CN220049881U - 一种环锻件的扩孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环锻件的扩孔设备，涉及到锻造技术领域，包括扩孔架，扩孔架的底部设置有两组支脚，两组支脚在扩孔架的底部呈对称分布，扩孔架的底部设置有收集罐，扩孔架的顶部设置有两组固定板，两组固定板在扩孔架的顶部呈对称分布，固定板的一侧设置有活动板，固定板的一侧设置有气泵，扩孔架的顶部设置有两组定位三角，两组定位三角在扩孔架的顶部呈对称分布，气泵的一侧设置有伸缩杆，扩孔架的顶部开设有定位孔。本实用新型通过气泵的动力对环锻件进行夹紧固定，进而提高了该装置的固定效果的同时使得该装置可对不同尺寸的环锻件进行扩孔作业的同时可对环锻件进行牢固的固定，进而提高了该装置的适用性。

Description

一种环锻件的扩孔设备

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，特别涉及一种环锻件的扩孔设备。

背景技术

在锻造技术领域，减少空心毛坯壁厚而增加其内外径的锻造工序称为扩孔，扩孔的方法有环件轧制和马架扩孔两种。马架扩孔是将马杠(扩孔芯棒)插入环锻件的内孔中，并将马杠放在马架上，通过马杠的不断旋转带动环锻件转动，在环锻件转动的过程中，冲头间断地作用在环锻件上，以实现扩孔。

目前，在对环锻件进行扩孔作业时，产生的废屑随意洒落，这既影响了车间环境，也增加了清理废屑的劳动成本。

如专利：一种环锻件的扩孔设备(公开号：CN217192353U)，包括马架、马杠和集屑机构。马架包括底座和设置在底座上的支撑块。马杠与马架配合使用，马杠上固定有用于支撑环锻件的定位套。集屑机构包括插杆、支板和集屑斗，插杆横向地插接于支撑块，支板固定在插杆的左端，集屑斗位于定位套的下方，并插接于支板，集屑斗的上部固定有限位耳，限位耳抵接在支板的上侧。在扩孔的过程中，产生的废屑能够自然掉落在集屑斗中，以免因废屑随意洒落，而影响车间环境、增加清理废屑的劳动成本。

现有的一种环锻件的扩孔设备的定位组件缺乏牢固的固定结构，同时无法对尺寸进行调节，在使用过程中只能固定一种特定尺寸的环锻件，进而使得该装置的适用性较低。因此，发明一种环锻件的扩孔设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环锻件的扩孔设备，以解决上述背景技术中提出缺乏固定结构同时无法调节尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环锻件的扩孔设备，包括扩孔架，所述扩孔架的底部设置有两组支脚，两组所述支脚在扩孔架的底部呈对称分布，所述扩孔架的底部设置有收集罐，所述扩孔架的顶部设置有两组固定板，两组所述固定板在扩孔架的顶部呈对称分布，所述固定板的一侧设置有活动板，所述固定板的一侧设置有气泵，所述扩孔架的顶部设置有两组定位三角，两组所述定位三角在扩孔架的顶部呈对称分布，所述气泵的一侧设置有伸缩杆，所述气泵的一侧设置有多组安装螺杆，多组所述安装螺杆在气泵的一侧呈矩形分布，所述扩孔架的顶部开设有定位孔。

