CN220051056U - 一种汽车水冷板机加工自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽车水冷板机加工自清洁装置，设置在机床本体的刀具上方位置，包括固定单元、箱体、喷液单元和喷气单元；所述固定单元与箱体的一侧固定连接；所述喷液单元包括喷液管和喷液头；本实用新型中的设计，通过喷液单元向切削位置喷射冷却液进行切削清理，通过喷气单元向切削位置喷射高压气体，实现切削的二重清洁；喷气单元配置多个喷气管，喷气管呈圆周阵列分布，通过控制器控制各喷气管内的电磁阀来控制相应的喷气管的启闭，实现对于切削位置的不同角度进行高压喷气，使切削的清理更彻底，清洁效果更好。

Description

一种汽车水冷板机加工自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，具体为一种汽车水冷板机加工自清洁装置。

背景技术

新能源汽车电池水冷板是一种用于冷却电动汽车电池的组件。它通常由导热材料制成，具有复杂的结构和通道系统。水冷板的主要功能是通过循环冷却液来控制电池组的温度。在电动汽车中，电池组是存储电能的关键部件。高温会对电池的性能和寿命产生负面影响，因此必须对电池进行有效的热管理。水冷板的设计可以将冷却液传输到电池组的各个部分，通过吸收热量并带走电池产生的热量，从而保持电池的工作温度在一个合理的范围内。水冷板可以提供更有效的冷却性能，相对于空气冷却系统来说，具有更高的热传导系数和散热效率。此外，水冷板还可以通过调节冷却液的流量和温度来实现对电池温度的精确控制，以满足不同工况下的需求。

通过加工中心加工水冷板时，刀具在原料上切削时会产生大量切屑，如不及时对产生的切屑进行清理，容易出现切屑划伤工件的情况，导致工件的精度降低。目前通常使用喷头向切削位置喷射冷却液将切削冲刷掉，但是喷头的喷射方向固定，当切削位置的形状复杂时，喷射出的冷却液不能充分将切削清扫出去，清洁效果不好。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种汽车水冷板机加工自清洁装置，对切削位置进行多角度吹气，使切屑被充分清理干净。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种汽车水冷板机加工自清洁装置，设置在机床本体的刀具上方位置，包括固定单元、箱体、喷液单元和喷气单元；所述固定单元与箱体的一侧固定连接；所述喷液单元包括喷液管和喷液头；所述喷液管贯穿箱体并与箱体固定连接；所述喷液头连接于喷液管的下端，喷液头朝向所述刀具的前端设置；所述喷气单元包括高压气泵、控制器和多个喷气管、喷气头；喷气管内设置有电磁阀；所述高压气泵设置在箱体内；控制器固定在箱体上；高压气泵、电磁阀与控制器电连接；所述喷气管的一端与高压气泵连通，另一端与喷气头连通；多个所述喷气管以刀具的轴线为中心呈等间隔圆周阵列分布设置；喷气头朝向刀具的前端设置。

优选地，所述喷气单元还包括支撑架和支撑杆；所述支撑杆的两端分别与所述箱体和支撑架固定连接；所述支撑架上设置有容纳所述喷气管穿过的圆孔，所述喷气管贯穿所述圆孔设置并与所述支撑架固定连接设置。

优选地，所述固定单元包括卡箍和两个支撑板；所述卡箍的一侧与所述箱体固定连接；两个所述支撑板分别设置在卡箍的上下两侧；所述支撑板上固定设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述箱体固定连接。

