CN220047450U - 一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置，包括除尘箱，除尘箱的两侧分别连通进风管和出风管，除尘箱的内壁两侧各设有一个驱动件，两个驱动件的末端共同连接一个振动板，振动板滑动连接在除尘箱的内壁，振动板的顶面贯穿风口，风口内设有滤布，滤布的两端各固定连接一个安装块，安装块与振动板的顶面连接，除尘箱内设有淋喷机构，淋喷机构位于振动板的下方，除尘箱的底面垂直连通排灰管，排灰管的末端滑动连接集尘槽体。本实用新型通过凸轮进行旋转，凸轮通过推板和推杆带动振动板进行上下往复抖动，将粘连在振动板上滤布上的灰尘抖动下来，避免滤布积攒过多的灰尘导致滤布上的孔隙被堵塞，从而影响滤布的通风效果。

Description

一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置

技术领域

本实用新型涉及带有除尘器设备技术领域，尤其涉及一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置。

背景技术

除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘器安装除尘方式分为湿式除尘器、干式除尘器和半干式除尘器。

先如今的除尘器将气体中的灰尘经过过滤网过滤后再进行排放的，经过过滤网过滤后的灰尘将落在集尘槽内，然后将集尘槽取出，并将槽体的灰尘倒出，但是由于目前的过滤网都是设置在除尘器的内部，在对除尘器进行清灰时，只能将集尘槽内的灰尘倒出，而过滤上会粘连许多的灰尘，不便于进行清理，时间长久以后，过滤网上的积攒的灰尘容易堵塞孔洞，影响过滤网的通风效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置，包括除尘箱，所述除尘箱的两侧分别连通进风管和出风管，所述除尘箱的内壁两侧各设有一个驱动件，两个所述驱动件的末端共同连接一个振动板，所述振动板滑动连接在所述除尘箱的内壁，所述振动板的顶面贯穿风口，所述风口内设有滤布，所述滤布的两端各固定连接一个安装块，所述安装块与所述振动板的顶面连接，所述除尘箱内设有淋喷机构，所述淋喷机构位于所述振动板的下方，所述除尘箱的底面垂直连通排灰管，所述排灰管的末端滑动连接集尘槽体。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动件包括固定连接在所述除尘箱内壁的机箱，所述机箱的外侧水平固定旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接转轴，所述转轴旋转贯穿所述机箱，并与机箱的内壁旋转连接，所述转轴的外缘固定套接凸轮，所述凸轮的下沿贴合推板，所述推板滑动连接在所述机箱内，所述推板的底面垂直固定推杆，所述推杆轴向滑动贯穿所述机箱的底壁，并延伸至机箱外，所述推杆的末端与所述振动板的顶面垂直固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘箱的内壁两侧竖直开设滑槽，所述滑槽内竖直设有弹簧，所述弹簧的顶面抵接与所述滑槽滑动连接的滑块，所述滑块与所述振动板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述淋喷机构包括固定连接在所述除尘箱外侧的支撑板，所述支撑板的顶面固定连接水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵连接水管，所述水管贯穿所述水箱的顶壁，并延伸至水箱外，所述水管的末端贯穿所述除尘箱的外壁，并延伸至除尘箱内，所述水管的末端连通喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述风口的两侧均设有定位柱，两个所述安装块的顶面均贯穿套孔，所述定位柱套接在所述套孔内，其中一侧的所述定位柱垂直固定在所述振动板的顶面，另一侧的所述定位柱滑动连接在所述振动板的顶面，所述振动板的顶面开设导向槽，所述导向槽内滑动连接螺杆套，所述螺杆套与所述定位柱固定连接，所述风口的一侧内壁横向贯穿与所述导向槽连通的通孔，所述通孔内旋转套接螺纹杆，所述螺纹杆的末端旋转连接在所述导向槽的另一侧内壁，所述螺杆套螺纹套接在所述螺纹杆的外缘，所述螺纹杆的末端固定连接旋块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘箱的底壁固定连接两个镜像对称的斜块，两个所述斜块均向所述排灰管的中心倾斜，所述集尘槽体内磁性连接过滤板，所述除尘箱的前侧贯穿通槽，所述通槽内铰接盖板。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该带有灰尘预处理的除尘器清灰装置，通过凸轮进行旋转，凸轮通过推板和推杆带动振动板进行上下往复抖动，将粘连在振动板上滤布上的灰尘抖动下来，避免滤布积攒过多的灰尘导致滤布上的孔隙被堵塞，从而影响滤布的通风效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置的整体结构主剖图；

