CN220049661U - 一种不锈钢加工冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢加工冲孔装置，涉及冲孔装置技术领域，包括本体、两组固定部件和两组锁定部件，本体上设置有冲压机构，冲压机构包括定位柱与液压缸，本体的表面开设有固定连接有两个固定箱，两组固定部件分别设置在两个固定箱内，固定部件包括推杆，通过固定部件的设置，使得推杆产生平移，两组锁定部件分别传动连接在两组固定部件上，通过锁定部件的设置，对推杆的状态进行自动锁定，还包括有两组辅助部件，两组辅助部件分别设置在两个推杆上，通过辅助部件的设置，为不锈钢工件提供保护，固定部件包括主轴，主轴转动连接在固定箱的内壁，主轴的轴臂固定连接有转板，本实用新型具备了提高不锈钢工件在冲孔时的稳定性的效果。

Description

一种不锈钢加工冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种不锈钢加工冲孔装置。

背景技术

不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，目前被广泛应用在家用器具，车辆零件配件，连通管道生产等领域。

不锈钢在生产的过程中需要对其进行冲孔处理，以方便根据产品设计需求进行拼接与使用，在对不锈钢进行冲孔的过程中，存在着不锈钢不够稳固，在冲孔时容易松动的稳定，如已公开专利，专利号：CN202221214941.1，专利名称：一种不锈钢加工用冲孔装置，该专利中背景技术部分同样提到了“容易出现松动，导致工件冲孔不合格”的问题，因此为了保持不锈钢的成品质量，就对其在冲孔加工过程中的稳定性提出了要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢加工冲孔装置，具备了提高不锈钢工件在冲孔时的稳定性的效果，解决了背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加工冲孔装置，包括本体，所述本体上设置有冲压机构，所述冲压机构包括定位柱与液压缸，所述本体的表面开设有固定连接有两个固定箱；

还包括有两组固定部件，两组所述固定部件分别设置在两个所述固定箱内，所述固定部件包括推杆，通过所述固定部件的设置，使得所述推杆产生平移；

还包括有两组锁定部件，两组所述锁定部件分别传动连接在两组所述固定部件上，通过所述锁定部件的设置，对所述推杆的状态进行自动锁定；

还包括有两组辅助部件，两组所述辅助部件分别设置在两个所述推杆上，通过所述辅助部件的设置，为不锈钢工件提供保护。

可选的，所述固定部件包括：

主轴，所述主轴转动连接在所述固定箱的内壁，所述主轴的轴臂固定连接有转板，所述转板的表面铰接有铰接杆一，所述铰接杆一的端部铰接有配合板，所述铰接杆一的杆臂铰接有铰接杆二，所述铰接杆二的端部铰接有铰接杆三，所述铰接杆三的杆臂转动连接有固定杆，所述固定杆固定连接在所述固定箱的内壁，所述铰接杆三的端部与所述推杆的表面铰接，所述推杆与所述固定箱的内壁滑动连接；

所述固定箱的内壁固定连接有限位杆组，所述配合板的侧壁与所述限位杆组的内壁滑动连接。

可选的，所述锁定部件包括：

锁定弹簧，所述锁定弹簧固定连接在所述固定箱的内壁，所述锁定弹簧的端部与所述配合板的表面固定连接。

可选的，所述辅助部件包括：

辅助组件，所述辅助组件可拆卸式连接在所述推杆的端部，所述辅助组件的表面可拆卸式连接有橡胶垫。

可选的，所述主轴的轴臂与所述本体的内壁转动连接，所述主轴的下端固定连接有转扭，所述转扭的表面开设有防滑纹路。

可选的，所述本体的表面固定连接有两个保护板，两个所述保护板呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、考虑到不锈钢工件在冲孔的过程中容易松动，因此本实用新型通过铰接杆一、配合板与铰接杆二等结构的配合，使得推杆产生位移，从而通过两个推杆的相对位移，使得不锈钢工件在冲孔时保持稳定。

二、本实用新型通过锁定弹簧、转板与铰接杆一等结构的配合，对不锈钢工件的限位状态进行自动锁定，方便操作人员操作的同时，进一步提高冲孔过程中不锈钢工件的稳定性。

三、本实用新型通过可拆卸的辅助组件与橡胶垫，为不锈钢工件提供保护，同时也可适应不同尺寸的不锈钢工件，使得装置的实用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型结构固定箱与转扭连接部分的轴测图；

