CN220054519U - 一种包装箱 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种包装箱,包括箱本体以及支撑件,箱本体包括多个侧板、底板以及顶板,底板设置于多个侧板的底部,顶板设置于多个侧板的顶部,多个侧板、底板以及顶板之间限定形成内腔,支撑件位于内腔,箱本体与支撑件一体成型设置,支撑件包括相连的支撑部和翻折部,支撑部上设置有至少一个固定部,固定部用于限位固定产品,翻折部的一端与底板的一侧边翻折连接,在包装箱处于折叠状态下,翻折部翻折与其中一个侧板贴合,支撑部将内腔分隔形成两个容纳空间。本公开的技术方案通过将箱本体与支撑件一体成型设置,可以避免多组件组装,降低了包装箱组装难度,并且通过支撑件的支撑部设置的固定部可以实现放置固定产品,提高包装效率,方便运输。
Description
技术领域
本公开涉及包装技术领域,尤其涉及一种包装箱。
背景技术
目前,随着工业发展,包装箱不仅只能满足承担储运、盛放产品的作用,现代的包装往往赋予其更多宣传和展示作用。相关技术中,包装箱一般仅具有包装运输功能或者仅具有陈列功能,产品不能直立展示,不能很好吸引消费者注意力,而且,包装箱的组装较复杂,存在包装效率低的问题。
实用新型内容
本公开实施例提供一种包装箱,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
作为本公开实施例的第一方面,本公开实施例提供一种包装箱,包括:箱本体以及支撑件,箱本体包括多个侧板、底板以及顶板,底板设置于多个侧板的底部,顶板设置于多个侧板的顶部,多个侧板、底板以及顶板之间限定形成内腔,支撑件位于内腔,箱本体与支撑件一体成型设置,支撑件包括相连的支撑部和翻折部,支撑部上设置有至少一个固定部,固定部用于限位固定产品,翻折部的一端与底板的一侧边翻折连接,在包装箱处于折叠状态下,翻折部翻折与其中一个侧板贴合,支撑部将内腔分隔形成两个容纳空间。
在一些可能的实现方式中,多个侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板,在包装箱处于展开状态下,第一侧板、顶板、第二侧板、底板、翻折部以及支撑部沿第一方向依次翻折连接,第三侧板和第四侧板沿第二方向翻折连接于第二侧板的两侧,第一方向和第二方向垂直设置。
在一些可能的实现方式中,箱本体还包括两个第一摇盖、两个第二摇盖、第三摇盖以及第四摇盖,第一摇盖设置在顶板沿第二方向的两侧,第二摇盖设置在底板沿第二方向的两侧,第三摇盖设置在第三侧板沿第二方向的一侧,第四摇盖设置在第四侧板沿第二方向的一侧,在包装箱处于折叠状态下,第三摇盖和第四摇盖与第一侧板贴合,第一摇盖和第二摇盖均与第三侧板和第四侧板贴合。
在一些可能的实现方式中,在包装箱处于展开状态下,第一摇盖和第二摇盖沿第二方向的尺寸等于第三侧板沿第二方向的尺寸,第三摇盖和第四摇盖沿第一方向的尺寸等于第三侧板沿第一方向的尺寸。
在一些可能的实现方式中,在包装箱处于折叠状态下,翻折部的高度为侧板的高度的1/3-2/3。
在一些可能的实现方式中,支撑件还包括加固部,加固部用于支撑支撑部,加固部与支撑部之间翻折连接,在包装箱处于折叠状态下,加固部与侧板贴合。
在一些可能的实现方式中,加固部为梯形状,加固部包括平行设置的第一边和第二边,第一边的长度大于第二边的长度,第一边与支撑部的一侧边翻折连接。
在一些可能的实现方式中,固定部的数量为多个,固定部阵列设置在支撑部上。
在一些可能的实现方式中,固定部为贯通支撑部的通孔,固定部的形状为圆形、三角形和方形中的一种或多种。
在一些可能的实现方式中,包装箱为纸质材料制成。
本公开实施例的技术方案可以得到如下有益效果:此包装箱,通过将箱本体与支撑件一体成型设置,从而可以避免多组件组装,降低了包装箱组装难度,并且通过支撑件的支撑部设置的固定部可以实现放置固定产品,可以提高包装效率,并且方便运输。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本公开进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本公开范围的限制。
