CN220056021U - 一种石塑板材垛起吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石塑板材垛起吊架，其特征在于：包括起吊座、延伸架、板材卡架和插接模块；通过采用可拆卸式的L型板材卡架结构，对称设置的板材卡架可在水平方向调节在水平杆上的插接位置，控制两个板材卡架之间的间距以满足不同幅宽的石塑板材垛的起吊；此外，采用该板材卡架结构相比于采用钢丝绳起吊的方式稳定性更好，适用范围更广，可拆卸下来直接进行石塑板材堆垛，在转运时直接插接在延伸架上，操作十分方便。

Description

一种石塑板材垛起吊架

技术领域

本实用新型涉及石塑板材起吊架技术领域，尤其涉及一种石塑板材垛起吊架。

背景技术

一般的石塑板材放置在木框板上便于铲车转运或者采用行吊进行吊装转运；常见的石塑板材采用行吊吊装，其中采用夹爪式的结构进行抓取；这种抓取结构十分不方便；或者采用挂钩结构，采用钢丝绳系在木框板的边缘位置再起吊钢丝绳将石塑板材连同木框板一起吊起；这种起吊方式效率的，且钢丝绳容易在石塑板的边缘上产生勒痕，常常需要垫上一些木板结构，防止产生勒痕，效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种石塑板材垛起吊架，能够解决一般的石塑板材起吊，采用钢丝绳系吊，效率低，容易产生勒痕，且使用范围小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种石塑板材垛起吊架，其创新点在于：包括起吊座、延伸架、板材卡架和插接模块；

所述起吊座呈长方体状结构且起吊座的顶端设置有吊环；

所述延伸架具有一对，且连接在起吊座的底端上，延伸架关于起吊座对称设置；所述延伸架包括斜臂和水平杆；所述斜臂的顶端倾斜连接在起吊座的底端上；所述水平杆的一端固定连接在斜臂的另一端上；所述水平杆上沿着延伸方向等间距设置有若干与板材卡架配合的通槽；

所述插接模块设置在板材卡架的顶端上，板材卡架呈L型结构，且板材卡架通过顶端的插接模块嵌入在水平杆上的通槽内，实现板材卡架在延伸架上的安装；

所述插接模块包括插销头、限位销片、铰接轴和弹簧；所述插销头嵌入在水平杆上的通槽内；所述插销头的底端固定连接在板材卡架的顶端上，所述插销头上靠近顶端的位置设置有一容纳限位销片的凹腔，且位于该凹腔位置的插销头上水平设置有一铰接孔，所述铰接轴设置在铰接孔内，且铰接轴的一端延伸出插销头至容纳限位销片的凹腔内；所述限位销片设置在插销头上的凹腔内且连接在铰接轴上跟随铰接轴转动；所述弹簧设置在插销头的凹腔内，且弹簧的一端连接在凹腔的内壁上，弹簧的另一端连接在限位销片的侧边上；通过弹簧驱动限位销片旋转出插销头的凹腔，实现限位销片一端勾在水平杆上通槽的边缘位置处，限位销片的另一端抵在凹腔的内壁上。

进一步的，所述起吊座的底端表面开有T型卡槽，所述延伸架的顶端设置有T型卡块，且T型卡块上设置有螺栓孔，该延伸架顶端的T型卡块嵌入在起吊座底端的T型卡槽内，并通过螺栓锁紧连接在起吊座上。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型中通过采用可拆卸式的L型板材卡架结构，对称设置的板材卡架可在水平方向调节在水平杆上的插接位置，控制两个板材卡架之间的间距以满足不同幅宽的石塑板材垛的起吊；此外，采用该板材卡架结构相比于采用钢丝绳起吊的方式稳定性更好，适用范围更广，可拆卸下来直接进行石塑板材堆垛，在转运时直接插接在延伸架上，操作十分方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种石塑板材垛起吊架结构示意图。

图2为本实用新型的一种石塑板材垛起吊架结构局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1图2所示的一种石塑板材垛起吊架，包括起吊座1、延伸架2、板材卡架3和插接模块4。

本实施例中，起吊座1呈长方体状结构且起吊座1的顶端设置有吊环；需要指出的是，起吊座1的底端表面开有T型卡槽，延伸架2的顶端设置有T型卡块，且T型卡块上设置有螺栓孔，该延伸架2顶端的T型卡块嵌入在起吊座1底端的T型卡槽内，并通过螺栓锁紧连接在起吊座1上。