图3为本实用新型提出的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置的图2中A处的结构放大主剖图；

图4为本实用新型提出的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置的图2中B处的结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置的图2中C处的结构放大图。

图例说明：

1、除尘箱；2、通槽；3、盖板；4、出风管；5、水管；6、水箱；7、排灰管；8、集尘槽体；9、进风管；10、振动板；11、滤布；12、喷头；13、水泵；14、斜块；15、推杆；16、机箱；17、推板；18、转轴；19、凸轮；20、安装块；21、定位柱；22、滑槽；23、弹簧；24、滑块；25、螺杆套；26、螺纹杆；27、导向槽；28、通孔；29、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图5，本实用新型提供的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置：包括除尘箱1，除尘箱1的两侧分别连通进风管9和出风管4，进风管9和出风管4内均设有风扇，进风管9内的风扇向除尘箱1内送风，出风管4内的风扇向除尘箱1的外部送风，除尘箱1的内壁两侧各设有一个驱动件，两个驱动件的末端共同连接一个振动板10，振动板10滑动连接在除尘箱1的内壁，除尘箱1的内壁两侧竖直开设滑槽22，滑槽22内竖直设有弹簧23，弹簧23的顶面抵接与滑槽22滑动连接的滑块24，滑块24与振动板10固定连接，驱动件包括固定连接在除尘箱1内壁的机箱16，机箱16的外侧水平固定旋转电机，旋转电机的输出端传动连接转轴18，转轴18旋转贯穿机箱16，并与机箱16的内壁旋转连接，转轴18的外缘固定套接凸轮19，凸轮19的下沿贴合推板17，推板17滑动连接在机箱16内，推板17的底面垂直固定推杆15，推杆15轴向滑动贯穿机箱16的底壁，并延伸至机箱16外，推杆15的末端与振动板10的顶面垂直固定，振动板10的顶面贯穿风口，风口内设有滤布11，滤布11为透气弹性材料，滤布11的两端各固定连接一个安装块20，安装块20与振动板10的顶面连接，风口的两侧均设有定位柱21，两个安装块20的顶面均贯穿套孔，定位柱21套接在套孔内，其中一侧的定位柱21垂直固定在振动板10的顶面，另一侧的定位柱21滑动连接在振动板10的顶面，振动板10的顶面开设导向槽27，导向槽27内滑动连接螺杆套25，螺杆套25与定位柱21固定连接，风口的一侧内壁横向贯穿与导向槽27连通的通孔28，通孔28内旋转套接螺纹杆26，螺纹杆26的末端旋转连接在导向槽27的另一侧内壁，螺杆套25螺纹套接在螺纹杆26的外缘，螺纹杆26的末端固定连接旋块，除尘箱1内设有淋喷机构，淋喷机构位于振动板10的下方，除尘箱1的底面垂直连通排灰管7，排灰管7的末端滑动连接集尘槽体8，淋喷机构包括固定连接在除尘箱1外侧的支撑板，支撑板的顶面固定连接水箱6，水箱6内设有水泵13，水泵13连接水管5，水管5贯穿水箱6的顶壁，并延伸至水箱6外，水管5的末端贯穿除尘箱1的外壁，并延伸至除尘箱1内，水管5的末端连通喷头12，除尘箱1的底壁固定连接两个镜像对称的斜块14，两个斜块14均向排灰管7的中心倾斜，集尘槽体8内磁性连接过滤板29，过滤板29的底面两侧固定连接第一永磁体，第一永磁体的底面磁性连接第二永磁体，第二永磁体固定连接在集尘槽体8的内壁，除尘箱1的前侧贯穿通槽2，通槽2内铰接盖板3；

本实用新型通过凸轮19进行旋转，凸轮19通过推板17和推杆15带动振动板10进行上下往复抖动，将粘连在振动板10上滤布11上的灰尘抖动下来，避免滤布11积攒过多的灰尘导致滤布11上的孔隙被堵塞，从而影响滤布11的通风效果；

