CN220048548U - 一种刮刀离心机出料装置清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮刀离心机领域，公开了一种刮刀离心机出料装置清洗结构，包括上端为斗状、下端为圆筒状的出料斗，在出料斗的下端内同轴设置有出料螺旋，出料斗高端设有进料口，出料斗低端连接有出料口，出料口连接有出料筒，还包括气吹机构和清洗机构，气吹机构包括设置在出料螺旋上的第一进气口和出料斗进料口的第二进气口，清洗机构包括设置在出料斗低端的第一进液口和出料斗进料口的第二进液口；出料筒的中部设有排液口，排液口连接有排液机构。本实用新型可解决刮刀离心机出料装置内部粘附物残留的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮刀离心机领域，具体涉及一种刮刀离心机出料装置清洗结构。
背景技术
刮刀离心机是一种连续运行，间歇出料过滤式离心机。该机每个工作循环包括：加料、脱母液、滤饼洗涤、脱洗液、卸料等操作，其中卸料是采用刮刀将转鼓内离心甩干后的滤饼刮下，并经出料装置排出机外。对于含湿量较高的滤饼，在排出过程中很容易粘附在出料装置内壁，导致经常性堵塞，从而影响设备正常使用。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种刮刀离心机出料装置清洗结构，以解决出料装置内部粘附物残留问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种刮刀离心机出料装置清洗结构，包括上端为斗状、下端为圆筒状的出料斗，在出料斗的下端内同轴设置有出料螺旋，出料斗高端设有进料口，出料斗低端连接有出料口，出料口连接有出料筒，还包括气吹机构和清洗机构，气吹机构包括设置在出料螺旋上的第一进气口和出料斗进料口的第二进气口，清洗机构包括设置在出料斗低端的第一进液口和出料斗进料口的第二进液口；出料斗的低端设有排液口，排液口连接有排液机构。
优选的，作为一种改进，出料螺旋的轴为中空轴，第一进气口位于中空轴的底端，中空轴上沿长度方向分布有多个单向喷嘴。
优选的，作为一种改进，出料斗的进料口设有U形进气管，第二进气口为贯通开设在U形进气管底部的条形开口。
优选的，作为一种改进，第一进液口位于排液口上方。
优选的，作为一种改进，第二进液口位于U形进气管下方。
优选的，作为一种改进，第一进液口和第二进液口均连接有进液管。
优选的，作为一种改进，排液机构包括连接在排液口外侧的T形管，T形管一端作为出液管、另一端连接有第一气缸，第一气缸连接有圆阀板，圆阀板可封闭排液口。
优选的，作为一种改进，出料筒内转动连接有用于封闭出料口的L形阀板。
优选的，作为一种改进，L形阀板封闭后排液口位于出料筒的中部。
优选的，作为一种改进，出料斗倾斜设置，出料斗底部设有驱动出料螺旋的传动机构。
本方案的原理是：实际应用时，出料斗作为刮刀离心机的出料装置，从刮刀离心机中刮出的固体物料落入出料斗中，出料斗的上端对固体物料进行收集，下端的圆筒段通过内部的出料螺旋在传动机构的驱动下将收集的固体物料倾斜向下输送，再从出料口进入出料筒内排出。U形进气管通过第二进气口向出料斗的斗状部位进行吹气清扫，第一进气口向出料螺旋中空轴内进气后从单向喷嘴喷出对出料斗内进行吹气清扫，这样可防止物料在出料斗内粘结、附着造成堵塞，单向喷嘴可避免物料进入出料螺旋的中空轴内。
