CN220054270U - 一种预制菜打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于预制菜生产技术领域，具体的说是一种预制菜打包装置，包括U形底座；所述U形底座的外壁一侧通过固定板固接有电机；所述电机的输出端设有转动辊，且转动辊的外壁一端贯穿U形底座的外壁一侧，并转动连接在U形底座的内壁一侧上；以解决现有技术中的预制菜大都是流水线生产，使预制菜在打包时大都是将放置有预制菜的盒子放置在传送带上使用打包机进行流水线打包，由于现有技术中的预制菜打包装置大都没有限位机构，使放置在传送带上的预制菜盒子在传送过程中可能会因机器运行时的震动力等外力而发生移位，从而导致预制菜盒子脱离打包位置，从而导致预制菜盒子的打包可能会出现缝隙，从而导致预制菜需要重新打包的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于预制菜生产技术领域，具体的说是一种预制菜打包装置。
背景技术
随着现在生活节奏的加速，使人们需要快速解决吃饭的问题，因此，预制菜出现了，预制菜的出现，使人们省却了买菜、洗菜、切菜、烧菜的步骤，只需要将预制菜的包装打开加热就可以解决人们的吃饭问题，而预制菜在打包时需要使用薄膜将预制菜盒子完全密封，从而增加预制菜的保质期。
现有技术中的预制菜大都是流水线生产，使预制菜在打包时大都是将放置有预制菜的盒子放置在传送带上使用打包机进行流水线打包，由于现有技术中的预制菜打包装置大都没有限位机构，使放置在传送带上的预制菜盒子在传送过程中可能会因机器运行时的震动力等外力而发生移位，从而导致预制菜盒子脱离打包位置，从而导致预制菜盒子的打包可能会出现缝隙，从而导致预制菜需要重新打包。
为此，本实用新型提供一种预制菜打包装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的预制菜大都是流水线生产，使预制菜在打包时大都是将放置有预制菜的盒子放置在传送带上使用打包机进行流水线打包，由于现有技术中的预制菜打包装置大都没有限位机构，使放置在传送带上的预制菜盒子在传送过程中可能会因机器运行时的震动力等外力而发生移位，从而导致预制菜盒子脱离打包位置，从而导致预制菜盒子的打包可能会出现缝隙，从而导致预制菜需要重新打包的问题，本实用新型提出的一种预制菜打包装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种预制菜打包装置，包括U形底座；所述U形底座的外壁一侧通过固定板固接有电机；所述电机的输出端设有转动辊，且转动辊的外壁一端贯穿U形底座的外壁一侧，并转动连接在U形底座的内壁一侧上；所述U形底座的内壁一侧转动连接有圆形柱，且圆形柱和转动辊通过传送带本体传动；所述U形底座的外壁顶端固接有倒U形柱；所述倒U形柱的内壁顶端固接有打包机本体；所述U形底座的外壁顶端中心处固接有方形板；所述方形板的外壁底端设有一对T形板，且T形板的外壁底端与传送带本体的外表面相互接触；使本装置在打包时，预制菜盒子不容易出现打包错位的情况，以及由于一对T形板限位，使工作人员只需要将预制菜盒子放在一对T形板之间就可以，从而无需精准调节预制菜盒子的位置，从而加快了工作效率。
优选的，所述U形底座的内壁一侧转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁一端贯穿U形底座和一对T形板，双向螺纹杆与一对T形板螺纹连接；一对所述T形板的外壁顶端与方形板的外壁底端相互接触，且一对T形板关于U形底座的中心线对称；使本装置更加的灵活，且适用范围更大。
优选的，所述传送带本体的外侧壁线接有一组固定块，且一组固定块呈椭圆形分布；使本装置更加的稳定，安全，且不容易出现误差。
优选的，所述U形底座的内壁一侧固接有引导板，且引导板的外壁另一侧固接在U形底座的内壁另一侧上，引导板呈倾斜状,引导板的外壁一侧与传送带本体的外壁一侧相互接触；所述引导板的外壁顶端固接有一对圆形杆，且一对圆形杆与引导板的中心线对称；一对所述圆形杆的外侧壁均转动连接有限位板，且限位板的外壁底端与引导板的外壁顶端相互接触；所述限位板的外壁顶端设有固定件，且限位板通过固定件固定；所述引导板的外壁顶端开设有方形通槽，且方形通槽与固定块相匹配；使预制菜盒子的落点可以被限制在一定的范围，从而更加容易收取预制菜。
