CN220047652U - 一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,包括尾气输送管,尾气输送管的上端设置有进气管,进气管上设置有尾气进入端头,进气管上还设置有电动旋转刮除机构;电动旋转刮除机构用于旋转刮除进气管内壁上吸附淤积的尾气杂质,并旋转疏通进气管,将进气管刮除下来的尾气杂质通过尾气输送管输送向洗涤塔内,本实用新型设有旋转电机、同步转盘、刮除杆、中心杆和加强杆,刮除杆能够刮除进气管内壁上淤积的颗粒杂质,同时刮除杆和中心杆同步转动,对进气管内壁上刮除下来的颗粒杂质进行旋转输送,将颗粒杂质通过尾气输送管输送向洗涤塔内,避免进气管淤积堵塞,提升进气管的进气顺畅性,进而提高尾气处理进气装置的使用稳定性。

Description

一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置
技术领域
本实用新型属于尾气处理技术领域,具体涉及一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置。
背景技术
在工业生产中,工业尾气废气的处理一直是企业顽疾,随着环保标准的不断提高以及环保意识的不断加强,对工业企业处理尾气的要求越来越高,为使工业尾气废气能正常达标排放到空气中,一般工厂都是利用水浴法和洗涤塔对工业尾气进行处理,然后将处理后的气体排放至空气中。
但是在工业尾气进入洗涤塔的进气装置时,工业尾气中大量大颗粒废气粉尘和杂质会吸附淤积在进气管壁上,使得洗涤塔的进气管容易堵塞,导致工业尾气进入洗涤塔不顺畅,影响工业尾气废气的处理,为此我们提出一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,包括尾气输送管,所述尾气输送管的上端设置有进气管,所述尾气输送管的下端连通洗涤塔,所述进气管上设置有尾气进入端头,所述进气管上还设置有电动旋转刮除机构;
所述电动旋转刮除机构用于旋转刮除所述进气管内壁上吸附淤积的尾气杂质,并旋转疏通所述进气管,将所述进气管刮除下来的尾气杂质通过所述尾气输送管输送向洗涤塔内。
优选的,所述进气管的上端设置有进气管端盖,所述进气管和所述进气管端盖螺纹连接,所述进气管和所述进气管端盖的连接处密封。
优选的,所述电动旋转刮除机构包括基板、电机安装板、旋转电机、同步转盘和刮除杆;
所述基板设置在所述进气管端盖上,所述电机安装板设置在所述基板上,所述旋转电机安装在所述电机安装板上,所述旋转电机的输出轴穿过所述电机安装板、所述基板和所述进气管端盖延伸入所述进气管内,所述旋转电机的输出轴与所述同步转盘连接;
所述刮除杆设置在所述同步转盘上,且所述刮除杆与所述进气管内壁之间的距离为0.2-0.5cm。
优选的,所述刮除杆至少设置有两个,至少两个所述刮除杆呈圆形阵列设置在所述同步转盘上。
优选的,所述刮除杆的横截面为“逗号”结构。
优选的,所述同步转盘上还设置有中心杆,所述中心杆设置在至少两个所述刮除杆的中心处,所述刮除杆和所述中心杆之间通过加强杆连接。
优选的,所述基板通过锁紧螺栓安装在所述进气管端盖上,且所述基板和所述进气管端盖的连接处密封。
优选的,所述基板和所述电机安装板之间通过支柱连接,且所述支柱与所述基板、所述电机安装板均通过安装螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设有旋转电机、同步转盘、刮除杆、中心杆和加强杆,使用时,尾气进入端头连接尾气管,然后尾气通过尾气进入端头进入进气管内,进气管长时间使用后,工业尾气废气中的颗粒和杂质会吸附淤积在进气管的内壁上,此时启动旋转电机,旋转电机通过输出轴带动同步转盘转动,进而带动刮除杆和中心杆转动,使得刮除杆刮除进气管内壁上淤积的颗粒杂质,同时刮除杆和中心杆同步转动,对进气管内壁上刮除下来的颗粒杂质进行旋转输送,将颗粒杂质通过尾气输送管输送向洗涤塔内,避免进气管淤积堵塞,提升进气管的进气顺畅性,进而提高尾气处理进气装置的使用稳定性;
2、本实用新型设有进气管端盖、锁紧螺栓、基板、电机安装板、支柱和安装螺栓,进气管和进气管端盖螺纹连接,方便将进气管端盖和电动旋转刮除机构拆卸下来,进而方便对进气管的内部进行清理,同时通过安装螺栓将基板和电机安装板连接,方便对电动旋转刮除机构拆卸维护。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的剖视立体结构示意图;
图5为本实用新型的电动旋转刮除机构的立体结构示意图;
图6为本实用新型的电动旋转刮除机构的立体结构示意图。
图中:1、尾气输送管;2、进气管;3、尾气进入端头;4、电动旋转刮除机构;401、基板;402、电机安装板;403、旋转电机;404、同步转盘;405、刮除杆;406、中心杆;407、加强杆;408、支柱;5、进气管端盖;6、锁紧螺栓;7、安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供的具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,包括尾气输送管1,尾气输送管1的上端设置有进气管2,尾气输送管1的下端连通洗涤塔,进气管2上设置有尾气进入端头3,进气管2上还设置有电动旋转刮除机构4;电动旋转刮除机构4用于旋转刮除进气管2内壁上吸附淤积的尾气杂质,并旋转疏通进气管2,将进气管2刮除下来的尾气杂质通过尾气输送管1输送向洗涤塔内;
电动旋转刮除机构4包括基板401、电机安装板402、旋转电机403、同步转盘404和刮除杆405;基板401设置在进气管端盖5上,电机安装板402设置在基板401上,旋转电机403安装在电机安装板402上,旋转电机403的输出轴穿过电机安装板402、基板401和进气管端盖5延伸入进气管2内,旋转电机403的输出轴与同步转盘404连接;刮除杆405设置在同步转盘404上,且刮除杆405与进气管2内壁之间的距离为0.3cm,刮除杆405设置有四个,四个刮除杆405呈圆形阵列设置在同步转盘404上,刮除杆405的横截面为“逗号”结构,同步转盘404上还设置有中心杆406,中心杆406设置在至少两个刮除杆405的中心处,刮除杆405和中心杆406之间通过加强杆407连接;
