CN220053034U - 一种纸箱加工纸板挤压输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸箱加工纸板挤压输送设备，涉及纸板输送技术领域，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有输送装置，所述输送装置的上方设置有限位机构，所述底板顶端的另一侧安装有固定杆，所述固定杆的内部设置有放置板，所述放置板的底端设置有上料机构，所述固定杆一侧的上方安装有安装板，所述安装板的一侧设置有推料机构；通过在放置板的下方设置有上料机构，利用上料机构的安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、铰接杆、限位杆、限位套、导向杆和导向套之间的相互配合，可对纸板进行便捷上料，使得纸板在上料输送时更加便捷高效，从而大大提高了该设备在使用时的便捷性。

Description

一种纸箱加工纸板挤压输送设备

技术领域

本实用新型涉及纸板输送技术领域，尤其涉及一种纸箱加工纸板挤压输送设备。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，纸箱在日常生活中使用的越来越多了，纸箱是由纸板加工而成，在对纸箱生产加工时，需要使用输送设备对纸板进行一张一张的上料处理；

如申请号CN115534396A公开了“一种包装纸箱制造用纸板输送设备”，并具体公开了：往复机构，用于驱动传送带水平往复移动，且当往复机构驱动传送带反向移动时的速度与传送带的传动速度相同，上述技术中虽然解决了传送带就会处于一个间歇传动的状态，电机不断启停，不能连续不断作业的问题，但是在使用时，由于不便对纸板进行便捷上料处理，使得纸板在上料进行输送时效率较低，从而降低了该设备在使用时的便捷性，因此，本实用新型提出一种纸箱加工纸板挤压输送设备用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种纸箱加工纸板挤压输送设备，已解决现有技术中不便对纸板进行便捷上料处理，使得纸板在上料进行输送时效率较低，从而降低了该设备在使用时的便捷性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种纸箱加工纸板挤压输送设备，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有输送装置，所述输送装置的上方设置有限位机构，所述底板顶端的另一侧安装有固定杆，所述固定杆的内部设置有放置板，所述放置板的底端设置有上料机构，所述固定杆一侧的上方安装有安装板，所述安装板的一侧设置有推料机构；

所述上料机构包括安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、铰接杆和限位结构，所述安装腔安装于底板顶端的一侧，所述安装腔的一侧安装有第一伺服电机，所述安装腔内部的上方安装有螺纹杆，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶端与放置板的底端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆、限位套、导向杆和导向套，所述限位杆安装于安装腔内部的下方，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与螺纹套的底端连接，所述固定杆的内部设置有导向杆，所述导向杆的外侧壁设置有导向套，所述导向套的一端与放置板的一端连接。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述推料机构包括固定腔、传动齿条、腔体、第二伺服电机、主动齿轮和推板，所述固定腔安装于安装板的一侧，所述固定腔的内部设置有传动齿条，所述传动齿条的一端延伸至安装板的一端，所述传动齿条的一端与推板的一侧连接，所述固定腔上方的一侧安装有腔体，所述腔体的前端安装有第二伺服电机，所述腔体的内部安装有主动齿轮，所述第二伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的下方与传动齿条的上方相互啮合。

进一步改进在于：所述限位机构包括固定板、气缸和限位板，所述固定板安装于输送装置的顶端，所述固定板的一端安装有气缸，所述气缸的一端延伸至固定板的一端，所述气缸的输出端安装有限位板。

进一步改进在于：所述限位板在输送装置的上方设置有两个，两个所述限位板之间关于输送装置的中轴线呈对称分布。

本实用新型的有益效果为：通过在放置板的下方设置有上料机构，利用上料机构的安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、铰接杆、限位杆、限位套、导向杆和导向套之间的相互配合，可对纸板进行便捷上料，使得纸板在上料输送时更加便捷高效，从而大大提高了该设备在使用时的便捷性；通过在安装板的一侧设置有推料机构，利用推料机构的固定腔、传动齿条、腔体、第二伺服电机、主动齿轮和推板的相互配合，可将纸板一张一张的推送至输送装置上进行输送，使得纸板在上料时效果更好，不会多张重叠上料，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的上料机构整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

