CN111180935A - 一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了插座技术领域的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,包括底座单元、上壳单元、总控单元、中间杆式无上面板保护门系统单元和插孔单元,底座单元的内腔通过螺栓和上壳单元连接,总控单元安装在底座单元和上壳单元之间,插孔单元通过螺栓与底座单元安装,且插孔单元贯穿延伸至上壳单元的外侧,无上面板保护门系统单元和插孔单元连接;本发明通过采用突出的安全罩来增加用电的安全性,除正常插拔使用外,还可通过按压锁定和按压解锁来实现插拔,而由于多出的部件和安全罩的活动的必要余量,因此采用无上面板设计减小了安全门的厚度,在安全罩和保护门的组合作用下,用电的安全性和便捷性进一步提高。
Description
技术领域
本发明涉及插座技术领域,具体涉及一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座。
背景技术
插座,又称电源插座、开关插座,是为用电设备提供电源接口的电气设备,通过它可插入各种接线,便于与其他电路接通,它也是住宅电气设计中使用较多的电气附件,与人们生活有着十分密切的关系。为防止触电,目前已存在各种各样的防触电插座,有传统的机械控制的防触电插座,如遮盖型、漏电保护型插座等;也有微控制器控制的防触电插座,如采用光敏器件作为光传感器的智能插座等。如专利CN201620161279.6公开了防触电插座,包括壳体、设于该壳体一侧的端盖、设于该壳体内部且由导电材料制成的电极、设于该电极之间且用于判断是否有插头插入的轻触开关、设于该壳体中的红外发射元件、红外接收元件以及与该轻触开关、红外发射元件及红外接收元件电连接的控制器,该控制器连接市电,向该红外发射元件及红外接收元件供电,并且接收该红外接收元件返馈的红外线接收信息,以做出对电极通电与否的控制,该轻触开关被按压且该红外接收元件检测到人远离时,该防触电插座开启供电,因此,该防触电插座能够有效的防止触电事故的发生。但是该装置只中针对了插座外壳进行防触电处理,常规的保护门配件在此类型的安装的时候受限于厚度要求,难以保证免拔插座的功能完整。基于此,本发明设计了一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,包括底座单元、上壳单元、总控单元、中间杆式无上面板保护门系统单元和插孔单元,所述底座单元的内腔通过螺栓和上壳单元连接,所述总控单元安装在底座单元和上壳单元之间,所述插孔单元通过螺栓与底座单元安装,且插孔单元贯穿延伸至上壳单元的外侧,所述无上面板保护门系统单元和插孔单元连接;
所述底座单元包括底座面板、底座立板、内部部件安装座、底座弹簧片固定柱和底座立板加强肋,所述底座立板的内壁底部与底座面板的表面四周边缘固接,所述底座面板的内壁右侧固定设有内部部件安装座,所述底座面板的内壁设有底座弹簧片固定柱,所述底座面板和底座立板的内壁右侧之间固定设有底座立板加强肋,用于提高底座立板刚度和强度;
所述上壳单元包括上壳面板、上壳立板、安全罩通孔、上壳弹簧片固定柱和上壳立板加强肋,所述上壳立板的内壁底部与上壳面板的表面四周边缘套接,所述上壳面板的内腔右侧设有安全罩通孔,所述上壳面板的内壁设有两组上壳弹簧片固定柱,所述上壳弹簧片固定柱与底座弹簧片固定柱相互接触并通过开设的螺钉孔用螺钉锁紧,所述上壳面板和上壳立板的内壁右侧之间固定设有上壳立板加强肋,用于提高上壳立板刚度;
所述总控单元包括开关和指示灯,所述开关分别安装在底座面板的内壁左侧中间,且开关的外壁滑动贯穿上壳面板,所述指示灯安装在底座面板的内壁右侧中央,且指示灯的顶部延伸至上壳面板的外部,所述开关和指示灯均采用现有市售产品;
所述中间杆式无上面板保护门系统单元包括保护门中间杆、保护门两孔配件、保护门三孔配件和保护门弹簧,所述保护门中间杆和保护门两孔配件固定连接(可一体成型),所述保护门中间杆贯穿保护门三孔配件,所述保护门弹簧与保护门中间杆的外壁前端套接,且保护门弹簧两端分别与保护门两孔配件和保护门三孔配件的两端接触搭接,所述保护门弹簧用于为保护门两孔配件和保护门三孔配件提供弹性动力,所述保护门中间杆的截面为圆形或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形。
优选的,所述底座单元还包括方向弹簧固定柱固定槽,所述内部部件安装座的外部左右两侧对称设有方向弹簧固定柱固定槽,所述上壳单元还包括上壳方向弹簧固定柱压块,所述安全罩通孔的外部左右两侧中间均设有上壳方向弹簧固定柱压块,所述上壳方向弹簧固定柱压块与方向弹簧固定柱固定槽的内腔插接。
优选的,所述插孔单元为中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元,所述中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元包括弹簧片、电源簧片、带方向弹簧钩子、内部部件、动力弹簧、方向弹簧驱动式安全罩和电源簧片固定座,所述带方向弹簧钩子包括方向弹簧和钩子,所述方向弹簧和钩子固定连接(采用拉簧或扭簧时,方向弹簧和钩子为同一物件),所述方向弹簧的外壁与上壳方向弹簧固定柱压块的内腔卡接,所述电源簧片固定座用于支撑电源簧片,所述电源簧片安装在内部部件和电源簧片固定座之间,用于为插头供电。
优选的,所述内部部件包括方向弹簧固定柱、方向弹簧固定卡口、安全肋板、动力弹簧固定管、保护门底座、保护门开口固定孔和保护门闭口固定孔,所述内部部件的外壁固定设有方向弹簧固定柱,所述方向弹簧固定柱的上下壁分别与对应两组所述方向弹簧固定柱固定槽和上壳弹簧片固定柱的内腔之间卡接,所述方向弹簧与方向弹簧固定柱套接,所述方向弹簧固定柱用于固定方向弹簧,所述方向弹簧固定柱的截面为圆形、或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形,所述内部部件的底部前后两侧均设有方向弹簧固定卡口,所述方向弹簧固定卡口用于卡住方向弹簧的另一端脚,所述内部部件的上表面设有安全肋板,所述安全肋板用于增加内部部件的刚度并减小方向弹簧驱动式安全罩和内部部件之间的间隙,所述内部部件的下表面四角处均设有动力弹簧固定管,所述动力弹簧固定管用于固定动力弹簧,所述动力弹簧固定管通过螺栓与内部部件安装座连接,所述内部部件的顶部内腔设有保护门底座,所述保护门底座用于支承中间杆式无上面板保护门系统单元,所述保护门两孔配件和保护门三孔配件在保护门底座上滑动连接,所述保护门底座的两侧面分别贯穿开设有保护门开口固定孔和保护门闭口固定孔,所述保护门开口固定孔和保护门闭口固定孔用于滑动固定中间杆式无上面板保护门系统单元。