第一进液口和第二进液口可从出料斗的上端和下端向内部加入清洗液，对出料斗和出料螺旋进行清洗，防止物料粘接、附着造成堵塞。物料排出过程中通过第一气缸驱动圆阀板将排液口封闭，L形阀板打开进行物料排出；在完成物料排出后，L形阀板将出料口封闭，从第一进液口和第二进液口加入清洗液，直至清洗液盛满出料斗，出料螺旋在传动机构驱动下转动搅动清洗液，对附着的物料进行搅洗。搅洗结束后通过第一气缸将圆阀板移动，使得排液口打开，清洗液经T形管的出液管排出，多次加入清洗液反复清洗，直至出料斗、出料螺旋、出料筒及L形阀板上无残留物料。L形阀板关闭后排液口位于最低端，确保清洗液能够彻底排出，无残留液体。清洗完毕后，从第一进气口和第二进气口再次通入气体，对出料斗、出料螺旋、出料筒以及L形阀板上粘附的清洗液进行吹扫。整个出料通道充分干燥后，L形阀板旋转打开，圆阀板关闭，恢复至正常出料时排料状态。
本实用新型的优点包括：
一、通过在螺旋空心轴上、出料斗顶部分别设置单向喷嘴、带条形开口的U形管等气吹装置，可有效防止出料通道粘附、堵塞。
二、通过布置第一进液口、第二进液口，结合刮刀离心机PLC自动控制搅洗、清洗以及二次吹扫，达到彻底清除螺旋及输料筒内粘附的固体物料，确保无残留。
三、通过刮刀离心机PLC控制圆阀板、L形阀板转换装置的开闭，实现滤饼、清洗液分开排放，从而确保离心后滤饼的含湿量及品质。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为图1中Ⅲ处局部放大视图。
图4为图2中Ⅱ处局部放大视图。
图5为图2中U形进气管的B-B向视图。
图6为图5中C-C剖视图
图7为图1中K向局部视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：传动机构1、第一进气口2、出料筒3、第一进液口4、排液口5、出料螺旋6、出料斗7、机盖8、刮刀架9、刮刀10、单向喷嘴11、U形进气管12、滤饼13、转鼓14、T形管17、圆阀板20、出液管21、第一气缸22、L形阀板23、销轴25、转臂27、连接耳29、第二气缸30、第二进液口31。
实施例基本如附图1、图2所示：一种刮刀离心机出料装置清洗结构，包括上端为斗状、下端为圆筒状的出料斗7，出料斗7倾斜设置，上端伸入刮刀离心机的转鼓14内侧，中部焊接在刮刀离心机的机盖8上。在出料斗7的圆筒段内同轴设置有出料螺旋6，出料斗7底部螺栓连接有电机、齿轮组、轴承结构作为驱动出料螺旋6的传动机构1。出料斗7高端设有进料口，出料斗7低端开设有出料口和排液口5，出料口开口朝下方，排液口5开口朝向侧方。排液口5连接有排液机构，如图3所示，排液机构包括焊接在排液口5外侧的T形管17，T形管17竖向端作为出液管21、另一横向端通过法兰和螺栓连接有第一气缸22，第一气缸22的伸缩端螺栓连接有圆阀板20，圆阀板20可封闭排液口5。出料口通过法兰连接有出料筒3，如图4、图7所示，出料筒3内通过销轴25转动连接有用于封闭出料口的L形阀板23，出料筒3外部螺栓安装有第二气缸30，第二气缸30输出端螺纹连接有连接耳29，连接耳29铰接有转臂27，转臂27与销轴25铰接用于驱动L形阀板23，L形阀板23将出料口封闭后排液口5位于出料筒3中部。
还包括气吹机构和清洗机构，气吹机构包括设置在出料螺旋6上的第一进气口和出料斗7进料口的第二进气口，出料螺旋6的轴为中空轴，第一进气口位于中空轴的底端，中空轴上沿长度方向分布有四个单向喷嘴11。如图5、图6所示，出料斗7的进料口焊接设有U形进气管12，U形进气管12的端部位于机盖8外侧，第二进气口为贯通开设在机盖8内侧U形进气管12底部的条形开口。
清洗机构包括设置在出料斗7低端的第一进液口4和出料斗7进料口的第二进液口31，第一进液口4和第二进液口31均连接有进液管。第一进液口4位于排液口5上方的出料斗7侧壁上，第二进液口31位于U形进气管12下方的机盖8上。