其中：1、底板；2、输送装置；3、固定杆；4、放置板；5、安装腔；6、第一伺服电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、铰接杆；10、限位杆；11、限位套；12、导向杆；13、导向套；14、固定腔；15、传动齿条；16、腔体；17、第二伺服电机；18、主动齿轮；19、推板；20、安装板；21、固定板；22、气缸；23、限位板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种纸箱加工纸板挤压输送设备，包括底板1，所述底板1顶端的一侧安装有输送装置2，所述输送装置2的上方设置有限位机构，所述底板1顶端的另一侧安装有固定杆3，所述固定杆3的内部设置有放置板4，所述放置板4的底端设置有上料机构，所述固定杆3一侧的上方安装有安装板20，所述安装板20的一侧设置有推料机构。

所述上料机构包括安装腔5、第一伺服电机6、螺纹杆7、螺纹套8、铰接杆9和限位结构，所述安装腔5安装于底板1顶端的一侧，所述安装腔5的一侧安装有第一伺服电机6，所述安装腔5内部的上方安装有螺纹杆7，所述第一伺服电机6的输出端与螺纹杆7的一端连接，所述螺纹杆7两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆7的外侧壁对称设置有螺纹套8，所述螺纹套8的顶端铰接有铰接杆9，所述铰接杆9的顶端与放置板4的底端连接，使用时，启动第一伺服电机6带动螺纹杆7进行旋转，由于螺纹杆7两端的螺纹方向相反，故在限位杆10和限位套11的限位下，利用螺纹杆7带动螺纹套8进行移动，进而带动铰接杆9进行移动，故在导向杆12和导向套13的限位下，利用铰接杆9带动放置板4进行移动，进而带动纸板向上移动，可对纸板进行便捷上料，使得纸板在上料输送时更加便捷高效，从而大大提高了该设备在使用时的便捷性。

所述限位结构包括限位杆10、限位套11、导向杆12和导向套13，所述限位杆10安装于安装腔5内部的下方，所述限位杆10的外侧壁设置有限位套11，所述限位套11的顶端与螺纹套8的底端连接，所述固定杆3的内部设置有导向杆12，所述导向杆12的外侧壁设置有导向套13，所述导向套13的一端与放置板4的一端连接，所述限位杆10的横截面小于限位套11的横截面，所述限位杆10与限位套11之间构成滑动结构，使用时，利用限位杆10和限位套11之间的相互配合，可对螺纹套8在移动时进行限位处理，使得螺纹套8在移动时更加稳定，利用导向杆12和导向套13之间的相互配合，可对放置板4在移动时进行导向处理，使得放置板4在移动时更加稳定。

所述推料机构包括固定腔14、传动齿条15、腔体16、第二伺服电机17、主动齿轮18和推板19，所述固定腔14安装于安装板20的一侧，所述固定腔14的内部设置有传动齿条15，所述传动齿条15的一端延伸至安装板20的一端，所述传动齿条15的一端与推板19的一侧连接，所述固定腔14上方的一侧安装有腔体16，所述腔体16的前端安装有第二伺服电机17，所述腔体16的内部安装有主动齿轮18，所述第二伺服电机17的输出端与主动齿轮18的一端连接，所述主动齿轮18的下方与传动齿条15的上方相互啮合，使用时，启动第二伺服电机17带动主动齿轮18进行旋转，由于主动齿轮18与传动齿条15之间相互啮合，故利用传动齿条15带动推板19进行移动，进而利用推板19推动纸板进行移动，将最上层的纸板推动到输送装置2的上方，利用输送装置2对纸板进行输送处理，使得纸板在上料时效果更好，不会多张重叠上料，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。

所述限位机构包括固定板21、气缸22和限位板23，所述固定板21安装于输送装置2的顶端，所述固定板21的一端安装有气缸22，所述气缸22的一端延伸至固定板21的一端，所述气缸22的输出端安装有限位板23，所述限位板23在输送装置2的上方设置有两个，两个所述限位板23之间关于输送装置2的中轴线呈对称分布，使用时，启动气缸22带动限位板23进行移动，利用限位板23对纸板进行挤压限位处理，使得纸板在上料时更加稳定。

