CN220051685U - 一种数控铣床刀具拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控铣床刀具拆装装置,属于数控机床技术领域，包括底板，所述底板上设置有固定架，所述固定架转动连接有所述夹紧组件，所述夹紧组件上连接有刀柄固定架，所述刀柄固定架内安装有刀柄，所述刀柄的顶部设置有夹头，所述夹头侧壁间隔设置有第一凹槽，还设置有与所述第一凹槽相卡接的刀柄扳手，所述底板上滑动连接有挡板，所述挡板朝向所述刀柄扳手一侧设有限制所述刀柄扳手转动的限位槽，目的是通过电机对夹紧组件的控制，实现对刀具自动化的夹紧或松开。

Description

一种数控铣床刀具拆装装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控铣床刀具拆装装置。

背景技术

数控铣床刀具是机械制造中用于切削加工的工具，且切削刀具可分为整体式、焊接式和机夹式，而切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时“数控铣床刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

在数控机床对机械工件进行切削加工时，都需要刀具来进行切削，刀具在切削中发生损坏后需要工作人员手动更换，目前刀具的拆装主要是人工使用扳手拆卸与安装，操作费力且无法控制刀具的夹紧力。

因此本领域技术人员提供了一种数控铣床刀具拆装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决的技术问题提供一种数控铣床刀具拆装装置，目的在于通过电机对夹紧组件的控制，实现对刀具自动化的夹紧或松开。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控铣床刀具拆装装置，包括底板，所述底板上设置有固定架，所述固定架转动连接有夹紧组件，所述夹紧组件上连接有刀柄固定架，所述刀柄固定架内安装有刀柄，所述刀柄的顶部设置有夹头，所述夹头侧壁间隔设置有第一凹槽，还设置有与所述第一凹槽相卡接的刀柄扳手，所述底板上滑动连接有挡板，所述挡板朝向所述刀柄扳手一侧设有限制所述刀柄扳手转动的限位槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过扭矩限制器、齿轮等组件，配合棘轮机构与电机的正、反转，实现了刀具夹紧扭矩可调节，刀具松开扭矩最大，有效提高数控铣床刀具的装夹质量；

2、本申请通过夹紧组件对夹头实现自动化夹紧和松开，同时工作人员工作更省力，提高工作效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定架设置有第一通孔和阶梯通孔，所述阶梯通孔设置有限制器固定架。

进一步，所述夹紧组件包括扭矩限制器、主动轮、从动轮和棘轮，所述扭矩限制器转动安装在所述限制器固定架内，所述扭矩限制器的外圈孔连接有所述从动轮的内圈孔，所述从动轮的外圈孔连接有所述棘轮的内圈孔，所述棘轮上设置有棘爪，所述棘爪安装在所述从动轮上，所述棘轮的外圈孔连接有所述棘轮固定件的外圈孔，所述从动轮啮合连接有所述主动轮，所述主动轮传动连接有电机的输出端，所述扭矩限制器的内圈孔螺纹连接有棘轮固定架的外圈孔，所述棘轮固定架的内圈孔螺纹连接有刀柄固定架，所述棘轮固定架穿过所述扭矩限制器螺纹连接有棘轮固定件的内圈孔。进一步，所述刀柄扳手内壁设置有与所述第一凹槽相匹配的凸起。

进一步，所述挡板上设置有用于卡接所述夹头的第三通孔。

进一步，所述底板上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有所述挡板，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的顶部连接有所述挡板的底部。

