CN220053538U - 充电枪和充电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种充电枪和充电设备，充电枪包括壳体、锁合组件、电磁组件及微动开关；壳体设有安装腔，锁合组件的一端设于安装腔内，另一端伸出安装腔，并设有锁钩，电磁组件包括设于安装腔内的压板、电磁铁及弹性件，压板连接于锁合组件，电磁铁与压板相对设置，弹性件设于压板和电磁铁之间，微动开关设于安装腔内，并邻近电磁铁设置；电磁组件具有电磁铁吸附压板的通电状态和压板远离电磁铁的断电状态；在通电状态，压板压缩弹性件，以使锁钩部分持续锁合，压板触发微动开关；在断电状态，弹性件回弹，推动压板远离电磁铁和微动开关。本实用新型技术方案旨在电磁铁通电时，微动开关的上锁反馈更可靠，并减少对微动开关的损伤。

Description

充电枪和充电设备

技术领域

本实用新型涉及充电枪技术领域，特别涉及一种充电枪和应用该充电枪的充电设备。

背景技术

随着新能源电车的发展，电车的普及率越来越高，对充电设备需求不断增加。直流充电枪作为现在公用充电桩最常见的充电接口，其重要性不言而喻。直流充电枪具有大功率，大电流的特点，充电时误操作可能对人体造成极其严重的伤害。

充电枪中的锁合装置是保证直流充电枪充电过程中物理连接可靠性的关键零件，其在充电过程中能否正常工作至关重要。现有充电枪的锁合装置主要是利用马达或电磁锁物理限制锁钩按压方向的运动或电磁铁吸附锁钩防止其运动，仅通过电磁铁吸附金属板来保证充电枪的锁合连接，不能完全保证充电枪充电时的锁合可靠，通常还设置微动开关对锁合装置进行保障，然而，微动开关与锁合装置的机械联动往往造成误触与磨损，影响充电枪的锁合效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种充电枪和充电设备，旨在电磁铁通电时，微动开关的上锁反馈更可靠，同时减少对微动开关的损伤。

为实现上述目的，本实用新型提出一种充电枪，用于与连接座配合，所述充电枪包括：

壳体，所述壳体设有安装腔；

锁合组件，所述锁合组件的一端设于所述安装腔内，另一端伸出所述安装腔，并设有锁钩，所述锁钩用于锁合或释放所述连接座；

电磁组件，所述电磁组件包括设于所述安装腔内的压板、电磁铁及弹性件，所述压板连接于所述锁合组件，所述电磁铁与所述压板相对设置，所述弹性件设于所述压板和所述电磁铁之间，所述电磁铁用于吸附所述压板，以控制所述锁钩持续锁合所述连接座；及

微动开关，所述微动开关设于所述安装腔内，并邻近所述电磁铁设置，所述微动开关用于控制所述充电枪充电；

其中，所述电磁组件具有所述电磁铁吸附所述压板的通电状态以及所述压板远离所述电磁铁的断电状态；

在所述通电状态，所述压板压缩所述弹性件，以使所述锁钩持续锁合，且所述压板触发所述微动开关；

在所述断电状态，所述弹性件回弹复位，以推动所述压板远离所述电磁铁和所述微动开关。

在一实施例中，所述电磁组件还包括压板螺栓，所述压板螺栓设有螺杆和限位凸台，所述压板面向所述电磁铁的一侧设有限位腔，所述弹性件设于所述限位腔，所述限位腔的底壁设有连通所述限位腔的压板通口，所述限位凸台限位于所述限位腔，所述螺杆穿设于所述压板通口，并与所述锁合组件连接，所述弹性件套设于所述螺杆，并分别与所述限位腔的底壁和所述限位凸台弹性抵接，以使所述压板活动连接于所述锁合组件。

在一实施例中，所述限位凸台设有环形限位槽，所述弹性件限位于所述环形限位槽；

所述螺杆设有限位台，所述限位台穿设于所述压板通口，并与所述锁合组件抵接，所述锁合组件设有连接通孔，所述螺杆穿过所述连接通孔，并通过紧固螺母与所述锁合组件连接。

在一实施例中，所述压板的外侧壁设有开关凸台，所述开关凸台对应所述微动开关设置；

其中，在所述通电状态，所述开关凸台与所述微动开关抵接，以触发所述微动开关。

在一实施例中，所述压板面向所述锁合组件的一面还设有定位孔，所述锁合组件设有定位杆，所述定位杆滑动限位于所述定位孔。

在一实施例中，所述电磁组件还包括固定台和固定螺栓，所述固定台与所述安装腔的底壁螺接，所述固定台设有供所述固定螺栓穿设的固定通孔，所述电磁铁设有固定凹槽，所述固定通孔通过所述固定螺栓与所述固定凹槽连接，以使所述电磁铁固定于所述固定台。

