CN220055763U - 一种可调节间距的分条机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节间距的分条机构，包括承载底座；所述承载底座的顶面前后两侧均固定安装有送料导向架，且送料导向架的内部均通过轴承等距离转动设置有送料导向辊；还包括：所述支撑侧板的内侧上方均通过轴承转动设置有主动齿轮，且左右两侧主动齿轮的中部均固定连接于传动转轴的两端；其中，承载底座的中部上方转动设置有分条承载柱体，且分条承载柱体的前后两侧均开设有导向滑槽。该可调节间距的分条机构，通过送料导向架以及送料导向辊将物料进行牵引，而分布在分条承载柱体外壁的多个分条刀盘通过定位调节板以及锁止定位片进行锁止，并由移动的定位调节板带动分条刀盘根据不同物料的分条需求调节间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条结构技术领域，具体为一种可调节间距的分条机构。
背景技术
分条机构是用于分条机中将带材纵切成若干所需规格的一种裁切装置，在生产过程中根据不同需要对材料进行切边、分切等，分条机构通常由两个或者两个以上的刀盘组成；
公开号CN212287801U公开了一种可调分条间距的圆刀机分条机构，圆刀上穿设有一个抵入所述滑轨的定位螺丝；本分条机构可以滑动调节每个圆刀在圆刀滚轴上的位置，这样就可以任意改变圆刀间距，使原料带在通过圆刀的时候被分切成一定宽度的窄料带；
但是上述用于分条机中的分条机构在实际使用过程中还存在以下问题：通过滑动设置在圆刀滚轴上的多个圆刀实现物料的分条，但设置的多个圆刀其与圆刀滚轴的连接是通过定位螺丝进行锁止连接的，定位螺丝通过摩擦力将圆刀定位在滚轴的外壁，而圆刀滚轴在旋转过程中会带动定位螺丝逐步发生松动，进而导致圆刀发生错位，影响物料的分条工作。
所以我们提出了一种可调节间距的分条机构，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节间距的分条机构，以解决上述背景技术提出的目前通过滑动设置在圆刀滚轴上的多个圆刀实现物料的分条，但设置的多个圆刀其与圆刀滚轴的连接是通过定位螺丝进行锁止连接的，定位螺丝通过摩擦力将圆刀定位在滚轴的外壁，而圆刀滚轴在旋转过程中会带动定位螺丝逐步发生松动，进而导致圆刀发生错位，影响物料的分条工作。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节间距的分条机构，包括承载底座，以及固定安装于承载底座顶面中部左右两侧的支撑侧板；
所述承载底座的顶面前后两侧均固定安装有送料导向架，且前后两侧送料导向架的内部均通过轴承等距离转动设置有送料导向辊；
还包括：
对称安装的所述支撑侧板的内侧上方均通过轴承转动设置有主动齿轮，且左右两侧主动齿轮的中部均固定连接于传动转轴的两端；
其中，承载底座的中部上方转动设置有分条承载柱体，且分条承载柱体的前后两侧均开设有导向滑槽。
优选的，对称安装的所述支撑侧板的竖向中心轴线与承载底座的横向中心轴线之间相互垂直分布设置，且左侧支撑侧板的上方中部固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出轴端部固定连接于左侧支撑侧板内端主动齿轮的中部，通过驱动电机带动主动齿轮进行旋转。
优选的，所述对称安装的所述送料导向架关于承载底座的横向中心轴线对称分布设置，且对称安装的送料导向架为方向相反的扇形结构分布设置，并且对称安装的送料导向架通过内部等距离转动设置的送料导向辊将分条之后的物料进行输送。
优选的，所述分条承载柱体的左右两端均固定安装有从动齿轮，且左右两侧的从动齿轮均转动设置于支撑侧板的内侧上方，并且左右两侧的从动齿轮均啮合连接于主动齿轮的下方外壁。
优选的，所述分条承载柱体的内部中心位置处通过轴承转动设置有调节螺纹杆，且分条承载柱体的外壁等距离滑动设置有分条刀盘，并且等距离设置的分条刀盘与分条承载柱体之间为同圆心结构分布设置，而且调节螺纹杆外壁的螺纹槽之间等距离交错开设。
优选的，所述分条承载柱体的内部均等距离滑动设置有定位调节板，且等距离设置的定位调节板逢单数时与调节螺纹杆螺纹连接，并且等距离设置的定位调节板逢双数时调节螺纹杆固定连接，而且等距离设置的定位调节板与分条刀盘一一对应分布。
