CN220049667U - 一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置，属于金属冲压加工辅助装置技术领域；它包括冲压机及其上的下模座和冲头；在冲压机的邻侧安装有立柱；在立柱的靠近上部的侧壁上开有限位卡槽；在限位卡槽的槽内设置有定位台；定位台端面的形状规格与经过滚压加工的轧纹截面形状相匹配的结构；外导体带穿过限位卡槽与定位台之间的孔隙设置；在限位卡槽的背侧还安装有测长仪；的测长仪通过导线与冲压机的中控系统相连接；外导体带从冲头到立柱的长度大小为外导体带上轧纹宽度大小的整数倍；本实用新型有效地解决了当前常规的加工手段下外导体的槽纹与槽孔间距容易出现较大误差，导致缆线的性能不能满足需要的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冲压加工辅助装置技术领域，具体涉及一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置。
背景技术
泄露同轴电缆是通过在电缆的外导体上开用作辐射的周期性槽孔，以减小横向屏蔽，使得电磁能量可以部分地从电缆内穿透到电缆外，起到让信息在相邻的缆线上进行传输的功能，其广泛地应用在轨道交通等场景中。目前国内主流泄露同轴的纵包外导体大多使用铜或者铜合金为原料，在加工的过程中，考虑到材料的金属特性，一般会先在铜带上滚压加工处轧纹后再通过冲孔加工出对应的槽孔。但在生产的时候发现，在冲压机上外导体铜带的长度容易在外界环境的影响下产生数量级在0.1mm数量级的抖动和误差，这就导致槽纹与槽孔之间的距离大小无法得到有效的控制，对整个电缆的通信性能而言会产生较大的影响，故而当前如何降低这一加工误差是目前所面临的主要问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置，以解决当前常规的加工手段下外导体的槽纹与槽孔间距容易出现较大误差，导致缆线的性能不能满足需要的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置；它包括冲压机；在冲压机上设置有下模座和冲头；外导体带水平地放置在下模座和冲头之间；在冲压机的邻侧安装有立柱；在立柱的靠近上部的侧壁上开有限位卡槽；在限位卡槽的槽内设置有定位台；定位台端面的形状规格与经过滚压加工的轧纹截面形状相匹配的结构；外导体带穿过限位卡槽与定位台之间的孔隙设置；在限位卡槽的背侧还安装有测长仪；的测长仪通过导线与冲压机的中控系统相连接；外导体带从冲头到立柱的长度大小为外导体带上轧纹宽度大小的整数倍。
优选的，在冲压机和立柱相背的外侧上还安装有用于配合外导体带运动的张紧辊轮；两个张紧辊轮的结构及安装高度相一致。
进一步的，位于两个张紧辊轮之间外导体带的高度与下模座的高度大小相一致，且外导体带的轧纹端面朝上进行设置。
优选的，在立柱位于限位卡槽上方的位置处沿水平方向开有定位槽；在立柱的顶部沿竖向开有螺纹孔；螺纹孔的下部与定位槽相通；定位台为一个截面呈C型的块状结构，其上部卡在定位槽，且通过螺栓组件可拆卸的安装在定位槽上。
进一步的，在定位台的上顶部端面上开有用于配合螺栓组件进行定位的台阶盲孔。
优选的，测长仪为一个照相测长装置，该照相测长装置的摄像头正对外导体带与定位台的侧端面进行设置。
本实用新型有益效果：
本实用新型设计了一种用于提高外导体带在冲压机上加工位置精度的辅助装置，其通过在冲床的邻侧一个与冲压机上的冲头的位置为定长的立柱结构，并通过在立柱上安装了定位台以作为与经过加工后的外导体带的轧纹进行间距对比测算的构件，通过测量的结果来判断当前冲压机上外导体带的轧纹段与冲头之间的相对位置关系，从而起到降低加工误差的效果；其结构简单，操作便捷，且定位台可以进行拆装，能够根据不同的需求来更换不同型号的定位台，以适应不同外导体带上轧纹段的结构。
附图说明
图1是本实用新型在实施例中的结构示意图；
图2是本实施例中立柱位置处的结构示意图；
图3是图2中装置的侧向视图；
附图标记说明：1、冲压机，2、下模座，3、冲头，4、立柱，4A、限位卡槽，4B、定位槽，4C、螺纹孔，5、定位台，6、测长仪，7、张紧辊轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
实施例：