在一实施例中，所述锁合组件包括锁钩主体和按钮，所述壳体还设有连通所述安装腔的按钮孔和连通口，所述锁钩主体的一端位于所述安装腔内，并与所述壳体转动连接，所述锁钩主体的另一端穿过所述连通口，伸出所述安装腔，所述锁钩主体伸出所述安装腔的一端设有所述锁钩，所述按钮穿设于所述按钮孔，并与所述锁钩主体连接，所述锁钩主体与所述压板连接。

在一实施例中，所述锁钩主体包括依次连接的锁钩部、转动部以及按压部，所述转动部设有转动孔，转轴转动穿设于所述转动孔，并与所述壳体连接，以使所述转动部与所述壳体转动连接，所述锁钩部远离所述转动部的一端穿过所述连通口，所述锁钩部设有所述锁钩，所述按压部与所述按钮抵接，所述压板与所述锁钩部邻近所述转动部的一端连接，所述锁合组件还包括按钮弹簧，所述按压部背向所述按钮的一面设有弹簧限位孔，所述按钮弹簧限位于所述弹簧限位孔，并与所述安装腔的底壁连接设置。

在一实施例中，所述壳体还设有开关限位槽，所述开关限位槽靠近所述电磁铁设置，所述微动开关限位于所述开关限位槽。

本实用新型还提出一种充电设备，所述充电设备包括线缆和上述所述充电枪，所述充电枪与所述线缆连接；

或，所述充电设备包括充电桩、线缆和上述所述充电枪，所述线缆的一端与所述充电枪连接，所述线缆的另一端与所述充电桩连接。

本实用新型技术方案中的充电枪通过在安装腔设置锁合组件，在充电枪充电时，充电枪与连接座插合，锁合组件的锁钩下压，以使充电枪锁合连接座；而取消充电，拔出充电枪时，锁钩上抬，从而使充电枪释放连接座。同时，在安装腔内设置电磁组件和微动开关，使得充电枪开始充电时，电磁铁通电并产生吸力吸附压板，压板下压，如此锁钩无法上抬，完成持续锁合，从而确保锁合组件锁合的可靠，同时，弹性件也被压缩，压板触发靠近电磁铁设置的微动开关，对充电枪形成成功上锁的信号反馈，充电枪开始充电。而当充电完成时，电磁铁不再通电，无法吸附压板，压板将被弹性件顶起，与微动开关持续分离，如此不会出现误触的情况，不会对成功上锁信号产生干扰，确保了锁合组件上锁的安全可靠，为充电枪的充电的安全性提供双重保障。如果不在安装腔中设置弹性件，仅通过微动开关自身弹力或压板重心偏移等形式在电磁铁未工作时释放微动开关，对微动开关的磨损大，且对尺寸配合精度要求高；而通过弹簧件回弹顶起压板，可以控制顶起高度，对零件尺寸精度，装配精度的要求更低，同时也不会磨损微动开关，确保微动开关的有效工作寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中充电枪的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中充电枪的结构示意图；

图3为图2中充电枪沿A-A线的剖面结构示意图；

图4为图3中充电枪沿B-B线的剖面结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中锁钩主体的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中压板的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中压板螺栓的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请结合参照图1至图7所示，本实用新型提出一种充电枪100，用于与连接座配合，充电枪100包括壳体1、锁合组件2、电磁组件3及微动开关4，壳体1设有安装腔11，锁合组件2的一端设于安装腔11内，另一端伸出安装腔11，并设有锁钩21，锁钩21用于锁合或释放连接座；电磁组件3包括设于安装腔11内的压板31、电磁铁32及弹性件33，压板31连接于锁合组件2，电磁铁32与压板31相对设置，弹性件33设于压板31和电磁铁32之间，电磁铁32用于吸附压板31，以控制锁钩21持续锁合连接座，微动开关4设于安装腔11内，并邻近电磁铁32设置，微动开关4用于控制充电枪100充电；其中，电磁组件3具有电磁铁32吸附压板31的通电状态以及压板31远离电磁铁32的断电状态；在通电状态，压板31压缩弹性件33，以使锁钩21持续锁合，且压板31触发微动开关4；在断电状态，弹性件33回弹复位，以推动压板31远离电磁铁32和微动开关4。