优选的，所述固定件包括方形块；一对所述方形块的外壁底端分别固接在一对限位板的外壁顶端上，一对方形块关于引导板的中心线对称；所述引导板的外壁顶端开设有两组卡位槽，且两组卡位槽均呈弧形分布；一对所述方形块的外壁底端均通过弹簧固接有卡位块，且一对卡位块分别与两组卡位槽相匹配；所述卡位块的外壁顶端固接有拉伸杆，且拉伸杆的外壁顶端贯穿方形块；使本装置可以根据预制菜盒子的大小进行调节出口的大小，以及调节出口的方向。
优选的，所述U形底座的外壁底端设有一组万向轮；使本装置方便移动。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种预制菜打包装置，通过转动双向螺纹杆，使双向螺纹杆带动一对T形板同时向中心或两侧移动，从而使本装置可以根据需要打包的预制菜盒子的大小进行调节一对T形板的位置，从而使本装置可以对多种预制菜盒子进行打包，且可以对多种预制菜盒子进行限位，从而使本装置更加的灵活，且适用范围更大。
2.本实用新型所述的一种预制菜打包装置，通过固定块抵住预制菜盒子进行移动打包，当预制菜盒子打包结束后，预制菜盒子会顺着传送带本体移动到引导板上，从而通过引导板和一对限位板，使预制菜盒子可以精准的滑落到指定的位置，从而使预制菜盒子的落点可以被限制在一定的范围，从而更加容易收取预制菜。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中的局部结构示意图；
图3是T形板和方形板的爆炸图；
图4是引导板和限位板的结构示意图；
图5是图4中A处局部放大图；
图中：1、U形底座；2、电机；3、转动辊；4、圆形柱；5、传送带本体；6、倒U形柱；7、打包机本体；8、方形板；9、T形板；10、双向螺纹杆；11、固定块；12、引导板；13、圆形杆；14、限位板；15、方形通槽；16、方形块；17、卡位槽；18、卡位块；19、拉伸杆；20、万向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型所述的一种预制菜打包装置,包括U形底座1；所述U形底座1的外壁一侧通过固定板固接有电机2；所述电机2的输出端设有转动辊3，且转动辊3的外壁一端贯穿U形底座1的外壁一侧，并转动连接在U形底座1的内壁一侧上；所述U形底座1的内壁一侧转动连接有圆形柱4，且圆形柱4和转动辊3通过传送带本体5传动；所述U形底座1的外壁顶端固接有倒U形柱6；所述倒U形柱6的内壁顶端固接有打包机本体7；所述U形底座1的外壁顶端中心处固接有方形板8；所述方形板8的外壁底端设有一对T形板9，且T形板9的外壁底端与传送带本体5的外表面相互接触；现有技术，现有技术中的预制菜大都是流水线生产，使预制菜在打包时大都是将放置有预制菜的盒子放置在传送带上使用打包机进行流水线打包，由于现有技术中的预制菜打包装置大都没有限位机构，使放置在传送带上的预制菜盒子在传送过程中可能会因机器运行时的震动力等外力而发生移位，从而导致预制菜盒子脱离打包位置，从而导致预制菜盒子的打包可能会出现缝隙，从而导致预制菜需要重新打包，为此本实用新型在工作时，打包机本体7为现有技术，不做描述，通过电机2带动转动辊3转动，转动辊3带动传送带本体5转动，从而带动圆形柱4转动，然后通过方形板8外壁底端的一对T形板9限位，使预制菜的盒子放置在传送带本体5上时，会被一对T形板9夹在中间，从而无法移位，从而使预制菜的盒子在移动到打包机本体7上方被打包时，打包机本体7可以更加精准的进行打包，从而使本装置在打包时，预制菜盒子不容易出现打包错位的情况，以及由于一对T形板9限位，使工作人员只需要将预制菜盒子放在一对T形板9之间就可以，从而无需精准调节预制菜盒子的位置，从而加快了工作效率。
所述U形底座1的内壁一侧转动连接有双向螺纹杆10，且双向螺纹杆10的外壁一端贯穿U形底座1和一对T形板9，双向螺纹杆10与一对T形板9螺纹连接；一对所述T形板9的外壁顶端与方形板8的外壁底端相互接触，且一对T形板9关于U形底座1的中心线对称；工作时，通过转动双向螺纹杆10，使双向螺纹杆10带动一对T形板9同时向中心或两侧移动，从而使本装置可以根据需要打包的预制菜盒子的大小进行调节一对T形板9的位置，从而使本装置可以对多种预制菜盒子进行打包，且可以对多种预制菜盒子进行限位，从而使本装置更加的灵活，且适用范围更大。