优选的,所述方向弹簧驱动式安全罩包括安全罩单向锁定运动槽、安全罩动力弹簧固定柱和安全罩限位肋板,所述方向弹簧驱动式安全罩的左右两侧外壁设有安全罩单向锁定运动槽,所述安全罩单向锁定运动槽与带方向弹簧钩子配合,用于按压锁定和按压解锁,所述方向弹簧驱动式安全罩的内壁四角处均设有安全罩动力弹簧固定柱,所述安全罩动力弹簧固定柱用于与动力弹簧固定管配合固定动力弹簧,所述方向弹簧驱动式安全罩设有安全罩限位肋板,所述上壳立板加强肋和安全罩限位肋板滑动摩擦接触为对方向弹簧驱动式安全罩提供导向功能,所述方向弹簧驱动式安全罩与中间杆式无上面板保护门系统单元的距离大于插头金属片的长度。
优选的,所述插孔单元为中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元,所述中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元包括弹簧片、电源簧片、内部部件、动力弹簧、锁紧钩和卡槽驱动式安全罩,所述锁紧钩的两端均带有钩子,两端所述钩子分别用于勾住内部部件和卡槽驱动式安全罩。
优选的,所述内部部件包括安全肋板、动力弹簧固定管、保护门底座、保护门开口固定孔、保护门闭口固定孔和锁紧钩固定柱,所述内部部件通过螺栓与底座单元螺接,所述内部部件的两侧均固定设有锁紧钩固定柱,所述锁紧钩固定柱的外壁中央插接有锁紧钩,所述锁紧钩固定柱的截面为圆形或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形,所述内部部件的上表面设有安全肋板,所述安全肋板用于增加内部部件的刚度并减小方向弹簧驱动式安全罩和内部部件之间的间隙,所述内部部件的下表面四角处均设有动力弹簧固定管,所述动力弹簧固定管用于固定动力弹簧,所述动力弹簧固定管通过螺栓与内部部件安装座连接,所述内部部件的顶部内腔设有保护门底座,所述保护门底座用于支承中间杆式无上面板保护门系统单元,所述保护门两孔配件和保护门三孔配件在保护门底座上滑动连接,所述保护门底座的左右两侧面中央分别贯穿开设有保护门开口固定孔和保护门闭口固定孔,所述保护门开口固定孔和保护门闭口固定孔用于滑动固定中间杆式无上面板保护门系统单元。
优选的,所述卡槽驱动式安全罩包括安全罩动力弹簧固定柱、安全罩限位肋板和卡槽驱动式单向锁定槽,所述安全罩动力弹簧固定柱用于与动力弹簧固定管配合固定动力弹簧,所述锁紧钩的另外一端与卡槽驱动式单向锁定槽接触,所述弹簧片与锁紧钩接触用于提供卡槽驱动式单向锁定槽深度方向的压力,用于按压锁定和按压解锁。
优选的,所述弹簧片与底座弹簧片固定柱连接,所述弹簧片包括所有能对锁紧钩子提供单向锁定运动槽深度方向作用力所有装置,或钢丝、或弹簧、或弹簧片、或钢片、或金属簧片、或塑料簧片,所述电源簧片为符合国标要求的插座电源簧片,所述卡槽驱动式安全罩与中间杆式无上面板保护门系统单元的距离大于插头金属片的长度。
优选的,中间杆式无上面板保护门系统安装在内部部件上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过采用突出的安全罩来增加用电的安全性,除正常插拔使用外,还可通过按压锁定和按压解锁来实现免拔,而由于多出的部件和安全罩的活动的必要余量,因此减小了安全门的可能厚度,常规的保护门配件在此类型的安装的时候受限于厚度要求,在插头插入拔出过程中难以同时保证插座的安全和功能稳定的特征。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一结构的轴测图。
图2为本发明实施例一结构的平面图。
图3为本发明实施例一结构的下侧立面图。
图4为本发明实施例一结构的左侧立面图。
图5为本发明实施例一结构的A-A剖面图。
图6为本发明实施例一结构的B-B剖面图。
图7为本发明实施例一结构的C-C剖面图。
图8为本发明实施例一无底座单元的轴测图。
图9为本发明实施例一底座单元的轴测图。
图10为本发明实施例一无上壳单元的轴测图。
图11为本发明实施例一上壳单元的轴测图。
图12为本发明实施例一无上壳单元和方向弹簧驱动式安全罩结构的轴测图。
图13为本发明实施例一结构的中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元轴测图。
图14为本发明实施例一结构的中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元(无方向弹簧驱动式安全罩)轴测图。
图15为本发明实施例一结构的方向弹簧驱动式安全罩轴测图。
图16为本发明实施例一结构的方向弹簧驱动式安全罩平面图。
图17为本发明实施例一结构的方向弹簧驱动式安全罩侧立面图。
图18为本发明实施例一结构的方向弹簧驱动式安全罩的A-A剖面图。
图19为本发明实施例一结构的方向弹簧驱动式安全罩的B-B剖面图。
图20为本发明实施例一结构的方向弹簧驱动式安全罩的C-C剖面图。
图21为本发明实施例一结构的方向弹簧驱动式安全罩的D-D剖面图。
图22为本发明实施例一结构的中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元的内部部件立体图(上)。
图23为本发明实施例一结构的中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元的内部部件立体图(下)。
图24为本发明实施例一结构的电源簧片固定座轴测图。
图25为本发明实施例一结构的保护门两孔配件和保护门中间杆轴测图。
图26为本发明实施例一结构的保护门三孔配件轴测图。
图27为本发明实施例一结构的弹簧片轴测图。