图3为本实用新型图1中左侧固定箱在俯视状态下的剖视图；

图4为本实用新型图3中A处结构的放大图；

图5为本实用新型辅助组件与推杆连接部分的剖视图。

图中：1、本体；2、冲压机构；3、定位柱；4、液压缸；5、固定箱；6、推杆；7、主轴；8、转板；9、铰接杆一；10、配合板；11、铰接杆二；12、铰接杆三；13、固定杆；14、限位杆组；15、锁定弹簧；16、辅助组件；17、橡胶垫；18、转扭；19、保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢加工冲孔装置，包括本体1，本体1上设置有冲压机构2，冲压机构2包括定位柱3与液压缸4，本体1的表面开设有固定连接有两个固定箱5。

更为具体的来说，在本实施例中，通过将需要加工的不锈钢工件放入本体1上，通过启动冲压机构2上的液压缸4，即可对不锈钢工件进行冲孔操作，在此过程中通过定位柱3进行定位，保证冲孔成型的质量。

值得注意的是，还包括有两组固定部件，两组固定部件分别设置在两个固定箱5内，固定部件包括推杆6，通过固定部件的设置，使得推杆6产生平移；

还包括有两组锁定部件，两组锁定部件分别传动连接在两组固定部件上，通过锁定部件的设置，对推杆6的状态进行自动锁定；

还包括有两组辅助部件，两组辅助部件分别设置在两个推杆6上，通过辅助部件的设置，为不锈钢工件提供保护。

更为具体的来说，为了保持不锈钢工件在冲孔过程中的稳定性，避免冲孔过程中不锈钢工件产生晃动，影响成型质量，通过两组固定部件的设置，使得两个推杆6同步进行相对位移，从而对不锈钢工件进行限位，使其保持稳定状态，从而方便冲孔加工；

而通过锁定部件的设置，即可对推杆6的状态进行自锁，即在推杆6对不锈钢工件进行限位时，进一步保持不锈钢工件的稳定性，避免在没有操作人员外部干预的情况下，推杆6的位置发生变化，影响冲孔过程中不锈钢的稳定性；

而通过辅助部件的设置，使得在推杆6对不锈钢工件进行限位时，保护不锈钢工件，使得其在冲孔完成后的整体质量更好。

实施例二，在上述实施例的基础上：

请参阅图1、图2、图3和图4，对实施例一中的固定部件进行如下的公开，固定部件包括：主轴7，主轴7转动连接在固定箱5的内壁，主轴7的轴臂固定连接有转板8，转板8的表面铰接有铰接杆一9，铰接杆一9的端部铰接有配合板10，铰接杆一9的杆臂铰接有铰接杆二11，铰接杆二11的端部铰接有铰接杆三12，铰接杆三12的杆臂转动连接有固定杆13，固定杆13固定连接在固定箱5的内壁，铰接杆三12的端部与推杆6的表面铰接，推杆6与固定箱5的内壁滑动连接；

固定箱5的内壁固定连接有限位杆组14，配合板10的侧壁与限位杆组14的内壁滑动连接。

更为具体的来说，在本实施例中：操作人员在将不锈钢工件放置好后，此时以图3所示状态逆时针转动主轴7，通过主轴7的旋转，使得转板8产生旋转，通过转板8的旋转，即可使得铰接杆一9产生位移，即此时通过铰接杆一9的位移将推动配合板10沿着限位杆组14的杆臂在竖向上产生位移，而通过铰接杆一9的位移，将拉动铰接杆二11，使得铰接杆二11的端部向靠近配合板10的方向位移，此时在固定杆13对铰接杆三12的限位左右下，将使得铰接杆三12以其与固定杆13的连接点为轴产生顺时针偏转，通过铰接杆三12的顺时针偏转，即可推动推杆6向远离配合板10的方向进行位移，即从固定箱5内伸出；

如此即可通过推杆6的位移，对不锈钢工件进行限位，从而使得不锈钢工件在冲孔时保持稳定状态。

实施例三，在上述实施例的基础上：

请参阅图3和图4，对实施例一中的锁定部件进行如下的公开，锁定部件包括：锁定弹簧15，锁定弹簧15固定连接在固定箱5的内壁，锁定弹簧15的端部与配合板10的表面固定连接。

更为具体的来说，在本实施例中，在转板8旋转，使得铰接杆一9产生位移的过程中，此时使得铰接杆一9与转板8的铰接点从右侧位移至左侧，此过程中铰接杆一9的顶端于图3所示方向上的高度将先向上位移，随后向下位移，因此此过程中配合板10将沿着限位杆组14的杆臂先向上后向下位移，即锁定弹簧15将被压缩再伸展，由于此过程中对应推杆6对不锈钢工件进行限位的过程，即如需推杆6向远离不锈钢工件的状态位移，同样需要克服一次锁定弹簧15的弹力，如此即可通过锁定弹簧15使得推杆6保持对不锈钢工件的限位状态，进而保持冲孔过程中不锈钢工件的稳定。

