CN220052576U - 一种滚塑模具装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚塑模具装夹工装，包括机盘、螺杆和凸形夹具，模具设置在机盘上方，所述机盘上设有若干装夹间隙，凸形夹具的顶端嵌入设置在机盘下侧的装夹间隙内，螺杆穿过模具、机盘上的装夹间隙后与凸形夹具螺纹连接。凸形夹具的设计可以更好的迎合机盘，凸形夹具的突出部分与机盘上的扁形铁之间的装夹间隙卡死，避免了松动的问题，杜绝凸形夹具从机盘间隙掉落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹结构，具体是一种滚塑模具装夹工装。
背景技术
滚塑又称为滚塑成型、旋转成型、回转成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法时先将塑料原料加入到模具中，然后模具沿着两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔地整个表面上，成型为所需要地形状，再经冷却定型而成制品。
目前，用于固定滚塑模具的夹具为螺母结构，拆卸模具时，需有工作人员进入机盘下方配合上方工作人员进行装卸，否则螺母易从机盘间隙掉落；当模具位置调整时，受夹具影响，不能随意变动位置，位置受限更加费时费力，且螺母与机盘接触面较少，受力不均匀，时间久易出现松动，导致模具从机盘脱落。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种滚塑模具装夹工装。凸形夹具的设计可以更好的迎合机盘，凸形夹具的突出部分与机盘上的扁形铁之间的间隙卡死，避免了松动的问题，杜绝凸形夹具从机盘间隙掉落的问题。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种滚塑模具装夹工装，包括机盘、螺杆和凸形夹具，模具设置在机盘上方，所述机盘上设有若干装夹间隙，凸形夹具的顶端嵌入设置在机盘下侧的装夹间隙内，螺杆穿过模具、机盘上的装夹间隙后与凸形夹具螺纹连接。
进一步地，所述机盘包括支撑框架和装夹支撑盘，所述装夹支撑盘扣合在支撑框架的内侧。
进一步地，所述支撑框架中间位置卡接块，所述卡接块的四个角上均设有卡接加强连接组件，所述卡接块的外侧设有六边形框架一。装夹支撑盘与支撑框架扣合时，卡接块嵌入到支撑框架的中间位置，模具固定时，螺栓穿过相邻扁铁之间的缝隙后与凸形夹具连接固定。
进一步地，所述卡接加强连接组件包括卡接片一、卡接片二和卡接片三，所述卡接片一和卡接片二相对设置，卡接片三设置在卡接片一和卡接片二之间。
进一步地，所述装夹支撑盘设有扁铁支撑架、若干扁铁和卡接连接件，所述扁铁平行设置在扁铁支撑架的内侧，相邻扁铁片之间通过等间距设置的卡接连接件固定。
进一步地，所述扁铁支撑架的中间位置设有方形卡接口，所述方形卡接口的外侧设有六边形框架二 。
进一步地，所述凸形夹具为凸形块，所述凸形块的顶端设有固定螺纹孔。安装时凸形块的顶端嵌入设置在机盘的内相邻的扁铁间隙中，不易发生脱落。
上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
（1）凸形夹具的设计可以更好的迎合机盘，凸形夹具的突出部分与机盘上的扁形铁之间的装夹间隙卡死，避免了松动的问题，杜绝凸形夹具从机盘间隙掉落的问题。
（2）拆卸模具时，机盘下方无需员工进行配合拆卸，节约了人力与时间成本。
（3） 滚塑模具可以在机盘上任意位置进行摆放，更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为图2中A-A的局部放大图；
图4为机盘的爆炸结构示意图；
图5为支撑框架的结构示意图；
图6为装夹支撑盘的结构示意图；
图7为凸形夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1-3所示的一种滚塑模具装夹工装，包括机盘1、螺杆2
和凸形夹具3，模具100设置在机盘1上方，所述机盘1上设有若干装夹间隙10，凸形夹具3的顶端嵌入设置在机盘1下侧的装夹间隙10内，螺杆2穿过模具100、机盘1上的装夹间隙10后与凸形夹具3螺纹连接。
如入4所示，所述机盘1包括支撑框架11和装夹支撑盘12，所述装夹支撑盘12扣合在支撑框架11的内侧。
如图5所示，所述支撑框架11中间位置设有卡接块112，所述卡接块112的四个角上均设有卡接加强连接组件113，所述卡接块112的外侧设有六边形框架一114。
本实施例中所述卡接加强连接组件113包括卡接片一1131、卡接片二1132和卡接片三1133，所述卡接片一1131和卡接片二1132相对设置，卡接片三1133设置在卡接片一1131和卡接片二1132之间。
如图6所示，所述装夹支撑盘12设有扁铁支撑架121、若干扁铁122和卡接连接件123，所述扁铁112平行设置在扁铁支撑架121的内侧，相邻扁铁片122之间通过等间距设置的卡接连接件123固定。
所述扁铁支撑架121中间位置设有方形卡接口124，所述方形卡接口124外侧设有六边形框架二125 。
本实施例中支撑框架11、扁铁支撑架121、六边形框架一114和六边形框架二125均由方管制成。
如图7所示，所述凸形夹具3为凸形块，所述凸形块的顶端设有固定螺纹孔31。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：包括机盘（1）、螺杆（2）和凸形夹具（3），模具（100）设置在机盘（1）上方，所述机盘（1）上设有若干装夹间隙（10），凸形夹具（3）的顶端嵌入设置在机盘（1）下侧的装夹间隙（10）内，螺杆（2）穿过模具（100）、机盘（1）上的装夹间隙（10）后与凸形夹具（3）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述机盘（1）包括支撑框架（11）和装夹支撑盘（12），所述装夹支撑盘（12）扣合在支撑框架（11）的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述支撑框架（11）的中间位置设有卡接块（112），所述卡接块（112）的四个角上均设有卡接加强连接组件（113），所述卡接块（112）的外侧设有六边形框架一(114)。
4.根据权利要求3所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述卡接加强连接组件（113）包括卡接片一（1131）、卡接片二（1132）和卡接片三（1133），所述卡接片一（1131）和卡接片二（1132）相对设置，卡接片三（1133）设置在卡接片一（1131）和卡接片二（1132）之间。
5.根据权利要求4所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述装夹支撑盘（12）设有扁铁支撑架（121）、若干扁铁（122）和卡接连接件（123），所述扁铁（122）平行设置在扁铁支撑架（121）的内侧，相邻扁铁（122）之间通过等间距设置的卡接连接件（123）固定。
6.根据权利要求5所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述扁铁支撑架（121）的中间位置设有方形卡接口（124），所述方形卡接口（124）的外侧设有六边形框架二（125）。
7.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述凸形夹具（3）为凸形块，所述凸形块的顶端设有固定螺纹孔（31）。
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