CN220049862U - 一种具有限位组件的切脚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三极管切脚机技术领域,提出了一种具有限位组件的切脚机,包括底板,所述底板的底部设置有伺服电机,所述伺服电机的轴部输出端固定安装有转轴,所述转轴上固定安装有转动盘,所述转动盘上等距均匀地开设有放置槽,所述底板上固定安装有固定架,所述固定架的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上固定安装有转盘,所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺母,所述螺母上固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有切割刀;解决了的现有的设备人工参与程度高,切割效果不均匀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及三极管切脚机技术领域,具体涉及一种具有限位组件的切脚机。
背景技术
三极管是半导体基本元器件之一,具有电流放大作用,是电子电路的核心元件,而三极管在插入线路板前需进行切脚处理,现有切脚方式一般通过手工操作剪钳,人工劳动强度大,且由于人工操作误差,有可能导致剪管脚长度与设定要求不一致。
据检索中国实用新型公开号:CN219025777U,一种三极管成型切脚机,包括用于三极管成型的工作台,所述工作台顶部设有用于成型三极管的成型组件;所述成型组件包括切刀架,所述切刀架位于固定框上方,所述切刀架底端设有切刀组,所述切刀组下方设有放置台,所述放置台位于固定框下方,所述放置台底端与工作台顶部固定连接。
上述设备在使用的时候,还是需要人工将一个个或者一组组的三极管放置在切刀组正下方的放置台上,切割长短的把控也与人工放置三极管的位置直接相关,对工人的熟练程度有一定的要求,切割效果不均匀,良品率不稳定且效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出一种具有限位组件的切脚机,解决了的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种具有限位组件的切脚机,包括底板,所述底板的底部设置有伺服电机,所述伺服电机的轴部输出端固定安装有转轴,所述转轴上固定安装有转动盘,所述转动盘上等距均匀地开设有放置槽;
所述底板上固定安装有固定架,所述固定架的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上固定安装有转盘,所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺母,所述螺母上固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有切割刀;
所述连接板上固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端固定安装有升降板,所述升降板上固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一端固定安装有接触块,所述接触块面对切割刀的一侧上镶嵌安装有柔性块。
优选的,所述接触块上开设有刀槽,所述刀槽与切割刀处在同一高度,且所述刀槽与切割刀适配。
优选的,所述底板上固定安装有固定板,所述连接杆贯穿固定板与升降板连接,且所述升降板滑动安装在固定板的内部。
优选的,所述底板上开设有下废洞,所述下废洞处在切割刀的正下方。
优选的,所述螺母上固定安装有滑块,所述固定架上开设有可供滑块滑行的槽。
优选的,所述连接板上固定安装有高度指示箭头,所述高度指示箭头与切割刀处在同一高度。
优选的,所述固定架上镶嵌安装有高度刻度标,所述高度指示箭头在高度刻度标的表面进行垂直方向的移动。
优选的,所述高度刻度标的零刻度点与转动盘的底部平面处在同一垂直高度。
本实用新型的工作原理及有益效果为:(1);通过设置有转动盘、放置槽、连接板、第一伸缩杆、安装板、切割刀、升降板、第二伸缩杆、接触块和刀槽,将待切脚的三极管被不间断地放置到转动盘内部的放置槽中,伺服电机带动转动盘旋转,可以带动放置槽中的三极管到达对应的位置时,在切割刀往引脚的一侧移动时,切割刀与引脚接触时,引脚的另一侧也直接地与接触块相接触,所以引脚不会发生移动,切割刀继续运动,直至移动到接触块内部的刀槽中,完成引脚的切脚环节,该设备每次切割的效果相同,且可以连续不间断地进行切脚运动,效率较高。
(2);通过设置有转盘、螺纹杆、螺母、连接板、连接杆、高度指示箭头和高度刻度标,旋转转盘可以使得螺纹杆发生旋转,进而使得在螺母在螺纹杆上发生平移,螺母带动连接板进行升降,安装板以及切割刀可以进行同步的升降,通过高度指示可以准确地得知切割刀距离转动盘的底部平面的距离,进而可以对切割刀切割下来的引脚的长度进行精准的把控,方便使用与不同的需求,且调节方式简单快捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型转动盘示意图;
图3为本实用新型切脚原理示意图;
图4为本实用新型高度可视化原理示意图。
图中:1、底板;2、伺服电机;3、转轴;4、转动盘;5、放置槽;6、固定架;7、下废洞;8、固定板;9、转盘;10、螺纹杆;11、螺母;12、连接板;13、第一伸缩杆;14、安装板;15、切割刀;16、连接杆;17、升降板;18、第二伸缩杆;19、接触块;20、刀槽;21、高度指示箭头;22、高度刻度标;23、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种具有限位组件的切脚机技术方案:包括底板1,底板1的底部设置有伺服电机2,伺服电机2的轴部输出端固定安装有转轴3,转轴3上固定安装有转动盘4,转动盘4上等距均匀地开设有放置槽5,伺服电机2的启动可以使得转轴3发生旋转,进而使得转动盘4发生旋转,待切脚的三极管被不间断地放置到转动盘4内部的放置槽5中,转动盘4的旋转,可以带动放置槽5中的三极管发生位置改变,进而进行后续的切脚活动。
放置槽5上还开设有三个与三极管的引脚适配的凹槽,三极管当处于放置槽5中时,引脚贯穿转动盘4露出,方便进行切脚活动。
底板1上固定安装有固定架6,固定架6的内部转动安装有螺纹杆10,螺纹杆10上固定安装有转盘9,螺纹杆10上通过螺纹连接有螺母11,旋转转盘9可以使得螺纹杆10发生旋转,进而使得在螺母11在螺纹杆10上发生平移。
螺母11上固定安装有连接板12,连接板12上固定安装有第一伸缩杆13,第一伸缩杆13的另一端固定安装有安装板14,安装板14上固定安装有切割刀15,第一伸缩杆13的启动可以使得安装板14以及切割刀15进行移动,进而使得切割刀15与引脚进行接触,进行切脚工作;
螺母11的高度的变化,可以使得连接板12发生高度上的改变,进而切割刀15的高度也会发生改变,且切割掉得引脚的长度也会发生改变,适应了不同的需求。
连接板12上固定安装有连接杆16,连接杆16的另一端固定安装有升降板17,连接板12的升降通过连接杆16传递给升降板17,使得升降板17与连接板12进行同步的升降活动。
升降板17上固定安装有第二伸缩杆18,第二伸缩杆18的另一端固定安装有接触块19,接触块19面对切割刀15的一侧上镶嵌安装有柔性块,第二伸缩杆18带动接触块19移动,使得接触块19与引脚进行接触,可以避免引脚在切割的过程中发生偏移,影响切脚的效果。
接触块19上开设有刀槽20,刀槽20与切割刀15处在同一高度,且刀槽20与切割刀15适配,切割刀15与引脚接触时,引脚的另一侧也直接地与接触块19相接触,所以引脚不会发生移动,切割刀15继续运动,直至移动到接触块19内部的刀槽20中,完成引脚的切脚环节。
底板1上固定安装有固定板8,连接杆16贯穿固定板8与升降板17连接,且升降板17滑动安装在固定板8的内部,固定板8使得升降板17只能够进行垂直方向上的升降。
底板1上开设有下废洞7,下废洞7处在切割刀15的正下方,切割下来的引脚在重力的作用下,直接地通过下废洞7掉落,方便后续的收集环节。
螺母11上固定安装有滑块23,固定架6上开设有可供滑块23滑行的槽,滑块23使得螺母11只能够进行垂直方向的移动。
连接板12上固定安装有高度指示箭头21,高度指示箭头21与切割刀15处在同一高度,通过判断高度指示箭头21所处的高度,可以准确地得知切割刀15所处的高度,进而方便进行调节。
固定架6上镶嵌安装有高度刻度标22,高度指示箭头21在高度刻度标22的表面进行垂直方向的移动,通过判断高度指示箭头21在高度刻度标22上的位置,之后进行读数,高度刻度标22的零刻度点与转动盘4的底部平面处在同一垂直高度。
可以准确地得知切割刀15距离转动盘4的底部平面的距离,进而可以对切割下来的引脚的长度进行精准的把控。
本实用新型的工作流程;首先根据需要切割下来的引脚长度对设备进行调整,旋转转盘9可以使得螺纹杆10发生旋转,进而使得在螺母11在螺纹杆10上发生平移,螺母11带动连接板12进行升降,连接板12的升降使得其上高度指示箭头21的一起进行升降,通过将高度指示箭头21移动到高度刻度标22上对应的位置,完成调整活动。
连接板12升降的时候可以使得安装板14以及切割刀15进行同步的升降,且可以通过连接杆16将运动传递给升降板17,使得升降板17与连接板12进行同步的升降活动。
之后可以将待切脚的三极管被不间断地放置到转动盘4内部的放置槽5中,伺服电机2带动转动盘4旋转,可以带动放置槽5中的三极管发生位置改变,当到达对应的位置时,伺服电机2暂停,第一伸缩杆13启动使得安装板14以及切割刀15进行移动,进而使得切割刀15与引脚进行接触,与此同时,第二伸缩杆18带动接触块19移动,使得接触块19与引脚进行接触,在切割刀15往引脚的一侧移动时,切割刀15与引脚接触时,引脚的另一侧也直接地与接触块19相接触,所以引脚不会发生移动,切割刀15继续运动,直至移动到接触块19内部的刀槽20中,完成引脚的切脚环节。
之后进行循环即可。
切割下来的引脚在重力的作用下,直接的通过下废洞7掉落,直接进行统一收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有限位组件的切脚机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的轴部输出端固定安装有转轴(3),所述转轴(3)上固定安装有转动盘(4),所述转动盘(4)上等距均匀地开设有放置槽(5);
所述底板(1)上固定安装有固定架(6),所述固定架(6)的内部转动安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上固定安装有转盘(9),所述螺纹杆(10)上通过螺纹连接有螺母(11),所述螺母(11)上固定安装有连接板(12),所述连接板(12)上固定安装有第一伸缩杆(13),所述第一伸缩杆(13)的另一端固定安装有安装板(14),所述安装板(14)上固定安装有切割刀(15);
所述连接板(12)上固定安装有连接杆(16),所述连接杆(16)的另一端固定安装有升降板(17),所述升降板(17)上固定安装有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)的另一端固定安装有接触块(19),所述接触块(19)面对切割刀(15)的一侧上镶嵌安装有柔性块。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位组件的切脚机,其特征在于,所述接触块(19)上开设有刀槽(20),所述刀槽(20)与切割刀(15)处在同一高度,且所述刀槽(20)与切割刀(15)适配。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位组件的切脚机,其特征在于,所述底板(1)上固定安装有固定板(8),所述连接杆(16)贯穿固定板(8)与升降板(17)连接,且所述升降板(17)滑动安装在固定板(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位组件的切脚机,其特征在于,所述底板(1)上开设有下废洞(7),所述下废洞(7)处在切割刀(15)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位组件的切脚机,其特征在于,所述螺母(11)上固定安装有滑块(23),所述固定架(6)上开设有可供滑块(23)滑行的槽。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位组件的切脚机,其特征在于,所述连接板(12)上固定安装有高度指示箭头(21),所述高度指示箭头(21)与切割刀(15)处在同一高度。
7.根据权利要求6所述的一种具有限位组件的切脚机,其特征在于,所述固定架(6)上镶嵌安装有高度刻度标(22),所述高度指示箭头(21)在高度刻度标(22)的表面进行垂直方向的移动。
8.根据权利要求7所述的一种具有限位组件的切脚机,其特征在于,所述高度刻度标(22)的零刻度点与转动盘(4)的底部平面处在同一垂直高度。
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