CN220048734U - 一种保温一体板辊涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温一体板辊涂机，包括：设备主体，其上端均匀开设有多个孔洞，孔洞内设置有固定螺钉，固定螺钉；触摸控制面板，其安装于设备主体的前端表面右侧，触摸控制面板其用于对设备主体进行电气控制；透视窗，其通过内嵌固定设置于设备主体前端表面，透视窗其用于进行观察内部工作；涂料盒，其设置于设备主体的左侧端面，涂料盒其用于对储存涂料，涂料盒右侧下方连接有连接管，连接管连接有水泵；本一种保温一体板辊涂机具有可以对保温一体板进行滚动涂料，具有高速风机和加热装置对保温一体板进行风干和烘干减短工作时长，提高工作效率的优点。

Description

一种保温一体板辊涂机

技术领域

本实用新型涉及辊涂机技术领域，具体为一种保温一体板辊涂机。

背景技术

高耐候保温一体板是用1.0毫米厚的预辊涂的涂装铝板，像铝单板那样加工成盒形件，四边装上连接角码，在工厂进行聚氨酯发泡，加工成了外表是金属板，板面辊涂高耐性的氟碳树脂，金属板翻40mm高的边。在盒内工厂喷涂聚氨酯泡沫，成了一种全新的高耐候保温一体板。它结合了泡沫塑料良好的隔热性，外表有金属板保护，是一个闭封的结构，不受日晒雨淋的，保证了泡沫塑料稳定的隔热特性。

目前，根据现有技术如中国专利公开号为(CN215088516U)一种保温一体板辊涂机，该技术只能对保温一体板进行表层涂料，不能对保温一体板进行风干和烘干的作用，在对保温一体板涂料后需对其进行晾干，降低了工作效率，延长了工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温一体板辊涂机，具有可以对保温一体板进行滚动涂料，具有高速风机和加热装置对保温一体板进行风干和烘干减短工作时长，提高工作效率的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温一体板辊涂机，包括：

设备主体，其上端均匀开设有多个孔洞，所述孔洞内设置有固定螺钉，所述固定螺钉；

触摸控制面板，其安装于设备主体的前端表面右侧，所述触摸控制面板其用于对设备主体进行电气控制；

透视窗，其通过内嵌固定设置于设备主体前端表面，所述透视窗其用于进行观察内部工作；

涂料盒，其设置于设备主体的左侧端面，所述涂料盒其用于对储存涂料，所述涂料盒右侧下方连接有连接管，所述连接管连接有水泵，所述水泵远离连接管的一端连接有输料软管，所述输料软管另一端设置有涂料辊；

伸缩气缸，其设置于设备主体内测顶部，所述伸缩气缸上方螺纹固定连接有固定螺钉，所述伸缩气缸下方滑动安装有滑动内杆，所述滑动内杆远离伸缩气缸的一端连接有涂料辊；

固定杆A，其设置于设备主体的内侧顶部，所述固定杆A通过固定螺钉螺纹固定连接与设备主体的内侧顶部，所述固定杆A下方安装有风干装置；

固定杆B，其设置于设备主体的内侧顶部右端，所述风干装置与固定螺钉之间为螺纹固定连接，所述固定杆B远离固定螺钉的一端设置安装有加热装置加热装置。

优选的，所述设备主体包括：

支腿C，其设置于设备主体的左端，所述支腿C与支腿C之间设置有主动辊A，所述支腿C上方安装有第二电机，所述第二电机带动主动辊A进行转动连接，所述主动辊A外表面包覆有传送带B，所述传送带B远离主动辊A的一端包覆有从动辊B；

支腿A，其设置于设备主体的右端，所述支腿A与支腿A之间连接有主动辊B，所述主动辊B表面包覆有传送带A，所述传送带A远离主动辊B的一端包覆有从动辊A，所述支腿A表面安装有第一电机，其带动主动辊B进行转动。

优选的，所述涂料盒包括：

第三电机，其设置于涂料盒的上表面，所述第三电机的转动轴转动连接有搅拌叶，所述搅拌叶上方均匀设置有传动杆，其用于对涂料盒内的涂料进行搅拌防止涂料沉淀；

进料口，其设置于涂料盒的上表面角落，所述进料口其用于对涂料盒内进行注料。

优选的，所述设备主体后表面安装有第四电机，所述第四电机转动连接有支撑辊，所述支撑辊与涂料辊两者之间对涂料板进行挤压涂料。

优选的，所述风干装置上均匀设置有三组高速风扇，其用于对一涂料的涂料板快速风干。

优选的，所述设备主体。下表面四个角均设置有支腿B对设备主体进行支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种保温一体板辊涂机通过风干装置上的高速风扇和加热装置对保温一体板进行高速吹风记性简单的风干处理后，通过加热装置进行加热烘干，减短工作时长，提高工作效率。