在本实施例中，如图1至图3所示，充电枪100的锁合组件2与电磁组件3配合以使充电枪100在充电时能够与连接座持续锁合，以防充电枪100在充电过程中意外拔出，造成危险。同时，充电枪100中还设有微动开关4，当充电枪100插入连接座，电磁铁32吸附锁合组件2，触发微动开关4，向充电枪100反馈成功上锁的信号，以控制充电枪100开始充电，而充电枪100结束工作，电磁铁32不再通电，此时，压板31会被设于压板31和电磁铁32之间的弹性件33顶起，压板31不再触发微动开关4，且保持远离微动开关4的状态，防止在充电枪100未与连接座成功锁合时，微动开关4被误触发，造成危险，并且，如果在充电枪100结束工作，电磁铁32不再通电后，仅通过微动开关4的弹力或压板31自身重心偏移的形式释放微动开关4，不仅对微动开关4造成磨损，影响微动开关4的使用寿命，还对微动开关4和压板31的尺寸配合精度要求高，而通过弹性件33回弹，使压板31远离微动开关4，微动开关4结束触发，既减少了对微动开关4的磨损，增加了微动开关4的使用寿命，还可通过弹性件33控制压板31被顶起的高度，对零件的尺寸精度、装配精度要求较低，利于生产。充电枪100中微动开关4的设置为充电枪100的安全使用提供保障，而电磁组件3中弹性件33的设置有效地防止微动开关4的误触，还减少了对微动开关4的磨损，降低了压板31和微动开关4的配合精度要求。

在实际实施时，弹性件33可限位于与电磁铁32或压板31连接的固定件，且固定件应嵌入电磁铁32或压板31设置，以使电磁铁32吸附压板31时，压板31能够与电磁铁32抵接，避免压板31与电磁铁32距离过远，影响电磁铁32对压板31吸附力，无法使压板31持续下压，同时，防止电磁铁32吸附压板31，压板31下压后，两者仍存在间隙，使电磁铁32严重发热，影响充电枪100的使用。弹性件33可为弹簧或其他弹性件，压板31可为铁板、或钴板等能够被磁铁吸附的金属板，在此不做具体限定。

在一实施例中，电磁组件3还包括压板螺栓34，压板螺栓34设有螺杆341和限位凸台342，压板31面向电磁铁32的一侧设有限位腔311，弹性件33设于限位腔311，限位腔311的底壁设有连通限位腔311的压板通口312，限位凸台342限位于限位腔311，螺杆341穿设于压板通口312，并与锁合组件2连接，弹性件33套设于螺杆341，并分别与限位腔311的底壁和限位凸台342弹性抵接，以使压板31活动连接于锁合组件2。

在本实施例中，如图1至图4和图7所示，弹性件33设于压板31的限位腔311中，压板31通过压板螺栓34与锁合组件2活动连接，以使压板31能够被弹性件33顶起，压板螺栓34穿设于限位腔311的压板通口312时，螺杆341穿设于压板通口312中，限位凸台342限位于限位腔311中，以使锁合组件2的锁钩21在压板31下压时，无法上抬，弹性件33限位于限位腔311的底壁和限位凸台342之间，且与限位腔311的底壁和限位凸台342弹性抵接，当电磁铁32开始通电时，电磁铁32吸附压板31，压板31下压，弹性件33被压缩，而后弹性件33带动限位凸台342下压，以使压板螺栓34带动锁合组件2下压，直至压板31与电磁铁32抵接，压板31触发微动开关4，此时，锁合组件2与连接座持续锁合，充电枪100开始充电，当电磁铁32结束通电时，电磁铁32不再吸附压板31，弹性件33回弹，压板31远离电磁铁32、微动开关4，压板31不再与电磁铁32、微动开关4抵接，此时，锁合组件2与连接座不再持续锁合，充电枪100结束充电。

在实际实施时，弹性件33可固定于螺栓的限位凸台342或压板31的限位腔311，以防弹性件33在压缩或回弹时，发生位移，影响压板31对微动开关4的触发效果，螺栓的材质可为铜或铝等不被磁体吸附的材质，避免电磁铁吸附螺栓，对弹性件33的压缩和回弹产生影响。