图1为本公开实施例包装箱平面展开示意图;
图2为本公开实施例包装箱立体结构示意图。
100、箱本体;110、侧板;120、底板;130、顶板;140、第一摇盖;150、第二摇盖;160、第三摇盖;170、第四摇盖;
111、第一侧板;112、第二侧板;113、第三侧板;114、第四侧板;
200、支撑件;210、支撑部;220、翻折部;230、固定部;240、加固部。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
图1为本公开实施例包装箱平面展开示意图,图2为本公开实施例的包装箱立体结构示意图。如图1和图2所示,本公开一实施例提供的包装箱,该包装箱可以包括:箱本体100以及支撑件200。
具体而言,箱本体100可以包括多个侧板110、底板120以及顶板130,底板120设置于多个侧板110的底部,顶板130设置于多个侧板110的顶部,多个侧板110、底板120以及顶板130之间限定形成内腔。
支撑件200位于内腔,箱本体100与支撑件200一体成型设置,支撑件200包括相连的支撑部210和翻折部220,支撑部210上设置有至少一个固定部230,固定部230用于限位固定产品,在包装箱处于展开状态下,翻折部220的一端与底板120的一侧边翻折连接,在包装箱处于折叠状态下,翻折部220与其中一个侧板110贴合,支撑部210将内腔分隔形成两个容纳空间。
示例性地,包装箱可以包括展开状态和折叠状态。在图1的示例中示出了包装箱处于展开状态的示意图,在图2的示例中示出了包装箱处于折叠状态的示意图。如图1所示,图中的虚线可以表示为相邻连接的板之间的折痕线。在包装箱由展开状态转换为折叠状态的情况下,可以将如图1所示的展开状态下包装箱的侧板110、顶板130以及支撑件200沿着折痕线进行折叠形成如图2所示的包装箱,支撑件200的支撑部210可以与底板120和顶板130平行设置,且支撑部210翻折设置在底板120和顶板130之间,从而可以将内腔分隔为两个容纳空间,并且可以将产品竖直插入放置在固定部230上,固定部230可以起到限位固定作用。
需要说明的是,本公开实施例的侧板110的数量可以为多个,多个可以表示为三个及其以上,底板120和顶板130不限于方形状。当底板120为五边形时,侧板110的数量可以为五个,图1和图2中示出了四个侧板110用于示例说明的目的,但是显然可以理解本公开的方案可以用于其它数量的侧板的技术方案中,这也落入本公开的保护范围之内。
本公开实施例的包装箱,通过侧板110、底板120以及顶板130之间限定形成内腔,并且通过将支撑件200和箱本体100一体成型设置,可以通过支撑件200的翻折部220进行翻折,在包装箱处于折叠状态下,翻折部220与一侧板110贴合,支撑部210将内腔分隔形成两个容纳空间,从而可以通过一体成型的支撑件200和箱本体100折叠成型,避免多组件组装,而且通过支撑部210分隔形成两个容纳空间可以将产品插入在固定部230上,实现产品直立放置的目的。这样的结构,生产工艺简单,操作方便,可以节省加工工序,提高包装效率,而且支撑件200和箱本体100为一体结构,可以避免多组件组装,降低供应链复杂度,便于运输。
示例性地,箱本体100的内腔通过支撑部210分隔形成第一容纳空间和第二容纳空间,支撑部210的周侧可以与箱本体100的内壁面进行固定连接,这样可以使得支撑部210的结构更加稳定。第一容纳空间和第二容纳空间的大小可以相等,这样可以保证从第一容纳空间或者第二容纳空间均能够插入容纳产品。
