CN220055603U - 一种石墨球加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨球加工用上料装置，包括输送箱，输送箱一端的上方设有进料口，输送箱的另一端设有出料口，输送箱内安装有输送带，所述输送带由进料口延伸至出料口，进料口的上方安装有星型阀，进料口的下方安装有弧形板，当物料由星型阀释放后能够沿弧形板下滑至输送带上。本实用新型解决了现有技术中石墨球物料与输送带接触过程中容易产生粉尘的技术问题。

Description

一种石墨球加工用上料装置

技术领域

本发明涉及石墨球加工设备技术领域，特别是涉及一种石墨球加工用上料装置。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，目前石墨材料已经应用于多个领域。

石墨球是由石墨原料破碎后,经过配料、搅拌、挤压成型、烘干等流程加工出来的具有一定强度的球状结构。成型的石墨球用于炼钢工业，渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨，在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。如公开号为CN217047026U的中国实用新型专利，公开日为2022年07月26日，具体公开了一种石墨球加工用自动上料装置，包括运输箱，所述进料管外径顶部位置贯穿并固定连接有原料罐，两个所述固定支架顶部位置均固定连接有吸尘泵，所述运输箱顶部内壁中间位置固定连接有吸尘管，所述运输箱前后两端左右两侧中心位置均贯穿并固定连接有滚珠轴承，前后相邻两个所述滚珠轴承内径均贯穿并固定连接有驱动轴，两个所述驱动轴上均设置有传送皮带。

发明人在实施过程中，发现上述技术中至少存在以下缺陷：该石墨球加工用自动上料装置，在其作业的过程中，物料直接砸落在输送带上，容易导致粉尘的产生。

发明内容

本申请提供一种石墨球加工用上料装置，以解决现有技术中石墨球物料与输送带接触过程中容易产生粉尘的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案，一种石墨球加工用上料装置，包括输送箱，输送箱一端的上方设有进料口，输送箱的另一端设有出料口，输送箱内安装有输送带，所述输送带由进料口延伸至出料口，进料口的上方安装有星型阀，进料口的下方安装有弧形板，当物料由星型阀释放后能够沿弧形板下滑至输送带上。

由于进料口的上方安装有星型阀，进料口的下方安装有弧形板，其中星型阀能够控制石墨球物料落入弧形板的量，弧形板能够避免石墨球物料直接砸落在输送带上，因此通过星型阀与弧形板的配合有效避免了粉尘的产生。

进一步的，所述星型阀包括电机、阀体，电机安装于阀体的一侧，电机的输出端通过传动机构与阀体的转动轴连接。

进一步的，星型阀的阀体的一侧固定有直角板，直角板的一个板面与星型阀固定，直角板的另一个板面上设有螺栓孔，螺栓孔能够与螺栓配合并将电机固定。

进一步的，所述输送带通过托辊安装于输送箱内，托辊的两端转动安装于输送箱的侧壁上，一个托辊的端部还安装有带轮一，电机的输出端还安装有带轮二，所述带轮一与带轮二通过皮带连接；电机的输出端能够使星型阀的转动轴转动，同时还能够为输送带提供动力，因此能够确保星型阀与输送带同时动作或停止。

进一步的，所述星型阀的阀体上安装有料斗，料斗为上大下小的漏斗状；由此便于星型阀上方存储更多的石墨球物料，同时避免物料在料斗底部堆积。

进一步的，所述输送带的表面安装有挡板，挡板为长条状，挡板的板面与输送带的前进方向垂直；挡板能够带动输送带上的物料前进，因此挡板能够使输送带上的物料更均匀。

通过以上技术方案可以看出，本发明至少具有如下技术效果或优点：

1、由于进料口的上方安装有星型阀，进料口的下方安装有弧形板，其中星型阀能够控制石墨球物料落入弧形板的量，弧形板能够避免石墨球物料直接砸落在输送带上，因此通过星型阀与弧形板的配合有效避免了粉尘的产生。

2、由于电机的输出端能够使星型阀的转动轴转动，同时还能够为输送带提供动力，因此能够确保星型阀与输送带同时动作或停止。

3、由于输送带上设置有挡板，挡板能够带动输送带上的物料前进，因此挡板能够使输送带上的物料更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型的全剖示意图。

附图标记说明：1、输送箱，2、进料口，3、出料口，4、输送带，5、星型阀，6、弧形板，7、支腿，8、电机，9、阀体，10、传动机构，11、料斗，12、托辊，13、带轮一，14、带轮二，15、挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。

本实用新型公开了一种石墨球加工用上料装置，请参阅图1至图3，所述石墨球加工用上料装置包括输送箱1，输送箱1一端的上方设有进料口2，输送箱1的另一端设有出料口3，输送箱1内安装有输送带4，所述输送带4由进料口2延伸至出料口3，进料口2的上方安装有星型阀5，进料口2的下方安装有弧形板6，当物料由星型阀5释放后能够沿弧形板6下滑至输送带4上。

