3上。
纵向同列所述钢管桩1上部连接有纵向主梁14，所述轨道5安装于所述纵向主梁14上，所述轨道5沿所述纵向主梁14长度方向设置，通过所述纵向主梁14来减小所述轨道5因自重及其上向下的外力造成的下挠变形，以保证作业平台系统2在所述轨道5上的行走刚度需求。
所述钢管桩1顶部设置有盖板12，所述盖板12能够覆盖所述钢管桩1顶部，所述盖板12连接所述钢管桩1与所述纵向主梁14之间，所述盖板12与对应所述钢管桩1之间连接有若干钢肋板13，所述钢肋板13沿对应所述钢管桩1周向布置。
纵向同列相邻钢管桩1之间连接剪刀撑15，所述剪刀撑15中部的至少一个交叉节点24上连接有竖杆25，所述竖杆25顶部与对应所述纵向主梁14相连接，通过竖杆25来减小所述纵向主梁14的刚度校核中的计算长度，从而有利于提高所述纵向主梁14刚度稳定性。
相邻排对应钢管桩1之间连接有连梁19，以增加钢管桩群的横向稳定性。
在施工时，在靠近海岸的水中施打若干钢管桩1，并形成钢管桩群，之后在在所述钢管桩群上安装作业平台系统2；在作业平台系统2上设置高压旋喷桩机3，并利用所述高压旋喷桩机3施工高压旋喷桩4，并形成高压旋喷桩4群，其中，所述高压旋喷桩机3能够在所述作业平台系统2上移动。
在一般施工过程中，多个所述钢管桩1阵列布置，相邻钢管桩1间距大于相邻高压旋喷桩4间距，具体为：
钢管桩1桩位布置：将钢管桩1施工布置在高压旋喷桩4群内空隙位置；
在钢管桩1顶部安装盖板12；
纵向同列相邻钢管桩1之间连接剪刀撑15，相邻排对应钢管桩1之间连接连梁19，具体地，连梁19为矩形管件或圆形管件；
在纵向同列所述钢管桩1上部连接纵向主梁14；
在纵向主梁14上安装轨道5，轨道5沿所述纵向主梁14长度方向设置；
安装支撑桁架10和上平台17，至少两根所述轨道5支撑所述支撑桁架10，且所述支撑桁架10能够沿所述轨道5长度方向移动，与同一所述支撑桁架10滑动配合的所有所述轨道5平行设置，上平台17安装在支撑桁架10上；
在所述上平台17安装走管33，所述走管33横向设置；
将所述高压旋喷桩机3安装于所述走管33上，所述高压旋喷桩机3底部设置有滑块37，使得所述高压旋喷桩机3能够通过滑块37沿横向相对所述走管33移动。
滑块37也可以为行走轮，该行走轮轮槽与走管33外壁相适配，且与所述走管33滚动配合。
钢管桩群施工：
1、钢管桩1桩位布置：钢管桩1桩位依据设计图纸，设置在高压旋喷桩4空隙位置，以不影响高压旋喷桩4施工，确保作业平台系统2范围内所有高压旋喷桩4都能施工。多个钢管桩1阵列布置。
钢管桩1直径采用Φ500mm~Φ750mm，桩长根据地质勘察资料确定，一般桩长为16~22m，钢管桩1下端抵接或伸入持力层，持力层取全风化岩。
2、测量定位：采用打桩船11施打钢管桩1，打桩船11通过GPS进行测量定位，打桩船11吃水深度较浅，能够满足浅滩区域水上作业要求。
3、施打钢管桩1：采用打桩船11进行钢管桩1沉桩施工，钢管桩1施工完成后，采用红外线水准仪测量钢管桩1桩顶标高，高度超过部分进行氧焊割除整平。
4、安装盖板12：在钢管桩1顶部安装盖板12，盖板12的四角采用三角形的钢肋板13将盖板12与钢管桩1连接固定。
5、安装剪刀撑15：在横向同排相邻钢管桩1之间连接剪刀撑15，以完成钢管桩群安装施工。
6、纵向主梁14安装：纵向主梁14选用矩形钢。纵向主梁14安装前先用红外线水准仪测量定位，并在盖板12上做好标记，确保纵向主梁14定位偏差符合要求。纵向主梁14与盖板12之间采用角铁16焊接牢固。
7、安装轨道5：在纵向主梁14上安装轨道5，所述轨道5沿所述纵向主梁14长度方向设置。
轨道5可用普通钢轨，轨道5与纵向主梁14之间采用压轨器51进行锁定。同时，需要在纵向主梁14一侧开一个Φ100mm-Φ150mm的圆孔，方便连接压轨器51和纵向主梁14的螺栓安装紧固。
在轨道5安装完成，压轨器51锁定之前，采用红外线水准仪对轨道5进行测量定位，确保一跨两侧的轨距与轨道轮组18轮距一致，如偏差较大，及时调整，最后再锁紧压轨器51。
