CN220052490U - 一种瓶片清洗分筛漂槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓶片清洗分筛漂槽，属于回收塑料技术领域。该包括漂洗槽，所述漂洗槽的内底部设置有输送绞龙，所述漂洗槽内设置有用于阻挡漂浮物的第一挡料板，所述漂洗槽侧壁开设有与所述第一挡料板的一端对应且用于排出漂浮物的排料口。本申请具有降低人工捞取漂浮物的人力，提高筛分效率的效果。

Description

一种瓶片清洗分筛漂槽

技术领域

本申请涉及回收塑料技术领域，尤其是涉及一种瓶片清洗分筛漂槽。

背景技术

将废旧的塑料瓶回收，一方面可以减少对环境的污染，另一方面可以实现资源的合理利用。PET瓶片的回收工艺基本包括：分拣、破碎、清洗、切片、包装等。其中，清洗工艺通常采用漂洗槽对粉碎后的瓶片进行物料分离。

清洗过程如下：将清水和粉碎的物料倒入到漂洗槽内，漂洗槽的底部设置有电机驱动的螺旋杆。电机驱动螺旋杆转动，螺旋杆带动清水和物料的混合液从漂洗槽的一端输送到另一端。粉碎的物料中密度较大的沉底输送到下一工位，密度较小的漂浮于水面，实现瓶片的物料分离。

但是漂浮物的处理通常为人工捞取，比较耗费人力且效率较低。

实用新型内容

为了降低人工捞取漂浮物的人力，提高效率，本申请提供一种瓶片清洗分筛漂槽。

本申请提供的一种瓶片清洗分筛漂槽采用如下的技术方案：

一种瓶片清洗分筛漂槽，包括漂洗槽，所述漂洗槽的内底部设置有输送绞龙，所述漂洗槽内设置有用于阻挡漂浮物的第一挡料板，所述漂洗槽侧壁开设有与所述第一挡料板的一端对应且用于排出漂浮物的排料口。

通过采用上述技术方案，在进行漂洗槽的清洗时，输送绞龙启动带动混合液从漂洗槽一端输送到另一端，通过第一挡料板的设置，能够对漂浮在水面的漂浮物进行阻挡，漂浮物在水流的带动下沿着第一挡料板从排料口排出，实现了瓶片的筛分。

可选的，所述第一挡料板呈倾斜布置，所述第一挡料板远离所述排料口一端与所述漂洗槽内壁形成有储料区。

通过采用上述技术方案，使得漂浮物能够先在储料区中暂时储存，然后在水流的作用下逐渐从排料口排出，提高筛分效率。

可选的，所述漂洗槽在所述第一挡料板靠近输料端一侧设置有用于挡料的第二挡料板，所述第二挡料板和所述第一挡料板交错布置。

通过采用上述技术方案，第二挡料板的设置，能够在水流较大的情况，先通过第二挡料板对漂浮物进行初步抵挡，然后再从第二挡料板的顶部翻越到第一挡料板的储料区内，降低了储料区的堆积过多而跃过第一挡料的量情况发生。

可选的，所述漂洗槽在所述排料口设置有排料板和用于承接漂浮物的下料框。

通过采用上述技术方案，当漂浮物从排料口排出后，水流沿着排料板运输到下料框内，对漂浮物进行收集，提高资源的回收率。

可选的，所述排料板底部设置有用于导向漂浮物至所述下料框的导流板。

通过采用上述技术方案，导流板的设置，能够对漂浮物和水流的流动起到导向作用，相较于水流直接掉落在下料框内，能够降低产生水流飞溅的概率。

可选的，所述下料框内设置有过滤网和用于固定所述过滤网的固定组件，所述固定组件包括固定杆和转动设置于所述固定杆顶部的转动杆，所述过滤网设置于所述固定杆顶面，所述固定杆和所述转动杆通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置能够对输送到下料框内的漂浮物和水流进行分离，方便了漂浮物的收集，降低了人工捞取漂浮物的劳力。

可选的，所述固定杆的端部设置有固定柱，所述过滤网的外沿设置有套设所述固定柱的套环；所述固定柱端面开设有内螺孔，所述转动杆的设置有与所述固定柱对应的抵接部，所述抵接部穿设有与所述固定柱螺纹配合的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，公开了过滤网在下料框的内的安装方式，将过滤网的套环套设在固定杆的固定柱上，然后转动转动杆，使得抵接部和固定柱相抵接，最后通过固定螺栓进行固定，上述的安装方式，结构简单，操作方便，便于工作人员更换过滤网，取下过滤网内的漂浮物。