具体实施过程如下：刮刀离心机完成物料分离后，滤饼13附着在转鼓14内侧，出料时第一气缸22驱动圆阀板20将排液口5封闭，第二气缸30通过连接耳29、转臂27、销轴25驱动L形阀板23将出料口打开，通过刮刀架9上的刮刀10将滤饼13刮落，滤饼13落入下方的出料斗7中，通过传动机构1驱动出料螺旋6将滤饼13持续的从出料口排出。出料完成后通过第一进气口和第二进气口加入压缩空气或惰性气体，U形进气管12通过第二进气口向出料斗7的斗状部位进行吹气清扫，第一进气口向出料螺旋6中空轴内进气后从单向喷嘴11喷出对出料斗7内进行吹气清扫，这样可气动防止物料在出料斗7内粘结、附着堵塞，单向喷嘴11可避免物料进入出料螺旋6的中空轴内。然后通过第二气缸30驱动L形阀板23关闭出料口，从第一进液口4和第二进液口31加入清洗液，直至清洗液盛满出料斗7，出料螺旋6在传动机构1驱动下转动搅动清洗液，对附着的物料进行搅洗。搅洗结束后通过第一气缸22将圆阀板20移动，使得排液口5打开，清洗液经T形管17的出液管21排出，多次加入清洗液反复清洗，直至出料斗7、出料螺旋6、出料筒3及L形阀板23上无残留物料。L形阀板23关闭后排液口5位于最低端，确保清洗液能够彻底排出，无残留液体。清洗完毕后，从第一进气口和第二进气口再次通入气体，对出料斗7、出料螺旋6、出料筒3以及L形阀板23上粘附的清洗液进行吹扫。整个出料通道充分干燥后，L形阀板23旋转打开，圆阀板20关闭，恢复至正常出料时排料状态。这样通过气吹和清洗液清洗结合，能够有效防止物料粘附、粘结在出料通道内，有效避免出料通道堵塞，并通过圆阀板20、L形阀板23的转换使用，实现滤饼13、清洗液分开排放，从而确保离心后滤饼13的含湿量及品质。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种刮刀离心机出料装置清洗结构，包括上端为斗状、下端为圆筒状的出料斗，在出料斗的下端内同轴设置有出料螺旋，出料斗高端设有进料口，出料斗低端连接有出料口，出料口连接有出料筒，其特征在于：还包括气吹机构和清洗机构，气吹机构包括设置在出料螺旋上的第一进气口和出料斗进料口的第二进气口，清洗机构包括设置在出料斗低端的第一进液口和出料斗进料口的第二进液口；出料筒的中部设有排液口，排液口连接有排液机构。
2.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机出料装置清洗结构，其特征在于：所述出料螺旋的轴为中空轴，所述第一进气口位于中空轴的底端，中空轴上沿长度方向分布有多个单向喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种刮刀离心机出料装置清洗结构，其特征在于：所述出料斗的进料口设有U形进气管，所述第二进气口为贯通开设在U形进气管底部的条形开口。
4.根据权利要求3所述的一种刮刀离心机出料装置清洗结构，其特征在于：所述第一进液口位于排液口上方。
5.根据权利要求4所述的一种刮刀离心机出料装置清洗结构，其特征在于：所述第二进液口位于U形进气管下方。
6.根据权利要求5所述的一种刮刀离心机出料装置清洗结构，其特征在于：所述第一进液口和第二进液口均连接有进液管。
7.根据权利要求6所述的一种刮刀离心机出料装置清洗结构，其特征在于：所述排液机构包括连接在排液口外侧的T形管，T形管一端作为出液管、另一端连接有第一气缸，第一气缸连接有圆阀板，圆阀板可封闭排液口。
8.根据权利要求7所述的一种刮刀离心机出料装置清洗结构，其特征在于：所述出料筒内转动连接有用于封闭出料口的L形阀板。
9.根据权利要求8所述的一种刮刀离心机出料装置清洗结构，其特征在于：L形阀板封闭后排液口位于出料筒的中部。
10.根据权利要求9所述的一种刮刀离心机出料装置清洗结构，其特征在于：所述出料斗倾斜设置，出料斗底部设有驱动出料螺旋的传动机构。
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