在一实施例中，限位凸台342设有环形限位槽343，弹性件33限位于环形限位槽343；螺杆341设有限位台344，限位台344穿设于压板通口312，并与锁合组件2抵接，锁合组件2设有连接通孔22，螺杆341穿过连接通孔22，并通过紧固螺母345与锁合组件2连接。

在本实施例中，如图1至图3和图7所示，限位凸台342设有限位弹性件33的环形限位槽343，以使弹性件33始终在轴向方向压缩或回弹，避免压板31受到弹性件33其他方向的弹力，导致压板31的倾斜上抬、远离微动开关4的距离不足，使得电磁铁32未通电时，压板31未能离开微动开关4或离开后易误触微动开关4，影响充电枪100的安全使用。螺杆341设有限位台344，限位台344和紧固螺母345配合夹紧锁合组件2，压板螺栓34与锁合组件2连接得更加紧固，并且压板螺栓34与锁合组件2的相对位置不发生改变，以使弹性件33的压缩与回弹长度保持不变，压板31的下压和上抬距离也不变，避免弹性件33因压板螺栓34位置的改变，导致回弹距离不足，导致压板31上抬距离不足，在电磁铁32取消通电后无法离开微动开关4或与微动开关4距离十分接近，使微动开关4易被误触，影响充电枪100的使用安全。

在实际实施时，弹性件33可设置为螺旋形或环形，便于弹性件33套设于螺杆341上，弹性件33的部分可位于限位槽外，以使弹性件33有足够长度进行压缩和回弹，压板31与锁合组件2之间可留有空隙，便于压板31上抬。

在一实施例中，压板31的外侧壁设有开关凸台313，开关凸台313对应微动开关4设置；其中，在通电状态，开关凸台313与微动开关4抵接，以触发微动开关4。

在本实施例中，如图1和图6所示，压板31设有开关凸台313，开关凸台313对应微动开关4设置，以使压板31下压时，开关凸台313抵接微动开关4并使微动开关4触发，通过在压板31外侧的位置设置开关凸台313，可控制开关凸台313在压板31与电磁铁32抵接时，开关凸台313对微动开关4的抵接力度，防止抵接力度过大，导致微动开关4受损，影响使用寿命，或抵接力度过小，开关凸台313无法与微动开关4完全抵接，无法触发微动开关4，使其反馈上锁信号，影响充电枪100的正常使用。

在实际实施时，开关凸台313与微动开关4的抵接面可设置一缓冲层，用于调节开关凸台313对微动开关4的抵接力度，缓冲层可为橡胶层或塑胶层，在此不做具体限定。

在一实施例中，压板31面向锁合组件2的一面还设有定位孔314，锁合组件2设有定位杆23，定位杆23滑动限位于定位孔314。

在本实施例中，如图1、图5及图6所示，压板31设有定位孔314，定位孔314与锁钩主体24的定位杆23配合，可防止压板31发生旋转，导致开关凸台313与微动开关4的相对位置发生改变，也可防止压板31下压时，开关凸台313无法抵接微动开关4，触发微动开关4，影响充电枪100的正常使用，同时，定位孔314与定位杆23的设置便于压板31的组装，利于生产。

在实际实施时，可在锁钩主体24设置定位孔314，在压板31设置定位杆23，或将开关凸台313环绕压板31设置，在此不做具体限定。

在一实施例中，电磁组件3还包括固定台35和固定螺栓36，固定台35与安装腔11的底壁螺接，固定台35设有供固定螺栓36穿设的固定通孔351，电磁铁32设有固定凹槽321，固定通孔351通过固定螺栓36与固定凹槽321连接，以使电磁铁32固定于固定台35。

在本实施例中，如图1和图4所示，电磁铁32设有固定凹槽321，固定凹槽321内壁设有螺纹，固定螺栓36与固定凹槽321螺纹配合，使电磁铁32与固定台35紧固连接，固定台35通过螺栓固定设置于安装腔11中，以方便电磁铁的安装。

在实际实施时，固定螺栓36可全部旋入固定凹槽321中，节省安装腔11的空间，电磁铁32可设置通孔，与固定台35通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接，方便电磁铁32的检修和更换。

