CN220050844U - 一种方钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种方钢管切割装置，包括切割装置，所述切割装置包括工作台，所述工作台的左端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一的外表面螺纹连接有滑块。该方钢管切割装置，通过转动旋钮，旋钮带动螺杆二转动，螺杆二带动定位块上下移动，定位杆穿过定位块和支柱通过螺栓与定位块固定，从而使得定位块的移动能够通过定位杆带动支柱转动，从而完成高度调节，将方钢管放置在工作台上，启动电机一，电机一带动螺杆一转动，螺杆一带动滑块和固定块左右移动，从而通过支柱带动切割机本体对方钢管进行切割，达到便于根据实际切割尺寸的需求调节高度，提高切割效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种方钢管切割装置。
背景技术
方矩管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管，在保证抗弯、抗扭强度的同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构，方矩管加工完成出厂进行使用时，往往会根据需要对其进行切割截断以方便进行使用。
但是，在实际操作过程中，会存在一些特殊尺寸的需求，钢管并不完全切断，这是的切割尺寸就需要划线手动操作，操作过程对人工的依懒性较大，且容易出错。
为此，我们提出了一种方钢管切割装置，来解决现有的切割装置不能根据切割方钢管的实际需求尺寸进行调节，降低切割效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置不能根据切割方钢管的实际需求尺寸进行调节，降低切割效率的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方钢管切割装置，包括切割装置，所述切割装置的下端设有清理装置；
所述切割装置包括工作台，所述工作台的左端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端转动连接有支柱，所述固定块的右端滑动连接有定位块，所述定位块的上端安装有定位杆，所述固定块的左端螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的下端固定连接有旋钮，所述固定块的前端靠近定位块的一侧设置有刻度线，所述支柱的另一端固定连接有切割机本体；
所述清理装置包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有横杆，所述横杆的下端固定连接有若干个支架，所述支架的下端前侧固定连接有卡扣，所述卡扣的中部安装有喷头，所述喷头的后端固定连接有气管，所述气管的上端固定连接有气泵，所述支架的下端后侧固定连接有电机二，所述电机二的另一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有毛刷，所述毛刷的左端设有收集盒。
进一步的，在切割时，根据实际切割尺寸需求，转动旋钮，旋钮带动螺杆二转动，螺杆二带动定位块上下移动，定位杆穿过定位块和支柱通过螺栓与定位块固定，从而使得定位块的移动能够通过定位杆带动支柱转动，从而完成高度调节，将方钢管放置在工作台上，启动电机一，电机一带动螺杆一转动，螺杆一带动滑块和固定块左右移动，从而通过支柱带动切割机本体对方钢管进行切割，达到便于根据实际切割尺寸的需求调节高度，提高切割效率的效果，在切割结束后，启动气泵，气泵抽取外界空气沿气管从喷头喷出，将切割时产生的碎渣吹走，启动电机二，电机二带动转轴和毛刷转动，对未吹走的碎屑进行清扫，启动电动推杆，电动推杆推动横杆向左移动，从而使得灰尘逐渐通过工作台的凹口进入收集盒内等待回收处理，达到便于清理切割后产生的碎屑的效果。
优选的，所述工作台的上端右侧固定连接有防护板，所述电机一的输出端贯穿工作台并延伸至工作台的内部。
进一步的，防护板起到防护的作用，避免碎屑飞溅。
优选的，所述螺杆一的两端均与工作台转动连接，所述滑块的外表面与工作台滑动连接。
进一步的，工作台对螺杆一与滑块起到限位作用。
优选的，所述支柱上设有与定位杆相适配的滑槽，所述旋钮的下端与滑块转动连接。
进一步的，支柱上开设的滑槽方便定位杆穿过并通过定位杆的移动带动支柱移动。
优选的，所述电动推杆的右端与工作台固定连接，所述横杆的两端均与工作台滑动连接。
进一步的，工作台对横杆起到限位作用。
优选的，所述工作台的左端开设有凹口，所述收集盒的上端与工作台开设凹口的位置固定连接。
进一步的，工作台设置的凹口方便碎屑直接下落进入收集盒内。
