CN220048701U - 一种用于钢带防锈打油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于钢带防锈打油机。所述底座的上表面固定连接有两个第一安装板，其中一个所述第一安装板的外壁固定连接有第一底板，所述第一底板的上方固定安装有第一电机，两个所述第一安装板相对的一侧转动连接有送料辊，所述第二齿轮与第三齿轮的轴心处固定连接有清扫辊。本实用新型提供的一种用于钢带防锈打油机，对本装置设计有第二电机与两个清理辊，该装置的设置能有效的在对钢带打油前对钢带的上表面与下表面进行清理，大大的增加了打油的防锈的作用，且该装置还设计有橡胶压辊，该装置的设计能有效的对喷完油的钢带的上下表面的油进行均匀的涂抹，大大提高了装置的防腐效率，还大大提高了本装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带防锈打油机技术领域，尤其涉及一种用于钢带防锈打油机。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
用于钢带生产的钢带防锈打油机，一般多为在钢带的生产过程中，均需要涂抹防护油或润滑油等，以增加钢带使用寿命，或在生产完成后均需要存放一段时间后使用，存放时均在金属表面打上防护油，防止生锈，特别是条形带状金属，与空气的接触面积大，很难长时间存放，列如锯条、钢带等，尤其涉及一种用于钢带防锈打油机。
现有市面上的用于钢带生产的钢带防锈打油机在工作使用中存在，装置的功能化不强，在对钢带的表面进行打油的时候，钢带的表面往往会有很多杂质不好清理，甚至会对长时间存放的钢带造成腐蚀，从而影响打油的作用，并且装置的工作效率比较低下。
因此，有必要提供一种用于钢带防锈打油机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于钢带防锈打油机，解决了装置的功能化不强，在对钢带的表面进行打油的时候，钢带的表面往往会有很多杂质不好清理，甚至会对长时间存放的钢带造成腐蚀，从而影响打油的作用，并且装置的工作效率比较低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于钢带防锈打油机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个第一安装板，其中一个所述第一安装板的外壁固定连接有第一底板，所述第一底板的上方固定安装有第一电机，两个所述第一安装板相对的一侧转动连接有送料辊，所述底座的上表面且位于第一安装板左侧固定连接有两个第二安装板，其中一个所述第二安装板的侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接第一齿轮，所述第一齿轮的外壁齿合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的另一侧外壁齿合连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮的轴心处固定连接有清扫辊。
优选的，所述第二安装板的右侧固定安装有油箱，所述油箱的右侧固定安装有油泵，所述油泵的右侧密封连接有吸油管，所述油泵的左侧密封连接有送油管，所述送油管的外壁贴合有喷箱。
优选的，所述送油管的右侧密封连接有分流管，所述分流管的两侧密封连接有转接管，两个所述转接管的一侧密封连接有喷油管，两个所述喷油管的外壁密封连接有多个喷油嘴，所述喷箱的左侧固定连接有两个第三安装板
优选的，其中一个所述第三安装板的侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴键槽连接有第四齿轮，所述第四齿轮的外壁齿合连接有第五齿轮，所述第五齿轮另一侧外壁齿合连接有第六齿轮。
优选的，所述第五齿轮与第六齿轮的轴心处固定连接有橡胶辊，所述第三安装板的左侧固定安装有两个第四安装板，其中一个所述第四安装板的外壁固定连接有第二底座，所述第二底座的上表面固定安装有第四电机，两个所述第四安装板相对的一侧转动连接有收料辊。
优选的，所述第一电机与第四电机的输出轴贯穿于第一安装板与第四安装板的外壁且与送料辊与收料辊的轴心处固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于钢带防锈打油机具有如下
有益效果：
对本装置设计有第二电机与两个清理辊，该装置的设置能有效的在对钢带打油前对钢带的上表面与下表面进行清理，大大的增加了打油的防锈的作用，且该装置还设计有橡胶压辊，该装置的设计能有效的对喷完油的钢带的上下表面的油进行均匀的涂抹，大大提高了装置的防腐效率，还大大提高了本装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于钢带防锈打油机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示俯视结构示意图；
图3为图1所示侧视结构示意图。
图中标：1、底座；2、第一安装板；3、第一底板；4、第一电机；5、送料辊；6、第二安装板；7、第二电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、清扫辊；12、油箱；13、油泵；14、吸油管；15、送油管；16、分流管；17、转接管；18、喷油管；19、喷油嘴；20、第三安装板；21、第三电机；22、第四齿轮；23、第五齿轮；24、第六齿轮；25、橡胶压辊；26、第四安装板；27、第二底板；28、第四电机；29、收料辊；30、喷箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种用于钢带防锈打油机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示俯视结构示意图；
图3为图1所示侧视结构示意图。一种用于钢带防锈打油机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个第一安装板2，其中一个第一安装板2的外壁固定连接有第一底板3，第一底板3的上方固定安装有第一电机4，两个第一安装板2相对的一侧转动连接有送料辊5，底座1的上表面且位于第一安装板2左侧固定连接有两个第二安装板6，其中一个第二安装板6的侧壁安装有第二电机7，第二电机7的输出轴键槽连接第一齿轮8，第一齿轮8的外壁齿合连接有第二齿轮9，第二齿轮9的另一侧外壁齿合连接有第三齿轮10，第二齿轮9与第三齿轮10的轴心处固定连接有清扫辊11。