优选的，所述伸缩杆的一侧设置有十字连接块。

优选的，所述固定板的一侧开设有多组螺纹孔，多组所述螺纹孔在固定板的一侧呈矩形分布。

优选的，所述固定板的一侧设置有两组滑竿，两组所述滑竿在固定板的一侧呈线性分布，所述活动板的一侧开设有两组滑槽，两组所述滑槽在活动板的一侧呈线性分布。

优选的，所述扩孔架的底部设置有螺纹导管。

优选的，所述定位三角的一侧设置有夹持板，所述夹持板的一侧设置有多组橡胶条，多组所述橡胶条在夹持板的一侧呈线性分布。

优选的，所述定位三角的一侧设置有两组压缩弹簧，两组所述压缩弹簧在定位三角的一侧呈线性分布，所述压缩弹簧的一侧设置有固定块，所述压缩弹簧通过固定块与定位三角固定连接，所述扩孔架的顶部开设有两组滑道，两组所述滑道在扩孔架的顶部呈对称分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该装置使用了固定板、活动板、气泵、伸缩杆、十字连接块、安装螺杆、螺纹孔、滑槽及滑竿，从而使得该装置可通过气泵的动力对环锻件进行夹紧固定，进而提高了该装置的固定效果的同时使得该装置可对不同尺寸的环锻件进行扩孔作业的同时可对环锻件进行牢固的固定，进而提高了该装置的适用性；

2、该装置使用了定位三角、夹持板、橡胶条、压缩弹簧、固定块及滑道，从使得该装置可通过压缩弹簧的回弹力推动夹持板对环锻件的纵向进行夹持初步定位，该定位方式灵活性较高的同时可定位不同尺寸的环锻件，且该初步定位方式便于使用者操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种环锻件的扩孔设备整体结构示意图。

图2为本实用新型一种环锻件的扩孔设备爆炸结构示意图。

图3为本实用新型一种环锻件的扩孔设备俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种环锻件的扩孔设备定位组件结构示意图。

图中：1、扩孔架；2、支脚；3、收集罐；4、固定板；5、活动板；6、气泵；7、定位三角；8、伸缩杆；9、十字连接块；10、安装螺杆；11、螺纹孔；12、滑槽；13、滑竿；14、螺纹导管；15、夹持板；16、橡胶条；17、压缩弹簧；18、固定块；19、滑道；20、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环锻件的扩孔设备，包括扩孔架1，扩孔架1的底部设置有两组支脚2，两组支脚2在扩孔架1的底部呈对称分布，其中两组支脚2对该装置整体提供支撑，扩孔架1的底部设置有收集罐3，其中收集罐3为该装置扩孔作业时产生的碎屑收集部件，扩孔架1的顶部设置有两组固定板4，两组固定板4在扩孔架1的顶部呈对称分布，其中两组固定板4对气泵6提供支撑及稳定受力点，固定板4的一侧设置有活动板5，其中活动板5为该装置对环锻件固定部件，固定板4的一侧设置有气泵6，其中气泵6为活动板5的固定功能提供动力，扩孔架1的顶部设置有两组定位三角7，两组定位三角7在扩孔架1的顶部呈对称分布，气泵6的一侧设置有伸缩杆8，其中伸缩杆8为气泵6伸缩部件，气泵6的一侧设置有多组安装螺杆10，多组安装螺杆10在气泵6的一侧呈矩形分布，其中多组安装螺杆10为气泵6安装部件，扩孔架1的顶部开设有定位孔20，其中定位孔20可方便使用者对环锻件进行定位的同时方便扩孔作业的碎屑排放。

伸缩杆8的一侧设置有十字连接块9，其中十字连接块9的十字形连接方式增加了伸缩杆8推力的平稳性，使得活动板5可均匀受力向内侧滑动，避免了受力不均导致滑槽12与滑竿13间的磨损。

固定板4的一侧开设有多组螺纹孔11，多组螺纹孔11在固定板4的一侧呈矩形分布，其中多组螺纹孔11可与安装螺杆10进行螺纹连接，从而实现了对气泵6的安装，该安装方式固定效果十分牢固，从而保证了气泵6的动力能够稳定提供。

固定板4的一侧设置有两组滑竿13，两组滑竿13在固定板4的一侧呈线性分布，活动板5的一侧开设有两组滑槽12，两组滑槽12在活动板5的一侧呈线性分布，其中两组滑槽12的开设使得活动板5可在滑竿13上滑动，从而实现了活动板5的移动固定功能。

扩孔架1的底部设置有螺纹导管14，其中螺纹导管14的使用对碎屑起到导料作用的同时其螺纹的设置可与收集罐3罐口进行螺纹连接，从而方便使用者的安装拆卸，节省使用者的时间成本。

