CN220047099U - 一种离心喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种离心喷雾干燥机,属于干燥设备技术领域。主要包括干燥塔,该干燥塔的底部具有出料斗;输送管,该输送管与出料斗的出料口连通;疏通机构,该疏通机构设置在输送管与出料斗连通处,疏通机构包括传动组件以及转轴,该转轴安装在传动组件的输出端,转轴远离传动组件的一端伸入输送管的内部,且越过出料斗的位置;搅拌部,该搅拌部安装在转轴上。本申请的一种离心喷雾干燥机,通过设置有疏通机构,可以对干燥机出料斗与输送管的连通位置进行搅拌输送,以防止粉末堆积堵塞管道。
Description
技术领域
本申请涉及干燥设备技术领域,具体为一种离心喷雾干燥机。
背景技术
离心喷雾干燥机是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一,其具体工作原理如下:
空气经由过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥塔顶部的空气分配器,经过加热的空气经由空气分配器呈螺旋状均匀进入干燥塔,同时料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成粉末,粉末由干燥塔底部的管道进入旋风分离器后收集;
然而当干燥完成的粉末从干燥塔进入管道的过程中,有时由于出料速度过快来不及排出,粉末极易堆积在管道中而形成堵塞,从而需要工作人员经常性的清理管道,进而影响了离心喷雾干燥机的生产效率,所以有必要提供一种离心喷雾干燥机来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种离心喷雾干燥机,解决粉末容易堆积在管道中而造成堵塞的问题。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种离心喷雾干燥机,包括干燥塔,该干燥塔的底部具有出料斗;输送管,该输送管与所述出料斗的出料口连通;疏通机构,该疏通机构设置在所述输送管与所述出料斗连通处,用于防止粉末堆积,所述疏通机构包括传动组件;转轴,该转轴安装在所述传动组件的输出端,所述转轴远离所述传动组件的一端伸入所述输送管的内部,且越过所述出料斗的位置;搅拌部,该搅拌部安装在所述转轴上;所述搅拌部适于在所述传动组件的带动下,对所述输送管与所述出料斗连通处的物料进行搅拌输送。
进一步的,所述输送管为三通管道设置,所述输送管具有靠近所述出料斗的第一端口,所述疏通机构设置在所述第一端口的位置。
进一步的,所述搅拌部包括安装在所述转轴上的螺旋叶。
进一步的,所述螺旋叶上开设有气孔。
进一步的,所述搅拌部包括固安装在所述转轴上的绞龙。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种离心喷雾干燥机,通过设置有疏通机构,可以对干燥机出料斗与输送管的连通位置进行搅拌输送,以防止粉末堆积堵塞管道。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
在附图中:
图1为本申请中一种离心喷雾干燥机的整体示意图;
图2为图1中离心喷雾干燥机的出料位置结构示意图;
图3为图2中A处局部结构示意图;
图4为图1中离心喷雾干燥机的出料位置第一种结构爆炸结构示意图;
图5为图4中B处局部结构示意图;
图6为图1中离心喷雾干燥机的出料位置第一种结构爆炸结构示意图;
其中,图中各附图标记:
1、干燥塔;11、出料斗;2、输送管;3、旋风分离器;4、泵体;5、疏通机构;51、电机;52、主动轮;53、从动轮;54、皮带;55、转轴;56、螺旋叶;561、气孔;57、绞龙;58、法兰。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示,本申请提供了一种离心喷雾干燥机,包括干燥塔1,该干燥塔1的一侧设置有泵体4,同时在干燥塔1的顶部设置有空气分配器(图中未示出),该空气分配器与泵体4连通,并且在空气分配器与泵体4连通的管道上设置有过滤器(图中未示出)和加热器(图中未示出),从而利用泵体4将空气泵入到空气分配器中,并且在空气输送的过程中,利用过滤器对空气进行过滤除杂,以及利用加热器对空气进行加热,并且该热空气进入空气分配器后,由空气分配器呈螺旋状均匀地输送到干燥塔1内;
同时在干燥塔1的一侧还设置有料液槽(图中未示出),并且在干燥塔1的塔顶安装有离心雾化器(图中未示出),该离心雾化器与料液槽管道连通,并且在连通的管道上设置有液泵,从而通过液泵的作用,将料液泵送到离心雾化器中,并通过离心雾化器将料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成粉末,该粉末从干燥塔1的底部输出;
