CN220049040U - 一种番茄分选装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种番茄分选装置，包括分选仓和料斗，料斗内设置有输料链板，番茄放置在料斗中，通过输料链板上料至分选仓中，在分选仓内转动设置有多个沿分选仓宽度方向的分选筒，各分选筒上均设置有多个分选孔，分选筒越远离料斗其上的分选孔直径越大，进入分选仓内的番茄在分选筒转动同时，小于当前分选筒上分选孔的番茄会落入到分选筒内，大于分选孔的番茄会随着当前分选筒的转动被带到下一个分选筒处分选，直至完成对所有番茄的分选，落入到分选筒内的番茄会经相应的倾斜出料板排出至分选仓外。在各分选筒上设置大小不同的分选孔，利用分选筒和倾斜出料板的配合实现对番茄的自动分选，可提高分选效率和效果，确保分选准确性，降低人工成本。

Description

一种番茄分选装置

技术领域

本申请涉及番茄加工处理技术领域，尤其涉及一种番茄分选装置。

背景技术

随着科技的进步和居民生活水平的提高，人们也越来越重视健康饮食，尤其体现在水果方面。番茄在采摘之后，为了提高产品的商业化和品质，通常需要对番茄进行分选处理，也就是需要将大小不同的番茄分开，有利于产品的包装、运输和销售。目前，主要是在通过传送带传送的过程中，利用人工手动将大小不同的番茄进行分选，但是，这种分选方式不仅分选效率低，而且分选误差大，人工成本高，难以保证商品质量的稳定性。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请的核心是提供一种番茄分选装置，可以解决现有技术中利用人工手动将大小不同的番茄进行分选，分选效率低，分选误差大，人工成本高以及难以保证商品质量稳定性的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种番茄分选装置，包括：

通过支撑腿支撑固定的分选仓和料斗，所述料斗衔接设置于所述分选仓的一端，所述料斗内设置有输料链板，所述分选仓内转动设置有多个沿所述分选仓宽度方向的分选筒，各所述分选筒上均设置有多个分选孔，所述分选筒越远离所述料斗其上的所述分选孔直径越大，各所述分选筒内均设置有与所述分选仓内侧壁固定的倾斜出料板，各所述倾斜出料板的下端延伸至所述分选仓的外侧，所述分选仓内固定有位于各分选筒之间的衔接板。

优选地，所述分选筒的个数为三个，且所述分选仓内侧壁还固定有倾斜排料板，所述倾斜排料板靠近分选孔最大的所述分选筒设置。

进一步地，所述分选仓的下方还设置有与所述支撑腿固定的安装杆，所述安装杆上通过支撑板转动设置有转动辊，所述转动辊位于各所述分选筒之间且与所述分选筒相抵触。

需要说明的是，所述分选仓靠近所述料斗的位置处还设置有倾斜进料板，所述倾斜进料板的两端分别与所述输料链板和相近的所述分选筒衔接。

优选地，所述支撑腿的下端还设置有刹车万向轮。

进一步地，所述分选仓的一侧还设置有与各所述倾斜出料板和所述倾斜排料板相对应的收集箱。

优选地，各所述倾斜出料板和所述倾斜排料板的两侧还固定有挡板。

相比于现有技术，本申请所提供的一种番茄分选装置，包括分选仓和料斗，分选仓和料斗均通过支撑腿进行支撑固定，安装后，料斗衔接设置在分选仓的一端，料斗内设置有输料链板，番茄放置在料斗中，通过输料链板上料至分选仓中，在分选仓内转动设置有多个沿分选仓宽度方向的分选筒，各分选筒上均设置有多个分选孔，分选筒越远离料斗其上的分选孔直径越大，分选仓内固定有位于各分选筒之间的衔接板，进入分选仓内的番茄在分选筒转动同时，小于当前分选筒上分选孔的番茄会落入到分选筒内，大于当前分选筒上分选孔的番茄会随着当前分选筒的转动经衔接板被带到下一个分选筒处进行分选，直至完成对所有番茄的分选，各分选筒内均设置有与分选仓内侧壁固定的倾斜出料板，各倾斜出料板的下端延伸至分选仓的外侧，落入到分选筒内的番茄会经相应的倾斜出料板排出至分选仓外。