进一步，所述底板的四周设置有脚垫。

进一步，所述底板上设置有壳体，所述壳体内设置有所述夹紧组件、所述固定架以及所述电机。

进一步，所述壳体的顶部设置有按钮。

进一步，所述壳体采用不锈钢材料制成

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A截面示意图；

图4为本实用新型夹紧刀具状态结构示意图；

图5为本实用新型松开刀具状态结构示意图；

图6为本实用新型夹头结构示意图；

图7为本实用新型刀柄扳手结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、电机；3、按钮；4、固定架；5、刀柄；6、夹头；7、第一凹槽；8、刀柄扳手；9、滑槽；10、挡板；11、第一通孔；12、阶梯通孔；13、扭矩限制器；14、主动轮；15、从动轮；16、棘轮；17、刀柄固定架；18、凸起；19、第三通孔；20、滑块；21、脚垫；22、壳体；23、棘轮固定架；24、棘轮固定件；25、限制器固定架；26、棘爪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1-7所示，本实施例提供一种数控铣床刀具拆装装置，包括底板1，所述底板1上设置有固定架4，所述固定架4转动连接有所述夹紧组件，所述夹紧组件上连接有刀柄固定架17，所述刀柄固定架17键连接有刀柄5，所述刀柄5的顶部设置有夹头6，所述夹头6侧壁间隔设置有第一凹槽7，还设置有与所述第一凹槽7相卡接的刀柄扳手8，当需要夹紧或者松开夹头6时，将刀柄扳手8放在夹头6上与第一凹槽7相卡接，当不需要夹紧或者松开夹头6时，可将刀柄扳手8放置在工具盒中待使用，所述底板1上滑动连接有挡板10，所述挡板10朝向所述刀柄扳手8一侧设有限制所述刀柄扳手8转动的限位槽，当需要夹紧或者松开夹头6时，工作人员需将挡板10滑动至与夹头6相卡接，并使刀柄扳手8与挡板10的凹槽相贴合，当夹紧或者松开夹头6完成时，工作人员需将挡板10反方向滑动至远离夹头6。

优选的，在实施例中，还包括所述固定架4设置有第一通孔11和阶梯通孔12，所述阶梯通孔12内安装有限制器固定架25，且限制器固定架25的四周与固定架4螺纹连接，所述限制器固定架25可使所述扭矩限制器13稳定转动，增加装置的稳定性。

优选的，在实施例中，还包括所述夹紧组件包括扭矩限制器13、主动轮14、从动轮15和棘轮16，所述扭矩限制器13转动安装在所述限制器固定架25内，所述扭矩限制器13通过所述限制器固定架25与所述固定架4转动连接，所述扭矩限制器13的外圈孔螺纹连接有所述从动轮15的内圈孔，所述从动轮15的外圈孔螺纹连接有所述棘轮16的内圈孔，所述棘轮16上设置有棘爪26，所述棘爪26安装在所述从动轮15上，所述棘轮16的外圈孔螺纹连接有所述棘轮固定件24的外圈孔，所述从动轮15啮合连接有所述主动轮14，所述主动轮14传动连接有电机2的输出端，所述扭矩限制器13的内圈孔螺纹连接有棘轮固定架23的外圈孔，所述棘轮固定架23的内圈孔螺纹连接有刀柄固定架17，所述棘轮固定架23穿过所述扭矩限制器13螺纹连接有棘轮固定件24的内圈孔，通过电机2的转动，带动主动轮14的转动，主动轮14的转动带动从动轮15的转动，从动轮15的转动扭矩限制器13和棘轮固定架23的转动，棘轮固定架23的转动带动刀柄固定架17和刀柄5的转动，当夹头6的拆卸力大于扭矩限制器13的扭力时，扭矩限制器13失效并打滑，棘爪26和棘轮16给棘轮固定架23、刀柄固定架17和刀柄5提供反作用力，使棘轮固定架23、刀柄固定架17和刀柄5继续转动至将夹头6完全松开并拆卸，进而实现对刀具自动化的夹紧或松开，使刀具夹紧的精度更准确，提高生产质量，同时给工作人员减负。

优选的，在实施例中，还包括所述刀柄扳手8内壁设置有与所述第一凹槽7相匹配的凸起18，保证刀柄扳手8与夹头6卡紧，避免在工作时刀柄扳手8与夹头6脱离，避免发生意外，保证工作人员的安全。

优选的，在实施例中，还包括所述挡板10上设置有用于卡接所述夹头6的第三通孔19，将挡板10滑动至与夹头6相卡接，当需要夹紧夹头6时，刀柄扳手8向上转动至与所述挡板10的凹槽相抵接，当需要拆装夹头6时，刀柄扳手8向下转动至与所述挡板10的凹槽相抵接，限制刀柄扳手8进一步运动，才可对夹头6实现进一步夹紧或松开。

优选的，在实施例中，还包括所述底板1上设置有滑槽9，所述滑槽9上滑动连接有所述挡板10，所述滑槽9内设置有滑块20，所述滑块20的顶部连接有所述挡板10的顶部，当夹头6夹紧或者松开完成后，工作人员可将挡板10滑动至远离夹头6，便于将刀柄扳手8取下，设计简单，便于操作。

优选的，在实施例中，还包括所述底板1的四周设置有脚垫21，保护装置，提高装置的使用寿命。

优选的，在实施例中，还包括所述底板1上设置有壳体22，所述壳体22内设置有所述夹紧组件、所述固定架4以及所述电机2，保护装置内的零件，避免零件受损。

优选的，在实施例中，还包括所述壳体22的顶部设置有按钮3，按钮3与所述电机2电连接，顶部设置按钮3便于工作人员操作，当夹紧夹头6时，需要将按钮3转至右端，当松开夹头6并拆卸夹头6时，需要将按钮3转至左端。