示例性地,如图1和图2所示,在包装箱处于折叠状态下,底板120和顶板130平行设置。底板120和顶板130的形状可以相同,即底板120和顶板130具有相同地侧边数,例如底板120和顶板130均为方形状,底板120和顶板130均具有四条侧边。底板120和顶板130的面积相等,并且底板120和顶板130在折叠后各侧边均平行设置,侧板110可以连接底板120和顶板130对应的侧边,即侧板110与底板120和顶板130之间垂直设置。侧板110可以实现包装箱的侧面的密封,避免外部的灰尘等通过包装箱的侧面进入内腔。顶板130可以实现包装箱100的顶部的密封,避免外部的灰尘等通过包装箱的顶部进入包装箱内,在包装箱用于运输食品,例如脆筒类冰淇淋、奶酪棒等产品,可以确保包装箱100的安全性和卫生性。
如图2所示,包装箱为直四棱柱状的箱体,底板120、顶板130以及侧板110均为四边形,侧板110的数量为四个,内腔为方形,底板120和顶板130的大小相等,侧板110与底板120和顶板130之间垂直设置。
示例性地,包装箱还可以为直六棱柱状的箱体,底板120和顶板130为六边形,侧板110为四边形,侧板110的数量可以为六个,侧板110的两边分别与对应的底板120和顶板130的侧边连接。
底板120和顶板130的面积还可以不相等。底板120的面积大于顶板130的面积,或者,底板120的面积小于顶板130的面积,侧板110围合在底板120和顶板130外周侧之间,并且侧板110相对倾斜设置。
示例性地,固定部230设置在支撑部210上,固定部230的数量可以为一个或者多个。固定部230可以为贯通支撑部210的通孔,固定部230连通第一容纳空间和第二容纳空间,产品可以从第一容纳空间穿过固定部230而伸入至第二容纳空间,或者产品可以从第二容纳空间穿过固定部230而伸入至第一容纳空间。产品的两部分可以分别位于第一容纳空间和第二容纳空间内,使得产品可以竖直固定进行展示。
固定部230为多个时,固定部230可以阵列设置在支撑部210上,固定部230沿着第一方向和第二方向呈方形阵列排布,第一方向可以为包装箱展开状态下的支撑部210的长度方向,第二方向可以为包装箱展开状态下的支撑部210的宽度方向。固定部230的实际数量可以根据实际使用需求进行设置,在此不做限定。
需要说明的是,固定部230为通孔时,固定部230的形状可以为圆形、三角形或者方形的一种或者多种的组合。例如,支撑部210上可以全部均设置圆形的通孔,或者,支撑部210上还可以全部设置方形通孔,或者支撑部210上还可以组合设置含有圆形或者方形或者三角形通孔。
固定部230为圆形通孔的情况下,产品为圆锥体状的脆筒类冰淇淋,这样冰淇淋可以具有大径部和小径部,固定部230的孔径可以设置小于大径部的径向尺寸且小于小径部的径向尺寸,从而这样可以直接将产品插入固定部230即可固定。
当然,还可以通过在固定部230的通孔内设置夹片,通过夹片将产品夹持固定,夹片与产品相接触的内侧面可以与产品形状匹配,从而可以防止产品受压变形。
箱本体100和支撑件200一体成型设置。这样的设置,包装箱可以通过自身结构折叠形成支撑部210以固定产品,包装箱的成型方式简单,可以无需额外的零部件进行安装,提升了包装效率。
在其中的一种实施方式中,如图1所示,多个侧板110包括第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113以及第四侧板114。在包装箱处于展开状态下,第一侧板111、顶板130、第二侧板112、底板120、翻折部220以及支撑部210沿第一方向X依次翻折连接,第三侧板113和第四侧板114沿第二方向Y翻折连接于第二侧板112的两侧,第一方向X和第二方向Y垂直设置。
示例性地,在包装箱处于展开状态的情况下,第一侧板111的一条侧边与顶板130的一条侧边相邻,第一侧板111和顶板130的相连侧边即为折痕线,顶板130的另一条侧边与第二侧板112的一条侧边相连,第二侧板112的另一条侧边与底板120的一条侧边相连,翻折部220的一条侧边与底板120的另一条侧边相连,翻折部220的另一条侧边与支撑部210相连,第三侧板113和第四侧板114分别连接在第二侧板112与第一方向平行的两条侧边。
