CN220049773U - 一种平整机用滑动支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平整机用滑动支撑装置，包括包括横梁底座、设置于所述横梁底座远端的顶升机构、设置于所述顶升机构远端的支撑机构，所述顶升机构包括油缸，所述支撑机构包括支撑板、设置于所述支撑板远端的若干万向球，通过所述油缸的输出端伸出或缩进，顶起或放下所述支撑板，使所述万向球支撑工件，利用万向球的滚动，使支撑板在支撑工件的同时，尽可能小的阻碍工件在支撑板远端水平移动，使得本装置可以用来支撑需要平行移动的工件。

Description

一种平整机用滑动支撑装置

技术领域

本实用新型涉及液压支撑机械设备领域，尤其涉及一种平整机用滑动支撑装置。

背景技术

在使用平整机对较大的环形工件进行平整工序时，因工件较大，需要使用移动工作台，先将工件置于移动工作台上，然后推动移动工作台将工件推入加工区域，因工件较大，移动工作台只能支撑工件的一部分，工件两侧无法支撑，平移过程中工件不稳定，且在后续工件加工的过程中，工件需要在工作台上旋转，因支撑范围太小，工件在旋转过程中很容易发生偏移，引发安全事故，若使用普通的支撑装置，又会阻碍工件的移动和旋转，十分不便。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种平整机用滑动支撑装置，用于辅助平整大型环形工件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种平整机用滑动支撑装置，包括：

横梁底座、设置于所述横梁底座远端的顶升机构、设置于所述顶升机构远端的支撑机构，所述顶升机构包括油缸，所述支撑机构包括支撑板、设置于所述支撑板远端的若干万向球，通过所述油缸的输出端伸出或缩进，顶起或放下所述支撑板，使所述万向球支撑工件。

进一步的，所述横梁底座近端长度两端设置有固定板，所述固定板上开设有若干腰型孔。

进一步的，所述油缸输出端末端设置有顶升块。

进一步的，所述支撑板近端设置有延伸部，所述延伸部近端螺纹连接有固定块，所述延伸部近端到远端的距离大于所述顶升块的厚度。

进一步的，所述油缸输出端末端设置有支撑球，所述支撑板近端开设有球形凹槽、固连有弧形固定板。

进一步的，所述支撑板远端开设有若干凹槽，所述凹槽内设置有万向球轴承。

进一步的，所述凹槽近端的所述支撑板上开设有通孔。

进一步的，所述横梁底座远端、所述支撑板的长度两侧还设置有导向机构，所述导向机构包括导向支架、滑块，所述滑块螺纹连接所述支撑板，所述滑块滑动连接所述导向支架。

进一步的，所述导向支架靠近所述支撑板一侧竖直开设有滑槽，所述滑块远离所述支撑板一侧竖直设置有突出部分，所述突出部分与所述滑槽相配合使所述滑块滑动连接所述导向支架。

进一步的，所述顶升机构和导向机构近端螺纹连接所述横梁底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(1)本实用新型所述的一种平整机用滑动支撑装置，使用油缸升降支撑板，使得支撑板可以调节高度，进而支撑工件，在支撑板远端设置若干万向球，使得支撑板在支撑工件的同时，尽可能小的阻碍工件在支撑板远端水平移动，使得本装置可以用来支撑需要平行移动的工件。

(2)进一步的，在支撑板的长度两侧还设置有导向机构，导向机构在支撑板升降过程中导向，同时对支撑板的宽度两端也有支撑作用，使得本装置的支撑更加稳定。

(3)进一步的，支撑板近端通过延伸部和固定块固连油缸的顶升块，且延伸部近端到远端的距离大于顶升块的厚度，使得支撑板与油缸的输出端浮动连接，防止两个油缸不同步使支撑板产生形变。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的一种平整机用滑动支撑装置的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例一提供的一种平整机用滑动支撑装置在A处的结构示意图。

图3示出了本实用新型实施例一提供的一种平整机用滑动支撑装置的俯视结构示意图。

图4示出了本实用新型实施例一提供的一种平整机用滑动支撑装置在工作状态下的俯视结构示意图。

图5示出了本实用新型实施例二提供的一种平整机用滑动支撑装置中油缸与支撑板的连接结构示意图。

附图中标记：

1、横梁底座；11、固定板；12、腰型孔；2、顶升机构；21、油缸；22、顶升块；23、支撑球；3、支撑机构；31、支撑板；311、延伸部；312、固定块；313、凹槽；314、通孔；315、弧形固定块；32、万向球轴承；33、万向球；4、导向机构；41、导向支架；411、滑槽；42、滑块；421、突出部分；5、工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述一种平整机用滑动支撑装置的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图1为例，图1中顶升机构2靠近支撑机构3的一端为远端，图1中顶升机构2靠近横梁底座1的一端为近端。

在本实用新型所述的工件皆为环形工件。

实施例一

请参考图1至图4，一种平整机用滑动支撑装置，包括横梁底座1、设置于所述横梁底座1远端的顶升机构2、设置于所述顶升机构2远端的支撑机构3，所述顶升机构2包括油缸21，所述支撑机构3包括支撑板31、设置于所述支撑板31远端的若干万向球33，通过所述油缸21的输出端伸出或缩进，顶起或放下所述支撑板31，使所述万向球33支撑工件5。

下面描述所述横梁底座1的具体结构如下：

请参考图1和图3，所述横梁底座1近端长度两端设置有固定板11，所述固定板11上开设有若干腰型孔12。具体地，腰型孔12对距离公差容忍度很高，更容易配合螺栓(图中未示出)等结构将本装置固定，所述横梁底座1与所述固定板11焊接连接，焊接的连接性能好，且可以提前焊接好，简化后续安装过程。

下面描述所述顶升机构2、支撑机构3的具体结构如下：

请参考图1和图3，所述油缸21输出端末端设置有顶升块22。油缸21输出端伸缩带动顶升块22，使顶升块22升降支撑板31。

请参考图2，所述支撑板31近端设置有延伸部311，所述延伸部311近端螺纹连接有固定块312，所述延伸部311近端到远端的距离大于所述顶升块22的厚度。使得支撑板31与油缸21的输出端浮动连接，防止两个油缸21不同步使支撑板31产生形变。

请参考图1，所述支撑板31远端开设有若干凹槽313，所述凹槽313内设置有万向球轴承32。用于安装万向球33。

请参考图1，所述凹槽313近端的所述支撑板31上开设有通孔314。具体地，若不开设通孔314，则万向球轴承32装入凹槽313内后无法取出，因为此时凹槽313内部空间密封，往外拔出万向球轴承32会减小凹槽313内部空间的气压，从而阻碍万向球轴承32的拔出，开设通孔314可以平衡凹槽313内部与外界的气压，便于万向球轴承32后期的拆卸维护。

下面描述所述导向机构4的具体结构如下：

请参考图1，所述横梁底座1远端、所述支撑板31的长度两侧还设置有导向机构4，所述导向机构4包括导向支架41、滑块42，所述滑块42螺纹连接所述支撑板31，所述滑块42滑动连接所述导向支架41。导向机构4在支撑板31升降过程中导向，同时对支撑板31的宽度两端也有支撑作用，使得本装置的支撑更加稳定。

请参考图1和图3，所述导向支架41靠近所述支撑板31一侧竖直开设有滑槽411，所述滑块42远离所述支撑板31一侧竖直设置有突出部分421，所述突出部分421与所述滑槽411相配合使所述滑块42滑动连接所述导向支架41。

请参考图1，所述顶升机构2和导向机构4近端螺纹连接所述横梁底座1。螺纹连接稳定可靠，便于拆卸。

实施例二

请参考图5，实施例二与实施例一的结构和工作流程大部分相同，不同的是，所述油缸21输出端末端设置有支撑球23，所述支撑板31近端开设有球形凹槽(图中未标注)、固连有弧形固定板315。具体的，支撑球23放入球形凹槽内，然后将弧形固定板315固定在支撑板31近端，弧形固定板315的弧面贴近支撑球23，使得油缸21输出端连接支撑板31，通过油缸21的输出端伸缩带动支撑板31升降。

本实用新型的具体工作流程如下：

人员利用腰型孔12将本装置固定在工件5近端，控制油缸21的输出端伸缩将支撑板31调整到合适位置，此过程中固连支撑板31长度两端的滑块42在滑槽411内滑动，对支撑板31的升降起导向作用，使万向球33接触并稳定支撑工件5，当工件5旋转或平行移动时，万向球33在万向球轴承32中配合工件5的移动进行滚动。

由此可见，上述的一种平整机用滑动支撑装置，使用油缸21升降支撑板31，使得支撑板31可以调节高度，进而支撑工件5，在支撑板31远端设置若干万向球33，使得支撑板31在支撑工件5的同时，尽可能小的阻碍工件5在支撑板31远端水平移动，使得本装置可以用来支撑需要平行移动的工件5。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：包括横梁底座、设置于所述横梁底座远端的顶升机构、设置于所述顶升机构远端的支撑机构，所述顶升机构包括油缸，所述支撑机构包括支撑板、设置于所述支撑板远端的若干万向球，通过所述油缸的输出端伸出或缩进，顶起或放下所述支撑板，使所述万向球支撑工件。

2.如权利要求1所述的一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：所述横梁底座近端长度两端设置有固定板，所述固定板上开设有若干腰型孔。

3.如权利要求1所述的一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：所述油缸输出端末端设置有顶升块。

4.如权利要求3所述的一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：所述支撑板近端设置有延伸部，所述延伸部近端螺纹连接有固定块，所述延伸部近端到远端的距离大于所述顶升块的厚度。

5.如权利要求1所述的一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：所述油缸输出端末端设置有支撑球，所述支撑板近端开设有球形凹槽、固连有弧形固定板。

6.如权利要求1所述的一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：所述支撑板远端开设有若干凹槽，所述凹槽内设置有万向球轴承。

7.如权利要求6所述的一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：所述凹槽近端的所述支撑板上开设有通孔。

8.如权利要求1所述的一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：所述横梁底座远端、所述支撑板的长度两侧还设置有导向机构，所述导向机构包括导向支架、滑块，所述滑块螺纹连接所述支撑板，所述滑块滑动连接所述导向支架。

9.如权利要求8所述的一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：所述导向支架靠近所述支撑板一侧竖直开设有滑槽，所述滑块远离所述支撑板一侧竖直设置有突出部分，所述突出部分与所述滑槽相配合使所述滑块滑动连接所述导向支架。

10.如权利要求1所述的一种平整机用滑动支撑装置，其特征在于：所述顶升机构和导向机构近端螺纹连接所述横梁底座。