CN220057067U - 一种铜电解槽添加剂添加机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜电解槽添加剂添加机构包括铜电解槽本体，包括铜电解槽本体，铜电解槽本体的右侧设有加剂机构，加剂机构包括罐体、计量泵和搅拌机构，计量泵的输入端与罐体底面的出料管之间连接有连接管，计量泵的输出端与铜电解槽本体右侧的进液管之间连接有输送管。本实用新型通过投料管将骨胶原料投入到罐体中后，再通过热媒入口向加热腔内加入高温蒸汽，让罐体中温度升高使骨胶原料融化，通过进水管及时向罐体中加入定量的水，以防止骨胶原料水较少而出现结块现象，设置的搅拌机构，对罐体中的骨胶原料进行搅拌混合，以制得刮胶添加剂溶液，最后，通过计量泵输入端上的连接管将溶液抽出通过输送管输送至铜电解槽本体中。
Description
技术领域
本实用新型涉及添加剂添加机构领域，特别涉及一种铜电解槽添加剂添加机构。
背景技术
铜电解过程中，需要使用添加剂以提高精炼性能。其中，骨胶是最主要和最基本的添加剂，骨胶在铜电解中的作用是促进获得结晶细小的电解铜，由于它的表面吸附作用，能降低微晶的增长速度，而有利于新晶核的产生，从而获得致密平整，结晶极为细小的析出铜，因此骨胶有较强的的抑制疙瘩的作用，电解后的电解铜表面光滑，能够有效避免铜粒子的产生。
由于骨胶的加入量较小，目前电解铜生产企业通常都是一人手持蒸汽管向桶中的骨胶加入高温蒸汽使其融化，另一人手持搅拌杆对桶中的骨胶搅拌，待骨胶融化混合后再将桶中的骨胶液倒入铜电解槽中，但是，该种添加添加剂的方式在使用的过程中不仅费时费力，人工劳动强度大，工作效率低；而且添加量不精确，融化的骨胶在不尽快倒入电解槽中即会变粘稠，影响使用，甚至造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铜电解槽添加剂添加机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铜电解槽添加剂添加机构，包括铜电解槽本体，所述铜电解槽本体的右侧设有加剂机构，且加剂机构包括罐体、计量泵和搅拌机构，所述计量泵的输入端与罐体底面的出料管之间连接有连接管，且计量泵的输出端与铜电解槽本体右侧的进液管之间连接有输送管，所述搅拌机构包括外壳、驱动电机、搅拌轴、搅拌杆和齿轮，所述外壳固定连接在罐体的顶面，所述搅拌轴设置有三个，且搅拌轴的外壁上固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌轴通过顶面的转动杆活动连接在罐体内，且齿轮固定连接在转动杆的顶面，中间的所述齿轮与两侧的齿轮啮合，所述驱动电机固定连接在外壳的顶面，且驱动电机的输出端与中间的齿轮固定连接。
优选的，所述罐体的底面固定安装有支撑腿，且罐体的底面还固定安装有出料管，所述罐体的顶面后端固定安装有投料管。
优选的，所述罐体的内部开设有加热腔，且罐体的左侧壁上下端分别固定安装有加热腔连通的热媒入口和热媒出口，所述罐体的左侧壁并位于热媒入口和热媒出口还固定安装有与罐体内部连通的进水管。
优选的，所述计量泵的输入端和出料管之间固定安装有连接管，且计量泵的输出端与铜电解槽本体右侧的进液管之间固定安装有输送管。
优选的，所述罐体的顶面还开设有三个安装孔，且安装孔的孔内固定安装有轴承，所述外壳固定安装在罐体的顶面上，且驱动电机固定安装在外壳的顶面上。