实施例四，在上述实施例的基础上：

请参阅图2、图3和图5，对实施例一中的辅助部件进行如下的公开，辅助部件包括：辅助组件16，辅助组件16可拆卸式连接在推杆6的端部，辅助组件16的表面可拆卸式连接有橡胶垫17。

更为具体的来说，在本实施例中，通过辅助组件16的设置，使得推杆6不会直接与不锈钢工件进行接触，避免在对不锈钢工件限位时造成不锈钢工件表面的损坏，而通过橡胶垫17的设置，即可进一步为不锈钢工件提供保护，同时辅助组件16的可拆卸连接方式为螺栓连接，可以根据不同尺寸的不锈钢工件，更换不同尺寸的辅助组件16，使得装置的实用性更强；

同样橡胶垫17的可拆卸连接方式为插槽式连接，可以方便的将橡胶垫17取下。

实施例五，在上述实施例的基础上：

请参阅图2，对实施例一中的部件进行如下的补充：主轴7的轴臂与本体1的内壁转动连接，主轴7的下端固定连接有转扭18，转扭18的表面开设有防滑纹路。

更为具体的来说，在本实施例中，工作人员可从本体1的下方转动转扭18，即可方便的使得主轴7产生旋转。

实施例六，在上述实施例的基础上：

请参阅图1，对实施例一中的部件进行如下的补充：本体1的表面固定连接有两个保护板19，两个保护板19呈左右对称设置。

更为具体的来说，在本实施例中，通过两个保护板19的设置，即可避免在不锈钢工件冲孔的过程中，飞屑散落至一地，难以打扫。

工作原理：该不锈钢加工冲孔装置使用时，工作人员先将需要加工的不锈钢工件放入本体1上，随后转动本体1的下方的两个转扭18，使得两个推杆6进行相对位移，从而通过辅助组件16对不锈钢工件进行限位，使其保持稳定；

在对不锈钢工件限位后，通过锁定弹簧15的设置，使得不锈钢工件保持被限位的状态，从而保持冲孔的成型质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢加工冲孔装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)上设置有冲压机构(2)，所述冲压机构(2)包括定位柱(3)与液压缸(4)，所述本体(1)的表面开设有固定连接有两个固定箱(5)；

还包括有两组固定部件，两组所述固定部件分别设置在两个所述固定箱(5)内，所述固定部件包括推杆(6)，通过所述固定部件的设置，使得所述推杆(6)产生平移；

还包括有两组锁定部件，两组所述锁定部件分别传动连接在两组所述固定部件上，通过所述锁定部件的设置，对所述推杆(6)的状态进行自动锁定；

还包括有两组辅助部件，两组所述辅助部件分别设置在两个所述推杆(6)上，通过所述辅助部件的设置，为不锈钢工件提供保护。

2.根据权利要求1所述的不锈钢加工冲孔装置，其特征在于：所述固定部件包括：

主轴(7)，所述主轴(7)转动连接在所述固定箱(5)的内壁，所述主轴(7)的轴臂固定连接有转板(8)，所述转板(8)的表面铰接有铰接杆一(9)，所述铰接杆一(9)的端部铰接有配合板(10)，所述铰接杆一(9)的杆臂铰接有铰接杆二(11)，所述铰接杆二(11)的端部铰接有铰接杆三(12)，所述铰接杆三(12)的杆臂转动连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)固定连接在所述固定箱(5)的内壁，所述铰接杆三(12)的端部与所述推杆(6)的表面铰接，所述推杆(6)与所述固定箱(5)的内壁滑动连接；

所述固定箱(5)的内壁固定连接有限位杆组(14)，所述配合板(10)的侧壁与所述限位杆组(14)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的不锈钢加工冲孔装置，其特征在于：所述锁定部件包括：

锁定弹簧(15)，所述锁定弹簧(15)固定连接在所述固定箱(5)的内壁，所述锁定弹簧(15)的端部与所述配合板(10)的表面固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的不锈钢加工冲孔装置，其特征在于：所述辅助部件包括：

辅助组件(16)，所述辅助组件(16)可拆卸式连接在所述推杆(6)的端部，所述辅助组件(16)的表面可拆卸式连接有橡胶垫(17)。

5.根据权利要求3所述的不锈钢加工冲孔装置，其特征在于：所述主轴(7)的轴臂与所述本体(1)的内壁转动连接，所述主轴(7)的下端固定连接有转扭(18)，所述转扭(18)的表面开设有防滑纹路。

6.根据权利要求2、3或5中任意一项所述的不锈钢加工冲孔装置，其特征在于：所述本体(1)的表面固定连接有两个保护板(19)，两个所述保护板(19)呈左右对称设置。