在将包装箱从图1的展开状态到图2的折叠状态的情况下,可以将第二侧板112沿其与底板120的折痕线向内翻折90°,将顶板130沿其与第二侧板112的折痕线翻折90°,将第一侧板111沿其与顶板130的折痕线翻折90°,并将第三侧板113和第四侧板114沿其与第二侧板112的折痕线翻折90°,可以将第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113、第四侧板114以及底板120围合形成内腔。将翻折部220沿着其与底板120的折痕线翻折90°,使其与第一侧板111贴合,并通过施胶将其贴合在第一侧板111的内表面上,将支撑部210沿着其与翻折部220的折痕线翻折90°。由此,即可将包装箱通过折叠形成支撑部210,实现产品直立放置展示的目的,节省加工工序。
需要说明的是,在包装箱折叠成型时,可以先将支撑部210翻折与底板120相对设置再将包装箱折叠进行包装。
参照图1,在其中的一种实施方式中,箱本体100还包括两个第一摇盖140、两个第二摇盖150、第三摇盖160以及第四摇盖170。第一摇盖140设置在顶板130沿第二方向Y的两侧,第二摇盖150设置在底板120沿第二方向Y的两侧,第三摇盖160设置在第三侧板113沿第二方向Y的一侧,第四摇盖170设置在第四侧板114沿第二方向Y的一侧,在包装箱处于折叠状态下,第三摇盖160和第四摇盖170与第一侧板111贴合,第一摇盖140和第二摇盖150均与第三侧板113和第四侧板114贴合。第一摇盖140可以用于将顶板与第三侧板113和第四侧板114之间粘合,第二摇盖150可以用于将底板与第三侧板113和第四侧板114之间粘合。第三摇盖160以及第四摇盖170可以用于与第一侧板111粘合实现包装箱的成型。第一摇盖140、第二摇盖150、第三摇盖160以及第四摇盖170可以通过胶水或者双面胶进行固定。
在一种实施方式中,在包装箱处于展开状态下,第一摇盖140和第二摇盖150沿第二方向Y的尺寸等于第三侧板113沿着第二方向Y的尺寸,这样第一摇盖140和第二摇盖150能够与第三侧板113沿第二方向完全贴合。第三摇盖160和第四摇盖170沿第一方向X的尺寸等于第三侧板113沿第一方向X的尺寸,这样第三摇盖160和第四摇盖170沿第一方向可以与第一侧板111完全贴合。第三摇盖160和第四摇盖170沿第二方向Y的尺寸之和等于第一侧板111沿第二方向Y的尺寸,即第三摇盖160和第四摇盖170在施胶与第一侧板111粘合,第三摇盖160和第四摇盖170两者的面积相等,且等于第一侧板111的面积,这样可以减少材料浪费,提升包装箱折叠成型后的外形美感。
在一种实施方式中,在包装箱处于折叠状态下,翻折部220的高度为侧板110的高度的1/3-2/3。即支撑部210与底板120之间的距离为侧板110的高度的1/3-2/3,这样可以方便将产品通过支撑部210支撑固定,并且可以将产品放入内腔内。
在一种实施方式中,支撑件200还包括加固部240,加固部240用于支撑支撑部210,加固部240与支撑部210之间翻折连接,在包装箱处于折叠状态下,加固部240与侧板110贴合,加固部240可以通过双面胶贴或者胶水与侧板进行贴合。加固部240可以用于提升支撑部210的结构强度,避免支撑部210在运输过程中变形或者损坏。
支撑件200包括第一加固部、第二加固部以及第三加固部,第一加固部和第二加固部位于支撑部210沿第二方向的两侧,第三加固部位于支撑部210沿第一方向的一侧,第一加固部和第三侧板重合,第二加固部与第四侧板重合,第三加固部与第二侧板重合,第一加固部、第二加固部以及第三加固部可以通过胶水或者双面胶与侧板粘合,从而通过第一加固部、第二加固部、第三加固部以及翻折部220将支撑部210支撑固定在内腔内。
参照图1,加固部240为梯形状,加固部240包括平行设置的第一边和第二边,第一边的长度大于第二边的长度,第一边与支撑部210的一侧边翻折连接,加固部240的效果较佳。
在一种实施方式中,包装箱为纸质材料制成。例如,包装箱的材质可以采用食品级的涂布牛卡纸,涂布牛卡纸具有较为优良的防水防潮性,采用此种材料的包装箱可以直接将食品通过固定部固定在支撑部上,固定部可以起到固定食品的作用,可以避免相关技术中包装盒覆膜过程,可以实现低碳以及减塑等效果。