优选的，三个所述搅拌轴的外壁上分别固定安装有若干个搅拌杆，且搅拌轴的顶面固定安装有转动杆，所述转动杆与轴承穿插固定安装在一起，且齿轮固定安装在转动杆的顶面并位于外壳中，中间的所述齿轮与左右两侧的齿轮之间相互啮合在一起，且中间的齿轮还与驱动电机的输出端固定安装在一起。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，设置的加剂机构，通过投料管将骨胶原料投入到罐体中后，再通过热媒入口向加热腔内加入高温蒸汽，以让罐体中温度升高使骨胶原料融化，且通过进水管及时向罐体中加入定量的水，以防止骨胶原料水较少而出现结块现象，同时，设置的搅拌机构，驱动电机将驱动输出端带动中间的齿轮转动，齿轮将带动两侧齿轮的同步转动，而齿轮将通过转动杆带动搅拌轴转动，搅拌轴在转动的过程中将通过搅拌杆对罐体中的骨胶原料进行搅拌混合，以制得刮胶添加剂溶液，最后，通过计量泵输入端上的连接管将溶液抽出通过输送管输送至铜电解槽本体中，从而来达到方便对骨胶添加剂进行添加的目的，无需人工手动进行添加，不仅省时省力且降低了人工劳动强度，同时，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的罐体的剖切示意图；
图3为本实用新型的搅拌机构的结构拆分示意图。
图中：1、铜电解槽本体；2、进液管；3、加剂机构；4、罐体；5、支撑腿；6、投料管；7、出料管；8、计量泵；9、连接管；10、输送管；11、搅拌机构；12、加热腔；13、热媒入口；14、热媒出口；15、进水管；16、安装孔；17、轴承；18、外壳；19、驱动电机；20、搅拌轴；21、搅拌杆；22、转动杆；23、齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，一种铜电解槽添加剂添加机构，包括铜电解槽本体1，铜电解槽本体1的右侧设有加剂机构3，且加剂机构3包括罐体4、计量泵8和搅拌机构11，计量泵8的输入端与罐体4底面的出料管7之间连接有连接管9，且计量泵8的输出端与铜电解槽本体1右侧的进液管2之间连接有输送管10，搅拌机构11包括外壳18、驱动电机19、搅拌轴20、搅拌杆21和齿轮23，外壳18固定连接在罐体4的顶面，搅拌轴20设置有三个，且搅拌轴20的外壁上固定连接有若干个搅拌杆21，搅拌轴20通过顶面的转动杆22活动连接在罐体4内，且齿轮23固定连接在转动杆22的顶面，中间的齿轮23与两侧的齿轮23啮合，驱动电机19固定连接在外壳18的顶面，且驱动电机19的输出端与中间的齿轮23固定连接。
如图1-图3所示，在本实施例中，为了通过加剂机构3方便工作人员向铜电解槽本体1中添加骨胶添加剂，罐体4的底面固定安装有支撑腿5，且罐体4的底面还固定安装有出料管7，罐体4的顶面后端固定安装有投料管6，罐体4的内部开设有加热腔12，且罐体4的左侧壁上下端分别固定安装有加热腔12连通的热媒入口13和热媒出口14，罐体4的左侧壁并位于热媒入口13和热媒出口14还固定安装有与罐体4内部连通的进水管15，计量泵8的输入端和出料管7之间固定安装有连接管9，且计量泵8的输出端与铜电解槽本体1右侧的进液管2之间固定安装有输送管10，罐体4的顶面还开设有三个安装孔16，且安装孔16的孔内固定安装有轴承17，外壳18固定安装在罐体4的顶面上，且驱动电机19固定安装在外壳18的顶面上，三个搅拌轴20的外壁上分别固定安装有若干个搅拌杆21，且搅拌轴20的顶面固定安装有转动杆22，转动杆22与轴承17穿插固定安装在一起，且齿轮23固定安装在转动杆22的顶面并位于外壳18中，中间的齿轮23与左右两侧的齿轮23之间相互啮合在一起，且中间的齿轮23还与驱动电机19的输出端固定安装在一起；