8、安装支撑桁架10和上平台17：支撑桁架10和上平台17主要用于高压旋喷桩机3的承重及移位行走。支撑桁架10如图13所示。上平台17为板件，支撑桁架10和上平台17均可采用车间加工，现场组装，其中，支撑桁架10底部设置有至少4个所述轨道轮组18，每个所述轨道轮组18至少设置有一个轨道轮，至少4个所述轨道轮组18形成两列，与对应轨道5滚动配合，来实现支撑桁架10在轨道5上移动的目的，支撑桁架10上设置有电机，电机驱动至少一个所述轨道轮组18转动，以提供支撑桁架10和上平台17在轨道5上移动的动力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，其特征在于，包括多个钢管桩（1）阵列布置形成的钢管桩群，在纵向同列所述钢管桩（1）上部安装有轨道（5），至少两根所述轨道（5）共同支撑有作业平台系统（2），且相互平行设置，所述作业平台系统（2）能够沿所述轨道（5）长度方向移动；
所述作业平台系统（2）包括支撑桁架（10），所述支撑桁架（10）上支撑设置有上平台（17），所述支撑桁架（10）上设置有轨道轮组（18），所述轨道轮组（18）与对应所述轨道（5）滚动配合；
所述支撑桁架（10）上设置有第一支座（22）和第二支座（23），所述第一支座（22）和第二支座（23）均与所述上平台（17）可拆卸连接，所述第二支座（23）上铰接有伸缩装置（21），所述伸缩装置（21）的一端与所述第二支座（23）相铰接，所述伸缩装置（21）的另一端与所述支撑桁架（10）相铰接，所述伸缩装置（21）能够带动所述第二支座（23）沿所述支撑桁架（10）横向相对所述支撑桁架（10）移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，其特征在于，在所述上平台（17）安装走管（33），所述走管（33）横向设置，所述走管（33）上滑动配合有滑块（37），所述滑块（37）底部设置有与所述走管（33）相适配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，其特征在于，纵向同列所述钢管桩（1）上部连接有纵向主梁（14），所述轨道（5）安装于所述纵向主梁（14）上，所述轨道（5）沿所述纵向主梁（14）长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，其特征在于，所述钢管桩（1）顶部设置有盖板（12），所述盖板（12）能够覆盖所述钢管桩（1）顶部，所述盖板（12）连接所述钢管桩（1）与所述纵向主梁（14）之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，其特征在于，所述盖板（12）与对应所述钢管桩（1）之间连接有若干钢肋板（13），所述钢肋板（13）沿对应所述钢管桩（1）周向布置。
6.根据权利要求3所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，其特征在于，纵向同列相邻钢管桩（1）之间连接剪刀撑（15）。
7.根据权利要求6所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，其特征在于，所述剪刀撑（15）中部的至少一个交叉节点（24）上连接有竖杆（25），所述竖杆（25）顶部与对应所述纵向主梁（14）相连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于浅滩复杂地质的高压旋喷桩施工平台，其特征在于，相邻排对应钢管桩（1）之间连接有连梁（19）。
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2023
- 2023-05-29 CN CN202321328432.6U patent/CN220057963U/zh active Active
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| CN116591173A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-15 | 中交第四航务工程局有限公司 | 一种用于浅滩淤泥地质的dcm桩混合地基加固的施工方法 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |