CN220056514U - 一种污水处理用碳源均匀投加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用碳源均匀投加装置,包括:混料箱,所述混料箱内容纳有有污水;投料箱,所述投料箱连接于混料箱顶端,所述投料箱内滑动连接有调节盘;振动箱,所述振动箱倾斜连接于混料箱内壁,且所述振动箱顶部进料管与投料箱出口端连通。本实用新型能够根据碳源投加量调节下料的口径,实现对下料量的匀速调节控制,在碳源经过锥形落料口后,通过振动作用将碳源原料振动松散,避免碳源下料过程中产生的结团现象,使碳源能够均匀地落在污水表面,提高碳源与污水的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种污水处理用碳源均匀投加装置。
背景技术
在对污水处理的过程中为确保出水总氮达标,需要向污水中添加定量的碳源,现有碳源包括固体颗粒碳源、粉末状碳源与液态碳源等,在通常情况下采用粉末状碳源对污水进行处理。污水处理厂在处理污水时首先是将污水排入沉淀池内,再向沉淀池内人工添加粉末状碳源,但是这种方式碳源下料量不便于控制,导致碳源投加不均匀,污水处理效果不佳。
申请号为202223011818.2的中国实用新型专利,公开了一种污水处理用复合碳源均匀投加装置,通过在下料机构内部设置的电控固定杆体、电控伸缩杆体和弯曲板,下料投加的时候,开启电磁板让物料排出的时候,内部设置的电控伸缩杆体伸缩长度可以有效调整弯曲板形成圆的直径,从而通过调整下料口的大小,有效的控制对下料量匀速的把控,解决了现有的复合碳源投加装置,均依靠电磁阀进行下料的放行,无法做到下料量的便捷调整。但是此种方式在下料前进行搅拌,在下料过程中通过下料口时会再次挤压产生结团现象,影响碳源与污水的混合效果。
因此,有必要提出一种污水处理用碳源均匀投加装置,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种污水处理用碳源均匀投加装置,包括:
混料箱,所述混料箱内容纳有有污水;
投料箱,所述投料箱连接于混料箱顶端,所述投料箱内滑动连接有调节盘;
振动箱,所述振动箱倾斜连接于混料箱内壁,且所述振动箱顶部进料管与投料箱出口端连通。
优选的是,所述混料箱两侧底部分别连接有进水管和出水管。
优选的是,所述投料箱包括调节座和连接于调节座顶端的锥形筒,所述调节座连接于混料箱顶端,所述调节座内竖直开设有落料通道,所述落料通道与锥形筒和振动箱入口端连通。
优选的是,所述调节盘设置为环形且贯穿调节座设置,所述混料箱顶端安装有电机一,所述电机一顶端输出端连接有转轴一,所述转轴一布置于调节盘中心,且所述转轴一通过支杆与调节盘连接,所述调节座上开设有供调节盘转动的滑槽。
优选的是,所述混料箱顶端连接有撑杆,所述调节盘滑动设置于撑杆上方。
优选的是,所述调节盘上开设有多个落料口,所述落料口顶端的尺寸与落料通道的尺寸相等,所述落料口底端的尺寸小于顶端的尺寸,且各所述落料口的底端尺寸不等。
优选的是,所述振动箱包括:
振动板,所述振动板竖直滑动连接于振动箱内壁;
振动电机,所述振动电机连接于振动箱内壁底端,且所述振动电机输出端与振动板底部连接;
弹簧,所述弹簧连接于振动板底部与振动箱之间。
优选的是,所述混料箱顶端连接有吹料组件,所述吹料组件包括:
吹料管,所述吹料管竖直连接于混料箱顶端,所述吹料管侧壁与振动箱出口端连通;
锥形罩,所述锥形罩连接于吹料管底端并设置于污水水面上方;
电机二,所述电机二连接于吹料管顶端,所述电机二底端输出端竖直连接有转轴二;
扇叶,多个所述扇叶均匀连接于转轴二上。
优选的是,所述吹料管顶端开设有进风口,且所述进风口内连接有滤板;所述吹料管内连接有隔板,所述隔板上均匀开设有多个吹风口,所述隔板布置于振动箱出口上方。
优选的是,所述振动板靠近投料箱一侧的高度高于所述振动板靠近吹料管一侧的高度,所述振动板顶端和底端分别连接有挡板一和挡板二,所述挡板一向上弯折且与振动箱侧壁滑动连接,所述挡板二向下弯折且延伸至吹料管内,所述挡板二与吹料管内壁滑动连接,所述振动板振动时挡板二与吹料管内壁不分离。
相比现有技术,本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型在投料箱内设置调节盘,能够根据碳源投加量调节下料的口径,实现对下料量的匀速调节控制,并在投料箱下方设置振动箱,在碳源经过锥形落料口后,通过振动作用将碳源原料振动松散,避免碳源下料过程中产生的结团现象,使碳源能够均匀地落在污水表面,提高碳源与污水的混合效果。
本实用新型所述的一种污水处理用碳源均匀投加装置,本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型投料箱沿竖直方向的剖面结构示意图;
图3为本实用新型投料箱沿水平方向的剖面结构示意图;
图4为本实用新型振动箱的剖面结构示意图;
图5为本实用新型吹料管上部结构示意图;