优选地，所述支撑板的形状为C字形；支撑板的内侧设置有凹槽；所述凹槽内固定设置有磁铁片。

优选地，所述箱体上设置有通风口，通风口上设置有过滤网板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中的设计，通过喷液单元向切削位置喷射冷却液进行切削清理，通过喷气单元向切削位置喷射高压气体，实现切削的二重清洁；喷气单元配置多个喷气管，喷气管呈圆周阵列分布，通过控制器控制各喷气管内的电磁阀来控制相应的喷气管的启闭，实现对于切削位置的不同角度进行高压喷气，使切削的清理更彻底，清洁效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、控制器2、箱体3、支撑板4、卡箍5、机床本体6、喷气管；7、喷气头8、支撑架9、喷液头10、支撑杆11、喷液管12、过滤网板13、连接杆14、磁铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种汽车水冷板机加工自清洁装置，设置在机床本体的刀具上方位置并与机床本体5固定连接，包括固定单元、箱体2、喷液单元和喷气单元；固定单元与箱体2的一侧固定连接；固定单元用于与机床本体5进行固定连接；喷液单元包括喷液管11和喷液头9；喷液管11贯穿箱体2并与箱体2固定连接；喷液头9连接于喷液管11的下端，喷液头9朝向刀具的前端设置，喷液管11与机床本体5上的冷却液系统相连接，用于向切削位置喷冷却液清理切屑；喷气单元包括高压气泵、控制器1和多个喷气管6、喷气头7；喷气管6内设置有电磁阀；高压气泵设置在箱体2内；控制器1固定在箱体2上；高压气泵、电磁阀与控制器1电连接；喷气管6的一端与高压气泵连通，另一端与喷气头7连通；多个喷气管6以刀具的轴线为中心呈等间隔圆周阵列分布设置；喷气头7朝向刀具的前端设置；通过高压气泵将高压气流通过喷气头7喷到切削位置，通过控制器1控制电磁阀的开关来调节相应的喷气头7是否进行喷气，根据切削的工件的切削形状调节喷气的方向，使加工位置能够最大程度的被高压气流吹扫，使切屑能够被清理干净。

进一步的，喷气单元还包括支撑架8和支撑杆10；支撑杆10的两端分别与箱体2和支撑架8固定连接；支撑架8上设置有容纳喷气管6穿过的圆孔，喷气管6贯穿圆孔设置并与支撑架8固定连接设置；通过支撑架8、支撑杆10对喷气管6进行支撑，防止喷气管6带动喷气头7振动导致喷气不稳定的情况出现。

进一步的，固定单元包括卡箍4和两个支撑板3；卡箍4的一侧与箱体2固定连接；两个支撑板3分别设置在卡箍4的上下两侧；支撑板3上固定设置有连接杆13，连接杆13的一端与箱体2固定连接；通过卡箍4将装置固定在机床本体5上；通过支撑板3抵接接触机床本体5，防止箱体2晃动。

进一步的，支撑板3的形状为C字形；支撑板3的内侧设置有凹槽；凹槽内固定设置有磁铁片14，通过磁铁片14吸附在机床本体5上，使支撑板3连接更加稳固。

进一步的，箱体2上设置有通风口，通风口上设置有过滤网板12，用于高压气泵进气过滤。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种汽车水冷板机加工自清洁装置，设置在机床本体的刀具上方位置，其特征在于，包括固定单元、箱体(2)、喷液单元和喷气单元；所述固定单元与箱体(2)的一侧固定连接；所述喷液单元包括喷液管(11)和喷液头(9)；所述喷液管(11)贯穿箱体(2)并与箱体(2)固定连接；所述喷液头(9)连接于喷液管(11)的下端，喷液头(9)朝向所述刀具的前端设置；所述喷气单元包括高压气泵、控制器(1)和多个喷气管(6)、喷气头(7)；喷气管(6)内设置有电磁阀；所述高压气泵设置在箱体(2)内；控制器(1)固定在箱体(2)上；高压气泵、电磁阀与控制器(1)电连接；所述喷气管(6)的一端与高压气泵连通，另一端与喷气头(7)连通；多个所述喷气管(6)以刀具的轴线为中心呈等间隔圆周阵列分布设置；喷气头(7)朝向刀具的前端设置。

2.如权利要求1所述的一种汽车水冷板机加工自清洁装置，其特征在于，所述喷气单元还包括支撑架(8)和支撑杆(10)；所述支撑杆(10)的两端分别与所述箱体(2)和支撑架(8)固定连接；所述支撑架(8)上设置有容纳所述喷气管(6)穿过的圆孔，所述喷气管(6)贯穿所述圆孔设置并与所述支撑架(8)固定连接设置。

3.如权利要求1所述的一种汽车水冷板机加工自清洁装置，其特征在于，所述固定单元包括卡箍(4)和两个支撑板(3)；所述卡箍(4)的一侧与所述箱体(2)固定连接；两个所述支撑板(3)分别设置在卡箍(4)的上下两侧；所述支撑板(3)上固定设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端与所述箱体(2)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种汽车水冷板机加工自清洁装置，其特征在于，所述支撑板(3)的形状为C字形；支撑板(3)的内侧设置有凹槽；所述凹槽内固定设置有磁铁片(14)。

5.如权利要求1所述的一种汽车水冷板机加工自清洁装置，其特征在于，所述箱体(2)上设置有通风口，通风口上设置有过滤网板(12)。