2.本一种保温一体板辊涂机通过触摸控制面板对设备主体进行电气控制，方便对保温一体板辊涂机实现自动化处理。

附图说明

图1为本实用新型一种保温一体板辊涂机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种保温一体板辊涂机的俯视示意图；

图3为本实用新型一种保温一体板辊涂机的正面全剖示意图；

图4为本实用新型一种保温一体板辊涂机的侧面全剖示意图。

图中标注说明：1、设备主体；2、触摸控制面板；3、传送带A；4、第一电机；5、支腿A；6、透视窗；7、支腿B；8、支腿C；9、第二电机；10、主动辊A；11、传送带B；12、孔洞；13、固定螺钉；14、主动辊B；15、涂料盒；16、进料口；17、第三电机；18、第四电机；19、从动辊B；20、从动辊A；21、支撑辊；22、涂料辊；23、输料软管；24、水泵；25、连接管；26、搅拌叶；27、传动杆；28、伸缩气缸；29、滑动内杆；30、风干装置；31、固定杆A；33、固定杆B；34、加热装置；35、高速风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2、3、4，一种保温一体板辊涂机,包括：设备主体1，其上端均匀开设有多个孔洞12，孔洞12内设置有固定螺钉13，固定螺钉13；触摸控制面板2，其安装于设备主体1的前端表面右侧，触摸控制面板2其用于对设备主体1进行电气控制；透视窗6，其通过内嵌固定设置于设备主体1前端表面，透视窗6其用于进行观察内部工作；涂料盒15，其设置于设备主体1的左侧端面，涂料盒15其用于对储存涂料，涂料盒15右侧下方连接有连接管25，连接管25连接有水泵24，水泵24远离连接管25的一端连接有输料软管23，输料软管23另一端设置有涂料辊22；伸缩气缸28，其设置于设备主体1内测顶部，伸缩气缸28上方螺纹固定连接有固定螺钉13，伸缩气缸28下方滑动安装有滑动内杆29，滑动内杆29远离伸缩气缸28的一端连接有涂料辊22；固定杆A31，其设置于设备主体1的内侧顶部，固定杆A31通过固定螺钉13螺纹固定连接与设备主体1的内侧顶部，固定杆A31下方安装有风干装置30；固定杆B33，其设置于设备主体1的内侧顶部右端，风干装置30与固定螺钉13之间为螺纹固定连接，固定杆B33远离固定螺钉13的一端设置安装有加热装置34，设备主体1包括：支腿C8，其设置于设备主体1的左端，支腿C8与支腿C8之间设置有主动辊A10，支腿C8上方安装有第二电机9，第二电机9带动主动辊A10进行转动连接，主动辊A10外表面包覆有传送带B11，传送带B11远离主动辊A10的一端包覆有从动辊B19；支腿A5，其设置于设备主体1的右端，支腿A5与支腿A5之间连接有主动辊B14，主动辊B14表面包覆有传送带A3，传送带A3远离主动辊B14的一端包覆有从动辊A20，支腿A5表面安装有第一电机4，其带动主动辊B14进行转动，设备主体1后表面安装有第四电机18，第四电机18转动连接有支撑辊21，支撑辊21与涂料辊22两者之间对涂料板进行挤压涂料，风干装置30上均匀设置有三组高速风扇35，其用于对一涂料的涂料板快速风干，设备主体1下表面四个角均设置有支腿B7对设备主体1进行支撑作用，通过触摸控制面板2，有利于对设备主体1进行电气控制，方便对保温一体板辊涂机实现自动化处理，通过风干装置30上的高速风扇35和加热装置34，有利于对保温一体板进行高速吹风记性简单的风干处理后，通过加热装置34进行加热烘干。

涂料盒15包括：第三电机17，其设置于涂料盒15的上表面，第三电机17的转动轴转动连接有搅拌叶26，搅拌叶26上方均匀设置有传动杆27，其用于对涂料盒15内的涂料进行搅拌防止涂料沉淀；进料口16，其设置于涂料盒15的上表面角落，进料口16其用于对涂料盒15内进行注料，通过第三电机17带动传动杆27上的搅拌叶26进行搅拌，有利于防止储存在涂料盒15内的涂料沉淀的作用。