所述传送带本体5的外侧壁线接有一组固定块11，且一组固定块11呈椭圆形分布；工作时，由于一对T形板9在对预制菜盒子进行限位时，为了防止一对T形板9将预制菜盒子夹住，使预制菜盒子与传送带本体5的摩擦力不够，使预制菜盒子无法在传送带本体5上移动，或一时移动，一时停顿，从而导致打包机本体7在打包时出现失误，通过传送带本体5的外侧壁线接有一组固定块11，使预制菜盒子可以放置在固定块11的前方，从而使一对T形块在夹持预制菜盒子时，固定块11可以抵住预制菜盒子，使预制菜盒子可以正常跟着传送带本体5移动，从而使梯队T形块在进行限位时，T形块对预制菜盒子的摩擦力，无法使预制菜盒子停顿，从而使预制菜盒子可以正常匀速运行，从而使本装置更加的稳定，安全，且不容易出现误差。
所述U形底座1的内壁一侧固接有引导板12，且引导板12的外壁另一侧固接在U形底座1的内壁另一侧上，引导板12呈倾斜状,引导板12的外壁一侧与传送带本体5的外壁一侧相互接触；所述引导板12的外壁顶端固接有一对圆形杆13，且一对圆形杆13与引导板12的中心线对称；一对所述圆形杆13的外侧壁均转动连接有限位板14，且限位板14的外壁底端与引导板12的外壁顶端相互接触；所述限位板14的外壁顶端设有固定件，且限位板14通过固定件固定；所述引导板12的外壁顶端开设有方形通槽15，且方形通槽15与固定块11相匹配；工作时，通过固定块11抵住预制菜盒子进行移动打包，当预制菜盒子打包结束后，预制菜盒子会顺着传送带本体5移动到引导板12上，从而通过引导板12和一对限位板14，使预制菜盒子可以精准的滑落到指定的位置，从而使预制菜盒子的落点可以被限制在一定的范围，从而更加容易收取预制菜。
所述固定件包括方形块16；一对所述方形块16的外壁底端分别固接在一对限位板14的外壁顶端上，一对方形块16关于引导板12的中心线对称；所述引导板12的外壁顶端开设有两组卡位槽17，且两组卡位槽17均呈弧形分布；一对所述方形块16的外壁底端均通过弹簧固接有卡位块18，且一对卡位块18分别与两组卡位槽17相匹配；所述卡位块18的外壁顶端固接有拉伸杆19，且拉伸杆19的外壁顶端贯穿方形块16；工作时，通过拉伸拉伸杆19，使卡位块18移出卡位槽17，然后转动限位板14，使限位板14根据预制菜盒子的大小进行调节位置，使一对限位板14留出的出口大小可以调节，调节好限位板14的位置后，松开拉伸杆19，使弹簧将卡位块18弹入卡位槽17中完成固定，从而使本装置可以调节一对限位板14之间的出口的大小，从而使本装置可以根据预制菜盒子的大小进行调节出口的大小，以及调节出口的方向，从而使本装置不仅可以根据预制菜盒子的大小进行调节限位板14的位置，也可以调节出口的范围和方向，使本装置可以控制预制菜盒子的流向。
所述U形底座1的外壁底端设有一组万向轮20；工作时，通过U形底座1的外壁底端设有一组万向轮20，使本装置方便移动。
工作原理：打包机本体7为现有技术，不做描述，通过电机2带动转动辊3转动，转动辊3带动传送带本体5转动，从而带动圆形柱4转动，然后通过方形板8外壁底端的一对T形板9限位，使预制菜的盒子放置在传送带本体5上时，会被一对T形板9夹在中间，从而无法移位，从而使预制菜的盒子在移动到打包机本体7上方被打包时，打包机本体7可以更加精准的进行打包，从而使本装置在打包时，预制菜盒子不容易出现打包错位的情况，以及由于一对T形板9限位，使工作人员只需要将预制菜盒子放在一对T形板9之间就可以，从而无需精准调节预制菜盒子的位置，从而加快了工作效率，且通过转动双向螺纹杆10，使双向螺纹杆10带动一对T形板9同时向中心或两侧移动，从而使本装置可以根据需要打包的预制菜盒子的大小进行调节一对T形板9的位置，从而使本装置可以对多种预制菜盒子进行打包，且可以对多种预制菜盒子进行限位，从而使本装置更加的灵活，且适用范围更大，以及由于一对T形板9在对预制菜盒子进行限位时，为了防止一对T形板9将预制菜盒子夹住，使预制菜盒子与传送带本体5的摩擦力不够，使预制菜盒子无法在传送带本体5上移动，或一时移动，一时停顿，从而导致打包机本体7在打包时出现失误，通过传送带本体5的外侧壁线接有一组固定块11，使预制菜盒子可以放置在固定块11的前方，从而使一对T形块在夹持预制菜盒子时，固定块11可以抵住预制菜盒子，使预制菜盒子可以正常跟着传送带本体5移动，从而使梯队T形块在进行限位时，T形块对预制菜盒子的摩擦力，无法使预制