优选的，等距离设置的分条刀盘的前后两端呈左右对称的方式转动设置有锁止定位片，且对称安装的锁止定位片的外端均通过螺栓固定连接于分条刀盘的左右两侧，并且翻转后的锁止定位片可让分条刀盘拆卸更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可调节间距的分条机构，通过送料导向架以及送料导向辊将物料进行牵引，而分布在分条承载柱体外壁的多个分条刀盘通过定位调节板以及锁止定位片进行锁止，并由移动的定位调节板带动分条刀盘根据不同物料的分条需求调节间距，其具体内容如下：
1.将物料穿过分条承载柱体的下方，并由左右两侧的送料导向架以及送料导向辊进行牵引，在正常工作时驱动电机带动支撑侧板内侧的主动齿轮进行旋转，并将啮合连接的从动齿轮以及分条承载柱体带动旋转，而分条承载柱体带动外壁的分条刀盘进行旋转进行分条切割；
2.旋转调节螺纹杆带动外壁交错分布的定位调节板移动旋转，而导向滑槽对定位调节板的旋转进行限位，使得定位调节板通过左右两侧的锁止定位片对分条刀盘进行锁止，并由定位调节板带动锁止定位片将分条刀盘向两侧移动。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型主动齿轮与从动齿轮啮合结构示意图；
图3为本实用新型分条承载柱体立体结构示意图；
图4为本实用新型分条刀盘立体结构示意图；
图5为本实用新型分条刀盘安装结构示意图。
图中：1、承载底座；2、支撑侧板；3、送料导向架；4、送料导向辊；5、主动齿轮；6、传动转轴；7、分条承载柱体；8、导向滑槽；9、驱动电机；10、从动齿轮；11、调节螺纹杆；12、分条刀盘；13、定位调节板；14、锁止定位片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种可调节间距的分条机构，包括承载底座1，以及固定安装于承载底座1顶面中部左右两侧的支撑侧板2；对称安装的支撑侧板2的内侧上方均通过轴承转动设置有主动齿轮5，且左右两侧主动齿轮5的中部均固定连接于传动转轴6的两端；左侧支撑侧板2的上方中部固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴端部固定连接于左侧支撑侧板2内端主动齿轮5的中部；分条承载柱体7的左右两端均固定安装有从动齿轮10，且左右两侧的从动齿轮10均转动设置于支撑侧板2的内侧上方，并且左右两侧的从动齿轮10均啮合连接于主动齿轮5的下方外壁；如图1-3所示，工作时驱动电机9带动支撑侧板2内侧的主动齿轮5进行旋转，而左右两侧的主动齿轮5通过中部固定连接的传动转轴6相互连接，使得两侧的主动齿轮5能够同步旋转，并将啮合连接的从动齿轮10以及分条承载柱体7带动旋转；
承载底座1的顶面前后两侧均固定安装有送料导向架3，且前后两侧送料导向架3的内部均通过轴承等距离转动设置有送料导向辊4；对称安装的送料导向架3为方向相反的扇形结构分布设置，且对称安装的送料导向架3通过内部等距离转动设置的送料导向辊4将分条之后的物料进行输送；如图1所示，首先将物料通过承载底座1顶面的任意一侧铺设在送料导向架3的上方，使得物料贴合于送料导向辊4的外壁，并将物料穿过分条承载柱体7的下方；
其中，承载底座1的中部上方转动设置有分条承载柱体7，且分条承载柱体7的前后两侧均开设有导向滑槽8；分条承载柱体7的内部中心位置处通过轴承转动设置有调节螺纹杆11，且分条承载柱体7的外壁等距离滑动设置有分条刀盘12，并且等距离设置的分条刀盘12与分条承载柱体7之间为同圆心结构分布设置，而且调节螺纹杆11外壁的螺纹槽之间等距离交错开设；分条承载柱体7的内部均等距离滑动设置有定位调节板13，且等距离设置的定位调节板13逢单数时与调节螺纹杆11螺纹连接，并且等距离设置的定位调节板13逢双数时调节螺纹杆11固定连接；如图1、4所示，在需要调节多个分条刀盘12之间的距离时，通过开设分条承载柱体7前后两侧的导向滑槽8旋转其内部的调节螺纹杆11，使得调节螺纹杆11带动外壁交错分布的定位调节板13移动旋转；
