CN220048774U - Led灯生产用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了LED灯生产用点胶装置，涉及LED灯加工技术领域，而本实用新型包括底座，底座的顶端两侧均固定连接有竖板，其中一个竖板的一端固定连接有升降装置，两个竖板的顶端共同设置有旋转装置，旋转装置包括第一电机和长板，长板的底端两侧均固定连接有卡块，第一电机的输出端贯穿长板的顶端并固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的外表面啮合连接有环形齿板，且环形齿板的顶端与长板的底端固定连接，第二齿轮的底端固定连接有胶管，通过升降装置配合旋转装置使用，起到对圆盘式LED灯快速点胶的作用，提高点胶装置的使用效率，通过螺纹杆配合滑块使用，使得固定座朝相对面移动，从而起到对LED灯固定的作用。

Description

LED灯生产用点胶装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯加工技术领域，具体为LED灯生产用点胶装置。

背景技术

LED发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，在LED灯生产过程中需要对其进行点胶作业。

现有技术还存在如下问题：

首先，现有的点胶装置一般为简单的胶头组成，在对LED灯点胶的过程中，实行单点式点胶，对于圆盘式LED灯用单点式点胶比较麻烦，并且不能对LED灯准确的点胶，费时费力，降低了LED灯点胶装置的使用效率。

其次，现有的点胶装置不具有固定装置，在对LED灯点胶的过程中，由于没有对LED灯固定，LED灯可能会发生移动，使得点胶不能快速准确的点到LED灯上，需要多次进行点胶，费时费力。

针对上述问题，发明人提出LED灯生产用点胶装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决对圆盘式LED灯点胶麻烦和LED灯固定的问题；本实用新型的目的在于提供LED灯生产用点胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：LED灯生产用点胶装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有四个支撑杆，支撑杆起到支撑的作用，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布，所述底座的顶端两侧均固定连接有竖板，其中一个所述竖板的一端固定连接有升降装置，竖板起到支撑升降装置的作用，两个所述竖板的顶端共同设置有旋转装置，旋转装置起到旋转的作用，所述旋转装置包括第一电机和长板，第一电机起到驱动旋转装置的作用，所述长板的底端两侧均固定连接有卡块，两个所述竖板的顶端均开设有配合卡块使用的卡槽，卡块配合卡槽使用起到对旋转装置限位的作用，所述第一电机的输出端贯穿长板的顶端并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，第一齿轮配合第二齿轮使用，所述第二齿轮的外表面啮合连接有环形齿板，使得第二齿轮在环形齿板上呈环形轨迹进行移动，所述底座的顶端中部开设有圆槽，圆槽方便卡接住LED灯，且圆槽的位置与环形齿板的位置相对应，且环形齿板的顶端与长板的底端固定连接，所述第二齿轮的底端固定连接有胶管，胶管起到点胶的作用，所述第一电机的外表面固定连接有第一电机座，第一电机座起到支撑固定第一电机的作用，且第一电机座的底端与长板的顶端固定连接，所述升降装置包括第二电机，第一电机起到驱动升降装置的作用，所述第二电机的输出端贯穿竖板的一端上部固定连接有拨杆，方便第二电机的输出端带动拨杆旋转，所述竖板的一端上部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有圆杆，支撑板起到支撑圆杆的作用，且圆杆背向支撑板的一端上部外表面套接有配合拨杆使用的拨框，且拨框的顶端与长板的顶端固定连接，起到拨框上下移动带动长板上下移动的作用，所述第二电机的底端固定连接有第二电机座，第二电机座起到支撑固定第二电机的作用，且第二电机座的一端与竖板的一端上部固定连接。

优选地，所述底座的顶端一侧固定连接有方杆，所述方杆的一端开设有滑槽，所述底座的一端固定连接有第三电机座，且第三电机座的顶端固定连接有第三电机，第三电机座起到支撑固定第三电机的作用，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，起到第三电机的输出端带动螺纹杆旋转的作用，且螺纹杆背向第三电机的一端与滑槽的一侧内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面套接有两个滑块，滑块配合螺纹杆使用，所述螺纹杆为双向螺纹杆，且两个滑块分别套接在螺纹杆外表面所刻有的不同螺纹方向处，起到两个滑块朝相对面进行移动的作用，且两个滑块的一端均固定连接有连接杆，方便滑块移动带动连接杆移动，两个所述连接杆的相对面的一端均固定连接有固定座，固定座起到固定LED灯的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置旋转装置，启动第一电机，第一电机的输出端带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第一齿轮配合环形齿板使用，使得胶管呈环形轨迹旋转，升降装置配合旋转装置使用，起到对圆盘式LED灯快速点胶的作用，提高点胶装置的使用效率；