定位三角7的一侧设置有夹持板15，夹持板15的一侧设置有多组橡胶条16，多组橡胶条16在夹持板15的一侧呈线性分布，其中多组橡胶条16的使用增加夹持板15与环锻件间的摩擦力的同时避免了在定位固定过程中夹持板15对环锻件的摩损。

定位三角7的一侧设置有两组压缩弹簧17，两组压缩弹簧17在定位三角7的一侧呈线性分布，压缩弹簧17的一侧设置有固定块18，压缩弹簧17通过固定块18与定位三角7固定连接，扩孔架1的顶部开设有两组滑道19，两组滑道19在扩孔架1的顶部呈对称分布，其中压缩弹簧17为夹持板15提供了加持定位功能，其在受力时可形成回弹力使得夹持板15可对环锻件进行夹持，其中固定块18的使用增加了压缩弹簧17结构的稳定性，从而增加了压缩弹簧17的使用时限。

工作原理：该一种环锻件的扩孔设备通过扩孔架1，使用者需要环锻件扩孔时，将扩孔架1顶部的两组夹持板15掰开并将环锻件放置在其正中间后松开夹持板15，当夹持板15受力张开时其后方压缩弹簧17处于压缩状态，当压力消失压缩弹簧17将通过回弹力推动夹持板15在滑道19内移动，并对环锻件的纵向进行夹紧完成初步定位，然后通过控制面板启动两组气泵6，当气泵6启动将通过伸缩杆8推动活动板5在滑竿13上移动并与环锻件接触对其固定，最后启动扩孔钻头对环锻件进行扩孔作业，扩孔作业中产生的碎屑将通过定位孔20落入至收集罐3内，从而实现了一种环锻件的扩孔设备对不同尺寸环锻件的扩孔功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环锻件的扩孔设备，包括扩孔架(1)，其特征在于：所述扩孔架(1)的底部设置有两组支脚(2)，两组所述支脚(2)在扩孔架(1)的底部呈对称分布，所述扩孔架(1)的底部设置有收集罐(3)，所述扩孔架(1)的顶部设置有两组固定板(4)，两组所述固定板(4)在扩孔架(1)的顶部呈对称分布，所述固定板(4)的一侧设置有活动板(5)，所述固定板(4)的一侧设置有气泵(6)，所述扩孔架(1)的顶部设置有两组定位三角(7)，两组所述定位三角(7)在扩孔架(1)的顶部呈对称分布，所述气泵(6)的一侧设置有伸缩杆(8)，所述气泵(6)的一侧设置有多组安装螺杆(10)，多组所述安装螺杆(10)在气泵(6)的一侧呈矩形分布，所述扩孔架(1)的顶部开设有定位孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种环锻件的扩孔设备，其特征在于：所述伸缩杆(8)的一侧设置有十字连接块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种环锻件的扩孔设备，其特征在于：所述固定板(4)的一侧开设有多组螺纹孔(11)，多组所述螺纹孔(11)在固定板(4)的一侧呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种环锻件的扩孔设备，其特征在于：所述固定板(4)的一侧设置有两组滑竿(13)，两组所述滑竿(13)在固定板(4)的一侧呈线性分布，所述活动板(5)的一侧开设有两组滑槽(12)，两组所述滑槽(12)在活动板(5)的一侧呈线性分布。

5.根据权利要求1所述的一种环锻件的扩孔设备，其特征在于：所述扩孔架(1)的底部设置有螺纹导管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种环锻件的扩孔设备，其特征在于：所述定位三角(7)的一侧设置有夹持板(15)，所述夹持板(15)的一侧设置有多组橡胶条(16)，多组所述橡胶条(16)在夹持板(15)的一侧呈线性分布。

7.根据权利要求1所述的一种环锻件的扩孔设备，其特征在于：所述定位三角(7)的一侧设置有两组压缩弹簧(17)，两组所述压缩弹簧(17)在定位三角(7)的一侧呈线性分布，所述压缩弹簧(17)的一侧设置有固定块(18)，所述压缩弹簧(17)通过固定块(18)与定位三角(7)固定连接，所述扩孔架(1)的顶部开设有两组滑道(19)，两组所述滑道(19)在扩孔架(1)的顶部呈对称分布。