图28为本发明实施例一结构的带方向弹簧的锁紧钩子轴测图。
图29为本发明实施例二结构的轴测图。
图30为本发明实施例二结构的平面图。
图31为本发明实施例二结构的下侧立面图。
图32为本发明实施例二结构的左侧立面图。
图33为本发明实施例二结构的A-A剖面图。
图34为本发明实施例二结构的B-B剖面图。
图35为本发明实施例二结构的C-C剖面图。
图36为本发明实施例二无底座单元的轴测图。
图37为本发明实施例二底座单元的轴测图。
图38为本发明实施例二无上壳单元的轴测图。
图39为本发明实施例二上壳单元的轴测图。
图40为本发明实施例二无上壳单元和卡槽驱动式安全罩结构的轴测图。
图41为本发明实施例二的中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元轴测图。
图42为本发明实施例二结构的中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元(无卡槽驱动式安全罩)轴测图。
图43为本发明实施例二结构的卡槽驱动式安全罩轴测图。
图44为本发明实施例二结构的卡槽驱动式安全罩平面图。
图45为本发明实施例二结构的卡槽驱动式安全罩侧立面图。
图46为本发明实施例二结构的卡槽驱动式安全罩的A-A剖面图。
图47为本发明实施例二结构的卡槽驱动式安全罩的B-B剖面图。
图48为本发明实施例二结构的卡槽驱动式安全罩的C-C剖面图。
图49为本发明实施例二结构的卡槽驱动式安全罩的D-D剖面图。
图50为本发明实施例二结构的卡槽驱动式安全罩的E-E剖面图。
图51为本发明实施例二结构的中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元的内部部件立体图(上)。
图52为本发明实施例二结构的中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元的内部部件立体图(下)。
图53为本发明实施例二结构的电源簧片固定座轴测图。
图54为本发明实施例二结构的保护门两孔配件和保护门中间杆轴测图。
图55为本发明实施例二结构的保护门三孔配件轴测图。
图56为本发明实施例二结构的弹簧片轴测图。
图57为本发明实施例二结构的钩子轴测图。
图58为本发明实施例一和实施例二通用的电源簧片。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座单元,2-上壳单元,3-总控单元,4-中间杆式无上面板保护门单元,5-中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元,6-弹簧片,7-电源簧片,8-带方向弹簧钩子,9-内部部件,10-动力弹簧,11-方向弹簧驱动式安全罩,12-电源簧片固定座,13-中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元,14-锁紧钩,15-卡槽驱动式安全罩,101-底座面板,102-底座立板,103-内部部件安装座,104-方向弹簧固定柱固定槽,105-底座弹簧片固定柱,106-底座立板加强肋,201-上壳面板,202-上壳立板,203-安全罩通孔,204-上壳弹簧片固定柱,205-上壳立板加强肋,206-上壳方向弹簧固定柱压块,301-开关,302-电源指示灯,401-保护门中间杆,402-保护门两孔配件,403-保护门三孔配件,404-保护门弹簧,801-方向弹簧,802-钩子,901-方向弹簧固定柱,902-方向弹簧固定卡口,903-安全肋板,904-动力弹簧固定管,905-保护门底座,906-保护门开口固定孔,907-保护门闭口固定孔,908-锁紧钩固定柱,1101-安全罩单向锁定运动槽,1102-安全罩动力弹簧固定柱,1103-安全罩限位肋板,1104-卡槽驱动式单向锁定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-28,结合权利要求1、2、3、4、5、9和10,本发明提供一种技术方案:一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,包括底座单元1、上壳单元2、总控单元3、中间杆式无上面板保护门系统单元4和插孔单元,其特征在于:底座单元1的内腔通过螺栓和上壳单元2连接,总控单元3安装在底座单元1和上壳单元2之间,插孔单元通过螺栓与底座单元1安装,且插孔单元贯穿延伸至上壳单元2的外侧,无上面板保护门系统单元4和插孔单元连接,底座单元1、上壳单元2、总控单元3、中间杆式无上面板保护门系统单元4和插孔单元五个模块,通过不同的方式组合,不仅可以实现完成各种市场需求的插座类型组合,还可以非常方便的实现大规模模块化生产;
底座单元1包括底座面板101、底座立板102、内部部件安装座103、方向弹簧固定柱固定槽104、底座弹簧片固定柱105和底座立板加强肋106,底座立板102的内壁底部与底座面板101的表面四周边缘套接,底座面板101的内壁右侧固定设有内部部件安装座103,内部部件安装座103的外部左右两侧对称设有方向弹簧固定柱固定槽104,底座面板101的内壁设有底座弹簧片固定柱105,底座面板101和底座立板102的内壁固定设有底座立板加强肋106,用于提高底座立板102刚度;
上壳单元2包括上壳面板201、上壳立板202、安全罩通孔203、上壳弹簧片固定柱204、上壳立板加强肋205和上壳方向弹簧固定柱压块206,安全罩通孔203的外部左右两侧中间均设有上壳方向弹簧固定柱压块206,上壳方向弹簧固定柱压块206与方向弹簧固定柱固定槽104的内腔插接,上壳立板202的内壁底部与上壳面板201的表面四周边缘固接,上壳面板201的内腔右侧设有安全罩通孔203,上壳面板201的内壁设有两组上壳弹簧片固定柱204,上壳弹簧片固定柱204与底座弹簧片固定柱105相互接触并通过开设的螺钉孔用螺钉锁紧,上壳面板201和上壳立板202的内壁右侧之间固定设有上壳立板加强肋205,用于提高上壳立板202刚度;