该装置，设置多个分选筒，并在各分选筒上设置大小不同的分选孔，利用分选筒和倾斜出料板之间配合实现对大小不同番茄的自动分选，进而可以提高分选效率和效果，确保分选准确性，降低人工成本，提高商品质量稳定性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例所提供的一种番茄分选装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种分选仓侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种分选筒结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、分选仓；3、料斗；4、输料链板；5、分选筒；6、分选孔；7、倾斜出料板；8、衔接板；9、倾斜排料板；10、安装杆；11、支撑板；12、转动辊；13、倾斜进料板；14、刹车万向轮；15、收集箱；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本申请的核心是提供了一种番茄分选装置，解决了现有技术中利用人工手动将大小不同的番茄进行分选，分选效率低，分选误差大，人工成本高以及难以保证商品质量稳定性的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种番茄分选装置结构示意图,图2为本实用新型实施例所提供的一种分选仓侧面剖视图，图3为本实用新型实施例所提供的一种分选筒结构示意图，如图1至图3所示。

实施例1

一种番茄分选装置，包括分选仓2和料斗3，分选仓2和料斗3均通过支撑腿1进行支撑固定，安装后，料斗3衔接设置在分选仓2的一端，料斗3内设置有输料链板4，输料链板4通过相应的驱动电机带动运行，驱动电机在图中未画出。使用时，将待分选的番茄盛装到料斗3内，可通过输送链板输送到分选仓2内，在分选仓2内转动设置有多个分选筒5，分选筒5通过相应的分选电机带动，分选电机在图中未画出，各分选筒5上均设置有多个分选孔6，分选筒5沿分选仓2的宽度方向设置，并且，每个分选筒5上的分选孔6的大小是不一样，分选筒5越远离料斗3其上的分选孔6直径越大，以便对不同大小的番茄进行分选，在各分选筒5内均设置有与分选仓2内侧壁固定的倾斜出料板7，倾斜出料板7的安装并不影响分选筒5的转动，各倾斜出料板7的下端延伸至分选仓2的外侧，在分选仓2内固定有位于各分选筒5之间的衔接板8，通过衔接板8对各分选筒5之间的番茄进行转用。进入分选仓2内的番茄首先在最靠近料斗3的分选筒5的转动下进行分选，小于该分选筒5上的分选孔6的番茄掉落到分选筒5内经倾斜出料板7排出至分选仓2外，未掉入分选筒5内的较大番茄在分选筒5的转动下被带动运动，经衔接板8转送到下一个分选筒5处进行分选，直至将所有的番茄分选完为止，该装置分选准确性和效率高。

为了便于设计以及根据实际分选需求，优选地，可以在分选仓2内设置三个分选筒5，且在分选仓2远离料斗3的内侧壁还固定有倾斜排料板9，倾斜排料板9靠近分选孔6最大的分选筒5设置，通过三个分选筒5对番茄进行三级分选后，未被分选筒5分选的最大番茄可以落在倾斜排料板9上，经倾斜排料板9排出至分选仓2外，最终可实现对番茄的四级分选。

为了提高各分选筒5的转动效率和转动稳定性，优选地，在分选仓2的下方还设置有与支撑腿1固定的安装杆10，安装杆10上通过支撑板11转动设置有转动辊12，转动辊12位于各分选筒5之间且与分选筒5相抵触，在分选筒5转动的同时可带动转动辊12转动，通过转动辊12对分选筒5进行支撑，提高分选筒5的转动稳定性。

为了提高进料的方便性，优选地，在分选仓2靠近料斗3的位置处还设置有倾斜进料板13，倾斜进料板13的两端分别与输料链板4和相近的分选筒5衔接，通过倾斜进料板13将料斗3内的番茄转送到分选仓2内进行分选。

