CN220051237U - 刹车片打磨机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及刹车片生产技术领域，尤其是涉及一种刹车片打磨机构，包括支撑座、XY轴调节座、安装座、动力轴、打磨盘和打磨驱动单元，XY轴调节座安装于支撑座上，安装座安装于XY轴调节座上，XY轴调节座用于调节安装座沿X轴方向和Y轴方向的位置，动力轴转动装配于安装座上且沿Y轴方向布置，动力轴的两端分别伸出于安装座的两侧，打磨盘竖向布置且连接于动力轴的一端，打磨驱动单元安装于安装座上且连接于动力轴的另一端，打磨驱动单元用于带动动力轴转动。本申请的刹车片打磨机构，通过XY轴调节座可以调节安装座沿X轴方向和Y轴方向的位置，间接带动打磨盘的位置根据需要发生改变，有利于保证打磨效率和打磨精度，适应性更强。

Description

刹车片打磨机构

技术领域

本申请涉及刹车片生产技术领域，尤其是涉及一种刹车片打磨机构。

背景技术

汽车刹车片是汽车车轮制动的主要构件，在刹车片的加工生产中，其质量要求非常严格，鼓式汽车刹车片是弯弧片状结构，这种弯弧结构在生产时必须对内外弧面都要磨削成光面。由于刹车片磨削加工要求严格，现有的外弧面磨削加工，多为采用砂轮磨对固定在旋转筒侧面的多个刹车片依次磨削加工。

例如申请号为202221037862.8的中国专利公开了一种汽车鼓式刹车片外弧磨床，包括机体、旋转筒、若干个夹持机构和驱动机构，所述旋转筒设置在所述机体上；各个所述夹持机构均包括定位件，各个所述定位件沿所述旋转筒的周向布置于所述旋转筒上、并均可沿所述旋转筒的径向滑动，所述定位件用于与鼓式刹车片的侧壁抵接；所述驱动机构包括转盘、若干个连接轴和第一转动驱动件，所述转盘转动设置在所述旋转筒内，所述转盘上环向开设有若干个弧形槽，所述连接轴一端卡设于对应的所述弧形槽内；还包括打磨机构，所述打磨机构滑动设置在所述机体上，用于对固定在所述定位板外弧侧的所述鼓式刹车片进行打磨。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

在生产不同尺寸大小的刹车片时，由于刹车片的厚度和外弧面所处高度不同，常见设计的磨床无法便捷调节打磨机构的位置，不利于保证打磨效率和打磨精度，故而有待改进。

实用新型内容

本申请提供一种刹车片打磨机构，以改善以下技术问题：由于刹车片的厚度和外弧面所处高度不同，常见设计的磨床无法便捷调节打磨机构的位置，不利于保证打磨效率和打磨精度。

本申请提供一种刹车片打磨机构，采用如下的技术方案：

在生产不同尺寸大小的刹车片时，由于刹车片的厚度和外弧面所处高度不同，常见设计的磨床无法便捷调节打磨机构的位置，不利于保证打磨效率和打磨精度。

一种刹车片打磨机构，包括支撑座、XY轴调节座、安装座、动力轴、打磨盘和打磨驱动单元，所述XY轴调节座安装于所述支撑座上，所述安装座安装于所述XY轴调节座上，所述XY轴调节座用于调节所述安装座沿X轴方向和Y轴方向的位置，所述动力轴转动装配于所述安装座上且沿Y轴方向布置，所述动力轴的两端分别伸出于所述安装座的两侧，所述打磨盘竖向布置且连接于所述动力轴的一端，所述打磨驱动单元安装于所述安装座上且连接于所述动力轴的另一端，所述打磨驱动单元用于带动所述动力轴转动。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述XY轴调节座包括固定板、第一滑动板、第二滑动板、第一调节组件和第二调节组件，所述第一滑动板沿X轴方向滑动装配于所述固定板上，所述第一调节组件设于所述固定板和所述第一滑动板之间且用于驱使所述第一滑动板滑动，所述第二滑动板沿Y轴方向滑动装配于所述第一滑动板上，所述第二调节组件设于所述第一滑动板和所述第二滑动板之间且用于驱使所述第二滑动板滑动。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第一调节组件为由手转盘驱动的丝杆滑块螺纹传动结构。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第一调节组件为由Y轴伺服电机驱动的丝杆滑块螺纹传动结构。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述固定板的上表面设置有燕尾块，所述第一滑动板的下表面设置有燕尾槽，所述燕尾块沿X轴方向滑动装配于所述燕尾槽中。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第一滑动板的上表面设置有至少两根平行布置的Y向导轨，所述第二滑动板的下表面设置有Y向滑块，所述Y向滑块沿Y轴方向滑动装配于所述Y向导轨中。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述动力轴包括主轴和连接盘，所述主轴的一端垂直连接于所述连接盘上，所述打磨盘连接于所述连接盘上，所述打磨盘、所述连接盘、所述主轴的中心轴线重合。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述打磨驱动单元包括打磨电机、主动带轮、从动带轮和传动皮带，所述打磨电机安装于所述安装座的顶部，所述主动带轮与所述打磨电机的输出轴相连接，所述从动带轮连接于所述动力轴远离所述打磨盘的一端，所述传动皮带套设于所述主动带轮和所述从动带轮之间。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述安装座包括座体、顶板和至少四组螺栓组，所述顶板通过多组所述螺栓组固定安装于所述座体的顶部，所述螺栓组用于调节所述顶板与所述座体之间高度差，所述动力轴与所述座体相连接，所述打磨电机安装于所述顶板上。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述打磨盘远离所述动力轴的侧面外周沿均匀间隔设置有多个打磨凸块。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