在一实施例中，锁合组件2包括锁钩主体24和按钮25，壳体1还设有连通安装腔11的按钮孔12和连通口13，锁钩主体24的一端位于安装腔11内，并与壳体1转动连接，锁钩主体24的另一端穿过连通口13，伸出安装腔11，锁钩主体24伸出安装腔11的一端设有锁钩21，按钮25穿设于按钮孔12，并与锁钩主体24连接，锁钩主体24与压板31连接。

在本实施例中，如图1至3所示，锁合组件2通过锁钩主体24和按钮25对连接座进行锁合和释放，锁钩主体24与壳体1转动连接，锁钩21伸出安装腔11，用于与连接座的限位结构配合，锁钩21下压，锁合结构与连接座锁合，锁钩21上抬，锁合结构释放连接座，按钮25穿设于按钮孔12，使用者按压按钮25，锁钩主体24旋转，锁钩21上抬，释放连接座。

在实际实施时，连通口13的高度应留有一定余量，以使锁钩21能够下压和上抬，按钮25可与锁钩主体24卡接、粘接或通过螺栓连接，以使按钮25能够直接控制锁钩21的上抬或下压。

在一实施例中，锁钩主体24包括依次连接的锁钩部241、转动部242以及按压部243，转动部242设有转动孔244，转轴转动穿设于转动孔244，并与壳体1连接，以使转动部242与壳体1转动连接，锁钩部241远离转动部242的一端穿过连通口13，锁钩部241设有锁钩21，按压部243与按钮25抵接，压板31与锁钩部241邻近转动部242的一端连接，锁合组件2还包括按钮弹簧26，按压部243背向按钮25的一面设有弹簧限位孔27，按钮弹簧26限位于弹簧限位孔27，并与安装腔11的底壁连接设置。

在本实施例中，如图1和图5所示，锁钩主体24包括锁钩部241、转动部242及按压部243，按压部243与锁钩部241分别设于转动部242的两端，锁钩主体24通过转轴与壳体1连接，按钮25与按压部243抵接，当按钮25下压时，按压部243下压，锁钩主体24绕轴旋转，锁钩主体24的锁钩部241上抬，以使锁合组件2释放连接座。按钮弹簧26的设置使得按钮25在下压后，能够自动回弹至原来位置，当使用者按下按钮25后，按压部243下压，以使按钮弹簧26下压，锁钩主体24转动，锁钩21抬起，使用者可将充电枪100插入连接座，当使用者将充电枪100插入连接座指定位置后，松开按钮25，按钮弹簧26回弹，锁钩主体24回转，锁钩21下压并与连接座的限位结构配合，以使充电枪100与连接座锁合。

在实际实施时，压板31与锁钩部241连接，以使压板31下压时，锁钩部241下压，微动开关4触发，上锁信号成功反馈，压板31上抬时，微动开关4不再触发，锁钩部241上抬，充电枪100与连接座解除锁合，按钮弹簧26需要限位于弹簧限位孔27且与安装腔11的底壁垂直连接，以使按钮弹簧26始终保持竖直位置，回弹时为按压部243提供向上的弹力，而非其他方向的弹力，提高按压部243的上抬效果和按钮25的按压手感。

在一实施例中，如图1和图4所示，壳体1还设有开关限位槽14，开关限位槽14靠近电磁铁32设置，微动开关4限位于开关限位槽14。

在本实施例中，微动开关4限位于开关限位槽14中，以防微动开关4在安装腔11中移动，导致压板31无法抵压微动开关4，无法触发微动开关4，开关限位槽14对应开关凸台313设置，在限位微动开关4的同时，还起到定位微动开关4的作用，便于将微动开关4设置于开关凸台313的正下方，利于微动开关4的组装。

在实际实施时，微动开关4的待抵压部分位于开关限位槽14外，使压板31能够抵压微动开关4。

本实用新型还提出一种充电设备，充电设备包括线缆和上述充电枪100，充电枪100与线缆连接；或，充电设备包括充电桩、线缆和上述充电枪100，线缆的一端与充电枪100连接，线缆的另一端与充电桩连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种充电枪，用于与连接座配合，其特征在于，所述充电枪包括：