等距离设置的分条刀盘12的前后两端呈左右对称的方式转动设置有锁止定位片14，且对称安装的锁止定位片14的外端均通过螺栓固定连接于分条刀盘12的左右两侧，并且翻转后的锁止定位片14可让分条刀盘12拆卸更换；如图4-5所示，导向滑槽8对定位调节板13的旋转进行限位，使得定位调节板13通过左右两侧的锁止定位片14对分条刀盘12进行锁止，并由定位调节板13带动锁止定位片14将分条刀盘12向两侧移动。
工作原理：在使用该一种可调节间距的分条机构之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，物料贴合于送料导向架3内部送料导向辊4的外壁，并将物料穿过分条承载柱体7的下方，驱动电机9带动支撑侧板2内侧的主动齿轮5进行旋转，并将啮合连接的从动齿轮10以及分条承载柱体7带动旋转，而分条承载柱体7带动外壁的分条刀盘12进行旋转，进而将物料进行分条切割；
通过开设分条承载柱体7前后两侧的导向滑槽8旋转其内部的调节螺纹杆11，使得调节螺纹杆11带动外壁交错分布的定位调节板13移动旋转，使得定位调节板13通过左右两侧的锁止定位片14对分条刀盘12进行锁止，并由定位调节板13带动锁止定位片14将分条刀盘12向两侧移动，进而根据不同物料的分条需求调节间距。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节间距的分条机构，包括承载底座(1)，以及固定安装于承载底座(1)顶面中部左右两侧的支撑侧板(2)；
所述承载底座(1)的顶面前后两侧均固定安装有送料导向架(3)，且前后两侧送料导向架(3)的内部均通过轴承等距离转动设置有送料导向辊(4)；
其特征在于，还包括：
对称安装的所述支撑侧板(2)的内侧上方均通过轴承转动设置有主动齿轮(5)，且左右两侧主动齿轮(5)的中部均固定连接于传动转轴(6)的两端；
其中，承载底座(1)的中部上方转动设置有分条承载柱体(7)，且分条承载柱体(7)的前后两侧均开设有导向滑槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节间距的分条机构，其特征在于：对称安装的所述支撑侧板(2)的竖向中心轴线与承载底座(1)的横向中心轴线之间相互垂直分布设置，且左侧支撑侧板(2)的上方中部固定安装有驱动电机(9)，并且驱动电机(9)的输出轴端部固定连接于左侧支撑侧板(2)内端主动齿轮(5)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种可调节间距的分条机构，其特征在于：对称安装的所述送料导向架(3)关于承载底座(1)的横向中心轴线对称分布设置，且对称安装的送料导向架(3)为方向相反的扇形结构分布设置，并且对称安装的送料导向架(3)通过内部等距离转动设置的送料导向辊(4)将分条之后的物料进行输送。
4.根据权利要求1所述的一种可调节间距的分条机构，其特征在于：所述分条承载柱体(7)的左右两端均固定安装有从动齿轮(10)，且左右两侧的从动齿轮(10)均转动设置于支撑侧板(2)的内侧上方，并且左右两侧的从动齿轮(10)均啮合连接于主动齿轮(5)的下方外壁。
5.根据权利要求1所述的一种可调节间距的分条机构，其特征在于：所述分条承载柱体(7)的内部中心位置处通过轴承转动设置有调节螺纹杆(11)，且分条承载柱体(7)的外壁等距离滑动设置有分条刀盘(12)，并且等距离设置的分条刀盘(12)与分条承载柱体(7)之间为同圆心结构分布设置，而且调节螺纹杆(11)外壁的螺纹槽之间等距离交错开设。
6.根据权利要求5所述的一种可调节间距的分条机构，其特征在于：所述分条承载柱体(7)的内部均等距离滑动设置有定位调节板(13)，且等距离设置的定位调节板(13)逢单数时与调节螺纹杆(11)螺纹连接，并且等距离设置的定位调节板(13)逢双数时调节螺纹杆(11)固定连接，而且等距离设置的定位调节板(13)与分条刀盘(12)一一对应分布。
7.根据权利要求6所述的一种可调节间距的分条机构，其特征在于：等距离设置的分条刀盘(12)的前后两端呈左右对称的方式转动设置有锁止定位片(14)，且对称安装的锁止定位片(14)的外端均通过螺栓固定连接于分条刀盘(12)的左右两侧，并且翻转后的锁止定位片(14)可让分条刀盘(12)拆卸更换。
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