示例性地,包装箱采用纸质材料时,包装箱的箱本体100和支撑件200可以通过一次工艺折叠形成,减少组装支撑件200和箱本体100的工序,而且,这样的方式,箱本体和支撑件200之间无需额外的零部件进行连接,简化了包装箱的加工工序,使得包装箱的结构简单,方便加工。
上述实施例的包装箱的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本公开的不同结构。为了简化本公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本公开。此外,本公开可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
以上,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种包装箱,其特征在于,包括:
箱本体,包括多个侧板、底板以及顶板,所述底板设置于多个所述侧板的底部,所述顶板设置于多个所述侧板的顶部,多个所述侧板、所述底板以及所述顶板之间限定形成内腔;
支撑件,位于所述内腔,所述箱本体与所述支撑件一体成型设置,所述支撑件包括相连的支撑部和翻折部,所述支撑部上设置有至少一个固定部,所述固定部用于限位固定产品,所述翻折部的一端与所述底板的一侧边翻折连接,在所述包装箱处于折叠状态下,所述翻折部翻折与其中一个所述侧板贴合,所述支撑部将所述内腔分隔形成两个容纳空间。
2.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,多个所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板,在所述包装箱处于展开状态下,第一侧板、顶板、第二侧板、底板、翻折部以及支撑部沿第一方向依次翻折连接,所述第三侧板和所述第四侧板沿第二方向翻折连接于所述第二侧板的两侧,所述第一方向和所述第二方向垂直设置。
3.根据权利要求2所述的包装箱,其特征在于,所述箱本体还包括两个第一摇盖、两个第二摇盖、第三摇盖以及第四摇盖,所述第一摇盖设置在所述顶板沿第二方向的两侧,所述第二摇盖设置在所述底板沿第二方向的两侧,所述第三摇盖设置在所述第三侧板沿第二方向的一侧,所述第四摇盖设置在所述第四侧板沿第二方向的一侧,在所述包装箱处于折叠状态下,所述第三摇盖和所述第四摇盖与所述第一侧板贴合,所述第一摇盖和所述第二摇盖均与所述第三侧板和第四侧板贴合。
4.根据权利要求3所述的包装箱,其特征在于,在所述包装箱处于展开状态下,所述第一摇盖和所述第二摇盖沿第二方向的尺寸等于所述第三侧板沿第二方向的尺寸,所述第三摇盖和第四摇盖沿第一方向的尺寸等于所述第三侧板沿第一方向的尺寸。
5.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,在所述包装箱处于折叠状态下,所述翻折部的高度为所述侧板的高度的1/3-2/3。
6.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述支撑件还包括加固部,所述加固部用于支撑所述支撑部,所述加固部与所述支撑部之间翻折连接,在所述包装箱处于折叠状态下,所述加固部与所述侧板贴合。
7.根据权利要求6所述的包装箱,其特征在于,所述加固部为梯形状,所述加固部包括平行设置的第一边和第二边,所述第一边的长度大于第二边的长度,所述第一边与所述支撑部的一侧边翻折连接。
8.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述固定部的数量为多个,所述固定部阵列设置在所述支撑部上。
9.根据权利要求8所述的包装箱,其特征在于,所述固定部为贯通所述支撑部的通孔,所述固定部的形状为圆形、三角形和方形中的一种或多种。
10.根据权利要求1至9任一项所述的包装箱,其特征在于,所述包装箱为纸质材料制成。
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