本实施例中，延伸架2具有一对，且连接在起吊座1的底端上，延伸架2关于起吊座1对称设置；延伸架2包括斜臂21和水平杆22；斜臂21的顶端倾斜连接在起吊座1的底端上；水平杆22的一端固定连接在斜臂的另一端上；水平杆22上沿着延伸方向等间距设置有若干与板材卡架3配合的通槽；延伸架2设置呈可拆卸式的结构便于在后续损坏后进行更换。

本实施例中，插接模块4设置在板材卡架的顶端上，板材卡架3呈L型结构，且板材卡架3通过顶端的插接模块4嵌入在水平杆22上的通槽内，实现板材卡架3在延伸架上的安装，采用插接式的结构可在石塑板材垛起吊之前直接用板材卡架3进行盛放石塑板材垛，起吊时直接插接在水平杆22上即可。

本实施例中，插接模块4包括插销头41、限位销片42、铰接轴43和弹簧44；插销头41嵌入在水平杆22上的通槽内；插销头41的底端固定连接在板材卡架3的顶端上，插销头41上靠近顶端的位置设置有一容纳限位销片42的凹腔，且位于该凹腔位置的插销头41上水平设置有一铰接孔，铰接轴43设置在铰接孔内，且铰接轴43的一端延伸出插销头41至容纳限位销片的凹腔内；限位销片42设置在插销头上的凹腔内且连接在铰接轴43上跟随铰接轴43转动；弹簧44设置在插销头的凹腔内，且弹簧44的一端连接在凹腔的内壁上，弹簧44的另一端连接在限位销片42的侧边上；通过弹簧44驱动限位销片42旋转出插销头41的凹腔，实现限位销片42一端勾在水平杆上通槽的边缘位置处，限位销片42的另一端抵在凹腔的内壁上。

本实用新型的工作原理是：通过采用可拆卸式的L型板材卡架结构，对称设置的板材卡架可在水平方向调节在水平杆上的插接位置，控制两个板材卡架之间的间距以满足不同幅宽的石塑板材垛的起吊；此外，采用该板材卡架结构相比于采用钢丝绳起吊的方式稳定性更好，适用范围更广，可拆卸下来直接进行石塑板材堆垛，在转运时直接插接在延伸架上，操作十分方便。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种石塑板材垛起吊架，其特征在于：包括起吊座、延伸架、板材卡架和插接模块；

所述起吊座呈长方体状结构且起吊座的顶端设置有吊环；

所述延伸架具有一对，且连接在起吊座的底端上，延伸架关于起吊座对称设置；所述延伸架包括斜臂和水平杆；所述斜臂的顶端倾斜连接在起吊座的底端上；所述水平杆的一端固定连接在斜臂的另一端上；所述水平杆上沿着延伸方向等间距设置有若干与板材卡架配合的通槽；

所述插接模块设置在板材卡架的顶端上，板材卡架呈L型结构，且板材卡架通过顶端的插接模块嵌入在水平杆上的通槽内，实现板材卡架在延伸架上的安装；

所述插接模块包括插销头、限位销片、铰接轴和弹簧；所述插销头嵌入在水平杆上的通槽内；所述插销头的底端固定连接在板材卡架的顶端上，所述插销头上靠近顶端的位置设置有一容纳限位销片的凹腔，且位于该凹腔位置的插销头上水平设置有一铰接孔，所述铰接轴设置在铰接孔内，且铰接轴的一端延伸出插销头至容纳限位销片的凹腔内；所述限位销片设置在插销头上的凹腔内且连接在铰接轴上跟随铰接轴转动；所述弹簧设置在插销头的凹腔内，且弹簧的一端连接在凹腔的内壁上，弹簧的另一端连接在限位销片的侧边上；通过弹簧驱动限位销片旋转出插销头的凹腔，实现限位销片一端勾在水平杆上通槽的边缘位置处，限位销片的另一端抵在凹腔的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种石塑板材垛起吊架，其特征在于：所述起吊座的底端表面开有T型卡槽，所述延伸架的顶端设置有T型卡块，且T型卡块上设置有螺栓孔，该延伸架顶端的T型卡块嵌入在起吊座底端的T型卡槽内，并通过螺栓锁紧连接在起吊座上。