为了提高该装置的移动方便性，优选地，在支撑腿1的下端还设置有刹车万向轮14。为了便于对分选后的番茄进行收集，优选地，在分选仓2的一侧还设置有与各倾斜出料板7和倾斜排料板9相对应的收集箱15。通过收集箱15将不同大小的番茄进行收集，提高使用方便性。为了便于对番茄进行阻挡，优选地，在各倾斜出料板7和倾斜排料板9的两侧还固定有挡板16，以免番茄从倾斜出料板7和倾斜排料板9的两侧掉落。

本申请所提供的一种番茄分选装置，包括分选仓2和料斗3，分选仓2和料斗3均通过支撑腿1进行支撑固定，安装后，料斗3衔接设置在分选仓2的一端，料斗3内设置有输料链板4，番茄放置在料斗3中，通过输料链板4上料至分选仓2中，在分选仓2内转动设置有多个沿分选仓2宽度方向的分选筒5，各分选筒5上均设置有多个分选孔6，分选筒5越远离料斗3其上的分选孔6直径越大，分选仓2内固定有位于各分选筒5之间的衔接板8，进入分选仓2内的番茄在分选筒5转动同时，小于当前分选筒5上分选孔6的番茄会落入到分选筒5内，大于当前分选筒5上分选孔6的番茄会随着当前分选筒5的转动经衔接板8被带到下一个分选筒5处进行分选，直至完成对所有番茄的分选，各分选筒5内均设置有与分选仓2内侧壁固定的倾斜出料板7，各倾斜出料板7的下端延伸至分选仓2的外侧，落入到分选筒5内的番茄会经相应的倾斜出料板7排出至分选仓2外。

该装置，设置多个分选筒5，并在各分选筒5上设置大小不同的分选孔6，利用分选筒5和倾斜出料板7之间配合实现对大小不同番茄的自动分选，进而可以提高分选效率和效果，确保分选准确性，降低人工成本，提高商品质量稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种番茄分选装置，其特征在于，包括：

通过支撑腿(1)支撑固定的分选仓(2)和料斗(3)，所述料斗(3)衔接设置于所述分选仓(2)的一端，所述料斗(3)内设置有输料链板(4)，所述分选仓(2)内转动设置有多个沿所述分选仓(2)宽度方向的分选筒(5)，各所述分选筒(5)上均设置有多个分选孔(6)，所述分选筒(5)越远离所述料斗(3)其上的所述分选孔(6)直径越大，各所述分选筒(5)内均设置有与所述分选仓(2)内侧壁固定的倾斜出料板(7)，各所述倾斜出料板(7)的下端延伸至所述分选仓(2)的外侧，所述分选仓(2)内固定有位于各分选筒(5)之间的衔接板(8)。

2.根据权利要求1所述的番茄分选装置，其特征在于，所述分选筒(5)的个数为三个，且所述分选仓(2)内侧壁还固定有倾斜排料板(9)，所述倾斜排料板(9)靠近分选孔(6)最大的所述分选筒(5)设置。

3.根据权利要求1所述的番茄分选装置，其特征在于，所述分选仓(2)的下方还设置有与所述支撑腿(1)固定的安装杆(10)，所述安装杆(10)上通过支撑板(11)转动设置有转动辊(12)，所述转动辊(12)位于各所述分选筒(5)之间且与所述分选筒(5)相抵触。

4.根据权利要求1所述的番茄分选装置，其特征在于，所述分选仓(2)靠近所述料斗(3)的位置处还设置有倾斜进料板(13)，所述倾斜进料板(13)的两端分别与所述输料链板(4)和相近的所述分选筒(5)衔接。

5.根据权利要求1所述的番茄分选装置，其特征在于，所述支撑腿(1)的下端还设置有刹车万向轮(14)。

6.根据权利要求2所述的番茄分选装置，其特征在于，所述分选仓(2)的一侧还设置有与各所述倾斜出料板(7)和所述倾斜排料板(9)相对应的收集箱(15)。

7.根据权利要求2所述的番茄分选装置，其特征在于，各所述倾斜出料板(7)和所述倾斜排料板(9)的两侧还固定有挡板(16)。