图6为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1.混料箱;2.投料箱;3.调节盘;4.振动箱;5.进水管;6.出水管;7.锥形筒;8.调节座;9.落料通道;10.电机一;11.转轴一;12.撑杆;13.落料口;14.振动板;15.振动电机;16.弹簧;17.吹料管;18.锥形罩;19.电机二;20.转轴二;21.扇叶;22.进风口;23.滤板;24.隔板;25.挡板一;26.挡板二。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1:
如图1-图4所示,一种污水处理用碳源均匀投加装置,包括:
混料箱1,所述混料箱1内容纳有有污水;
投料箱2,所述投料箱2连接于混料箱1顶端,所述投料箱2内滑动连接有调节盘3;
振动箱4,所述振动箱4倾斜连接于混料箱1内壁,且所述振动箱4顶部进料管与投料箱2出口端连通。
所述混料箱1两侧底部分别连接有进水管5和出水管6。
所述投料箱2包括调节座8和连接于调节座8顶端的锥形筒7,所述调节座8连接于混料箱1顶端,所述调节座8内竖直开设有落料通道9,所述落料通道9与锥形筒7和振动箱4入口端连通。
所述振动箱4包括:
振动板14,所述振动板14竖直滑动连接于振动箱4内壁;
振动电机15,所述振动电机15连接于振动箱4内壁底端,且所述振动电机15输出端与振动板14底部连接;
弹簧16,所述弹簧16连接于振动板14底部与振动箱4之间。
所述调节盘3设置为环形且贯穿调节座8设置,所述混料箱1顶端安装有电机一10,所述电机一10顶端输出端连接有转轴一11,所述转轴一11布置于调节盘3中心,且所述转轴一11通过支杆与调节盘3连接,所述调节座8上开设有供调节盘3转动的滑槽。
所述混料箱1顶端连接有撑杆12,所述调节盘3滑动设置于撑杆12上方。
所述调节盘3上开设有多个落料口13,所述落料口13顶端的尺寸与落料通道9的尺寸相等,所述落料口13底端的尺寸13小于顶端的尺寸,且各所述落料口13的底端尺寸13不等。
上述技术方案的工作原理和有益效果:
一种污水处理用碳源均匀投加装置在使用时,从混料箱1的进水管5中注入污水,在投料箱2内加入碳源原料,调节盘3能够调节投料箱2的落料量,当碳源原料从投料箱2的锥形筒7加入,通过落料通道9进入到振动箱4内,然后落在振动板14上,启动振动电机15,振动电机15驱动振动板14上下振动,弹簧16在振动板14振动时进行缓冲,使碳源原料受到振动作用分散并将结团部分松散,然后沿着振动板14滑落在污水水面上,最后将混合有碳源的污水经由出水管6排入沉淀池内。
振动板14侧面与振动箱4内壁紧密贴合,防止碳源原料漏出。
调节盘3使用时,启动电机一10转动转轴一11,转轴一11通过支杆带动调节盘3转动,使调节盘3其中一个落料口13滑动至落料通道9内,并且落料口13顶端与落料通道9正对应,碳源原料能够通过落料口13进行下料。将落料口13设置为锥形便于落料。
调节盘3上的落料口13设置有多个,各落料口13的底端尺寸不等,通过转动调节盘3使不同落料口13与落料通道9对应,即能形成不同的下料口径,实现对单位时间内下料量的调节控制。
撑杆12对调节盘3远离调节座8的一侧进行支撑。当位于两端的落料口13与落料通道9对应时,支杆与调节座8不发生干涉。
通过上述结构设计,在投料箱2内设置调节盘3,能够根据碳源投加量调节下料的口径,实现对下料量的匀速调节控制,并在投料箱2下方设置振动箱4,在碳源经过锥形落料口13后,通过振动作用将碳源原料振动松散,避免碳源下料过程中产生的结团现象,使碳源能够均匀地落在污水表面,提高碳源与污水的混合效果。
实施例2:
如图5、图6所示,在上述实施例1的基础上,
所述混料箱1顶端连接有吹料组件,所述吹料组件包括:
吹料管17,所述吹料管17竖直连接于混料箱1顶端,所述吹料管17侧壁与振动箱4出口端连通;
锥形罩18,所述锥形罩18连接于吹料管17底端并设置于污水水面上方;
电机二19,所述电机二19连接于吹料管17顶端,所述电机二19底端输出端竖直连接有转轴二20;
扇叶21,多个所述扇叶21均匀连接于转轴二20上。
所述吹料管17顶端开设有进风口22,且所述进风口22内连接有滤板23;所述吹料管17内连接有隔板24,所述隔板24上均匀开设有多个吹风口,所述隔板24布置于振动箱4出口上方。
上述技术方案的工作原理和有益效果:
吹料组件使用时,启动电机二19,电机二19带动转轴二19转动,扇叶21随之旋转,将外部的空气由进风口22进入吹料管17内,滤板23对吸入的空气进行过滤,然后扇叶21将吸入的空气经由隔板24上的吹风口向下吹送,振动板14上的碳源原料滑落至吹料管17内后,在气流的作用下向下方快速吹落,并沿着锥形罩18扩散落在污水表面,提高碳源投加的均匀性,使碳源和污水更充分混合。混料箱1上设有换气口,保证混料箱1内气压平衡。
实施例3:
如图4所示,在上述实施例2的基础上,所述振动板14靠近投料箱2一侧的高度高于所述振动板14靠近吹料管17一侧的高度,所述振动板14顶端和底端分别连接有挡板一25和挡板二26,所述挡板一25向上弯折且与振动箱4侧壁滑动连接,所述挡板二26向下弯折且延伸至吹料管17内,所述挡板二26与吹料管17内壁滑动连接,所述振动板14振动时挡板二26与吹料管17内壁不分离。
上述技术方案的工作原理和有益效果:
振动板14两端挡板一25和挡板二26,能够保证振动板14沿竖直方向滑动,同时挡板一25顶部呈锥形设置,能够使碳源原料更好的滑落至振动板14主体上,避免挡板以5上方碳源原料堆积,挡板二26延伸至吹料管17内并与其滑动连接,使振动板14上的碳源原料能够顺利进入吹料管17内,吹料管17侧端设置有与振动箱4连通的开槽,开槽的底部高度高于振动箱4的底部高度,开槽的底部高度高于挡板二26的底部高度,振动板14振动时挡板二26与吹料管17内壁不分离,保证振动箱4下部密封。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种污水处理用碳源均匀投加装置,其特征在于,包括:
混料箱(1),所述混料箱(1)内容纳有有污水;
投料箱(2),所述投料箱(2)连接于混料箱(1)顶端,所述投料箱(2)内滑动连接有调节盘(3);
振动箱(4),所述振动箱(4)倾斜连接于混料箱(1)内壁,且所述振动箱(4)顶部进料管与投料箱(2)出口端连通;
所述投料箱(2)包括调节座(8)和连接于调节座(8)顶端的锥形筒(7),所述调节座(8)连接于混料箱(1)顶端,所述调节座(8)内竖直开设有落料通道(9),所述落料通道(9)与锥形筒(7)和振动箱(4)入口端连通;
所述调节盘(3)设置为环形且贯穿调节座(8)设置,所述混料箱(1)顶端安装有电机一(10),所述电机一(10)顶端输出端连接有转轴一(11),所述转轴一(11)布置于调节盘(3)中心,且所述转轴一(11)通过支杆与调节盘(3)连接,所述调节座(8)上开设有供调节盘(3)转动的滑槽;
所述调节盘(3)上开设有多个落料口(13),所述落料口(13)顶端的尺寸与落料通道(9)的尺寸相等,所述落料口(13)底端的尺寸小于顶端的尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用碳源均匀投加装置,其特征在于,所述混料箱(1)两侧底部分别连接有进水管(5)和出水管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用碳源均匀投加装置,其特征在于,所述混料箱(1)顶端连接有撑杆(12),所述调节盘(3)滑动设置于撑杆(12)上方。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用碳源均匀投加装置,其特征在于,所述振动箱(4)包括:
振动板(14),所述振动板(14)竖直滑动连接于振动箱(4)内壁;
振动电机(15),所述振动电机(15)连接于振动箱(4)内壁底端,且所述振动电机(15)输出端与振动板(14)底部连接;
弹簧(16),所述弹簧(16)连接于振动板(14)底部与振动箱(4)之间。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用碳源均匀投加装置,其特征在于,所述混料箱(1)顶端连接有吹料组件,所述吹料组件包括:
吹料管(17),所述吹料管(17)竖直连接于混料箱(1)顶端,所述吹料管(17)侧壁与振动箱(4)出口端连通;
锥形罩(18),所述锥形罩(18)连接于吹料管(17)底端并设置于污水水面上方;
电机二(19),所述电机二(19)连接于吹料管(17)顶端,所述电机二(19)底端输出端竖直连接有转轴二(20);
扇叶(21),多个所述扇叶(21)均匀连接于转轴二(20)上。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用碳源均匀投加装置,其特征在于,所述吹料管(17)顶端开设有进风口(22),且所述进风口(22)内连接有滤板(23);所述吹料管(17)内连接有隔板(24),所述隔板(24)上均匀开设有多个吹风口,所述隔板(24)布置于振动箱(4)出口上方。
7.根据权利要求5所述的一种污水处理用碳源均匀投加装置,其特征在于,所述振动板(14)靠近投料箱(2)一侧的高度高于所述振动板(14)靠近吹料管(17)一侧的高度,所述振动板(14)顶端和底端分别连接有挡板一(25)和挡板二(26),所述挡板一(25)向上弯折且与振动箱(4)侧壁滑动连接,所述挡板二(26)向下弯折且延伸至吹料管(17)内,所述挡板二(26)与吹料管(17)内壁滑动连接,所述振动板(14)振动时挡板二(26)与吹料管(17)内壁不分离。
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GR01 | Patent grant | ||
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