总控单元3包括开关301和指示灯302,开关301分别安装在底座面板101的内壁左侧中央,且开关301的外壁滑动贯穿上壳面板201,指示灯302安装在底座面板101的内壁右侧中央,且指示灯302的顶部延伸至上壳面板201的外部,开关301和指示灯302均采用现有市售产品;
中间杆式无上面板保护门系统单元4包括保护门中间杆401、保护门两孔配件402、保护门三孔配件403和保护门弹簧404,保护门中间杆401和保护门两孔配件402固定连接(可一体成型),保护门中间杆401贯穿保护门三孔配件403,保护门弹簧404与保护门中间杆401的外壁前端套接,且保护门弹簧404两端分别与保护门两孔配件402和保护门三孔配件403的两端接触搭接,保护门弹簧404用于为保护门两孔配件402和保护门三孔配件403提供弹性动力,保护门中间杆401的截面为圆形或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形。
插孔单元为中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元5,中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元5包括弹簧片6、电源簧片7、带方向弹簧钩子8、内部部件9、动力弹簧10、方向弹簧驱动式安全罩11和电源簧片固定座12。弹簧片6与底座弹簧片固定柱105连接,弹簧片6包括所有能对锁紧钩子提供单向锁定运动槽深度方向作用力所有装置,或钢丝、或弹簧、或弹簧片、或钢片、或金属簧片、或塑料簧片,电源簧片7为符合国标要求的插座电源簧片,带方向弹簧钩子8包括方向弹簧801和钩子802,方向弹簧801和钩子802固定连接,方向弹簧801与上壳方向弹簧固定柱压块206的内腔卡接,动力弹簧10采用现有市售压缩弹簧部件,电源簧片固定座12采用现有市售产品,用于支撑电源簧片7,电源簧片7安装在内部部件9和电源簧片固定座12之间,用于为插头供电。
所述方向弹簧801包括所有能对钩子802提供单项锁定运动槽运动方向作用力的所有装置。或扭簧、或拉簧、或金属簧片、或塑料簧片。
内部部件9包括方向弹簧固定柱901、方向弹簧固定卡口902、安全肋板903、动力弹簧固定管904、保护门底座905、保护门开口固定孔906和保护门闭口固定孔907,内部部件9的两侧均固定设有方向弹簧固定柱901,两组方向弹簧固定柱901的上下壁分别与对应两组方向弹簧固定柱固定槽104和上壳弹簧片固定柱204的内腔之间卡接,方向弹簧801与方向弹簧固定柱901套接,方向弹簧固定柱901用于固定方向弹簧801,方向弹簧固定柱901的截面为圆形、或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形,内部部件9的底部前后两侧均设有方向弹簧固定卡口902,方向弹簧固定卡口902用于卡住方向弹簧801的另一端脚,内部部件9的上表面设有安全肋板903,安全肋板903用于增加内部部件9的刚度并减小方向弹簧驱动式安全罩11和内部部件9之间的间隙,内部部件9的下表面四角处均设有动力弹簧固定管904,动力弹簧固定管904用于固定动力弹簧10,内部部件9的顶部内腔设有保护门底座905,保护门底座905用于支承中间杆式无上面板保护门系统单元4,保护门两孔配件402和保护门三孔配件403在保护门底座905上滑动连接,保护门底座905的左右两侧面中央分别贯穿开设有保护门开口固定孔906和保护门闭口固定孔907,保护门开口固定孔906和保护门闭口固定孔907用于滑动固定中间杆式无上面板保护门系统单元4,动力弹簧固定管904的外壁与方向弹簧驱动式安全罩11的间隙从上至下逐渐减小,上部间隙较大,方便插入插头;下部间隙较小,动力弹簧固定管904对方向弹簧驱动式安全罩11的导向功能增强。
方向弹簧驱动式安全罩11包括安全罩单向锁定运动槽1101、安全罩动力弹簧固定柱1102和安全罩限位肋板1103,方向弹簧驱动式安全罩11的左右两侧外壁底部中央均压制有安全罩单向锁定运动槽1101,安全罩单向锁定运动槽1101与带方向弹簧钩子8配合,用于按压锁定和按压解锁,方向弹簧驱动式安全罩11的内壁四角处均设有安全罩动力弹簧固定柱1102,安全罩动力弹簧固定柱1102用于与动力弹簧固定管904配合固定动力弹簧10,方向弹簧驱动式安全罩11的前后表面顶部中央均设有安全罩限位肋板1103,上壳立板加强肋205和安全罩限位肋板1103滑动摩擦接触为对方向弹簧驱动式安全罩11提高导向功能。
底座1上的内部部件安装座103为内部部件9安装定位,底座弹簧片固定柱105用于配合固定弹簧片6,使弹簧片6为带方向弹簧的钩子8提供安全罩单向锁定运动槽1101深度方向的弹性力,并防止带方向弹簧的钩子8滑出单向锁定运动槽1101。底座弹簧片固定柱105与上壳弹簧片固定柱204相互接触,并通过开设在上、下壳弹簧片固定柱上的螺钉孔用螺钉锁紧,起到对上壳面板加固支撑作用。底座立板加强肋106用于增加底座立板强度和刚度。方向弹簧固定柱固定槽104与上壳方向弹簧固定柱压块206组合接触形成完整的支撑体系,用于给方向弹簧固定柱901定位和提供支撑,防止方向弹簧固定柱901变形的同时,也对整体结构起到加固支撑作用。方向弹簧固定柱固定槽104和上壳方向弹簧固定柱压块206及方向弹簧固定柱901组成的方向弹簧固定柱支撑体系,是能够保证方向弹簧固定柱901更小变形,方向弹簧固定柱固定槽104和上壳方向弹簧固定柱压块206,是冗余约束可以没有,但是测试发现没有上述冗余约束提供的刚度,长期使用不稳定,而使用上述构件更稳定耐久,从而保证钩子802在弹簧片6提供的单向锁定运动槽深度方向力作用下,不能滑出单向锁定运动槽,顺利实现按压锁定、按压解锁功能的重要条件。
方向弹簧801在为钩子802提供沿着安全罩单向锁定运动槽1101深度方向及其外表面平行方向力时,钩子802能更加顺利实现按压锁紧--按压解锁功能,当方向弹簧采用扭簧或拉簧时,扭簧或拉簧的一端为锁紧钩子,另一端伸长一截,与设置在内部部件9上的方向弹簧固定卡口902接触并预紧,为方向弹簧起到支点作用,并可靠的产生沿着安全罩单向锁定运动槽1101外表面平行和深度方向的力,保证锁紧钩子单向运动。方向弹簧801采用拉簧或扭簧时,利用拉簧或扭簧自身产生的沿单向锁定运动槽深度方向的力,使锁紧钩子不会滑出单向锁定运动槽时,可以不使用弹簧片6(弹簧片6提供的沿单向锁定运动槽深度方向的力为冗余约束,可增加结构的稳定性),此时拉簧或扭簧能同时提供沿着单向锁定运动槽外表面平行力和沿着单向锁定运动槽深度方向力,保证按压锁紧--按压解锁顺利进行。