加剂机构3配合上铜电解槽本体1的具体使用原理如下：将骨胶添加剂原料通过罐体4底面安装的投料管6投入到罐体4中，并通过罐体4左侧壁上下端安装的热媒入口13和热媒出口14向罐体4内开设的加热腔12中通入高温蒸汽，通过向加热腔12内通入的高温蒸汽使罐体4内部的温度升高，并使罐体4中投入的骨胶原料融化，此时，再通过罐体4左侧壁热媒入口13和热媒出口14安装的进水管15向罐体4的内部添加定量的水，防止罐体4中骨胶原料水不够而出现结块现象，与此同时，通过打开搅拌机构11中安装在外壳18顶面的驱动电机19，驱动电机19将驱动输出端带动外壳18内罐体4顶面中间的齿轮23转动，而中间的齿轮23又与两侧的齿轮23之间相互啮合在一起，所以三个齿轮23将同步开始转动，并在转动的过程中带动搅拌轴20顶端安装的转动杆22在罐体4顶面开设的安装孔16中安装的轴承17内转动，且转动杆22将带动搅拌轴20在罐体4内转动，这时，三个搅拌轴20将在罐体4的内部转动，并在转动的过程中通过外壁上安装的若干个搅拌杆21对罐体4中的骨胶原料进行搅拌混合，以制得骨胶添加剂溶液，最后，在需要向铜电解槽本体1中添加骨胶添加剂溶液的时候，开启计量泵8，且计量泵8输入端上安装的连接管9将通过罐体4底面安装的出料管7将罐体4中骨胶添加剂溶液抽出，并通过输出端上安装的输送管10从进液管2将骨胶添加剂溶液输送至铜电解槽本体1中，以此来完成对骨胶添加剂的添加操作，从而来达到方便对骨胶添加剂进行添加的目的，无需人工手动进行添加，进而不仅省时省力且降低了人工劳动强度，同时，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜电解槽添加剂添加机构，包括铜电解槽本体，其特征在于：所述铜电解槽本体的右侧设有加剂机构，且加剂机构包括罐体、计量泵和搅拌机构，所述计量泵的输入端与罐体底面的出料管之间连接有连接管，且计量泵的输出端与铜电解槽本体右侧的进液管之间连接有输送管，所述搅拌机构包括外壳、驱动电机、搅拌轴、搅拌杆和齿轮，所述外壳固定连接在罐体的顶面，所述搅拌轴设置有三个，且搅拌轴的外壁上固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌轴通过顶面的转动杆活动连接在罐体内，且齿轮固定连接在转动杆的顶面，中间的所述齿轮与两侧的齿轮啮合，所述驱动电机固定连接在外壳的顶面，且驱动电机的输出端与中间的齿轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜电解槽添加剂添加机构，其特征在于：所述罐体的底面固定安装有支撑腿，且罐体的底面还固定安装有出料管，所述罐体的顶面后端固定安装有投料管。
3.根据权利要求2所述的一种铜电解槽添加剂添加机构，其特征在于：所述罐体的内部开设有加热腔，且罐体的左侧壁上下端分别固定安装有加热腔连通的热媒入口和热媒出口，所述罐体的左侧壁并位于热媒入口和热媒出口还固定安装有与罐体内部连通的进水管。
4.根据权利要求3所述的一种铜电解槽添加剂添加机构，其特征在于：所述计量泵的输入端和出料管之间固定安装有连接管，且计量泵的输出端与铜电解槽本体右侧的进液管之间固定安装有输送管。
5.根据权利要求4所述的一种铜电解槽添加剂添加机构，其特征在于：所述罐体的顶面还开设有三个安装孔，且安装孔的孔内固定安装有轴承，所述外壳固定安装在罐体的顶面上，且驱动电机固定安装在外壳的顶面上。
6.根据权利要求5所述的一种铜电解槽添加剂添加机构，其特征在于：三个所述搅拌轴的外壁上分别固定安装有若干个搅拌杆，且搅拌轴的顶面固定安装有转动杆，所述转动杆与轴承穿插固定安装在一起，且齿轮固定安装在转动杆的顶面并位于外壳中，中间的所述齿轮与左右两侧的齿轮之间相互啮合在一起，且中间的齿轮还与驱动电机的输出端固定安装在一起。
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