CN217450508U - 一种矿石选矿用摇床喷淋设备 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种矿石选矿用摇床喷淋设备,包括:床面,用于对矿石进行分选;导水槽,设置在床面一侧,所述导水槽的一侧设有定位槽,所述导水槽的底部设有排料口,所述导水槽的底部设有排水口;下料组件,设置在定位槽内部,用于对矿石原料进行分散排料;溢流板,转动安装在导水槽的底部,所述溢流板的底部设有扭簧,所述导水槽的外壁上设有对溢流板角度进行调节的调节螺栓;导水座,设置在导水槽的上方,所述导水座的外壁上设有第二进水管。有益效果在于:采用调节螺栓配合扭簧对溢流板的支撑角度进行调节,能够在控制水流的流通速度,进而能够根据不同种类及粒度的矿石原料进行适配,提升矿石的分筛效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石生产设备技术领域,具体涉及一种矿石选矿用摇床喷淋设备。
背景技术
矿石在破碎研磨后,需要进行分选,从而将目的矿筛出,在矿石筛选的过程中,通常会利用摇床进行加工,在此过程中需要利用水流配合床体的移动进行分选加工,从而形成矿带,最终分类收集,但是在水流的分选过程中存在的主要问题在于,水流冲击时的流速状态无法调节,在针对不同重量和粒度的矿石颗粒分选的效率较低,容易降低摇床的加工能力,不能够满足现阶段的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿石选矿用摇床喷淋设备,以解决现有技术中传统的处理方法现有的摇床喷淋装置的结构固定,水流冲击时的流速状态无法调节,在针对不同重量和粒度的矿石颗粒分选的效率较低,容易降低摇床的加工能力,不能够满足现阶段的使用要求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用调节螺栓配合扭簧对溢流板的支撑角度进行调节,能够在控制水流的流通速度,进而能够根据不同种类及粒度的矿石原料进行适配,提升矿石的分筛效率的技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的种矿石选矿用摇床喷淋设备,包括:
床面,用于对矿石进行分选;
导水槽,设置在床面一侧,所述导水槽的一侧设有定位槽,所述导水槽的底部设有排料口,所述导水槽的底部设有排水口;
下料组件,设置在定位槽内部,用于对矿石原料进行分散排料;
溢流板,转动安装在导水槽的底部,所述溢流板的底部设有扭簧,所述导水槽的外壁上设有对溢流板角度进行调节的调节螺栓;
导水座,设置在导水槽的上方,所述导水座的外壁上设有第二进水管。
作为优选,所述下料组件包括下料斗和搅拌架和下料槽,所述下料斗插接安装在定位槽内,所述搅拌架转动安装在下料斗内部,所述下料斗上方设有水平布置的安装板,所述安装板上设有带动搅拌架旋转的驱动电机。
作为优选,所述下料斗的侧壁上设有下料槽,所述下料槽的侧壁上设有第一进水管,所述下料槽与第一进水管之间设有喷头。
作为优选,所述下料斗的侧壁上设有定位板,所述定位槽的内壁上设有与定位板配合的限位座。
作为优选,所述导水槽的内壁上设有密封板,所述导水槽的底面上开设有与密封板配合的插槽。
作为优选,所述床面的外壁上设有挡板。
有益效果在于:
采用调节螺栓配合扭簧对溢流板的支撑角度进行调节,能够在控制水流的流通速度,进而能够根据不同种类及粒度的矿石原料进行适配,提升矿石的分筛效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构视图一;
图2是本实用新型的立体结构视图二;
图3是本实用新型的导水槽的内部结构视图;
图4是本实用新型的立体结构视图三;
图5是本实用新型的图1中的A处局部放大视图;
图6是本实用新型的下料组件的内部结构视图。
附图标记说明如下:
1、排水口;2、导水槽;3、导水座;4、下料组件;401、下料斗;402、搅拌架;403、安装板;404、驱动电机;405、下料槽;406、第一进水管;407、喷头;408、定位板;5、排料口;6、挡板;7、床面;8、溢流板;9、第二进水管;10、调节螺栓;11、密封板;12、定位槽;13、扭簧;14、插槽;15、限位座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示,本实用新型提供了矿石选矿用摇床喷淋设备,包括:
床面7,用于对矿石进行分选,床面7上开设有供水流流动的分选槽,能够在水流横向冲击的过程中带动不同质量粒度大小的颗粒分开,从而实现分选;
导水槽2,设置在床面7一侧,导水槽2的顶部为开口结构,以便于添加水流,导水槽2的一侧设有定位槽12,定位槽12用于安装下料组件4,提升下料组件4的安装效率,导水槽2的底部设有排料口5,以便于物料从排料口5处通入导创办上进行分选加工,导水槽2的底部设有排水口1,水流从导水槽2内部导出,从而对床板上的矿石物料进行输送;
下料组件4,设置在定位槽12内部,用于对矿石原料进行分散排料,确保矿石物料均匀散播在水流内部,进而能够跟随水流散开在床板上,提升矿带的生成质量,以便于提升矿石的分离度,提升矿石物料的收集效率;
溢流板8,转动安装在导水槽2的底部,溢流板8为分段式结构设计,可以根据不同的使用需要进行定位调节,溢流板8的底部设有扭簧13,导水槽2的外壁上设有对溢流板8角度进行调节的调节螺栓10,调节螺栓10通过螺纹安装在导水槽2的侧壁上,并通过转动调节螺栓10带动溢流板8进行转动,并通过扭簧进行拉动调节,从而控制水流从溢流板8上流动的角度,进而能够控制水流的流速,以便于根据不同矿石的粒度要求进行配合加工,溢流板8分段设置在导水槽2内,能够根据使用需求自由进行调节,扭簧13能够拉动溢流板8向调节螺栓10的方向转动,溢流板8能够沿着底部的铰接位置自由转动,从而能够通过转动调节螺栓10控制溢流板8的支撑角度,从而便于控制水流的下落角度,以便于配合对不同粒度大小的物料进行分选加工,提升加工效率;