可选的，所述漂洗槽在所述排料板上设置有刮料组件，所述刮料组件包括刮板和滑移座，所述滑移座滑移安装于所述排料板且驱动所述刮板沿所述排料板的延伸方向滑移。

通过采用上述技术方案，刮料组件的设置，刮板在排料板上来回移动，能够刮除排料板上粘附的漂浮物。

可选的，所述刮板和所述滑移板旋转配合，所述刮板的两端具有穿设所述滑移座的转轴，且其中一端穿出所述滑移座形成有把手杆。

通过采用上述技术方案，在进行漂浮物的筛分时，工作人员能够通过把手杆转动刮板，使得刮板不易对排料板造成堵塞。

可选的，所述刮板的顶面设置有挂钩，所述漂洗槽的外壁设置有供所述挂钩扣入的挂槽。

通过采用上述技术方案，转动刮板后，将刮板朝漂洗槽的方向滑移，在挂钩和挂槽的配合下，实现刮板的水平固定，保证刮板能够处于水平状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过第一挡料板、第二挡料板和排料口的设置，能够对漂浮物进行分级阻挡，阻挡后的漂浮物在水流的带动下从排料口排出，实现了漂浮物的筛分；

2.本申请通过下料框内固定组件的设置，实现了过滤网在下料框内的固定安装，过滤网的拆装较为方便，便于拆下过滤网取下漂浮物；

3.本申请刮料组件的设置，能够对排料板上粘附的漂浮物进行刮除，提高筛分的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的漂洗槽内的剖面示意图。

图3是本申请实施例排料组件的结构示意图。

图4是本申请实施例的固定组件处于解锁状态的结构示意图。

图5是本申请实施例刮料组件的结构示意图。

附图标记说明：1、漂洗槽；11、容纳腔室；12、排料口；13、储料区；14、挂槽；2、输送绞龙；21、输送轴；22、搅拌叶片；23、输送电机；3、第一挡料板；4、第二挡料板；5、排料板；6、导流板；7、下料框；71、过滤网；711、套环；72、固定组件；721、固定杆；7211、固定柱；722、转动杆；7221、抵接部；7222、固定螺栓；8、刮料组件；81、刮板；811、转轴；812、锯齿段；813、挂钩；82、滑移座；821、滑槽；83、把手杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓶片清洗分筛漂槽。

参照图1和图2，一种瓶片清洗分筛漂槽，包括漂洗槽1，漂洗槽1整体呈长方形，内部具有容纳腔室11。漂洗槽1在容纳腔室11的底部沿长度方向设置有用于输送混合物料的输送绞龙2。

输送绞龙2包括旋转布置于容纳腔室11两端侧壁的输送轴21和间隔周向布置于输送轴21的搅拌叶片22以及驱动所述输送轴21转动的输送电机23。输送电机23设置于漂洗槽1的一端，定义漂洗槽1中靠近输送电机23的一端为入料端，另一端为出料端。当粉碎后的物料倒入到具有清水的漂洗槽1内后，密度较大的物质下沉至底部，密度较小的物质上浮至水面。

漂洗槽1内沿入料端到出料端的方向依次设置有第二挡料板4和第一挡料板3，在侧壁开设有与第一挡料板3对应并用于排料的排料口12。第一挡料板3和第二挡料板4均通过焊接固定。其中，第一挡料板3为倾斜布置，在排料口12的高度方向上，第一挡料板3远离排料口12的一端朝出料端倾斜，使得第一挡料板3远离排料口12的一端形成有储料区13，能够对流至第一挡料板3的漂浮物进行暂时储存。第一挡料板3的底面位于排料口12的下方，使得漂浮物能够在水流的流动作用下从排料口12输出。

第二挡料板4和水流的流动方向相互垂直，且第二挡料板4高度方向上和第一档料板位交错布置，即第二挡料板4的顶面高于第一挡料板3的顶面，第二挡料板4的底面位于第一挡料板3的顶面和底面之间。当水流过急将超过第一挡料板3的顶面时，通过第二挡料板4的设置能够对漂浮物进行初步阻挡，待第二挡料板4阻挡的漂浮物较多时，漂浮物将越过第二挡料板4至储料区13。

参照图1和图3，漂洗槽1在排料口12焊接固定有排料组件，排料组件包括有排料板5、导流板6以及下料框7。排料板5和导流板6均呈径向截面位U形的板状，排料板5水平布置，导流板6倾斜布置于排料板5底部用于对从排料口12排出的混合物料起到导向作用，减少了水流飞溅的概率。下料框7为矩形框，且在底部具有和外界连通的排水孔。

参照图3和图4，下料框7内沿高度方向的中部设置有用于过滤漂浮物的过滤网71，并在四角处设置有用于固定过滤网71的固定组件72。固定组件72包括水平焊接于下料框7内壁的固定杆721和转动设置于固定板上方的转动杆722。

固定杆721远离下料框7的端部一体设置有竖直向上的固定柱7211，固定柱7211的顶部端面开设有内螺孔。转动杆722通过铰接座铰接于下料框7的侧壁。转动杆722的端部一体设置有用于抵接固定柱7211的抵接部7221，当转动杆722向下转动至和固定柱7211抵接时，抵接部7221和固定柱7211呈平行状态。抵接部7221具有贯穿两侧的通孔，且在通孔处布置有用于和内螺孔螺纹配合的固定螺栓7222。