菜盒子停顿，从而使预制菜盒子可以正常匀速运行，从而使本装置更加的稳定，安全，且不容易出现误差，且通过固定块11抵住预制菜盒子进行移动打包，当预制菜盒子打包结束后，预制菜盒子会顺着传送带本体5移动到引导板12上，从而通过引导板12和一对限位板14，使预制菜盒子可以精准的滑落到指定的位置，从而使预制菜盒子的落点可以被限制在一定的范围，从而更加容易收取预制菜，以及通过拉伸拉伸杆19，使卡位块18移出卡位槽17，然后转动限位板14，使限位板14根据预制菜盒子的大小进行调节位置，使一对限位板14留出的出口大小可以调节，调节好限位板14的位置后，松开拉伸杆19，使弹簧将卡位块18弹入卡位槽17中完成固定，从而使本装置可以调节一对限位板14之间的出口的大小，从而使本装置可以根据预制菜盒子的大小进行调节出口的大小，以及调节出口的方向，从而使本装置不仅可以根据预制菜盒子的大小进行调节限位板14的位置，也可以调节出口的范围和方向，使本装置可以控制预制菜盒子的流向，且通过U形底座1的外壁底端设有一组万向轮20，使本装置方便移动。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种预制菜打包装置，其特征在于，包括U形底座(1)；所述U形底座(1)的外壁一侧通过固定板固接有电机(2)；所述电机(2)的输出端设有转动辊(3)，且转动辊(3)的外壁一端贯穿U形底座(1)的外壁一侧，并转动连接在U形底座(1)的内壁一侧上；所述U形底座(1)的内壁一侧转动连接有圆形柱(4)，且圆形柱(4)和转动辊(3)通过传送带本体(5)传动；所述U形底座(1)的外壁顶端固接有倒U形柱(6)；所述倒U形柱(6)的内壁顶端固接有打包机本体(7)；所述U形底座(1)的外壁顶端中心处固接有方形板(8)；所述方形板(8)的外壁底端设有一对T形板(9)，且T形板(9)的外壁底端与传送带本体(5)的外表面相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种预制菜打包装置，其特征在于：所述U形底座(1)的内壁一侧转动连接有双向螺纹杆(10)，且双向螺纹杆(10)的外壁一端贯穿U形底座(1)和一对T形板(9)，双向螺纹杆(10)与一对T形板(9)螺纹连接；一对所述T形板(9)的外壁顶端与方形板(8)的外壁底端相互接触，且一对T形板(9)关于U形底座(1)的中心线对称。
3.根据权利要求2所述的一种预制菜打包装置，其特征在于：所述传送带本体(5)的外侧壁线接有一组固定块(11)，且一组固定块(11)呈椭圆形分布。
4.根据权利要求3所述的一种预制菜打包装置，其特征在于：所述U形底座(1)的内壁一侧固接有引导板(12)，且引导板(12)的外壁另一侧固接在U形底座(1)的内壁另一侧上，引导板(12)呈倾斜状,引导板(12)的外壁一侧与传送带本体(5)的外壁一侧相互接触；所述引导板(12)的外壁顶端固接有一对圆形杆(13)，且一对圆形杆(13)与引导板(12)的中心线对称；一对所述圆形杆(13)的外侧壁均转动连接有限位板(14)，且限位板(14)的外壁底端与引导板(12)的外壁顶端相互接触；所述限位板(14)的外壁顶端设有固定件，且限位板(14)通过固定件固定；所述引导板(12)的外壁顶端开设有方形通槽(15)，且方形通槽(15)与固定块(11)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种预制菜打包装置，其特征在于：所述固定件包括方形块(16)；一对所述方形块(16)的外壁底端分别固接在一对限位板(14)的外壁顶端上，一对方形块(16)关于引导板(12)的中心线对称；所述引导板(12)的外壁顶端开设有两组卡位槽(17)，且两组卡位槽(17)均呈弧形分布；一对所述方形块(16)的外壁底端均通过弹簧固接有卡位块(18)，且一对卡位块(18)分别与两组卡位槽(17)相匹配；所述卡位块(18)的外壁顶端固接有拉伸杆(19)，且拉伸杆(19)的外壁顶端贯穿方形块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种预制菜打包装置，其特征在于：所述U形底座(1)的外壁底端设有一组万向轮(20)。
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