启动打磨驱动单元，通过动力轴可以顺利带动打磨盘转动，以实现打磨效果，且在生产不同尺寸大小的刹车片时，通过XY轴调节座可以调节安装座沿X轴方向和Y轴方向的位置，间接带动打磨盘的位置根据需要发生改变，有利于保证打磨效率和打磨精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的刹车片打磨机构正面视角的结构示意图。

图2是本申请实施例的刹车片打磨机构背面视角的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑座；

2、XY轴调节座；21、固定板；211、燕尾块；22、第一滑动板；221、燕尾槽；222、Y向导轨；23、第二滑动板；231、Y向滑块；24、第一调节组件；241、手转盘；25、第二调节组件；251、Y轴伺服电机；

3、安装座；31、座体；32、顶板；33、螺栓组；

4、动力轴；41、主轴；42、连接盘；

5、打磨盘；51、打磨凸块；

6、打磨驱动单元；61、打磨电机；62、主动带轮；63、从动带轮；64、传动皮带。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种刹车片打磨机构。参照图1和图2，刹车片打磨机构包括支撑座1、XY轴调节座2、安装座3、动力轴4、打磨盘5和打磨驱动单元6，XY轴调节座2安装于支撑座1上，安装座3安装于XY轴调节座2上，XY轴调节座2用于调节安装座3沿X轴方向和Y轴方向的位置，动力轴4转动装配于安装座3上且沿Y轴方向布置，动力轴4的两端分别伸出于安装座3的两侧，打磨盘5竖向布置且连接于动力轴4的一端，打磨驱动单元6安装于安装座3上且连接于动力轴4的另一端，打磨驱动单元6用于带动动力轴4转动。

本申请实施例的刹车片打磨机构的有益技术效果大致如下：

启动打磨驱动单元6，通过动力轴4可以顺利带动打磨盘5转动，以实现打磨效果，且在生产不同尺寸大小的刹车片时，通过XY轴调节座2可以调节安装座3沿X轴方向和Y轴方向的位置，间接带动打磨盘5的位置根据需要发生改变，有利于保证打磨效率和打磨精度。

在本实施例中，XY轴调节座2包括固定板21、第一滑动板22、第二滑动板23、第一调节组件24和第二调节组件25，第一滑动板22沿X轴方向滑动装配于固定板21上，第一调节组件24设于固定板21和第一滑动板22之间且用于驱使第一滑动板22滑动，第二滑动板23沿Y轴方向滑动装配于第一滑动板22上，第二调节组件25设于第一滑动板22和第二滑动板23之间且用于驱使第二滑动板23滑动。

上述设计的XY轴调节座2，结构简单，组装和维修比较方便，运行也比较稳定。

为了方便工作人员手动操作和节约制作成本，第一调节组件24为由手转盘241驱动的丝杆滑块螺纹传动结构。

在本实施例中，为了实现在打磨盘5转动打磨工作的过程中可以随时调节打磨盘5Y轴方向的位置，即可以随时调节打磨盘5和刹车片之间距离，因此第一调节组件24为由Y轴伺服电机251驱动的丝杆滑块螺纹传动结构，所以本申请的刹车片打磨机构不仅可以将刹车片的外弧面打磨成同心圆弧面，而且可以将刹车片的外弧面打磨成偏心圆弧面，以适应不同的产品需求。

在本实施例中，由于安装座3、动力轴4、打磨盘5和打磨驱动单元6的重量基本都需要承载于XY轴调节座2上，为了增强XY轴调节座2的滑动稳定性，固定板21的上表面设置有燕尾块211，第一滑动板22的下表面设置有燕尾槽221，燕尾块211沿X轴方向滑动装配于燕尾槽221中。

在本实施例中，为了进一步增强XY轴调节座2的滑动稳定性，第一滑动板22的上表面设置有至少两根平行布置的Y向导轨222，第二滑动板23的下表面设置有Y向滑块231，Y向滑块231沿Y轴方向滑动装配于Y向导轨222中。

具体地，为了方便打磨盘5能够稳定安装且转动时不易晃动，动力轴4包括主轴41和连接盘42，主轴41的一端垂直连接于连接盘42上，打磨盘5连接于连接盘42上，打磨盘5、连接盘42、主轴41的中心轴线重合，连接盘42可以对打磨盘5具有良好的支撑加固效果。