导水座3,设置在导水槽2的上方,导水座3的外壁上设有第二进水管9,导水座3设置在导水槽2的中部,且位于溢流板8的后方,能够向导水座3内部供水,并在水量足够的状态下,水流从溢流板8的后方沿着溢流板8流动,并最终通过溢流板8导向穿过排水口1进入床面7进行加工,使用时将外部水管与第二进水管9连接,以便于供水;
使用前,将外部水管与下料组件4和导水座3进行连接,以便于供水,而后根据需要调节导水槽2背部的调节螺栓10,进而控制溢流板8的转动角度,以便于根据不同粒度大小的矿石要求进行分选,提升矿石的筛分效率,使用时,将待分选的物料投入下料组件4内,从而使得物料在水流的作用下从定位槽12内的排料口5处导出,同时第二进水管9向导水座3内部供水,从而将水流分散至导水座3内,当导水座3内部物料上升超过溢流板8时,则会通过排水口1进入床面7,以便于对床面7上的矿石物料进行筛选。
在另一个实施例中,下料组件4包括下料斗401和搅拌架402和下料槽405,下料斗401插接安装在定位槽12内,下料斗401为锥形筒状结构,以便于配合物料混合,下料斗401的底部插接安装在定位槽12内,以便于固定,搅拌架402转动安装在下料斗401内部,下料斗401上方设有水平布置的安装板403,安装板403上设有带动搅拌架402旋转的驱动电机404,能够通过向下料斗401内部投入待分筛的矿石物料,并辅助供水,通过驱动电机404带动搅拌架402旋转,从而使得搅拌架402对下料斗401内部的矿石物料进行搅拌加工,以便于矿石物料与下料斗401内部的水流充分混合,提升矿石在床面7上分筛时的精度。
在另一个实施例中,下料斗401的侧壁上设有下料槽405,下料槽405的侧壁上设有第一进水管406,下料槽405与第一进水管406之间设有喷头407,喷头407的端部为条孔结构,能够对由第一进水管406内部导出的水流进行调节,使得水流均匀分散,提升下料效率,下料槽405为水平布置的开槽结构,能够便于使用时向下料槽405内部放置物料,并通过下料斗401侧壁上的第一进水管406对喷头407供水,从而对物料进行冲洗分散,使得物料进入下料斗401内部进行混合,降低操作难度。
在另一个实施例中,下料斗401的侧壁上设有定位板408,定位槽12的内壁上设有与定位板408配合的限位座15,定位板408的数量有两个,呈对称布置在下料斗401的外侧壁上,且定位板408插接安装在限位座15内,使用时,能够通过定位板408与限位座15的配合对下料斗401的位置进行限定,从而确保下料斗401内部物料在呼和搅拌时保持稳定。
在另一个实施例中,导水槽2的内壁上设有密封板11,导水槽2的底面上开设有与密封板11配合的插槽14,密封板11的侧壁上开设有滑动槽,能够在导水槽2的内壁上滑动从而实现高度调节,进而能够根据使用需要插入导水槽2底部的插槽14内,从而对指定位置的排水口1进行封闭,从而能够根据使用需要配合不尺寸粒度大小的矿石原料进行分筛加工,提升分筛时的效率。
在另一个实施例中,床面7的外壁上设有挡板6,采用挡板6的结构设计,能够对水流进行导向,避免水流从床面7上流出,提确保分筛效率。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种矿石选矿用摇床喷淋设备,其特征是:包括:
床面(7),用于对矿石进行分选;
导水槽(2),设置在床面(7)一侧,所述导水槽(2)的一侧设有定位槽(12),所述导水槽(2)的底部设有排料口(5),所述导水槽(2)的底部设有排水口(1);
下料组件(4),设置在定位槽(12)内部,用于对矿石原料进行分散排料;
溢流板(8),转动安装在导水槽(2)的底部,所述溢流板(8)的底部设有扭簧(13),所述导水槽(2)的外壁上设有对溢流板(8)角度进行调节的调节螺栓(10);
导水座(3),设置在导水槽(2)的上方,所述导水座(3)的外壁上设有第二进水管(9)。
2.根据权利要求1所述的矿石选矿用摇床喷淋设备,其特征是:所述下料组件(4)包括下料斗(401)和搅拌架(402)和下料槽(405),所述下料斗(401)插接安装在定位槽(12)内,所述搅拌架(402)转动安装在下料斗(401)内部,所述下料斗(401)上方设有水平布置的安装板(403),所述安装板(403)上设有带动搅拌架(402)旋转的驱动电机(404)。
3.根据权利要求2所述的矿石选矿用摇床喷淋设备,其特征是:所述下料斗(401)的侧壁上设有下料槽(405),所述下料槽(405)的侧壁上设有第一进水管(406),所述下料槽(405)与第一进水管(406)之间设有喷头(407)。
4.根据权利要求2所述的矿石选矿用摇床喷淋设备,其特征是:所述下料斗(401)的侧壁上设有定位板(408),所述定位槽(12)的内壁上设有与定位板(408)配合的限位座(15)。
5.根据权利要求1所述的矿石选矿用摇床喷淋设备,其特征是:所述导水槽(2)的内壁上设有密封板(11),所述导水槽(2)的底面上开设有与密封板(11)配合的插槽(14)。
6.根据权利要求1所述的矿石选矿用摇床喷淋设备,其特征是:所述床面(7)的外壁上设有挡板(6)。
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