CN220054560U - 一种分体桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体桶，桶体为分体结构，包括可拆卸连接的第一半圆桶体和第二半圆桶体，第一半圆桶体和第二半圆桶体扣合的端面上设置有密封条，并通过紧固件将第一半圆桶体、密封条、第二半圆桶体密封连接在一起，组装为一个整体。实用新型将桶体设计为分体的结构，方便运输，节省运输的空间，提高运输的效率，放置在运输车上时，更加稳固，且拆装方便，密封性强，适用于上下直径相同的桶体。

Description

一种分体桶

技术领域

本实用新型涉及一种桶,具体地说是一种分体桶。

背景技术

现有技术中，盛装液体的容器一般为一体式的桶体结构，常见的桶体为塑料圆桶或铁皮圆桶。桶体制作完成后，需要将桶体运输到灌装液体物料的厂家，由于大部分桶体的上开口较大下底面较小，在运输时，可以将桶体沿桶口方向罗列在一起，但是一些桶体上开口和下底面大小相同，无法竖直罗列在一起，因此，运输这种上下大小相同的桶体有以下缺点：（1）桶体放在运输车上，无法沿竖直方向罗列，占用了较大的空间，运输效率低；（2）圆形的桶体在排列放置时，桶体外径之间的空隙无法利用，造成了空间的浪费；（3）如果桶体未固定牢固，圆形的桶体可能会发生滚动，运输的稳定性差，容易造成桶体的损坏。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种分体桶，以达到运输过程中将桶体拆分开，便于罗列，提高运输效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种分体桶，桶体为分体结构，包括可拆卸连接的第一半圆桶体和第二半圆桶体，第一半圆桶体和第二半圆桶体扣合的端面上设置有密封条，并通过紧固件将第一半圆桶体、密封条、第二半圆桶体密封连接在一起，组装为一个整体。

作为本实用新型的限定，所述第一半圆桶体和第二半圆桶体外壁的对应位置上设有至少一组环形凹槽，每组环形凹槽内均设有用于二次紧固第一半圆桶体和第二半圆桶体的加固圈。

作为本实用新型的进一步限定，所述环形凹槽设有两组，分别位于桶体的上下两端。

作为本实用新型的另一种限定，所述加固圈为铁丝或绑绳。

作为本实用新型的限定，所述紧固件为螺栓，所述第一半圆桶体和第二半圆桶体扣合的面上均固设有连接板，密封条设置在两个连接板之间，通过螺栓将两个连接板和密封条连接在一起。

作为本实用新型的进一步限定，所述连接板远离桶体中心的一侧设有盖板，盖板向螺栓的长度方向延伸。

作为本实用新型的第三种限定，所述第一半圆桶体和第二半圆桶体的外壁和底面均设有加强筋。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型的桶体为分体式结构，在运输未盛装液体的桶体时，将第一半圆桶体和第二半圆桶体拆分开，然后将第一半圆桶体的内壁扣在第二半圆的外壁上罗列在一起，占用了较少的空间，车斗的空间利用率较高，运输效率更高；同时，第二半圆桶体与车的接触面为一个平面，固定更加牢固，防止因振动使桶体滚落下来；

（2）本实用新型的环形凹槽内设置加固圈，可以将组装后的第一半圆桶体和第二半圆桶体进一步连接，将两者紧密捆绑在一起，防止因紧固件松动而使第一半圆桶体和第二半圆桶体的密封性降低；

（3）本实用新型的螺栓作为连接件，成本低，连接方便，能调节松紧，实用性强；

（4）本实用新型的盖板能将螺栓挡住，防止其他物体挂在螺栓上，使螺栓松动；

（5）本实用新型的加强筋能增加桶体整体的强度，提高桶体的质量，在紧固螺栓时，有效防止将桶体损坏。

综上所述，本实用新型将桶体设计为分体的结构，方便运输，节省运输的空间，提高运输的效率，放置在运输车上时，更加稳固，且拆装方便，密封性强，适用于上下直径相同的桶体。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例未安装桶盖时的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例第一半圆桶体和第二半圆桶体连接的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例第一半圆桶体的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例安装桶盖时的立体结构示意图。

图中：1、第一半圆桶体；2、第二半圆桶体；3、螺栓；4、连接板；5、密封条；6、凸缘；7、环形凹槽；8、加固圈；9、盖板；10、加强筋；11、桶盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种分体桶

如图1所示，本实施例的桶体为分体的两半结构，桶体的上开口直径与下底面直径相同。桶体包括可拆卸连接的第一半圆桶体1和第二半圆桶体2，第一半圆桶体1和第二半圆桶体2的结构相同，均包括半圆形的桶底和围在半圆形桶底周向上的围边，即整个桶体一半的结构。第一半圆桶体1和第二半圆桶体2通过紧固件连接在一起，形成一个完整的桶体。为了保证桶体的密封性，在第一半圆桶体1和第二半圆桶体2扣合的端面上设置有密封条5，组装时，将密封条5设置在第一半圆桶体1和第二半圆桶体2扣合的端面上，实现第一半圆桶体1和第二半圆桶体2的密封连接。