2、本实用新型通过设置螺纹杆滑块，启动第三电机，第三电机的输出端带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动滑块旋转，使得固定座朝相对面移动，从而起到对LED灯固定的作用，使得点胶快速准确，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型旋转装置结构示意图。

图3为本实用新型升降装置结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转装置；21、长板；22、卡块；23、第一齿轮；24、胶管；25、第二齿轮；26、第一电机；27、第一电机座；28、环形齿板；3、升降装置；31、拨框；32、拨杆；33、圆杆；34、支撑板；35、第二电机座；36、第二电机；37、卡槽；4、竖板；5、固定座；6、圆槽；7、连接杆；8、支撑杆；9、第三电机座；10、第三电机；11、滑槽；12、方杆；13、螺纹杆；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了LED灯生产用点胶装置，包括底座1，底座1的顶端两侧均固定连接有竖板4，其中一个竖板4的一端固定连接有升降装置3，竖板4起到支撑升降装置3的作用，两个竖板4的顶端共同设置有旋转装置2，旋转装置2起到旋转的作用，旋转装置2包括第一电机26和长板21，第一电机26起到驱动旋转装置2的作用，长板21的底端两侧均固定连接有卡块22，第一电机26的输出端贯穿长板21的顶端并固定连接有第一齿轮23，方便第一电机26的输出端带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23的外表面啮合连接有第二齿轮25，第一齿轮23配合第二齿轮25使用，第二齿轮25的外表面啮合连接有环形齿板28，环形齿板28起到使得第二齿轮25呈环形轨迹移动旋转的作用，且环形齿板28的顶端与长板21的底端固定连接，第二齿轮25的底端固定连接有胶管24，胶管24起到点胶的作用，第一电机26的外表面固定连接有第一电机座27，第一电机座27起到支撑固定第一电机26的作用，且第一电机座27的底端与长板21的顶端固定连接。

升降装置3包括第二电机36，第二电机36起到驱动升降装置3的作用，第二电机36的输出端贯穿竖板4的一端上部固定连接有拨杆32，方便第二电机36的输出端带动拨杆32旋转，竖板4的一端上部固定连接有支撑板34，支撑板34的顶端固定连接有圆杆33，支撑板34起到支撑圆杆33的作用，且圆杆33背向支撑板34的一端上部外表面套接有配合拨杆32使用的拨框31，且拨框31的顶端与长板21的顶端固定连接，使得拨杆32配合拨框31使用，拨框31进行上下移动带动旋转装置2进行上下移动，第二电机36的底端固定连接有第二电机座35，第二电机座35起到支撑固定第二电机的作用，且第二电机座35的一端与竖板4的一端上部固定连接。

通过采用上述技术方案，升降装置3配合旋转装置2使用，起到对LED灯快速点胶的作用。

底座1的底端固定连接有四个支撑杆8。

通过采用上述技术方案，支撑杆8起到支撑底座1的作用。

底座1的顶端中部开设有圆槽6，且圆槽6的位置与环形齿板28的位置相对应。

通过采用上述技术方案，起到方便胶管24对圆槽6内的LED灯快速对准点胶的作用。

两个竖板4的顶端均开设有配合卡块22使用的卡槽37。

通过采用上述技术方案，卡块22配合卡槽37使用，起到对旋转装置2限位的作用。

四个支撑杆8呈矩形阵列分布。

通过采用上述技术方案，起到支撑杆8对底座1支撑更稳固的作用。

实施例二：如图1所示，底座1的顶端一侧固定连接有方杆12，方杆12的一端开设有滑槽11，底座1的一端固定连接有第三电机座9，且第三电机座9的顶端固定连接有第三电机10，第三电机座9起到支撑固定第三电机10的作用，第三电机10的输出端固定连接有螺纹杆13，方便第三电机10的输出端带动螺纹杆13旋转，且螺纹杆13背向第三电机10的一端与滑槽11的一侧内壁转动连接，螺纹杆13的外表面套接有两个滑块14，滑块14配合螺纹杆13使用，且两个滑块14的一端均固定连接有连接杆7，方便滑块14移动带动连接杆7移动，两个连接杆7的相对面的一端均固定连接有固定座5，固定座5起到对LED灯固定的作用。