工作原理：工作人员首先将纸板放置在放置板4的上方，然后启动第一伺服电机6带动螺纹杆7进行旋转，由于螺纹杆7两端的螺纹方向相反，故在限位杆10和限位套11的限位下，利用螺纹杆7带动螺纹套8进行移动，进而带动铰接杆9进行移动，故在导向杆12和导向套13的限位下，利用铰接杆9带动放置板4进行移动，进而带动纸板向上移动，此时启动第二伺服电机17带动主动齿轮18进行旋转，由于主动齿轮18与传动齿条15之间相互啮合，故利用传动齿条15带动推板19进行移动，进而利用推板19推动纸板进行移动，将最上层的纸板推动到输送装置2的上方，利用输送装置2对纸板进行输送处理，此时启动气缸22带动限位板23进行移动，利用限位板23对纸板进行挤压限位处理，然后启动第二伺服电机17带动推板19恢复原位，再启动第一伺服电机6带动纸板向上移动，继续对纸板进行上料处理，可根据纸板的厚度调节放置板4上升的高度，实现每次推动一块纸板上料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纸箱加工纸板挤压输送设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧安装有输送装置(2)，所述输送装置(2)的上方设置有限位机构，所述底板(1)顶端的另一侧安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的内部设置有放置板(4)，所述放置板(4)的底端设置有上料机构，所述固定杆(3)一侧的上方安装有安装板(20)，所述安装板(20)的一侧设置有推料机构；

所述上料机构包括安装腔(5)、第一伺服电机(6)、螺纹杆(7)、螺纹套(8)、铰接杆(9)和限位结构，所述安装腔(5)安装于底板(1)顶端的一侧，所述安装腔(5)的一侧安装有第一伺服电机(6)，所述安装腔(5)内部的上方安装有螺纹杆(7)，所述第一伺服电机(6)的输出端与螺纹杆(7)的一端连接，所述螺纹杆(7)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(7)的外侧壁对称设置有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶端铰接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的顶端与放置板(4)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工纸板挤压输送设备，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(10)、限位套(11)、导向杆(12)和导向套(13)，所述限位杆(10)安装于安装腔(5)内部的下方，所述限位杆(10)的外侧壁设置有限位套(11)，所述限位套(11)的顶端与螺纹套(8)的底端连接，所述固定杆(3)的内部设置有导向杆(12)，所述导向杆(12)的外侧壁设置有导向套(13)，所述导向套(13)的一端与放置板(4)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工纸板挤压输送设备，其特征在于：所述限位杆(10)的横截面小于限位套(11)的横截面，所述限位杆(10)与限位套(11)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱加工纸板挤压输送设备，其特征在于：所述推料机构包括固定腔(14)、传动齿条(15)、腔体(16)、第二伺服电机(17)、主动齿轮(18)和推板(19)，所述固定腔(14)安装于安装板(20)的一侧，所述固定腔(14)的内部设置有传动齿条(15)，所述传动齿条(15)的一端延伸至安装板(20)的一端，所述传动齿条(15)的一端与推板(19)的一侧连接，所述固定腔(14)上方的一侧安装有腔体(16)，所述腔体(16)的前端安装有第二伺服电机(17)，所述腔体(16)的内部安装有主动齿轮(18)，所述第二伺服电机(17)的输出端与主动齿轮(18)的一端连接，所述主动齿轮(18)的下方与传动齿条(15)的上方相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工纸板挤压输送设备，其特征在于：所述限位机构包括固定板(21)、气缸(22)和限位板(23)，所述固定板(21)安装于输送装置(2)的顶端，所述固定板(21)的一端安装有气缸(22)，所述气缸(22)的一端延伸至固定板(21)的一端，所述气缸(22)的输出端安装有限位板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工纸板挤压输送设备，其特征在于：所述限位板(23)在输送装置(2)的上方设置有两个，两个所述限位板(23)之间关于输送装置(2)的中轴线呈对称分布。