本实用新型设有旋转电机403、同步转盘404、刮除杆405、中心杆406和加强杆407,使用时,尾气进入端头3连接尾气管,然后尾气通过尾气进入端头3进入进气管2内,进气管2长时间使用后,工业尾气废气中的颗粒和杂质会吸附淤积在进气管2的内壁上,此时启动旋转电机403,旋转电机403通过输出轴带动同步转盘404转动,进而带动刮除杆405和中心杆406转动,使得刮除杆405刮除进气管2内壁上淤积的颗粒杂质,同时刮除杆405和中心杆406同步转动,对进气管2内壁上刮除下来的颗粒杂质进行旋转输送,将颗粒杂质通过尾气输送管1输送向洗涤塔内,避免进气管2淤积堵塞,提升进气管2的进气顺畅性,进而提高尾气处理进气装置的使用稳定性。
本实施例中,如图1-图6所示,进气管2的上端设置有进气管端盖5,进气管2和进气管端盖5螺纹连接,进气管2和进气管端盖5的连接处密封,基板401通过锁紧螺栓6安装在进气管端盖5上,且基板401和进气管端盖5的连接处密封,基板401和电机安装板402之间通过支柱408连接,且支柱408与基板401、电机安装板402均通过安装螺栓7连接;
本实用新型设有进气管端盖5、锁紧螺栓6、基板401、电机安装板402、支柱408和安装螺栓7,进气管2和进气管端盖5螺纹连接,方便将进气管端盖5和电动旋转刮除机构4拆卸下来,进而方便对进气管2的内部进行清理,同时通过安装螺栓7将基板401和电机安装板402连接,方便对电动旋转刮除机构4拆卸维护。
综上所述,本实施例提供的具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置的使用流程:使用时,尾气进入端头3连接尾气管,然后尾气通过尾气进入端头3进入进气管2内,进气管2长时间使用后,工业尾气废气中的颗粒和杂质会吸附淤积在进气管2的内壁上,此时启动旋转电机403,旋转电机403通过输出轴带动同步转盘404转动,进而带动刮除杆405和中心杆406转动,使得刮除杆405刮除进气管2内壁上淤积的颗粒杂质,同时刮除杆405和中心杆406同步转动,对进气管2内壁上刮除下来的颗粒杂质进行旋转输送,将颗粒杂质通过尾气输送管1输送向洗涤塔内,避免进气管2淤积堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,其特征在于,包括尾气输送管(1),所述尾气输送管(1)的上端设置有进气管(2),所述尾气输送管(1)的下端连通洗涤塔,所述进气管(2)上设置有尾气进入端头(3),所述进气管(2)上还设置有电动旋转刮除机构(4);
所述电动旋转刮除机构(4)用于旋转刮除所述进气管(2)内壁上吸附淤积的尾气杂质,并旋转疏通所述进气管(2),将所述进气管(2)刮除下来的尾气杂质通过所述尾气输送管(1)输送向洗涤塔内。
2.根据权利要求1所述的一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,其特征在于:所述进气管(2)的上端设置有进气管端盖(5),所述进气管(2)和所述进气管端盖(5)螺纹连接,所述进气管(2)和所述进气管端盖(5)的连接处密封。
3.根据权利要求2所述的一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,其特征在于:所述电动旋转刮除机构(4)包括基板(401)、电机安装板(402)、旋转电机(403)、同步转盘(404)和刮除杆(405);
所述基板(401)设置在所述进气管端盖(5)上,所述电机安装板(402)设置在所述基板(401)上,所述旋转电机(403)安装在所述电机安装板(402)上,所述旋转电机(403)的输出轴穿过所述电机安装板(402)、所述基板(401)和所述进气管端盖(5)延伸入所述进气管(2)内,所述旋转电机(403)的输出轴与所述同步转盘(404)连接;
所述刮除杆(405)设置在所述同步转盘(404)上,且所述刮除杆(405)与所述进气管(2)内壁之间的距离为0.2-0.5cm。
4.根据权利要求3所述的一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,其特征在于:所述刮除杆(405)至少设置有两个,至少两个所述刮除杆(405)呈圆形阵列设置在所述同步转盘(404)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,其特征在于:所述刮除杆(405)的横截面为“逗号”结构。
6.根据权利要求4所述的一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,其特征在于:所述同步转盘(404)上还设置有中心杆(406),所述中心杆(406)设置在至少两个所述刮除杆(405)的中心处,所述刮除杆(405)和所述中心杆(406)之间通过加强杆(407)连接。
7.根据权利要求3所述的一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,其特征在于:所述基板(401)通过锁紧螺栓(6)安装在所述进气管端盖(5)上,且所述基板(401)和所述进气管端盖(5)的连接处密封。
8.根据权利要求3所述的一种具有旋转刮除功能的尾气处理进气装置,其特征在于:所述基板(401)和所述电机安装板(402)之间通过支柱(408)连接,且所述支柱(408)与所述基板(401)、所述电机安装板(402)均通过安装螺栓(7)连接。
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