通过采用上述技术方案，起到对LED灯快速固定的作用。

螺纹杆13为双向螺纹杆，且两个滑块14分别套接在螺纹杆13外表面所刻有的不同螺纹方向处。

通过采用上述技术方案，起到两个滑块14朝相对面或背对面移动的作用。

工作原理：首先将LED灯放置在圆槽6内，然后启动第三电机10，第三电机10的输出端带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13旋转带动套接在螺纹杆13外表面的两个滑块14朝相对面进行移动，滑块14移动带动连接杆7移动，连接杆7移动带动固定座5移动，从而起到对LED灯固定的作用，接着启动第一电机26，第一电机26的输出端带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23旋转带动第二齿轮25旋转，第二齿轮25配合环形齿板28使用，使得第二齿轮25呈环形轨迹进行移动旋转，第二齿轮25旋转带动胶管24旋转移动，同时启动第二电机35，第二电机35的输出端带动拨杆32旋转，拨杆32配合拨框32使用，使得拨框32带动旋转装置2进行上下移动，从而起到对圆盘式LED灯快速点胶的作用，提高点胶装置的使用效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.LED灯生产用点胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均固定连接有竖板(4)，其中一个所述竖板(4)的一端固定连接有升降装置(3)，两个所述竖板(4)的顶端共同设置有旋转装置(2)；

所述旋转装置(2)包括第一电机(26)和长板(21)，所述长板(21)的底端两侧均固定连接有卡块(22)，所述第一电机(26)的输出端贯穿长板(21)的顶端并固定连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的外表面啮合连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的外表面啮合连接有环形齿板(28)，且环形齿板(28)的顶端与长板(21)的底端固定连接，所述第二齿轮(25)的底端固定连接有胶管(24)，所述第一电机(26)的外表面固定连接有第一电机座(27)，且第一电机座(27)的底端与长板(21)的顶端固定连接。

2.如权利要求1所述的LED灯生产用点胶装置，其特征在于：所述升降装置(3)包括第二电机(36)，所述第二电机(36)的输出端贯穿竖板(4)的一端上部固定连接有拨杆(32)，所述竖板(4)的一端上部固定连接有支撑板(34)，所述支撑板(34)的顶端固定连接有圆杆(33)，且圆杆(33)背向支撑板(34)的一端上部外表面套接有配合拨杆(32)使用的拨框(31)，且拨框(31)的顶端与长板(21)的顶端固定连接，所述第二电机(36)的底端固定连接有第二电机座(35)，且第二电机座(35)的一端与竖板(4)的一端上部固定连接。

3.如权利要求1所述的LED灯生产用点胶装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有方杆(12)，所述方杆(12)的一端开设有滑槽(11)，所述底座(1)的一端固定连接有第三电机座(9)，且第三电机座(9)的顶端固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)背向第三电机(10)的一端与滑槽(11)的一侧内壁转动连接，所述螺纹杆(13)的外表面套接有两个滑块(14)，且两个滑块(14)的一端均固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的相对面的一端均固定连接有固定座(5)。

4.如权利要求1所述的LED灯生产用点胶装置，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有四个支撑杆(8)。

5.如权利要求1所述的LED灯生产用点胶装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部开设有圆槽(6)，且圆槽(6)的位置与环形齿板(28)的位置相对应。

6.如权利要求1所述的LED灯生产用点胶装置，其特征在于：两个所述竖板(4)的顶端均开设有配合卡块(22)使用的卡槽(37)。

7.如权利要求3所述的LED灯生产用点胶装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)为双向螺纹杆，且两个滑块(14)分别套接在螺纹杆(13)外表面所刻有的不同螺纹方向处。

8.如权利要求4所述的LED灯生产用点胶装置，其特征在于：四个所述支撑杆(8)呈矩形阵列分布。