在本实施例中，请参阅图1，所述输送箱1为长方体状的箱体，输送箱1下方的四角位置分别安装有支腿7。所述进料口2朝向输送箱1的上方，进料口2的上端面上设有凸缘，凸缘上设有多个贯穿其上下两个端面的螺栓孔，相对应的，星型阀5的下端面上设有凸缘，并在凸缘上设有螺栓孔。星型阀5下端面处凸缘的螺栓孔与进料口2上端面处凸缘的螺栓孔一一对应，由此，所述星型阀5通过法兰连接安装于输送箱1上，便于拆装及检修。

所述星型阀5包括电机8及阀体9。所述阀体9的一个固定有直角板，直角板的一个板面与阀体9的一侧固定，直角板的另一个板面的四角位置分别贯穿设有螺栓孔，相对应的，电机8底座的四角位置也设有螺栓孔，电机8通过螺栓固定安装于直角板上，由此实现了电机8与阀体9的相对固定，同时便于电机8的拆装。

请参阅图2，电机8的输出轴与阀体9的转动轴之间通过传动机构10连接，具体的，在电机8的输出轴上固定有主动带轮，阀体9的转动轴的一端安装有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接。此外，也可以在电机8的输出轴上以及阀体9的转动轴的一端分别安装有齿轮，电机8输出轴上的齿轮与阀体9转动轴上的齿轮通过链条连接。由此当电机8转动时能够带动阀体9的转动轴转动，进而带动物料下落。

所述星型阀5的阀体9上方安装有料斗11，所述料斗11为上大下小的漏斗状。

请参阅图3，所述弧形板6位于进料口2的下方，弧形板6的上端与进料口2的开口边缘焊接固定，弧形板6的下端位于输送带4的上方。弧形板6的坡度沿物料下滑的方向由大变小。所述弧形板6能够避免物料直接落在输送带4上，从而减少粉尘的逸散，同时保证了输送带4的使用寿命。

所述输送带4位于输送箱1内，输送带4沿输送箱1的长度方向设置，输送带4的两端通过托辊12安装于输送箱1内，托辊12的两端转动安装于输送箱1的侧壁上，一个托辊12的端部还安装有带轮一13，电机8的输出端还安装有带轮二14，所述带轮一13与带轮二14位于本装置的同侧并通过皮带连接。由此，当星型阀5的电机8转动时，能够带动托辊12转动，从而带动输送带4转动，进而实现了星型阀5落料与输送带4输送的同步，保证输送带4上的物料的均匀。在其他实施例中，也可以在输送箱1的侧壁上安装驱动电机，驱动电机的外壳与输送箱1的侧壁固定，驱动电机的输出轴与托辊12连接，由此实现了输送带4的单独驱动。

在本实施例中，所述输送带4的表面安装有挡板15，挡板15为长条状，挡板15的板面与输送带4的前进方向垂直。由此保证了物料能够沿输送带4同步前进。

本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种石墨球加工用上料装置，包括输送箱(1)，输送箱(1)一端的上方设有进料口(2)，输送箱(1)的另一端设有出料口(3)，输送箱(1)内安装有输送带(4)，输送带(4)由进料口(2)延伸至出料口(3)，其特征在于，进料口(2)的上方安装有星型阀(5)，进料口(2)的下方安装有弧形板(6)，当物料由星型阀(5)释放后能够沿弧形板(6)下滑至输送带(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种石墨球加工用上料装置，其特征在于，星型阀(5)包括电机(8)、阀体(9)，电机(8)安装于阀体(9)的一侧，电机(8)的输出端通过传动机构(10)与阀体(9)的转动轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨球加工用上料装置，其特征在于，星型阀(5)的阀体(9)的一侧固定有直角板，直角板的一个板面与星型阀(5)固定，直角板的另一个板面上设有螺栓孔，螺栓孔能够与螺栓配合并将电机(8)固定。

4.根据权利要求3所述的一种石墨球加工用上料装置，其特征在于，输送带(4)通过托辊(12)安装于输送箱(1)内，托辊(12)的两端转动安装于输送箱(1)的侧壁上，一个托辊(12)的端部还安装有带轮一(13)，电机(8)的输出端还安装有带轮二(14)，带轮一(13)与带轮二(14)通过皮带连接。

5.根据权利要求2所述的一种石墨球加工用上料装置，其特征在于，星型阀(5)的阀体(9)上安装有料斗(11)，料斗(11)为上大下小的漏斗状。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种石墨球加工用上料装置，其特征在于，输送带(4)的表面安装有挡板(15)，挡板(15)为长条状，挡板(15)的板面与输送带(4)的前进方向垂直。