过滤网71为矩形的网，过滤网71的四角处均一体设置有用于套设固定柱7211外侧的套环711。通过固定组件72和套盒的安装配合，实现了过滤网71在下料框7上的固定安装，拆装操作较为简单，使得能够方便操作人员取下过滤网71，对过滤网71内的漂浮物进行收集，从而提高筛分效率

参照图3和图5，漂浮物通常为塑料瓶的标签等，随着水流的输送容易粘附在排料板5内地面上。漂洗槽1在排料板5上设置有用于刮去漂浮物的刮料组件8。刮料组件8包括刮板81和沿排料板5的两侧板水平滑移的滑移座82。

滑移座82呈开口朝下的板状，具有和排料的侧板滑移配合的滑槽821。刮板81转动设置于滑移座82，刮板81的两端一体设置有转轴811，转轴811穿设滑移座82顶部和滑移座82转动配合，且其中一个转轴811穿出滑移座82的侧壁并套接有把手杆83，以使得方便操作人员水平滑移刮板81或上下转动刮板81。刮板81的一侧端面沿水平方向具有抵接排料板5内底面的锯齿段812。当刮板81向下转动直至锯齿段812和排料板5抵接后，水平移动把手杆83，使得锯齿段812对排料板5上粘附的漂浮物进行刮除。

刮板81在远离锯齿段812的一侧焊接或一体设置有挂钩813，漂洗槽1的外侧顶部具有供挂钩813扣合的挂槽14。在水流带动漂浮物从排料板5流出时，通过把手杆83将刮板81转动至水平状态，然后水平移动刮板81将挂钩813扣合在挂槽14内，保证刮板81处于在水平姿态。

本申请实施例一种瓶片清洗分筛漂槽的实施原理为：水流流动时，漂浮物通过第二挡料板4实现初步挡料，漂浮物暂时存储在储料区13内，然后通过水流的输送作用沿着第一挡料板3从排料口12排出；排出后依次沿着排料板5和导流板6到下料框7内，通过过滤网71实现漂浮物和水流的分离；同时通过刮料组件8刮除排料板5上的漂浮物。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓶片清洗分筛漂槽，包括漂洗槽（1），所述漂洗槽（1）的内底部设置有输送绞龙（2），其特征在于，所述漂洗槽（1）内设置有用于阻挡漂浮物的第一挡料板（3），所述漂洗槽（1）侧壁开设有与所述第一挡料板（3）的一端对应且用于排出漂浮物的排料口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶片清洗分筛漂槽，其特征在于，所述第一挡料板（3）呈倾斜布置，所述第一挡料板（3）远离所述排料口（12）一端与所述漂洗槽（1）内壁形成有储料区（13）。

3.根据权利要求1所述的一种瓶片清洗分筛漂槽，其特征在于，所述漂洗槽（1）在所述第一挡料板（3）靠近输料端一侧设置有用于挡料的第二挡料板（4），所述第二挡料板（4）在高度方向上和所述第一挡料板（3）交错布置。

4.根据权利要求1所述的一种瓶片清洗分筛漂槽，其特征在于，所述漂洗槽（1）在所述排料口（12）设置有排料板（5）和用于承接漂浮物的下料框（7）。

5.根据权利要求4所述的一种瓶片清洗分筛漂槽，其特征在于，所述排料板（5）底部设置有用于导向漂浮物至所述下料框（7）的导流板（6）。

6.根据权利要求4所述的一种瓶片清洗分筛漂槽，其特征在于，所述下料框（7）内设置有过滤网（71）和多个用于固定所述过滤网（71）的固定组件（72），所述固定组件（72）包括固定杆（721）和转动设置于所述固定杆（721）顶部的转动杆（722），所述过滤网（71）设置于所述固定杆（721）顶面，所述固定杆（721）和所述转动杆（722）通过螺栓固定。

7.根据权利要求6所述的一种瓶片清洗分筛漂槽，其特征在于，所述固定杆（721）的端部设置有固定柱（7211），所述过滤网（71）的外沿设置有多个套设所述固定柱（7211）的套环（711）；所述固定柱（7211）端面开设有内螺孔，所述转动杆（722）的设置有与所述固定柱（7211）对应的抵接部（7221），所述抵接部（7221）穿设有与所述固定柱（7211）螺纹配合的固定螺栓（7222）。

8.根据权利要求5所述的一种瓶片清洗分筛漂槽，其特征在于，所述 漂洗槽（1）在所述排料板（5）上设置有刮料组件（8），所述刮料组件（8）包括刮板（81）和滑移座（82），所述滑移座（82）滑移安装于所述排料板（5）且驱动所述刮板（81）沿所述排料板（5）的延伸方向滑移。

9.根据权利要求8所述的一种瓶片清洗分筛漂槽，其特征在于，所述刮板（81）和所述滑移座（82）旋转配合，所述刮板（81）的两端具有穿设所述滑移座（82）的转轴（811），且其中一端穿出所述滑移座（82）形成把手杆（83）。

10.根据权利要求9所述的一种瓶片清洗分筛漂槽，其特征在于，所述刮板（81）的一侧设置有挂钩（813），所述漂洗槽（1）的外壁设置有供所述挂钩（813）扣入的挂槽（14）。