在本实施例中，打磨驱动单元6包括打磨电机61、主动带轮62、从动带轮63和传动皮带64，打磨电机61安装于安装座3的顶部，主动带轮62与打磨电机61的输出轴相连接，从动带轮63连接于动力轴4远离打磨盘5的一端，传动皮带64套设于主动带轮62和从动带轮63之间。

上述设计的打磨驱动单元6，结构简单，组装和维修比较方便，运行也比较稳定。

在本实施例中，为了调整传动皮带64的张紧程度，以便传动皮带64、主动带轮62、从动带轮63在具有一定程度的磨损之后还可以继续使用，因此安装座3包括座体31、顶板32和至少四组螺栓组33，顶板32通过多组螺栓组33固定安装于座体31的顶部，螺栓组33用于调节顶板32与座体31之间高度差，动力轴4与座体31相连接，打磨电机61安装于顶板32上。

打磨盘5远离动力轴4的侧面外周沿均匀间隔设置有多个打磨凸块51，打磨凸块51作为主要接触并打磨刹车片外弧面的部件，可以有效提升打磨盘5的耐磨程度和使用寿命，而且方便制作加工。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刹车片打磨机构，其特征在于，包括支撑座(1)、XY轴调节座(2)、安装座(3)、动力轴(4)、打磨盘(5)和打磨驱动单元(6)，所述XY轴调节座(2)安装于所述支撑座(1)上，所述安装座(3)安装于所述XY轴调节座(2)上，所述XY轴调节座(2)用于调节所述安装座(3)沿X轴方向和Y轴方向的位置，所述动力轴(4)转动装配于所述安装座(3)上且沿Y轴方向布置，所述动力轴(4)的两端分别伸出于所述安装座(3)的两侧，所述打磨盘(5)竖向布置且连接于所述动力轴(4)的一端，所述打磨驱动单元(6)安装于所述安装座(3)上且连接于所述动力轴(4)的另一端，所述打磨驱动单元(6)用于带动所述动力轴(4)转动。

2.根据权利要求1所述的刹车片打磨机构，其特征在于，所述XY轴调节座(2)包括固定板(21)、第一滑动板(22)、第二滑动板(23)、第一调节组件(24)和第二调节组件(25)，所述第一滑动板(22)沿X轴方向滑动装配于所述固定板(21)上，所述第一调节组件(24)设于所述固定板(21)和所述第一滑动板(22)之间且用于驱使所述第一滑动板(22)滑动，所述第二滑动板(23)沿Y轴方向滑动装配于所述第一滑动板(22)上，所述第二调节组件(25)设于所述第一滑动板(22)和所述第二滑动板(23)之间且用于驱使所述第二滑动板(23)滑动。

3.根据权利要求2所述的刹车片打磨机构，其特征在于，所述第一调节组件(24)为由手转盘(241)驱动的丝杆滑块螺纹传动结构。

4.根据权利要求2所述的刹车片打磨机构，其特征在于，所述第一调节组件(24)为由Y轴伺服电机(251)驱动的丝杆滑块螺纹传动结构。

5.根据权利要求2所述的刹车片打磨机构，其特征在于，所述固定板(21)的上表面设置有燕尾块(211)，所述第一滑动板(22)的下表面设置有燕尾槽(221)，所述燕尾块(211)沿X轴方向滑动装配于所述燕尾槽(221)中。

6.根据权利要求2所述的刹车片打磨机构，其特征在于，所述第一滑动板(22)的上表面设置有至少两根平行布置的Y向导轨(222)，所述第二滑动板(23)的下表面设置有Y向滑块(231)，所述Y向滑块(231)沿Y轴方向滑动装配于所述Y向导轨(222)中。

7.根据权利要求1所述的刹车片打磨机构，其特征在于，所述动力轴(4)包括主轴(41)和连接盘(42)，所述主轴(41)的一端垂直连接于所述连接盘(42)上，所述打磨盘(5)连接于所述连接盘(42)上，所述打磨盘(5)、所述连接盘(42)、所述主轴(41)的中心轴线重合。

8.根据权利要求1所述的刹车片打磨机构，其特征在于，所述打磨驱动单元(6)包括打磨电机(61)、主动带轮(62)、从动带轮(63)和传动皮带(64)，所述打磨电机(61)安装于所述安装座(3)的顶部，所述主动带轮(62)与所述打磨电机(61)的输出轴相连接，所述从动带轮(63)连接于所述动力轴(4)远离所述打磨盘(5)的一端，所述传动皮带(64)套设于所述主动带轮(62)和所述从动带轮(63)之间。

9.根据权利要求8所述的刹车片打磨机构，其特征在于，所述安装座(3)包括座体(31)、顶板(32)和至少四组螺栓组(33)，所述顶板(32)通过多组所述螺栓组(33)固定安装于所述座体(31)的顶部，所述螺栓组(33)用于调节所述顶板(32)与所述座体(31)之间高度差，所述动力轴(4)与所述座体(31)相连接，所述打磨电机(61)安装于所述顶板(32)上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的刹车片打磨机构，其特征在于，所述打磨盘(5)远离所述动力轴(4)的侧面外周沿均匀间隔设置有多个打磨凸块(51)。