在干燥塔1的底部设置有出料斗11,该出料斗11用于收集粉末,并且在出料斗11的底部设置有出料口,同时在出料口处连通有输送管2,该输送管2远离出料口的一端连通有旋风分离器3,从而干燥完成的粉末被泵送至旋风分离器3,其中粉末在旋风分离器3的底部进行收集,而气流通过旋风分离器3的顶部排出;
以上为现有的离心喷雾干燥机的工作原理,以下不再赘述;
在实际干燥过程中,由于干燥完成的粉末从出料斗11进入输送管2的速度过快,从而粉末容易堵塞在出料斗11与输送管2连接的位置,因此在本申请中,在输送管2中增加疏通机构5,以便于对输送管2进行疏通,具体地:
如图2-图4所示,输送管2为三通管道设置,该输送管2除了与出料斗11以及旋风分离器3连通的端口外,还具有一端口,为了说明方便,将该端口记为第一端口,该第一端口的外端设置有法兰58,以便于对第一端口进行封堵;
同时疏通机构5设置于第一端口的附近,该疏通机构5包括固定在输送管2外壁的电机51,在电机51的输出端固定安装有主动轮52,从而在电机51的带动下,主动轮52可以随之转动;
在法兰58上轴承安装有转轴55,该转轴55的一端伸入输送管2的内部,且一直越过出料斗11的位置,并且该转轴55的另一端伸出法兰58,同时该转轴55伸出法兰58的一端固定安装有从动轮53,该从动轮53与主动轮52之间传动连接有皮带54,从而从动轮53可以随着主动轮52一起转动,进而带动转轴55转动;
在本申请中,电机51、主动轮52、从动轮53、皮带54构成了传动组件,该传动组件可以使用其他类似的结构,例如链轮传动结构或齿轮传动结构;
同时在转轴55上固定安装有搅拌部,该搅拌部可以随着转轴55一起转动,并且在转动的同时对出料斗11与输送管2连接的位置附近进行搅拌,以防止粉末堆积形成堵塞,至于搅拌部的具体结构,以下分两种实施例进行详细说明:
实施例一
如图4-图5所示,搅拌部包括固定设置在转轴55上的螺旋叶56,该螺旋叶56与输送管2的内壁之间具有间隙,从而通过转轴55的旋转,带动螺旋叶56一起旋转,进而通过螺旋叶56与输送管2内壁的作用,使得粉末通过螺旋输送的方式进行输送,避免了气流输送方式而产生的堵塞,同时可以对粉末进行搅拌打散处理,防止其堆积;
为了使得气流可以穿过螺旋叶56,使得螺旋输送和气流输送相互结合,在螺旋叶56上开设有多组气孔561,从而气流可以进入螺旋叶56之间的位置,以辅助螺旋输送。
实施例二
如图6所示,搅拌部包括固定设置在转轴55上的绞龙57,该绞龙57可以与输送管2的内壁接触,从而通过转轴55的旋转,带动绞龙57一起旋转,从而对粉末进行搅拌打散,防止其堆积,同时绞龙57可以对输送管2的内壁进行刮除,防止粉末粘附在输送管2的内壁。
综上所述,通过设置有搅拌部,实现了对出料斗11与输送管2连接的位置附近进行搅拌,以防止粉末堆积形成堵塞。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种离心喷雾干燥机,应用于粉末的干燥处理,其特征在于:所述离心喷雾干燥机包括:
干燥塔(1),该干燥塔(1)的底部具有出料斗(11);
输送管(2),该输送管(2)与所述出料斗(11)的出料口连通;
疏通机构(5),该疏通机构(5)设置在所述输送管(2)与所述出料斗(11)连通处,用于防止粉末堆积,所述疏通机构(5)包括:
传动组件;
转轴(55),该转轴(55)安装在所述传动组件的输出端,所述转轴(55)远离所述传动组件的一端伸入所述输送管(2)的内部,且越过所述出料斗(11)的位置;
搅拌部,该搅拌部安装在所述转轴(55)上;
其中:所述搅拌部适于在所述传动组件的带动下,对所述输送管(2)与所述出料斗(11)连通处的物料进行搅拌输送。
2.根据权利要求1所述的一种离心喷雾干燥机,其特征在于:所述输送管(2)为三通管道设置,所述输送管(2)具有靠近所述出料斗(11)的第一端口,所述疏通机构(5)设置在所述第一端口的位置。
3.根据权利要求2所述的一种离心喷雾干燥机,其特征在于:所述搅拌部包括安装在所述转轴(55)上的螺旋叶(56)。
4.根据权利要求3所述的一种离心喷雾干燥机,其特征在于:所述螺旋叶(56)上开设有气孔(561)。
5.根据权利要求2所述的一种离心喷雾干燥机,其特征在于:所述搅拌部包括固安装在所述转轴(55)上的绞龙(57)。
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