第二安装板6的右侧固定安装有油箱12，油箱12的右侧固定安装有油泵13，油泵13的右侧密封连接有吸油管14，油泵13的左侧密封连接有送油管15，送油管15的外壁贴合有喷箱30，有利于装置的清理功能。
送油管15的右侧密封连接有分流管16，分流管16的两侧密封连接有转接管17，两个转接管17的一侧密封连接有喷油管18，两个喷油管18的外壁密封连接有多个喷油嘴19，喷箱30的左侧固定连接有两个第三安装板20，有利于装置对钢条的喷油。
其中一个第三安装板20的侧壁固定安装有第三电机21，第三电机21的输出轴键槽连接有第四齿轮22，第四齿轮22的外壁齿合连接有第五齿轮23，第五齿轮23另一侧外壁齿合连接有第六齿轮24，有利于装置的灵活性。
第五齿轮23与第六齿轮24的轴心处固定连接有橡胶辊25，第三安装板20的左侧固定安装有两个第四安装板26，其中一个第四安装板26的外壁固定连接有第二底座27，第二底座27的上表面固定安装有第四电机28，两个第四安装板26相对的一侧转动连接有收料辊29，有利于装置的灵活性。
第一电机4与第四电机28的输出轴贯穿于第一安装板2与第四安装板26的外壁且与送料辊5与收料辊29的轴心处固定连接，有利于装置的灵活性。
本实用新型提供的一种用于钢带防锈打油机的工作原理如下：
第一步：首先用户需要把待打油的钢带缠绕在送料辊5上，再把钢带的一端从两个清扫辊11之间穿过去，再从喷箱30的一侧送进去，再从另外一侧出来，再从两个橡胶压辊25之间穿过，把钢带一端固定在收料辊29的外壁，再打开第一电机4、第二电机7、第三电机21与第四电机28，使钢带进行移动。
第二步：然后在钢带从两个清理辊11之间过得时候，第二电机7的输出轴键槽连接第一齿轮8，第一齿轮8的外壁齿合连接有第二齿轮9，第二齿轮9的另一侧外壁齿合连接有第三齿轮10，第二齿轮9与第三齿轮10的轴心处固定连接有清扫辊11，从而对过去的钢带的上下表面进行清理处理，然后在开启油泵13，油会通过喷箱30内部上下两侧的喷油嘴19喷出对其经过的钢带进行打油，打完油的钢带在两个橡胶压辊25之间的时候，第三电机21的输出轴键槽连接有第四齿轮22，第四齿轮22的外壁齿合连接有第五齿轮23，第五齿轮23另一侧外壁齿合连接有第六齿轮24，第五齿轮23与第六齿轮24的轴心处固定连接有橡胶辊25，从而对钢带的上下两面打的油使其更加均匀涂抹。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于钢带防锈打油机具有如下
有益效果：
对本装置设计有第二电机7与两个清理辊11，该装置的设置能有效的在对钢带打油前对钢带的上表面与下表面进行清理，大大的增加了打油的防锈的作用，且该装置还设计有橡胶压辊25，该装置的设计能有效的对喷完油的钢带的上下表面的油进行均匀的涂抹，大大提高了装置的防腐效率，还大大提高了本装置的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于钢带防锈打油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个第一安装板(2)，其中一个所述第一安装板(2)的外壁固定连接有第一底板(3)，所述第一底板(3)的上方固定安装有第一电机(4)，两个所述第一安装板(2)相对的一侧转动连接有送料辊(5)，所述底座(1)的上表面且位于第一安装板(2)左侧固定连接有两个第二安装板(6)，其中一个所述第二安装板(6)的侧壁安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴键槽连接第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外壁齿合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的另一侧外壁齿合连接有第三齿轮(10)，所述第二齿轮(9)与第三齿轮(10)的轴心处固定连接有清扫辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带防锈打油机，其特征在于，所述第二安装板(6)的右侧固定安装有油箱(12)，所述油箱(12)的右侧固定安装有油泵(13)，所述油泵(13)的右侧密封连接有吸油管(14)，所述油泵(13)的左侧密封连接有送油管(15)，所述送油管(15)的外壁贴合有喷箱(30)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢带防锈打油机，其特征在于，所述送油管(15)的右侧密封连接有分流管(16)，所述分流管(16)的两侧密封连接有转接管(17)，两个所述转接管(17)的一侧密封连接有喷油管(18)，两个所述喷油管(18)的外壁密封连接有多个喷油嘴(19)，所述喷箱(30)的左侧固定连接有两个第三安装板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢带防锈打油机，其特征在于，其中一个所述第三安装板(20)的侧壁固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴键槽连接有第四齿轮(22)，所述第四齿轮(22)的外壁齿合连接有第五齿轮(23)，所述第五齿轮(23)另一侧外壁齿合连接有第六齿轮(24)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢带防锈打油机，其特征在于，所述第五齿轮(23)与第六齿轮(24)的轴心处固定连接有橡胶辊(25)，所述第三安装板(20)的左侧固定安装有两个第四安装板(26)，其中一个所述第四安装板(26)的外壁固定连接有第二底座(27)，所述第二底座(27)的上表面固定安装有第四电机(28)，两个所述第四安装板(26)相对的一侧转动连接有收料辊(29)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢带防锈打油机，其特征在于，所述第一电机(4)与第四电机(28)的输出轴贯穿于第一安装板(2)与第四安装板(26)的外壁且与送料辊(5)与收料辊(29)的轴心处固定连接。
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