安全罩限位肋板1103向上运动时,会受到上壳面板201的阻拦,对方向弹簧驱动式安全罩11起到限位作用。
保护门中间杆401先穿入保护门闭口固定孔907,然后再将保护门中间杆401压入保护门开口固定孔906,保护门开口固定孔906有弹性,当保护门中间杆401压入保护门开口固定孔906后,保护门中间杆401不再能够弹出,因此当插头插入时,插头的压力转化到保护门底座905上,可以正常使用,当插头拔出时,插头与保护门之间的摩擦力会使得保护门两孔配件402、保护门三孔配件403受到向上的力的作用,这个力传递到保护门中间杆401上最后转化到保护门开口固定孔906和保护门闭口固定孔907上,防止拔出插头时,将保护门带翻。
安全罩单向锁定运动槽1101与带方向弹簧的钩子8配合,用于按压锁定和按压解锁。单向锁定运动槽能够锁定的具体原理为当锁定钩子在槽子里运动时,将槽子底板的厚度按要求改变,通过均匀变化或突变即可实现锁定功能,从而使得中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元可以实现按压锁定-解锁的功能。沟槽的形式不受限,只要满足上述原理的沟槽形式均可实现上述功能。
方向弹簧驱动式安全罩11的安全罩单向锁定运动槽1101内部凹凸结构,使得钩子802在存在由方向弹簧801和弹簧片6,提供的沿着方向弹簧驱动式安全罩11的安全罩单向锁定运动槽1101外表面和深度方向平行力的同时作用下,可实现:插头插入插座时,按压方向弹簧驱动式安全罩11后,动力弹簧10压缩,钩子802与单向锁定运动槽1101发生锁定,再向下按压时锁定机构发生解锁,因此可以实现不仅可以正常拔出插头,还可以通过按压插头实现自动弹出的功能,达到免拔的效果。所述方向弹簧驱动式安全罩11弹起断电时,由于方向弹簧驱动式安全罩11的突起状态,相当于增加了传统插座面板与电源簧片的距离,更加安全和放心。
安全罩单向锁定运动槽1101和带方向弹簧钩子8可以设置在方向弹簧驱动式安全罩11的外侧壁部位,也可以设置在方向弹簧驱动式安全罩11的内侧壁部位,设置的数量可以是1--4组,但最合理、可靠的是在外壁对称面设置两组。
与常规保护门机构相比,中间杆式无上面板保护门单元4中间杆式无上面板保护门由于无上面板构件,能够缩小保护门厚度,因此可以增加插头插入插座的深度,这在不改变插头的情况下,使用时非常关键,大大增加了插头与插座的接触的稳定性。中间杆式无上面板保护门系统单元4也可以安装在方向弹簧驱动式安全罩11上,但较优的还是安装在内部部件9上,因为这样可以使得插头在方向弹簧驱动式安全罩11的弹出力作用下弹出后,中间杆式无上面板保护门系统单元4上的机构关闭,使得插头与电源簧片7处于隔离状态,不容易被误触发后插头与电源簧片7出现误通电。
安全罩工作面上也可直接安装各种形式的保护门。但正如上所述,比较起来,采用无上面板保护门并安装在内部部件上更好。
所述方向弹簧驱动式安全罩11和中间杆式无上面板保护门系统4的高度大于插头金属片的长度,因此可以实现插头金属片完全插入上述卡槽驱动式安全罩和方向弹簧驱动式安全罩后,能够保证金属片在穿过保护门系统前不裸露在外,增加用电的安全性。
由于方向弹簧驱动式安全罩11在插座通电但不使用、方向弹簧驱动式安全罩11弹起状态时,方向弹簧驱动式安全罩11和内部部件9存在缝隙,儿童容易误操作而存在安全隐患,安全保护肋板903与方向弹簧驱动式安全罩11立面相互作用,与中间杆式无上面板保护门系统单元4一起,隔离电源簧片7,加强安全保护。
实施例二:
当不使用方向弹簧而只使用钩子时,在弹簧片提供沿着安全罩的单向锁定运动槽深度方向力的前提下,通过安全罩的单向锁定运动槽底部不同厚度的变化也可使锁紧钩子单向运动,即可实现按压锁紧和按压解锁。经过试验测试最稳定最耐久的状态还是采用方向弹簧和弹簧片同时提供沿着单向锁定运动槽外表面平行力和上述沿着单向锁定运动槽深度方向力(实施例一),保证按压锁紧--按压解锁更加顺利进行。
请参阅图29-58,结合权利要求1、6、7、8、9和10,本发明提供一种技术方案:一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,包括底座单元1、上壳单元2、总控单元3、中间杆式无上面板保护门系统单元4和插孔单元,其特征在于:底座单元1的内腔通过螺栓和上壳单元2连接,总控单元3安装在底座单元1和上壳单元2之间,插孔单元通过螺栓与底座单元1安装,且插孔单元贯穿延伸至上壳单元2的外侧,无上面板保护门系统单元4和插孔单元连接,底座单元1、上壳单元2、总控单元3、中间杆式无上面板保护门系统单元4和插孔单元五个模块,通过不同的方式组合,不仅可以实现完成各种市场需求的插座类型组合,还可以非常方便的实现大规模模块化生产;
底座单元1包括底座面板101、底座立板102、内部部件安装座103、底座弹簧片固定柱105和底座立板加强肋106,底座立板102的内壁底部与底座面板101的表面四周边缘固接,底座面板101的内壁右侧固定设有内部部件安装座103,底座面板101的内壁设有底座弹簧片固定柱105,底座面板101和底座立板102的内壁右侧之间固定设有底座立板加强肋106,用于提高底座立板102刚度;
上壳单元2包括上壳面板201、上壳立板202、安全罩通孔203、上壳弹簧片固定柱204和上壳立板加强肋205,上壳立板202的内壁底部与上壳面板201的表面四周边缘套接,上壳面板201右侧设有安全罩通孔203,上壳面板201的内壁设有两组上壳弹簧片固定柱204,上壳弹簧片固定柱204与底座弹簧片固定柱105相互接触并通过开设的螺钉孔用螺钉锁紧,上壳面板201和上壳立板202的内壁右侧之间固定设有上壳立板加强肋205,用于提高上壳立板202刚度,底座弹簧片固定柱105与上壳弹簧片固定柱204相互接触,并通过开设在上、下壳弹簧片固定柱上的螺钉孔用螺钉锁紧,起到对上壳面板加固支撑作用;