参照图1，本实施例提供一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置；它包括冲压机1；在冲压机1上设置有下模座2和冲头3；外导体带水平地放置在下模座2和冲头3之间；在冲压机1的邻侧安装有立柱4；在立柱4的靠近上部的侧壁上开有限位卡槽4A；在限位卡槽4A的槽内设置有定位台5；定位台5端面的形状规格与经过滚压加工的轧纹截面形状相匹配的结构；外导体带穿过限位卡槽4A与定位台5之间的孔隙设置；在限位卡槽4A的背侧还安装有测长仪6；的测长仪6通过导线与冲压机1的中控系统相连接；外导体带从冲头3到立柱4的长度大小为外导体带上轧纹宽度大小的整数倍。
在冲压机1和立柱4相背的外侧上还安装有用于配合外导体带运动的张紧辊轮7；两个张紧辊轮7的结构及安装高度相一致。
位于两个张紧辊轮7之间外导体带的高度与下模座2的高度大小相一致，且外导体带的轧纹端面朝上进行设置。
在立柱4位于限位卡槽4A上方的位置处沿水平方向开有定位槽4B；在立柱4的顶部沿竖向开有螺纹孔4C；螺纹孔4C的下部与定位槽4B相通；定位台5为一个截面呈C型的块状结构，其上部卡在定位槽4B，且通过螺栓组件可拆卸的安装在定位槽4B上。
在定位台5的上顶部端面上开有用于配合螺栓组件进行定位的台阶盲孔。
测长仪6为一个照相测长装置，该照相测长装置的摄像头正对外导体带与定位台5的侧端面进行设置。本实施例中所使用的照相测长装置的误差大小不超过10μm。
在使用本实施例中实用新型装置的时候，只需要根据在开机前对冲压机上冲头与立柱之间的长度大小进行检查，同时确认定位台在立柱上的安装情况即完成准备工作。具体进行冲压加工的时候，冲头下压之前都需要由测长仪测定定位台的下底面各点与外导体带顶部之间的垂直距离是否一致，若是在不一致的情况下，冲头将停止工作并报警以便人工进行调整。
Claims (6)
1.一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置，它包括冲压机（1）；在冲压机（1）上设置有下模座（2）和冲头（3）；外导体带水平地放置在下模座（2）和冲头（3）之间；其特征在于：在冲压机（1）的邻侧安装有立柱（4）；在立柱（4）的靠近上部的侧壁上开有限位卡槽（4A）；在限位卡槽（4A）的槽内设置有定位台（5）；定位台（5）端面的形状规格与经过滚压加工的轧纹截面形状相匹配的结构；外导体带穿过限位卡槽（4A）与定位台（5）之间的孔隙设置；在限位卡槽（4A）的背侧还安装有测长仪（6）；的测长仪（6）通过导线与冲压机（1）的中控系统相连接；外导体带从冲头（3）到立柱（4）的长度大小为外导体带上轧纹宽度大小的整数倍。
2.根据权利要求1所述的一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置，其特征在于：在冲压机（1）和立柱（4）相背的外侧上还安装有用于配合外导体带运动的张紧辊轮（7）；两个张紧辊轮（7）的结构及安装高度相一致。
3.根据权利要求2所述的一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置，其特征在于：位于两个张紧辊轮（7）之间外导体带的高度与下模座（2）的高度大小相一致，且外导体带的轧纹端面朝上进行设置。
4.根据权利要求1所述的一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置，其特征在于：在立柱（4）位于限位卡槽（4A）上方的位置处沿水平方向开有定位槽（4B）；在立柱（4）的顶部沿竖向开有螺纹孔（4C）；螺纹孔（4C）的下部与定位槽（4B）相通；定位台（5）为一个截面呈C型的块状结构，其上部卡在定位槽（4B），且通过螺栓组件可拆卸的安装在定位槽（4B）上。
5.根据权利要求1所述的一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置，其特征在于：在定位台（5）的上顶部端面上开有用于配合螺栓组件进行定位的台阶盲孔。
6.根据权利要求1所述的一种加工泄漏同轴电缆上带槽外导体的辅助装置，其特征在于：测长仪（6）为一个照相测长装置，该照相测长装置的摄像头正对外导体带与定位台（5）的侧端面进行设置。
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