优选的，所述气泵的下端与支架的中部固定连接，所述转轴的另一端与支架之间转动连接有连接块。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型，通过转动旋钮，旋钮带动螺杆二转动，螺杆二带动定位块上下移动，定位杆穿过定位块和支柱通过螺栓与定位块固定，从而使得定位块的移动能够通过定位杆带动支柱转动，从而完成高度调节，将方钢管放置在工作台上，启动电机一，电机一带动螺杆一转动，螺杆一带动滑块和固定块左右移动，从而通过支柱带动切割机本体对方钢管进行切割，达到便于根据实际切割尺寸的需求调节高度，提高切割效率的效果。
第二、本实用新型，通过在切割结束后，启动气泵，气泵抽取外界空气沿气管从喷头喷出，将切割时产生的碎渣吹走，启动电机二，电机二带动转轴和毛刷转动，对未吹走的碎屑进行清扫，启动电动推杆，电动推杆推动横杆向左移动，从而使得灰尘逐渐通过工作台的凹口进入收集盒内等待回收处理，达到便于清理切割后产生的碎屑的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构切割装置剖视示意图；
图3为本实用新型结构清理装置剖视示意图；
图4为本实用新型结构毛刷立体示意图。
其中：1、切割装置；101、工作台；102、电机一；103、螺杆一；104、滑块；105、固定块；106、支柱；107、定位块；108、定位杆；109、螺杆二；110、旋钮；2、清理装置；201、电动推杆；202、横杆；203、支架；204、卡扣；205、喷头；206、气管；207、气泵；208、电机二；209、转轴；210、毛刷；211、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种方钢管切割装置，包括切割装置1，切割装置1的下端设有清理装置2；
切割装置1包括工作台101，工作台101的左端固定连接有电机一102，电机一102的输出端固定连接有螺杆一103，螺杆一103的外表面螺纹连接有滑块104，滑块104的上端固定连接有固定块105，固定块105的上端转动连接有支柱106，固定块105的右端滑动连接有定位块107，定位块107的上端安装有定位杆108，固定块105的左端螺纹连接有螺杆二109，螺杆二109的下端固定连接有旋钮110，固定块105的前端靠近定位块107的一侧设置有刻度线，支柱106的另一端固定连接有切割机本体；
清理装置2包括电动推杆201，电动推杆201的输出端固定连接有横杆202，横杆202的下端固定连接有若干个支架203，支架203的下端前侧固定连接有卡扣204，卡扣204的中部安装有喷头205，喷头205的后端固定连接有气管206，气管206的上端固定连接有气泵207，支架203的下端后侧固定连接有电机二208，电机二208的另一端固定连接有转轴209，转轴209的外表面固定连接有毛刷210，毛刷210的左端设有收集盒211。
通过上述技术方案，在切割时，根据实际切割尺寸需求，转动旋钮110，旋钮110带动螺杆二109转动，螺杆二109带动定位块107上下移动，定位杆108穿过定位块107和支柱106通过螺栓与定位块107固定，从而使得定位块107的移动能够通过定位杆108带动支柱106转动，从而完成高度调节，将方钢管放置在工作台101上，启动电机一102，电机一102带动螺杆一103转动，螺杆一103带动滑块104和固定块105左右移动，从而通过支柱106带动切割机本体对方钢管进行切割，达到便于根据实际切割尺寸的需求调节高度，提高切割效率的效果，在切割结束后，启动气泵207，气泵207抽取外界空气沿气管206从喷头205喷出，将切割时产生的碎渣吹走，启动电机二208，电机二208带动转轴209和毛刷210转动，对未吹走的碎屑进行清扫，启动电动推杆201，电动推杆201推动横杆202向左移动，从而使得灰尘逐渐通过工作台101的凹口进入收集盒211内等待回收处理，达到便于清理切割后产生的碎屑的效果。
具体的，工作台101的上端右侧固定连接有防护板，电机一102的输出端贯穿工作台101并延伸至工作台101的内部。
通过上述技术方案，防护板起到防护的作用，避免碎屑飞溅。
具体的，螺杆一103的两端均与工作台101转动连接，滑块104的外表面与工作台101滑动连接。
通过上述技术方案，工作台101对螺杆一103与滑块104起到限位作用。
具体的，支柱106上设有与定位杆108相适配的滑槽，旋钮110的下端与滑块104转动连接。
通过上述技术方案，支柱106上开设的滑槽方便定位杆108穿过并通过定位杆108的移动带动支柱106移动。
具体的，电动推杆201的右端与工作台101固定连接，横杆202的两端均与工作台101滑动连接。
通过上述技术方案，工作台101对横杆202起到限位作用。