总控单元3包括开关301和指示灯302,开关301分别安装在底座面板101的内壁左侧中央,且开关301的外壁滑动贯穿上壳面板201,指示灯302安装在底座面板101的内壁右侧中央,且指示灯302的顶部延伸至上壳面板201的外部,开关301和指示灯302均采用现有市售产品;
中间杆式无上面板保护门系统单元4包括保护门中间杆401、保护门两孔配件402、保护门三孔配件403和保护门弹簧404,保护门中间杆401和保护门两孔配件402固定连接,保护门中间杆401贯穿保护门三孔配件403,保护门弹簧404与保护门中间杆401的外壁前端套接,且保护门弹簧404两端分别与保护门两孔配件402和保护门三孔配件403的两端接触搭接,保护门弹簧404用于为保护门两孔配件402和保护门三孔配件403提供弹性动力,保护门中间杆401的截面为圆形或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形。
插孔单元为中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元13,中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元13包括弹簧片6、电源簧片7、内部部件9、动力弹簧10、锁紧钩14和卡槽驱动式安全罩15,弹簧片6与底座弹簧片固定柱105连接,弹簧片6包括所有能对锁紧钩子提供单向锁定运动槽深度方向作用力所有装置,或钢丝、或弹簧、或弹簧片、或钢片、或金属簧片、或塑料簧片,电源簧片7为符合国标要求的插座电源簧片,动力弹簧10采用现有市售压缩弹簧部件,锁紧钩14的两端均带有钩子,两端钩子分别用于勾住内部部件9和卡槽驱动式安全罩15。
内部部件9包括安全肋板903、动力弹簧固定管904、保护门底座905、保护门开口固定孔906、保护门闭口固定孔907和锁紧钩固定柱908,内部部件9通过螺栓与底座单元1螺接,内部部件9的前后表面外壁底部均固定设有锁紧钩固定柱908,锁紧钩固定柱908的外壁中央插接有锁紧钩14,锁紧钩固定柱908的截面为圆形或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形,内部部件9的上表面设有安全肋板903,安全肋板903用于增加内部部件9的刚度并减小方向弹簧驱动式安全罩11和内部部件9之间的间隙,内部部件9的下表面四角处均设有动力弹簧固定管904,动力弹簧固定管904用于固定动力弹簧10,动力弹簧固定管904通过螺栓与内部部件安装座103连接,内部部件9的顶部内腔设有保护门底座905,保护门底座905用于支承中间杆式无上面板保护门系统单元4,保护门两孔配件402和保护门三孔配件403在保护门底座905上滑动连接,保护门底座905的左右两侧面中央分别贯穿开设有保护门开口固定孔906和保护门闭口固定孔907,保护门开口固定孔906和保护门闭口固定孔907用于滑动固定中间杆式无上面板保护门系统单元4,动力弹簧固定管904的外壁与卡槽驱动式安全罩15的间隙从上至下逐渐减小,上部间隙较大,方便插入插头,下部间隙变小,动力弹簧固定管904对卡槽驱动式安全罩15提供导向功能强。
卡槽驱动式安全罩15包括安全罩动力弹簧固定柱1102、安全罩限位肋板1103和卡槽驱动式单向锁定槽1104,安全罩动力弹簧固定柱1102用于与动力弹簧固定管904配合固定动力弹簧10,上壳立板加强肋205与安全罩限位肋板1103滑动摩擦接触为对卡槽驱动式安全罩15提高导向功能,锁紧钩14的另外一端与卡槽驱动式单向锁定槽1104接触,弹簧片6与锁紧钩14接触用于提供卡槽驱动式单向锁定槽1104深度方向的压力,用于按压锁定和按压解锁,底座弹簧片固定柱105用于配合固定弹簧片6,使弹簧片6为锁紧钩14提供卡槽驱动式单向锁定槽1104深度方向的弹性力。
卡槽驱动式单向锁定槽1104内部凹凸结构,使得锁紧钩14在存在弹簧片6提供的沿着卡槽驱动式单向锁定槽1104深度方向力的同时作用下,可实现:插头插入插座时,按压卡槽驱动式安全罩15后,动力弹簧10压缩,锁紧钩14与卡槽驱动式单向锁定槽1104发生锁定,再向下按压时锁定机构发生解锁,因此可以实现不仅可以正常拔出插头,还可以通过按压插头实现自动弹出的功能,达到免拔的效果。所述按压卡槽驱动式安全罩15弹起断电时,由于卡槽驱动式安全罩15的突起状态,相当于增加了传统插座面板与电源簧片的距离,更加安全和放心。
卡槽驱动式单向锁定槽1104和锁紧钩14可以设置在安全罩的外侧壁部位,也可以设置在安全罩的内侧壁部位,设置的数量可以是1--4组,但最合理、可靠的是在外壁对称面设置两组。
与常规保护门机构相比,中间杆式无上面板保护门单元4中间杆式无上面板保护门由于无上面板构件,能够缩小保护门厚度,因此可以增加插头插入插座的深度,这个在不改变插头的情况下,使用时非常关键,大大增加了插头与插座的接触的稳定性。中间杆式无上面板保护门系统单元4也可以安装在卡槽驱动式安全罩15上,但较优的还是安装在内部部件9上,因为这样可以使得插头在卡槽驱动式安全罩15的作用下弹出后,中间杆式无上面板保护门系统单元4上的机构关闭,插头与电源簧片7处于隔离状态,不容易被误触发后插头与电源簧片7出现误通电。
安全罩工作面上也可直接安装各种形式的保护门。但正如上所述,比较起来,采用无上面板保护门并安装在内部部件上更好。
所述卡槽驱动式安全罩15和中间杆式无上面板保护门系统4的高度大于插头金属片的长度,因此可以实现插头金属片完全插入上述卡槽驱动式安全罩和方向弹簧驱动式安全罩后,能够保证金属片在穿过保护门系统前不裸露在外,增加用电的安全性。
由于卡槽驱动式安全罩15在插座通电但不使用、卡槽驱动式安全罩15弹起状态时,卡槽驱动式安全罩15和内部部件9存在缝隙,儿童容易误操作而存在安全隐患,安全保护肋板903与卡槽驱动式安全罩15立面相互作用,与中间杆式无上面板保护门系统单元4一起,隔离电源簧片7,加强安全保护。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。
Claims (10)