优选的，在实施例中，还包括所述壳体22采用不锈钢材料制成。

本实施案例中，使用时，首先，将刀柄扳手8与夹头6相卡接，再将挡板10滑动至夹头6与第三通孔19相卡接，且刀柄扳手8与挡板10的凹槽相贴合，并设定扭矩限制器13的扭力；

其次，当需要夹紧夹头6时，向右转动按钮3，使电机2逆时针带动主动轮14转动，主动轮14转动进而带动刀柄5的转动，当刀柄5的转动带动刀柄扳手8向下转动至与挡板10的凹槽抵接时，此时刀柄扳手8与夹头6停止转动，刀柄5继续转动完成刀具的夹紧，当夹紧力大于扭矩限制器13的设定力时，扭矩限制器13失效并打滑，使棘爪26在棘轮16上滑动，棘轮固定架23、棘轮固定件24、刀柄固定架17和刀柄5停止转动，即夹紧完成，再将挡板10往远离所述夹头6的一侧滑动，直至与夹头6相分离，工作人员取下刀柄扳手8；

最后，当需要松开夹头6并拆卸夹头6时，向左转动按钮3，使电机2顺时针带动主动轮14转动，主动轮14转动进而带动刀柄5的转动，当刀柄5的转动带动刀柄扳手8向上转动至与挡板10的凹槽抵接时，当夹头6的拆卸力小于扭矩限制器13的扭力时，刀柄扳手8与夹头6停止转动，即完成对夹头6的松开，再将挡板10往远离所述夹头6的一侧滑动，直至与夹头6相分离，便于工作人员取下刀柄扳手8并拆卸下夹头6；当夹头6的拆卸力大于扭矩限制器13的扭力时，扭矩限制器13失效并打滑，棘爪26和棘轮16给棘轮固定架23、刀柄固定架17和刀柄5提供反作用力，使棘轮固定架23、刀柄固定架17和刀柄5继续转动至将夹头6完全松开并拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有固定架(4)，所述固定架(4)转动连接有夹紧组件，所述夹紧组件上连接有刀柄固定架(17)，所述刀柄固定架(17)内安装有刀柄(5)，所述刀柄(5)的顶部设置有夹头(6)，所述夹头(6)侧壁间隔设置有第一凹槽(7)，还设置有与所述第一凹槽(7)相卡接的刀柄扳手(8)，所述底板(1)上滑动连接有挡板(10)，所述挡板(10)朝向所述刀柄扳手(8)一侧设有限制所述刀柄扳手(8)转动的限位槽。

2.根据权利要求1所述一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，所述固定架(4)设置有第一通孔(11)和阶梯通孔(12)，所述阶梯通孔(12)内设置有限制器固定架(25)。

3.根据权利要求2所述一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，所述夹紧组件包括扭矩限制器(13)、主动轮(14)、从动轮(15)和棘轮(16)，所述扭矩限制器(13)转动安装在所述限制器固定架(25)内，所述扭矩限制器(13)的外圈孔连接有所述从动轮(15)的内圈孔，所述从动轮(15)的外圈孔连接有所述棘轮(16)的内圈孔，所述棘轮(16)上设置有棘爪(26)，所述棘爪(26)安装在所述从动轮(15)上，所述棘轮(16)的外圈孔连接有棘轮固定件(24)的外圈孔，所述从动轮(15)啮合连接有所述主动轮(14)，所述主动轮(14)传动连接有电机(2)的输出端，所述扭矩限制器(13)的内圈孔螺纹连接有棘轮固定架(23)的外圈孔，所述棘轮固定架(23)的内圈孔螺纹连接有刀柄固定架(17)，所述棘轮固定架(23)穿过所述扭矩限制器(13)螺纹连接有棘轮固定件(24)的内圈孔。

4.根据权利要求3所述一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，所述刀柄扳手(8)内壁设置有与所述第一凹槽(7)相匹配的凸起(18)。

5.根据权利要求4所述一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，所述挡板(10)上设置有用于卡接所述夹头(6)的第三通孔(19)。

6.根据权利要求5所述一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)上滑动连接有所述挡板(10)，所述滑槽(9)内设置有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部连接有所述挡板(10)的底部。

7.根据权利要求6所述一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，所述底板(1)的四周设置有脚垫(21)。

8.根据权利要求7所述一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有壳体(22)，所述壳体(22)内设置有所述夹紧组件、所述固定架(4)以及所述电机(2)。

9.根据权利要求8所述一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，所述壳体(22)的顶部设置有按钮(3)。

10.根据权利要求9所述一种数控铣床刀具拆装装置，其特征在于，所述壳体(22)采用不锈钢材料制成。