工作原理：本实用新型一种保温一体板辊涂机，使用时通过触摸控制面板2控制第一电机4和第二电机9进行转动，带动传送带A3、传送带B11进行转动，将保温一体板放置在传送带B11上，将其送入设备主体1内，通过水泵24通过连接管25在涂料盒15内抽取涂料，通过输料软管23将其涂料输送到涂料辊22上，通过涂料辊22和支撑辊21对保温一体板进行挤压涂料，通过风干装置30上设置的高速风扇35，对保温一体板进行高速吹风，然后通过传送带A3将保温一体板传送到加热装置34对保温一体板进行烘干，然后通过传送带A3将保温一体板将其传送出设备主体1外。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种保温一体板辊涂机，其特征在于：包括：

设备主体(1)，其上端均匀开设有多个孔洞(12)，所述孔洞(12)内设置有固定螺钉(13)，所述固定螺钉(13)；

触摸控制面板(2)，其安装于设备主体(1)的前端表面右侧，所述触摸控制面板(2)其用于对设备主体(1)进行电气控制；

透视窗(6)，其通过内嵌固定设置于设备主体(1)前端表面，所述透视窗(6)其用于进行观察内部工作；

涂料盒(15)，其设置于设备主体(1)的左侧端面，所述涂料盒(15)其用于对储存涂料，所述涂料盒(15)右侧下方连接有连接管(25)，所述连接管(25)连接有水泵(24)，所述水泵(24)远离连接管(25)的一端连接有输料软管(23)，所述输料软管(23)另一端设置有涂料辊(22)；

伸缩气缸(28)，其设置于设备主体(1)内测顶部，所述伸缩气缸(28)上方螺纹固定连接有固定螺钉(13)，所述伸缩气缸(28)下方滑动安装有滑动内杆(29)，所述滑动内杆(29)远离伸缩气缸(28)的一端连接有涂料辊(22)；

固定杆A(31)，其设置于设备主体(1)的内侧顶部，所述固定杆A(31)通过固定螺钉(13)螺纹固定连接与设备主体(1)的内侧顶部，所述固定杆A(31)下方安装有风干装置(30)；

固定杆B(33)，其设置于设备主体(1)的内侧顶部右端，所述风干装置(30)与固定螺钉(13)之间为螺纹固定连接，所述固定杆B(33)远离固定螺钉(13)的一端设置安装有加热装置加热装置(34)。

2.根据权利要求1所述的一种保温一体板辊涂机，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

支腿C(8)，其设置于设备主体(1)的左端，所述支腿C(8)与支腿C(8)之间设置有主动辊A(10)，所述支腿C(8)上方安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)带动主动辊A(10)进行转动连接，所述主动辊A(10)外表面包覆有传送带B(11)，所述传送带B(11)远离主动辊A(10)的一端包覆有从动辊B(19)；

支腿A(5)，其设置于设备主体(1)的右端，所述支腿A(5)与支腿A(5)之间连接有主动辊B(14)，所述主动辊B(14)表面包覆有传送带A(3)，所述传送带A(3)远离主动辊B(14)的一端包覆有从动辊A(20)，所述支腿A(5)便面安装有第一电机(4)，其带动主动辊B(14)进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种保温一体板辊涂机，其特征在于：所述涂料盒(15)包括：

第三电机(17)，其设置于涂料盒(15)的上表面，所述第三电机(17)的转动轴转动连接有搅拌叶(26)，所述搅拌叶(26)上方均匀设置有传动杆(27)，其用于对涂料盒(15)内的涂料进行搅拌防止涂料沉淀；

进料口(16)，其设置于涂料盒(15)的上表面角落，所述进料口(16)其用于对涂料盒(15)内进行注料。

4.根据权利要求1所述的一种保温一体板辊涂机，其特征在于：所述设备主体(1)后表面安装有第四电机(18)，所述第四电机(18)转动连接有支撑辊(21)，所述支撑辊(21)与涂料辊(22)两者之间对涂料板进行挤压涂料。

5.根据权利要求1所述的一种保温一体板辊涂机，其特征在于：所述风干装置(30)上均匀设置有三组高速风扇(35)，其用于对一涂料的涂料板快速风干。

6.根据权利要求1所述的一种保温一体板辊涂机，其特征在于：所述设备主体(1)下表面四个角均设置有支腿B(7)对设备主体(1)进行支撑作用。