1.一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,包括底座单元(1)、上壳单元(2)、总控单元(3)、中间杆式无上面板保护门系统单元(4)和插孔单元,其特征在于:所述底座单元(1)的内腔通过螺栓和上壳单元(2)连接,所述总控单元(3)安装在底座单元(1)和上壳单元(2)之间,所述插孔单元通过螺栓与底座单元(1)安装,且插孔单元贯穿延伸至上壳单元(2)的外侧,所述无上面板保护门系统单元(4)和插孔单元连接;
所述底座单元(1)包括底座面板(101)、底座立板(102)、内部部件安装座(103)、底座弹簧片固定柱(105)和底座立板加强肋(106),所述底座立板(102)的内壁底部与底座面板(101)的表面四周边缘固接,所述底座面板(101)的内壁右侧固定设有内部部件安装座(103),所述底座面板(101)的内壁设有底座弹簧片固定柱(105),所述底座面板(101)和底座立板(102)的内壁右侧之间固定设有底座立板加强肋(106),用于提高底座立板(102)刚度和强度;
所述上壳单元(2)包括上壳面板(201)、上壳立板(202)、安全罩通孔(203)、上壳弹簧片固定柱(204)和上壳立板加强肋(205),所述上壳立板(202)的内壁底部与上壳面板(201)的表面四周边缘套接,所述上壳面板(201)的内腔右侧设有安全罩通孔(203),所述上壳面板(201)的内壁设有两组上壳弹簧片固定柱(204),所述上壳弹簧片固定柱(204)与底座弹簧片固定柱(105)相互接触并通过开设的螺钉孔用螺钉锁紧,所述上壳面板(201)和上壳立板(202)的内壁右侧之间固定设有上壳立板加强肋(205),用于提高上壳立板(202)刚度;
所述总控单元(3)包括开关(301)和指示灯(302),所述开关(301)分别安装在底座面板(101)的内壁左侧中间,且开关(301)的外壁滑动贯穿上壳面板(201),所述指示灯(302)安装在底座面板(101)的内壁右侧中央,且指示灯(302)的顶部延伸至上壳面板(201)的外部,所述开关(301)和指示灯(302)均采用现有市售产品;
所述中间杆式无上面板保护门系统单元(4)包括保护门中间杆(401)、保护门两孔配件(402)、保护门三孔配件(403)和保护门弹簧(404),所述保护门中间杆(401)和保护门两孔配件(402)固定连接(可一体成型),所述保护门中间杆(401)贯穿保护门三孔配件(403),所述保护门弹簧(404)与保护门中间杆(401)的外壁前端套接,且保护门弹簧(404)两端分别与保护门两孔配件(402)和保护门三孔配件(403)的两端接触搭接,所述保护门弹簧(404)用于为保护门两孔配件(402)和保护门三孔配件(403)提供弹性动力,所述保护门中间杆(401)的截面为圆形或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形。
2.根据权利要求1所述的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,其特征在于:所述底座单元(1)还包括方向弹簧固定柱固定槽(104),所述内部部件安装座(103)的外部左右两侧对称设有方向弹簧固定柱固定槽(104),所述上壳单元(2)还包括上壳方向弹簧固定柱压块(206),所述安全罩通孔(203)的外部左右两侧中间均设有上壳方向弹簧固定柱压块(206),所述上壳方向弹簧固定柱压块(206)与方向弹簧固定柱固定槽(104)的内腔插接。
3.根据权利要求2所述的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,其特征在于:所述插孔单元为中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元(5),所述中间杆式无上面板保护门方向弹簧驱动机械锁定单元(5)包括弹簧片(6)、电源簧片(7)、带方向弹簧钩子(8)、内部部件(9)、动力弹簧(10)、方向弹簧驱动式安全罩(11)和电源簧片固定座(12),所述带方向弹簧钩子(8)包括方向弹簧(801)和钩子(802),所述方向弹簧(801)和钩子(802)固定连接(采用拉簧或扭簧时,方向弹簧和钩子为同一物件),所述方向弹簧(801)的外壁与上壳方向弹簧固定柱压块(206)的内腔卡接,所述电源簧片固定座(12)用于支撑电源簧片(7),所述电源簧片(7)安装在内部部件(9)和电源簧片固定座(12)之间,用于为插头供电。
4.根据权利要求3所述的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,其特征在于:所述内部部件(9)包括方向弹簧固定柱(901)、方向弹簧固定卡口(902)、安全肋板(903)、动力弹簧固定管(904)、保护门底座(905)、保护门开口固定孔(906)和保护门闭口固定孔(907),所述内部部件(9)的外壁固定设有方向弹簧固定柱(901),所述方向弹簧固定柱(901)的上下壁分别与对应两组所述方向弹簧固定柱固定槽(104)和上壳弹簧片固定柱(204)的内腔之间卡接,所述方向弹簧(801)与方向弹簧固定柱(901)套接,所述方向弹簧固定柱(901)用于固定方向弹簧(801),所述方向弹簧固定柱(901)的截面为圆形、或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形,所述内部部件(9)的底部前后两侧均设有方向弹簧固定卡口(902),所述方向弹簧固定卡口(902)用于卡住方向弹簧(801)的另一端脚,所述内部部件(9)的上表面设有安全肋板(903),所述安全肋板(903)用于增加内部部件(9)的刚度并减小方向弹簧驱动式安全罩(11)和内部部件(9)之间的间隙,所述内部部件(9)的下表面四角处均设有动力弹簧固定管(904),所述动力弹簧固定管(904)用于固定动力弹簧(10),所述动力弹簧固定管(904)通过螺栓与内部部件安装座(103)连接,所述内部部件(9)的顶部内腔设有保护门底座(905),所述保护门底座(905)用于支承中间杆式无上面板保护门系统单元(4),所述保护门两孔配件(402)和保护门三孔配件(403)在保护门底座(905)上滑动连接,所述保护门底座(905)的两侧面分别贯穿开设有保护门开口固定孔(906)和保护门闭口固定孔(907),所述保护门开口固定孔(906)和保护门闭口固定孔(907)用于滑动固定中间杆式无上面板保护门系统单元(4)。