工作原理：在对除尘箱1进行清灰时，首先水泵13将水箱6内的水抽出，通过水管5送至喷头12中，再由喷头12喷洒而出，接着旋转电机启动，旋转电机通过转轴18带动凸轮19进行旋转，凸轮19在推板17、推杆15以及滑槽22内弹簧23的作用下带动振动板10进行上下往复抖动，振动板10带动滤布11进行上下往复抖动，将滤布11上的灰尘抖落下来，从滤布11上抖落下来的灰尘被喷头12喷出的水雾吸附，并落在集尘槽体8内，从而避免了滤布11在抖落灰尘的时候，滤布11上的灰尘到处飘落，集尘槽体8上的过滤板29对流下的污水进行过滤，大颗粒的灰尘留在过滤板29上，小颗粒的灰尘跟随污水一起落进集尘槽体8内，然后将集尘槽体8取出，对集尘槽体8以及过滤板29进行清理即可，然后关闭旋转电机，打开盖板3，接着旋转旋块，使得处于张紧状态的滤布11进行松弛，然后将滤布11取出进行清洁或者是更换，当清灰完成后，将滤布11重新安装回振动板10上，接着反向旋转旋块，使得滤布11进行张紧，然后将清理好的集尘槽体8重新安装在排灰管7上，然后将除尘箱1投入使用即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的两侧分别连通进风管(9)和出风管(4)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内壁两侧各设有一个驱动件，两个所述驱动件的末端共同连接一个振动板(10)，所述振动板(10)滑动连接在所述除尘箱(1)的内壁，所述振动板(10)的顶面贯穿风口，所述风口内设有滤布(11)，所述滤布(11)的两端各固定连接一个安装块(20)，所述安装块(20)与所述振动板(10)的顶面连接，所述除尘箱(1)内设有淋喷机构，所述淋喷机构位于所述振动板(10)的下方，所述除尘箱(1)的底面垂直连通排灰管(7)，所述排灰管(7)的末端滑动连接集尘槽体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置，其特征在于：所述驱动件包括固定连接在所述除尘箱(1)内壁的机箱(16)，所述机箱(16)的外侧水平固定旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接转轴(18)，所述转轴(18)旋转贯穿所述机箱(16)，并与机箱(16)的内壁旋转连接，所述转轴(18)的外缘固定套接凸轮(19)，所述凸轮(19)的下沿贴合推板(17)，所述推板(17)滑动连接在所述机箱(16)内，所述推板(17)的底面垂直固定推杆(15)，所述推杆(15)轴向滑动贯穿所述机箱(16)的底壁，并延伸至机箱(16)外，所述推杆(15)的末端与所述振动板(10)的顶面垂直固定。

3.根据权利要求1所述的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的内壁两侧竖直开设滑槽(22)，所述滑槽(22)内竖直设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶面抵接与所述滑槽(22)滑动连接的滑块(24)，所述滑块(24)与所述振动板(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置，其特征在于：所述淋喷机构包括固定连接在所述除尘箱(1)外侧的支撑板，所述支撑板的顶面固定连接水箱(6)，所述水箱(6)内设有水泵(13)，所述水泵(13)连接水管(5)，所述水管(5)贯穿所述水箱(6)的顶壁，并延伸至水箱(6)外，所述水管(5)的末端贯穿所述除尘箱(1)的外壁，并延伸至除尘箱(1)内，所述水管(5)的末端连通喷头(12)。

5.根据权利要求1所述的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置，其特征在于：所述风口的两侧均设有定位柱(21)，两个所述安装块(20)的顶面均贯穿套孔，所述定位柱(21)套接在所述套孔内，其中一侧的所述定位柱(21)垂直固定在所述振动板(10)的顶面，另一侧的所述定位柱(21)滑动连接在所述振动板(10)的顶面，所述振动板(10)的顶面开设导向槽(27)，所述导向槽(27)内滑动连接螺杆套(25)，所述螺杆套(25)与所述定位柱(21)固定连接，所述风口的一侧内壁横向贯穿与所述导向槽(27)连通的通孔(28)，所述通孔(28)内旋转套接螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的末端旋转连接在所述导向槽(27)的另一侧内壁，所述螺杆套(25)螺纹套接在所述螺纹杆(26)的外缘，所述螺纹杆(26)的末端固定连接旋块。

6.根据权利要求1所述的一种带有灰尘预处理的除尘器清灰装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的底壁固定连接两个镜像对称的斜块(14)，两个所述斜块(14)均向所述排灰管(7)的中心倾斜，所述集尘槽体(8)内磁性连接过滤板(29)，所述除尘箱(1)的前侧贯穿通槽(2)，所述通槽(2)内铰接盖板(3)。