具体的，工作台101的左端开设有凹口，收集盒211的上端与工作台101开设凹口的位置固定连接。
通过上述技术方案，工作台101设置的凹口方便碎屑直接下落进入收集盒211内。
具体的，气泵207的下端与支架203的中部固定连接，转轴209的另一端与支架203之间转动连接有连接块。
工作原理：在切割时，根据实际切割尺寸需求，转动旋钮110，旋钮110带动螺杆二109转动，螺杆二109带动定位块107上下移动，定位杆108穿过定位块107和支柱106通过螺栓与定位块107固定，从而使得定位块107的移动能够通过定位杆108带动支柱106转动，从而完成高度调节，将方钢管放置在工作台101上，启动电机一102，电机一102带动螺杆一103转动，螺杆一103带动滑块104和固定块105左右移动，从而通过支柱106带动切割机本体对方钢管进行切割，达到便于根据实际切割尺寸的需求调节高度，提高切割效率的效果，在切割结束后，启动气泵207，气泵207抽取外界空气沿气管206从喷头205喷出，将切割时产生的碎渣吹走，启动电机二208，电机二208带动转轴209和毛刷210转动，对未吹走的碎屑进行清扫，启动电动推杆201，电动推杆201推动横杆202向左移动，从而使得灰尘逐渐通过工作台101的凹口进入收集盒211内等待回收处理，达到便于清理切割后产生的碎屑的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方钢管切割装置，包括切割装置(1)，其特征在于：所述切割装置(1)的下端设有清理装置(2)；
所述切割装置(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)的左端固定连接有电机一(102)，所述电机一(102)的输出端固定连接有螺杆一(103)，所述螺杆一(103)的外表面螺纹连接有滑块(104)，所述滑块(104)的上端固定连接有固定块(105)，所述固定块(105)的上端转动连接有支柱(106)，所述固定块(105)的右端滑动连接有定位块(107)，所述定位块(107)的上端安装有定位杆(108)，所述固定块(105)的左端螺纹连接有螺杆二(109)，所述螺杆二(109)的下端固定连接有旋钮(110)，所述固定块(105)的前端靠近定位块(107)的一侧设置有刻度线，所述支柱(106)的另一端固定连接有切割机本体；
所述清理装置(2)包括电动推杆(201)，所述电动推杆(201)的输出端固定连接有横杆(202)，所述横杆(202)的下端固定连接有若干个支架(203)，所述支架(203)的下端前侧固定连接有卡扣(204)，所述卡扣(204)的中部安装有喷头(205)，所述喷头(205)的后端固定连接有气管(206)，所述气管(206)的上端固定连接有气泵(207)，所述支架(203)的下端后侧固定连接有电机二(208)，所述电机二(208)的另一端固定连接有转轴(209)，所述转轴(209)的外表面固定连接有毛刷(210)，所述毛刷(210)的左端设有收集盒(211)。
2.根据权利要求1所述的一种方钢管切割装置，其特征在于：所述工作台(101)的上端右侧固定连接有防护板，所述电机一(102)的输出端贯穿工作台(101)并延伸至工作台(101)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种方钢管切割装置，其特征在于：所述螺杆一(103)的两端均与工作台(101)转动连接，所述滑块(104)的外表面与工作台(101)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方钢管切割装置，其特征在于：所述支柱(106)上设有与定位杆(108)相适配的滑槽，所述旋钮(110)的下端与滑块(104)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方钢管切割装置，其特征在于：所述电动推杆(201)的右端与工作台(101)固定连接，所述横杆(202)的两端均与工作台(101)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方钢管切割装置，其特征在于：所述工作台(101)的左端开设有凹口，所述收集盒(211)的上端与工作台(101)开设凹口的位置固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种方钢管切割装置，其特征在于：所述气泵(207)的下端与支架(203)的中部固定连接，所述转轴(209)的另一端与支架(203)之间转动连接有连接块。
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