具体的，如图2所示，紧固件为螺栓3。为了便于螺栓3连接，本实施例在第一半圆桶体1和第二半圆桶体2扣合的面上分别设置连接板4，且连接板4向桶体的外部延伸，形成延长边，连接板4设置第一半圆桶体1和第二半圆桶体2的两侧和底部，使连接板4形成的延长边为U型。为了保证第一半圆桶体1和第二半圆桶体2连接后的密封性，本实施例在第一半圆桶体1和第二半圆桶体2扣合的面上设置密封条5，密封条5的内侧边与桶体的内壁齐平，外侧边与连接板4远离桶体中心的一侧齐平。连接板4和密封条5上设置有多个通孔，组装时，将螺栓3依次穿过第一半圆桶体1上的连接板4、密封条5和第二半圆桶体2上的连接板4，然后用螺母紧固，将第一半圆桶体1和第二半圆桶体2组装为一个密封的容器，形成一个完整的桶体。

进一步的，如图3所示，第一半圆桶体1和第二半圆桶体2外壁的对应位置上设有至少一组环形凹槽7，本实施例所指的一组环形凹槽7是指：第一半圆桶体1上形成的半圈环形凹槽7和第二半圆桶体2上形成的半圈环形凹槽7组成的一整圈环形凹槽7。本实施例在桶体的上端口和下底面端口的外壁上设置一圈凸缘6，凸缘6的圆周方向上设置一圈环形凹槽7，且为一组，每组环形凹槽7内均设有加固圈8，加固圈8可以为铁丝或绑绳，本实施例采用铁丝。加固圈8内置到环形凹槽7内，将第一半圆桶体1和第二半圆桶体2再一次紧固连接在一起，用于二次紧固，防止因螺栓3松动影响桶体的密封性。

连接板4远离桶体中心的一侧设有盖板9，盖板9的两端与上部和下部的凸缘6固定连接，侧边与连接板4固定。盖板9向螺栓3的长度方向延伸，使盖板9与桶体外壁之间形成用于安装螺栓3的间隙，该间隙与桶体外壁之间设置竖筋，用于提供支撑。

如图4所示，第一半圆桶体1和第二半圆桶体2的外壁上沿桶体高度方向设置有加强筋10，第一半圆桶体1和第二半圆桶体2的底面设有与直径平行的加强筋10，增加整个桶体的强度，提高桶体的质量。桶体上设置有桶盖11，用于盛装液体后密封。

运输空桶时，将第一半圆桶体1和第二半圆桶体2分开，然后将第一半圆桶体1的内壁扣在第二半圆桶体2的外壁上，罗列成多层，减少了占用的空间，且放置在车上时，为面接触，放置更加稳固，不会发生滚落的现象。使用桶体盛装液体时，利用螺栓3将第一半圆桶体1、密封条5和第二半圆桶体2连接在一起，形成一个容器，最后再用加固圈8进一步紧固第一半圆桶体1和第二半圆桶体2，完成组装，盛装液体后，盖上桶盖11即可密封。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分体桶，其特征在于：桶体为分体结构，包括可拆卸连接的第一半圆桶体和第二半圆桶体，第一半圆桶体和第二半圆桶体扣合的端面上设置有密封条，并通过紧固件将第一半圆桶体、密封条、第二半圆桶体密封连接在一起，组装为一个整体。

2.根据权利要求1所述的一种分体桶，其特征在于：所述第一半圆桶体和第二半圆桶体外壁的对应位置上设有至少一组环形凹槽，每组环形凹槽内均设有用于二次紧固第一半圆桶体和第二半圆桶体的加固圈。

3.根据权利要求2所述的一种分体桶，其特征在于：所述环形凹槽设有两组，分别位于桶体的上下两端。

4.根据权利要求2或3所述的一种分体桶，其特征在于：所述加固圈为铁丝或绑绳。

5.根据权利要求4所述的一种分体桶，其特征在于：所述紧固件为螺栓，所述第一半圆桶体和第二半圆桶体扣合的面上均固设有连接板，密封条设置在两个连接板之间，通过螺栓将两个连接板和密封条连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种分体桶，其特征在于：所述连接板远离桶体中心的一侧设有盖板，盖板向螺栓的长度方向延伸。

7.根据权利要求1-3、5中任意一项所述的一种分体桶，其特征在于：所述第一半圆桶体和第二半圆桶体的外壁和底面均设有加强筋。