5.根据权利要求4所述的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,其特征在于:所述方向弹簧驱动式安全罩(11)包括安全罩单向锁定运动槽(1101)、安全罩动力弹簧固定柱(1102)和安全罩限位肋板(1103),所述方向弹簧驱动式安全罩(11)的左右两侧外壁设有安全罩单向锁定运动槽(1101),所述安全罩单向锁定运动槽(1101)与带方向弹簧钩子(8)配合,用于按压锁定和按压解锁,所述方向弹簧驱动式安全罩(11)的内壁四角处均设有安全罩动力弹簧固定柱(1102),所述安全罩动力弹簧固定柱(1102)用于与动力弹簧固定管(904)配合固定动力弹簧(10),所述方向弹簧驱动式安全罩(11)设有安全罩限位肋板(1103),所述上壳立板加强肋(205)和安全罩限位肋板(1103)滑动摩擦接触为对方向弹簧驱动式安全罩(11)提供导向功能,所述方向弹簧驱动式安全罩(11)与中间杆式无上面板保护门系统单元(4)的距离大于插头金属片的长度。
6.根据权利要求1所述的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,其特征在于:所述插孔单元为中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元(13),所述中间杆式无上面板保护门卡槽驱动机械锁定单元(13)包括弹簧片(6)、电源簧片(7)、内部部件(9)、动力弹簧(10)、锁紧钩(14)和卡槽驱动式安全罩(15),所述锁紧钩(14)的两端均带有钩子,两端所述钩子分别用于勾住内部部件(9)和卡槽驱动式安全罩(15)。
7.根据权利要求6所述的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,其特征在于:所述内部部件(9)包括安全肋板(903)、动力弹簧固定管(904)、保护门底座(905)、保护门开口固定孔(906)、保护门闭口固定孔(907)和锁紧钩固定柱(908),所述内部部件(9)通过螺栓与底座单元(1)螺接,所述内部部件(9)的两侧均固定设有锁紧钩固定柱(908),所述锁紧钩固定柱(908)的外壁中央插接有锁紧钩(14),所述锁紧钩固定柱(908)的截面为圆形或正方形、或矩形、或扇形、或梯形、或三角形,所述内部部件(9)的上表面设有安全肋板(903),所述安全肋板(903)用于增加内部部件(9)的刚度并减小方向弹簧驱动式安全罩(11)和内部部件(9)之间的间隙,所述内部部件(9)的下表面四角处均设有动力弹簧固定管(904),所述动力弹簧固定管(904)用于固定动力弹簧(10),所述动力弹簧固定管(904)通过螺栓与内部部件安装座(103)连接,所述内部部件(9)的顶部内腔设有保护门底座(905),所述保护门底座(905)用于支承中间杆式无上面板保护门系统单元(4),所述保护门两孔配件(402)和保护门三孔配件(403)在保护门底座(905)上滑动连接,所述保护门底座(905)的左右两侧面中央分别贯穿开设有保护门开口固定孔(906)和保护门闭口固定孔(907),所述保护门开口固定孔(906)和保护门闭口固定孔(907)用于滑动固定中间杆式无上面板保护门系统单元(4)。
8.根据权利要求7所述的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,其特征在于:所述卡槽驱动式安全罩(15)包括安全罩动力弹簧固定柱(1102)、安全罩限位肋板(1103)和卡槽驱动式单向锁定槽(1104),所述安全罩动力弹簧固定柱(1102)用于与动力弹簧固定管(904)配合固定动力弹簧(10),所述锁紧钩(14)的另外一端与卡槽驱动式单向锁定槽(1104)接触,所述弹簧片(6)与锁紧钩(14)接触用于提供卡槽驱动式单向锁定槽(1104)深度方向的压力,用于按压锁定和按压解锁。
9.根据权利要求3或6所述的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,其特征在于:所述弹簧片(6)与底座弹簧片固定柱(105)连接,所述弹簧片(6)包括所有能对锁紧钩子提供单向锁定运动槽深度方向作用力所有装置,或钢丝、或弹簧、或弹簧片、或钢片、或金属簧片、或塑料簧片,所述电源簧片(7)为符合国标要求的插座电源簧片,所述卡槽驱动式安全罩(15)与中间杆式无上面板保护门系统单元(4)的距离大于插头金属片的长度。
10.据权利要求1所述的一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座,其特征在于:中间杆式无上面板保护门系统单元(4)安装在内部部件(9)上。
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CN202010011400.8A CN111180935A (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座 |
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CN202010011400.8A CN111180935A (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种中间杆式无上面板保护门安全免拔插座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113939116A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-01-14 | 乔旭君 | 一种电气设备单片机保护装置 |
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- 2020-01-06 CN CN202010011400.8A patent/CN111180935A/zh not_active Withdrawn
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