壳体，所述壳体设有安装腔；

锁合组件，所述锁合组件的一端设于所述安装腔内，另一端伸出所述安装腔，并设有锁钩，所述锁钩用于锁合或释放所述连接座；

电磁组件，所述电磁组件包括设于所述安装腔内的压板、电磁铁及弹性件，所述压板连接于所述锁合组件，所述电磁铁与所述压板相对设置，所述弹性件设于所述压板和所述电磁铁之间，所述电磁铁用于吸附所述压板，以控制所述锁钩持续锁合所述连接座；及

微动开关，所述微动开关设于所述安装腔内，并邻近所述电磁铁设置，所述微动开关用于控制所述充电枪充电；

其中，所述电磁组件具有所述电磁铁吸附所述压板的通电状态以及所述压板远离所述电磁铁的断电状态；

在所述通电状态，所述压板压缩所述弹性件，以使所述锁钩持续锁合，且所述压板触发所述微动开关；

在所述断电状态，所述弹性件回弹复位，以推动所述压板远离所述电磁铁和所述微动开关。

2.如权利要求1所述的充电枪，其特征在于，所述电磁组件还包括压板螺栓，所述压板螺栓设有螺杆和限位凸台，所述压板面向所述电磁铁的一侧设有限位腔，所述弹性件设于所述限位腔，所述限位腔的底壁设有连通所述限位腔的压板通口，所述限位凸台限位于所述限位腔，所述螺杆穿设于所述压板通口，并与所述锁合组件连接，所述弹性件套设于所述螺杆，并分别与所述限位腔的底壁和所述限位凸台弹性抵接，以使所述压板活动连接于所述锁合组件。

3.如权利要求2所述的充电枪，其特征在于，所述限位凸台设有环形限位槽，所述弹性件限位于所述环形限位槽；

所述螺杆设有限位台，所述限位台穿设于所述压板通口，并与所述锁合组件抵接，所述锁合组件设有连接通孔，所述螺杆穿过所述连接通孔，并通过紧固螺母与所述锁合组件连接。

4.如权利要求3所述的充电枪，其特征在于，所述压板的外侧壁设有开关凸台，所述开关凸台对应所述微动开关设置；

其中，在所述通电状态，所述开关凸台与所述微动开关抵接，以触发所述微动开关。

5.如权利要求4所述的充电枪，其特征在于，所述压板面向所述锁合组件的一面还设有定位孔，所述锁合组件设有定位杆，所述定位杆滑动限位于所述定位孔。

6.如权利要求1所述的充电枪，其特征在于，所述电磁组件还包括固定台和固定螺栓，所述固定台与所述安装腔的底壁螺接，所述固定台设有供所述固定螺栓穿设的固定通孔，所述电磁铁设有固定凹槽，所述固定通孔通过所述固定螺栓与所述固定凹槽连接，以使所述电磁铁固定于所述固定台。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的充电枪，其特征在于，所述锁合组件包括锁钩主体和按钮，所述壳体还设有连通所述安装腔的按钮孔和连通口，所述锁钩主体的一端位于所述安装腔内，并与所述壳体转动连接，所述锁钩主体的另一端穿过所述连通口，伸出所述安装腔，所述锁钩主体伸出所述安装腔的一端设有所述锁钩，所述按钮穿设于所述按钮孔，并与所述锁钩主体连接，所述锁钩主体与所述压板连接。

8.如权利要求7所述的充电枪，其特征在于，所述锁钩主体包括依次连接的锁钩部、转动部以及按压部，所述转动部设有转动孔，转轴转动穿设于所述转动孔，并与所述壳体连接，以使所述转动部与所述壳体转动连接，所述锁钩部远离所述转动部的一端穿过所述连通口，所述锁钩部设有所述锁钩，所述按压部与所述按钮抵接，所述压板与所述锁钩部邻近所述转动部的一端连接，所述锁合组件还包括按钮弹簧，所述按压部背向所述按钮的一面设有弹簧限位孔，所述按钮弹簧限位于所述弹簧限位孔，并与所述安装腔的底壁连接设置。

9.如权利要求8所述的充电枪，其特征在于，所述壳体还设有开关限位槽，所述开关限位槽靠近所述电磁铁设置，所述微动开关限位于所述开关限位槽。

10.一种充电设备，其特征在于，所述充电设备包括线缆和如权利要求1至9中任一项所述充电枪，所述充电枪与所述线缆连接；

或，所述充电设备包括充电桩、线缆和如权利要求1至9中任一项所述充电枪，所述线缆的一端与所述充电枪连接，所述线缆的另一端与所述充电桩连接。